CN108178589A - 一种耐冲击透水砖 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种耐冲击透水砖，其原料按重量份包括：骨料220‑320份，黄磷渣60‑80份，铝酸盐水泥15‑25份，煤矸石粉30‑40份，增韧复合物2‑6份，煅烧高岭土2‑4份，累托石粉1‑5份，活化剂8‑12份，十二烷基苯磺酸钠1‑2份，腐植酸钠1‑2份，硅酸钠1‑2份。增韧复合物采用如下工艺制备：将蚕丝纤维、丙烯酸酯接枝苯乙烯、硝酸铵、甲酰胺、水搅拌，高压浸泡，过滤，清洗，鼓风干燥得到增韧复合物。本发明提出的耐冲击透水砖，透水率高，抗压强度极高，不易断裂，而且废弃物利用率高，绿色环保，可大规模推广应用。

Description

一种耐冲击透水砖
技术领域
本发明涉及透水砖技术领域，尤其涉及一种耐冲击透水砖。
背景技术
众所周知，城镇街道路面大都采用铝酸盐水泥混凝土、柏油、石材、陶瓷砖等不透水的材质铺设而成，这种硬化路面已经不适应城市保持良好生态环境的要求。硬化路面会造成严重的环境污染：下暴雨时，雨水经由硬化路面带走大量的城市污染物，如油污、垃圾、沙砾、淤泥、城市草地和公园喷洒的农药等，因无法得到任何处理而造成接受暴雨的河流、湖泊污染。
透水砖具有良好的透水性及保湿性能，能很好地缓解城市由于硬化路面所带来的“城市荒漠化”及“热岛效应”问题，有利于保持城市水平衡，目前透水砖还存在冲击强度低的技术问题，亟待解决。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种耐冲击透水砖，透水率高，抗压强度极高，不易断裂，而且废弃物利用率高，绿色环保，可大规模推广应用。
本发明提出的一种耐冲击透水砖，其原料按重量份包括：骨料220-320份，黄磷渣60-80份，铝酸盐水泥15-25份，煤矸石粉30-40份，增韧复合物2-6份，煅烧高岭土2-4份，累托石粉1-5份，活化剂8-12份，十二烷基苯磺酸钠1-2份，腐植酸钠1-2份，硅酸钠1-2份。
优选地，增韧复合物采用如下工艺制备：将蚕丝纤维、丙烯酸酯接枝苯乙烯、硝酸铵、甲酰胺、水搅拌，高压浸泡，过滤，清洗，鼓风干燥得到增韧复合物。
优选地，增韧复合物的制备工艺中，高压浸泡时间为2-6h，高压浸泡温度为30-40℃，高压浸泡压力为0.2-0.6MPa。
优选地，增韧复合物的制备工艺中，鼓风干燥温度为70-80℃，鼓风干燥时间为20-40min。
优选地，增韧复合物的制备工艺中，蚕丝纤维、丙烯酸酯接枝苯乙烯、硝酸铵、甲酰胺、水的重量比为30-40：2-6：2-6：1-5：40-80。
优选地，骨料按重量份包括：建筑废料200-300份，废砖粉25-35份。
优选地，活化剂按重量份包括：麦饭石粉5-12份，轻质碳酸钙1-2份，氢氧化钙1-2份。
本发明以建筑废料、废砖粉为骨料，以黄磷渣、铝酸盐水泥、煤矸石粉为胶凝材料，煅烧高岭土、累托石粉为致孔剂，具有废弃物利用率高、绿色环保的优势，而且可在保证透水率的前提下，抗压强度极高，不易断裂，可大规模推广应用。本发明的增韧复合物中，蚕丝纤维放入含有酰胺键的溶剂中，经过高温浸泡溶胀后，铵盐分子嵌入蚕丝纤维内部，进一步与具有核壳结构的丙烯酸酯接枝苯乙烯结合，实现优势互补，一方面蚕丝纤维不易断裂，拉伸强度和断裂伸长率增长明显，另一方面由于表面包覆一层大分子复合物，增韧效果显著，分散性能优异，抗冲击强度极高；增韧复合物与黄磷渣、铝酸盐水泥、煤矸石粉配合，凝胶效果极好，抗压强度和抗折强度极高，而且解决了废弃黄磷渣、煤矸石粉对环境的污染问题，本发明无需烧结，能耗少，还能促进补充地下水资源，使雨天路面不积水，改善了生态环境。
将本发明进行性能测试，其结果如下：抗压强度为38-40MPa，抗折强度为7.2-7.8MPa，保水性为1.15-1.24g/cm，透水系数为32-38cm/s；25次冻融循环，抗压强度损失6.5-6.9％，300次冻融循环，其动弹性模量损失率小于15％。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
