CN108187854B - 一种生物医药研磨设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种生物医药研磨设备，包括机体，所述机体内顶部设置有顶部开口的粉碎腔，所述机体顶部端面设置有进料漏斗，所述粉碎腔左右贯穿设置有主转轴，所述主转轴外表面固定设置有多片刀片，所述主转轴右端与第一电动机动力配合连接，所述第一电动机嵌设在所述机体内壁体中，所述粉碎腔底部设置有腔口，所述腔口下方连通设置有通管，所述腔口与所述通管之间设置有阻隔组件，所述通管右侧设置有推动腔，所述推动腔中设置有转动圆盘，所述转动圆盘后端面中心与一转动电机的动力输出轴固定连接,本发明结构简单，使用方便，先对药材进行初步粉碎，再进行研磨，研磨效果好，效率高。

Description

一种生物医药研磨设备

技术领域

本发明涉及生物医药研磨技术领域，特别涉及一种生物医药研磨设备。

背景技术

制药产业与生物医学工程产业是现代医药产业的两大支柱。生物医药产业由生物技术产业与医药产业共同组成。生物医药产业具有创新成本高、投资风险大、研发周期长等特点；产业技术新知识、新方法、新领域层出不穷，相关人员只有相互学习，才能保证知识及时更新。生物医学工程是综合应用生命科学与工程科学的原理和方法，从工程学角度在分子、细胞、组织、器官乃至整个人体***多层次认识人体的结构、功能和其他生命现象。生物医药在制药过程中，需要对一些原材料药材进行研磨，传统的研磨方式采用手动的臼，效率低下，费时费力，研磨不够充分。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种生物医药研磨设备，其能够解决上述现在技术中的问题。

为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：

本发明的一种生物医药研磨设备，包括机体，所述机体内顶部设置有顶部开口的粉碎腔，所述机体顶部端面设置有进料漏斗，所述粉碎腔左右贯穿设置有主转轴，所述主转轴外表面固定设置有多片刀片，所述主转轴右端与第一电动机动力配合连接，所述第一电动机嵌设在所述机体内壁体中，所述粉碎腔底部设置有腔口，所述腔口下方连通设置有通管，所述腔口与所述通管之间设置有阻隔组件，所述通管右侧设置有推动腔，所述推动腔中设置有转动圆盘，所述转动圆盘后端面中心与一转动电机的动力输出轴固定连接，所述转动圆盘前端面边缘固定设置有固定圆柱，所述固定圆柱上铰接配合连接有推动杆，所述推动杆向左延伸进所述通管中，所述推动杆左端固定连接有推料板，所述推料板与所述通管滑动配合连接，所述通管左侧设置有腔体，所述腔体下方设置有研磨箱，所述研磨箱向前延伸到所述机体前侧端面外，所述腔体外顶壁左侧固定设置有第二电动机，所述第二电动机底部动力配合连接有升降螺纹杆，所述升降螺纹杆上螺纹配合连接有升降螺纹块，所述升降螺纹块右端面嵌设有研磨电机，所述研磨电机底面动力配合连接有转动轴，所述转动轴底面固定连接有研磨头。

作为优选的技术方案，所述阻隔组件包括设置在所述通管右侧的滑动腔，所述滑动腔与所述通管相贯通，所述滑动腔右侧外壁上固定设置有驱动电机，所述驱动电机左端面动力配合连接有驱动螺纹杆，所述驱动螺纹杆上螺纹配合连接有驱动阻隔板，所述驱动阻隔板与所述滑动腔滑动配合连接，所述驱动阻隔板左端固定设置有橡胶垫。

作为优选的技术方案，所述研磨头横截面小于所述研磨箱横截面，所述驱动阻隔板横截面大于所述腔口横截面。

作为优选的技术方案，所述通管左侧底部设置有口部，所述研磨箱设置有与所述口部相连的槽口，所述转动圆盘转动到所述固定圆柱位于最右侧时，所述推料板位于所述通管最右侧，所述转动圆盘转动到所述固定圆柱位于最左侧时，所述推料板靠近所述通管最左侧的所述口部位置。

本发明的有益效果是：

1.通过控制第一电动机工作转动，第一电动机工作转动带动主转轴和刀片转动，对药材进行初步粉碎，粉碎完毕后，控制驱动电机运转，驱动电机带动驱动螺纹杆转动，驱动螺纹杆带动驱动阻隔板向右滑动，将通管打开，控制驱动电机停止运转，药材从腔口落进通管中，对药材进行初步粉碎加工。

