CN108188870A - 用于环状金属的多角度打磨装置 - Google Patents

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Abstract

一种用于环状金属的多角度打磨装置，包括有底座、L型加工臂、打磨砂轮、环状金属安装座、角度传感器和控制芯片。本发明结构设计合理，通过采用在环状金属安装座上增添的第一驱动电机、主动轮和从动轮结构设计，使得环状金属能够在从动轮的作用下在环状金属卡环进行转动，从而实现环状金属上一个位置打磨完毕后自动进入下一个位置进行打磨的功能，大大提高了环状金属的打磨效率；同时通过电控的方式调节环状金属的倾斜角度，提高控制精度。

Description

用于环状金属的多角度打磨装置
技术领域
本发明涉及金属打磨技术领域，特别是一种环状金属多角度打磨装置。
背景技术
自行车轮毂或安装垫环等环状金属零件生产完成后，一般外表会比较暗淡，表面比较粗糙，为了使得该零件的外表更加漂亮和平滑，则需要细致的打磨这些零件的外表，现在生产厂家一般使用细砂纸打磨，费时费力，打磨效率低下，也有些厂家使用机械进行打磨，但这些传统的环状金属打磨机械上放置环状金属的机构都是固定结构，当一个位置打磨完毕后需要人工手动调节环状金属的位置再进行打磨。
发明内容
本发明的目的就是提供一种用于环状金属多角度打磨装置，它可以通过电控的方式调节环状金属的打磨角度，显著提高打磨效率和打磨质量。
本发明的目的是通过这样的技术方案实现的，它包括有底座、L型加工臂、打磨砂轮、环状金属安装座、角度传感器和控制芯片，所述L型加工臂设置在底座上，所述L型加工臂的另一端垂直设有升降连接杆，所述打磨砂轮设置在升降连接杆另一端的一侧，所述环状金属安装座设置为两个，且两个所述环状金属安装座相对设置在底座上位于打磨砂轮的下侧，所述环状金属安装座包括安装板、L型支撑杆和环状金属卡环，所述安装板设置在底座上，所述L型支撑杆的一端与安装板连接，所述环状金属卡环设置在L型支撑杆的另一端上，所述L型支撑杆上位于环状金属卡环的一端内部设有传动腔，所述传动腔内设有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴上设有主动轮，第一驱动电机的输出轴上还设置有角度传感器，角度传感器的指令输出端与控制芯片电连接，控制芯片的指令输出端与第一驱动电机的指令接收端连接。
进一步，所述打磨装置还包括有控制面板，控制面板安装在底座上，控制面板的数据输出端与控制芯片的数据输入端电连接。
进一步，所述环状金属卡环包括固定卡环和活动卡环，所述固定卡环的一端与L型支撑杆连接，所述活动卡环的一端与固定卡环的另一端铰接。
进一步，所述固定卡环上位于L型支撑杆的一端内侧设有从动轮，且所述从动轮与主动轮相互啮合。
进一步，所述活动卡环的另一端设有连接螺栓旋钮，所述连接螺栓旋钮的另一端与固定卡环连接。
进一步，所述升降连接杆上对应打磨砂轮的位置上设有第二驱动电机，且所述第二驱动电机的输出轴与打磨砂轮连接。
由于采用了上述技术方案，本发明具有如下的优点：
本发明结构设计合理，通过采用在环状金属安装座上增添的第一驱动电机、主动轮和从动轮结构设计，使得环状金属能够在从动轮的作用下在环状金属卡环进行转动，从而实现环状金属上一个位置打磨完毕后自动进入下一个位置进行打磨的功能，大大提高了环状金属的打磨效率；同时通过电控的方式调节环状金属的倾斜角度，提高控制精度。
本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利要求书来实现和获得。
附图说明
本发明的附图说明如下。
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明L型支撑杆内部结构示意图。
图中：1-底座，2-L型加工臂，3-打磨砂轮，4-环状金属安装座，5-升降连接杆，6-安装板，7-L型支撑杆，8-环状金属卡环，9-传动腔，10-第一驱动电机，11-主动轮，12-固定卡环，13-活动卡环，14-从动轮，15-连接螺栓旋钮，16-第二驱动电机。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