2.通过控制转动电机运转，转动电机带动转动圆盘转动，转动圆盘转动到固定圆柱位于最左侧时，推料板靠近通管最左侧的口部位置，将粉碎完的药材从口部推进研磨箱中，转动圆盘转动到固定圆柱位于最右侧时，推料板位于通管最右侧，准备进行下一次推料，如此往复，以实现将通管中所有药材推进研磨箱中。

3.通过控制第二电动机转动，第二电动机带动升降螺纹杆转动，升降螺纹杆带动升降螺纹块下移，直至研磨头与药材表面接触，控制第二电动机停止转动，再控制研磨电机运转，研磨电机带动转动轴和研磨头进行转动研磨，研磨过程中还可视情况通过第二电动机调节研磨头的高低，以达到良好的研磨效果。

4.本发明结构简单，使用方便，先对药材进行初步粉碎，再进行研磨，研磨效果好，效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明生物医药研磨设备的整体结构示意图；

图2为本发明生物医药研磨设备研磨工作时的整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅图1-2所示，本发明的一种生物医药研磨设备，包括机体10，所述机体10内顶部设置有顶部开口的粉碎腔33，所述机体10顶部端面设置有进料漏斗31，所述粉碎腔33左右贯穿设置有主转轴34，所述主转轴34外表面固定设置有多片刀片32，所述主转轴34右端与第一电动机30动力配合连接，所述第一电动机30嵌设在所述机体10内壁体中，所述粉碎腔33底部设置有腔口35，所述腔口35下方连通设置有通管26，所述腔口35与所述通管26之间设置有阻隔组件，所述通管26右侧设置有推动腔25，所述推动腔25中设置有转动圆盘24，所述转动圆盘24后端面中心与一转动电机的动力输出轴固定连接，所述转动圆盘24前端面边缘固定设置有固定圆柱23，所述固定圆柱23上铰接配合连接有推动杆22，所述推动杆22向左延伸进所述通管26中，所述推动杆22左端固定连接有推料板21，所述推料板21与所述通管26滑动配合连接，所述通管26左侧设置有腔体45，所述腔体45下方设置有研磨箱13，所述研磨箱13向前延伸到所述机体10前侧端面外，所述腔体45外顶壁左侧固定设置有第二电动机42，所述第二电动机42底部动力配合连接有升降螺纹杆46，所述升降螺纹杆46上螺纹配合连接有升降螺纹块44，所述升降螺纹块44右端面嵌设有研磨电机43，所述研磨电机43底面动力配合连接有转动轴47，所述转动轴47底面固定连接有研磨头48。

其中，所述阻隔组件包括设置在所述通管26右侧的滑动腔20，所述滑动腔20与所述通管26相贯通，所述滑动腔20右侧外壁上固定设置有驱动电机28，所述驱动电机28左端面动力配合连接有驱动螺纹杆29，所述驱动螺纹杆29上螺纹配合连接有驱动阻隔板27，所述驱动阻隔板27与所述滑动腔20滑动配合连接，所述驱动阻隔板27左端固定设置有橡胶垫41。

其中，所述研磨头48横截面小于所述研磨箱13横截面，所述驱动阻隔板27横截面大于所述腔口35横截面。

其中，所述通管26左侧底部设置有口部11，所述研磨箱13设置有与所述口部11相连的槽口12，所述转动圆盘24转动到所述固定圆柱23位于最右侧时，所述推料板21位于所述通管26最右侧，所述转动圆盘24转动到所述固定圆柱23位于最左侧时，所述推料板21靠近所述通管26最左侧的所述口部11位置。

在初始位置状态时，所述第一电动机30、所述第二电动机42、所述驱动电机28、所述研磨电机43和所述转动电机均处于停止工作状态，所述转动圆盘24转动到所述固定圆柱23位于最右侧，所述推料板21位于所述通管26最右侧，所述驱动阻隔板27完全伸出所述滑动腔20对所述腔口35与所述通管26之间起到阻隔作用，所述升降螺纹块44位于所述升降螺纹杆46顶部，所述研磨头48位于所述研磨箱13顶部。