如图1-2所示，一种环状金属打磨装置，包括底座1、L型加工臂2、打磨砂轮3和环状金属安装座4，所述L型加工臂2设置在底座1上，所述L型加工臂2的另一端垂直设有升降连接杆5，所述打磨砂轮3设置在升降连接杆5另一端的一侧，所述环状金属安装座4设置为两个，且两个所述环状金属安装座4相对设置在底座1上位于打磨砂轮3的下侧，所述环状金属安装座4包括安装板6、L型支撑杆7和环状金属卡环8，所述安装板6设置在底座1上，所述L型支撑杆7的一端与安装板6连接，所述环状金属卡环8设置在L型支撑杆7的另一端上，所述L型支撑杆7上位于环状金属卡环8的一端内部设有传动腔9，所述传动腔9内设有第一驱动电机10，所述第一驱动电机10的输出轴上设有主动轮11，第一驱动电机10的输出轴上还设置有角度传感器，角度传感器的指令输出端与控制芯片电连接，控制芯片的指令输出端与第一驱动电机的指令接收端连接。所述打磨装置还包括有控制面板，控制面板安装在底座上，控制面板的数据输出端与控制芯片的数据输入端电连接。
所述环状金属卡环8包括固定卡环12和活动卡环13，所述固定卡环12的一端与L型支撑杆7连接，所述活动卡环13的一端与固定卡环12的另一端铰接，所述固定卡环12上位于L型支撑杆7的一端内侧设有从动轮14，且所述从动轮14与主动轮11相互啮合，所述活动卡环13的另一端设有连接螺栓旋钮15，所述连接螺栓旋钮15的另一端与固定卡环12连接，所述升降连接杆5上对应打磨砂轮3的位置上设有第二驱动电机16，且所述第二驱动电机16的输出轴与打磨砂轮3连接。
工作原理：首先将环状金属安装到两个环状金属安装座4上的环状金属卡环内，通过升降连接杆5将打磨砂轮3的位置调整到合适位置，即可进行打磨操作，当环状金属上一个位置打磨完毕后，通过控制面板输出角度转动指令，控制面板将角度转动指令发送至控制芯片，控制芯片启动第一驱动电机10，在第一驱动电机10的作用下，主动轮11带动从动轮14转动，从而实现从动轮14带动环状金属转动，环状金属自动进入下一个打磨位置，第一驱动电机10停止工作，进而打磨砂轮3对新的位置进行打磨，重复操作直至环状金属打磨完毕，最后将打磨完毕后的环状金属取出。角度传感器监控当前环状金属的角度，并发送至控制芯片，控制芯片通过控制面板反应当前角度信息。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种用于环状金属的多角度打磨装置，其特征在于：所述打磨装置包括有底座、L型加工臂、打磨砂轮、环状金属安装座、角度传感器和控制芯片，所述L型加工臂设置在底座上，所述L型加工臂的另一端垂直设有升降连接杆，所述打磨砂轮设置在升降连接杆另一端的一侧，所述环状金属安装座设置为两个，且两个所述环状金属安装座相对设置在底座上位于打磨砂轮的下侧，所述环状金属安装座包括安装板、L型支撑杆和环状金属卡环，所述安装板设置在底座上，所述L型支撑杆的一端与安装板连接，所述环状金属卡环设置在L型支撑杆的另一端上，所述L型支撑杆上位于环状金属卡环的一端内部设有传动腔，所述传动腔内设有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴上设有主动轮，第一驱动电机的输出轴上还设置有角度传感器，角度传感器的指令输出端与控制芯片电连接，控制芯片的指令输出端与第一驱动电机的指令接收端连接。
2.如权利要求1所述的用于环状金属的多角度打磨装置，其特征在于：所述打磨装置还包括有控制面板，控制面板安装在底座上，控制面板的数据输出端与控制芯片的数据输入端电连接。
3.如权利要求1所述的用于环状金属的多角度打磨装置，其特征在于：所述环状金属卡环包括固定卡环和活动卡环，所述固定卡环的一端与L型支撑杆连接，所述活动卡环的一端与固定卡环的另一端铰接。
4.如权利要求1所述的用于环状金属的多角度打磨装置，其特征在于：所述固定卡环上位于L型支撑杆的一端内侧设有从动轮，且所述从动轮与主动轮相互啮合。
5.如权利要求1所述的用于环状金属的多角度打磨装置，其特征在于：所述活动卡环的另一端设有连接螺栓旋钮，所述连接螺栓旋钮的另一端与固定卡环连接。
6.如权利要求1所述的用于环状金属的多角度打磨装置，其特征在于：所述升降连接杆上对应打磨砂轮的位置上设有第二驱动电机，且所述第二驱动电机的输出轴与打磨砂轮连接。
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