工作时，先通过进料漏斗31将药材倒进所述粉碎腔33中，通过控制所述第一电动机30工作转动，所述第一电动机30工作转动带动所述主转轴34和所述刀片32转动，对药材进行初步粉碎，粉碎完毕后，控制所述驱动电机28运转，所述驱动电机28带动所述驱动螺纹杆29转动，所述驱动螺纹杆29带动所述驱动阻隔板27向右滑动，将所述通管26打开，控制所述驱动电机28停止运转，药材从所述腔口35落进所述通管26中，再控制所述转动电机运转，所述转动电机带动所述转动圆盘24转动，所述转动圆盘24转动到所述固定圆柱23位于最左侧时，所述推料板21靠近所述通管26最左侧的所述口部11位置，将粉碎完的药材从口部11推进所述研磨箱13中，所述转动圆盘24转动到所述固定圆柱23位于最右侧时，所述推料板21位于所述通管26最右侧，准备进行下一次推料，如此往复，直至将所述通管26中所有药材推进所述研磨箱13中，控制所述转动电机停止运转；再控制所述第二电动机42转动，所述第二电动机42带动所述升降螺纹杆46转动，所述升降螺纹杆46带动所述升降螺纹块44下移，直至所述研磨头48与药材表面接触，控制所述第二电动机42停止转动，再控制所述研磨电机43运转，所述研磨电机43带动所述转动轴47和所述研磨头48进行转动研磨，研磨过程中还可视情况通过所述第二电动机42调节所述研磨头48的高低，以达到良好的研磨效果。

本发明的有益效果是：

1.通过控制第一电动机工作转动，第一电动机工作转动带动主转轴和刀片转动，对药材进行初步粉碎，粉碎完毕后，控制驱动电机运转，驱动电机带动驱动螺纹杆转动，驱动螺纹杆带动驱动阻隔板向右滑动，将通管打开，控制驱动电机停止运转，药材从腔口落进通管中，对药材进行初步粉碎加工。

2.通过控制转动电机运转，转动电机带动转动圆盘转动，转动圆盘转动到固定圆柱位于最左侧时，推料板靠近通管最左侧的口部位置，将粉碎完的药材从口部推进研磨箱中，转动圆盘转动到固定圆柱位于最右侧时，推料板位于通管最右侧，准备进行下一次推料，如此往复，以实现将通管中所有药材推进研磨箱中。

3.通过控制第二电动机转动，第二电动机带动升降螺纹杆转动，升降螺纹杆带动升降螺纹块下移，直至研磨头与药材表面接触，控制第二电动机停止转动，再控制研磨电机运转，研磨电机带动转动轴和研磨头进行转动研磨，研磨过程中还可视情况通过第二电动机调节研磨头的高低，以达到良好的研磨效果。

4.本发明结构简单，使用方便，先对药材进行初步粉碎，再进行研磨，研磨效果好，效率高。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (2)

1.一种生物医药研磨设备，包括机体，所述机体内顶部设置有顶部开口的粉碎腔，所述机体顶部端面设置有进料漏斗，所述粉碎腔左右贯穿设置有主转轴，所述主转轴外表面固定设置有多片刀片，所述主转轴右端与第一电动机动力配合连接，所述第一电动机嵌设在所述机体内壁体中，所述粉碎腔底部设置有腔口，所述腔口下方连通设置有通管，所述腔口与所述通管之间设置有阻隔组件，所述通管右侧设置有推动腔，所述推动腔中设置有转动圆盘，所述转动圆盘后端面中心与一转动电机的动力输出轴固定连接，所述转动圆盘前端面边缘固定设置有固定圆柱，所述固定圆柱上铰接配合连接有推动杆，所述推动杆向左延伸进所述通管中，所述推动杆左端固定连接有推料板，所述推料板与所述通管滑动配合连接，所述通管左侧设置有腔体，所述腔体下方设置有研磨箱，所述研磨箱向前延伸到所述机体前侧端面外，所述腔体外顶壁左侧固定设置有第二电动机，所述第二电动机底部动力配合连接有升降螺纹杆，所述升降螺纹杆上螺纹配合连接有升降螺纹块，所述升降螺纹块右端面嵌设有研磨电机，所述研磨电机底面动力配合连接有转动轴，所述转动轴底面固定连接有研磨头；所述阻隔组件包括设置在所述通管右侧的滑动腔，所述滑动腔与所述通管相贯通，所述滑动腔右侧外壁上固定设置有驱动电机，所述驱动电机左端面动力配合连接有驱动螺纹杆，所述驱动螺纹杆上螺纹配合连接有驱动阻隔板，所述驱动阻隔板与所述滑动腔滑动配合连接，所述驱动阻隔板左端固定设置有橡胶垫；所述通管左侧底部设置有口部，所述研磨箱设置有与所述口部相连的槽口，所述转动圆盘转动到所述固定圆柱位于最右侧时，所述推料板位于所述通管最右侧，所述转动圆盘转动到所述固定圆柱位于最左侧时，所述推料板靠近所述通管最左侧的所述口部位置。

2.根据权利要求1所述的生物医药研磨设备，其特征在于：所述研磨头横截面小于所述研磨箱横截面，所述驱动阻隔板横截面大于所述腔口横截面。