一种耐冲击透水砖，其原料包括：骨料220kg，黄磷渣80kg，铝酸盐水泥15kg，煤矸石粉40kg，增韧复合物2kg，煅烧高岭土4kg，累托石粉1kg，活化剂12kg，十二烷基苯磺酸钠1kg，腐植酸钠2kg，硅酸钠1kg。
骨料包括：建筑废料300kg，废砖粉25kg。活化剂包括：麦饭石粉12kg，轻质碳酸钙1kg，氢氧化钙2kg。
增韧复合物采用如下工艺制备：将30kg蚕丝纤维、6kg丙烯酸酯接枝苯乙烯、2kg硝酸铵、5kg甲酰胺、40kg水搅拌4h，搅拌速度为15r/min，高压浸泡6h，高压浸泡温度为30℃，高压浸泡压力为0.6MPa，过滤，清洗，70℃鼓风干燥40min，得到增韧复合物。
实施例2
一种耐冲击透水砖，其原料包括：骨料320kg，黄磷渣60kg，铝酸盐水泥25kg，煤矸石粉30kg，增韧复合物6kg，煅烧高岭土2kg，累托石粉5kg，活化剂8kg，十二烷基苯磺酸钠2kg，腐植酸钠1kg，硅酸钠2kg。
骨料包括：建筑废料200kg，废砖粉35kg。活化剂包括：麦饭石粉5kg，轻质碳酸钙2kg，氢氧化钙1kg。
增韧复合物采用如下工艺制备：将40kg蚕丝纤维、2kg丙烯酸酯接枝苯乙烯、6kg硝酸铵、1kg甲酰胺、80kg水搅拌2h，搅拌速度为35r/min，高压浸泡2h，高压浸泡温度为40℃，高压浸泡压力为0.2MPa，过滤，清洗，80℃鼓风干燥20min，得到增韧复合物。
实施例3
一种耐冲击透水砖，其原料包括：骨料240kg，黄磷渣75kg，铝酸盐水泥18kg，煤矸石粉37kg，增韧复合物3kg，煅烧高岭土3.5kg，累托石粉2kg，活化剂11kg，十二烷基苯磺酸钠1.2kg，腐植酸钠1.7kg，硅酸钠1.4kg。
骨料包括：建筑废料280kg，废砖粉28kg。活化剂包括：麦饭石粉10kg，轻质碳酸钙1.2kg，氢氧化钙1.7kg。
增韧复合物采用如下工艺制备：将33kg蚕丝纤维、5kg丙烯酸酯接枝苯乙烯、3kg硝酸铵、4kg甲酰胺、50kg水搅拌3.5h，搅拌速度为20r/min，高压浸泡5h，高压浸泡温度为33℃，高压浸泡压力为0.5MPa，过滤，清洗，73℃鼓风干燥35min，得到增韧复合物。
实施例4
一种耐冲击透水砖，其原料包括：骨料300kg，黄磷渣65kg，铝酸盐水泥22kg，煤矸石粉33kg，增韧复合物5kg，煅烧高岭土2.5kg，累托石粉4kg，活化剂9kg，十二烷基苯磺酸钠1.8kg，腐植酸钠1.3kg，硅酸钠1.6kg。
骨料包括：建筑废料220kg，废砖粉32kg。活化剂包括：麦饭石粉8kg，轻质碳酸钙1.8kg，氢氧化钙1.3kg。
增韧复合物采用如下工艺制备：将37kg蚕丝纤维、3kg丙烯酸酯接枝苯乙烯、5kg硝酸铵、2kg甲酰胺、70kg水搅拌2.5h，搅拌速度为30r/min，高压浸泡3h，高压浸泡温度为37℃，高压浸泡压力为0.3MPa，过滤，清洗，77℃鼓风干燥25min，得到增韧复合物。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种耐冲击透水砖，其特征在于，其原料按重量份包括：骨料220-320份，黄磷渣60-80份，铝酸盐水泥15-25份，煤矸石粉30-40份，增韧复合物2-6份，煅烧高岭土2-4份，累托石粉1-5份，活化剂8-12份，十二烷基苯磺酸钠1-2份，腐植酸钠1-2份，硅酸钠1-2份。
2.根据权利要求1所述耐冲击透水砖，其特征在于，增韧复合物采用如下工艺制备：将蚕丝纤维、丙烯酸酯接枝苯乙烯、硝酸铵、甲酰胺、水搅拌，高压浸泡，过滤，清洗，鼓风干燥得到增韧复合物。
3.根据权利要求2所述耐冲击透水砖，其特征在于，增韧复合物的制备工艺中，高压浸泡时间为2-6h，高压浸泡温度为30-40℃，高压浸泡压力为0.2-0.6MPa。
4.根据权利要求2或3所述耐冲击透水砖，其特征在于，增韧复合物的制备工艺中，鼓风干燥温度为70-80℃，鼓风干燥时间为20-40min。
5.根据权利要求2-4任一项所述耐冲击透水砖，其特征在于，增韧复合物的制备工艺中，蚕丝纤维、丙烯酸酯接枝苯乙烯、硝酸铵、甲酰胺、水的重量比为30-40：2-6：2-6：1-5：40-80。
6.根据权利要求1-5任一项所述耐冲击透水砖，其特征在于，骨料按重量份包括：建筑废料200-300份，废砖粉25-35份。
7.根据权利要求1-6任一项所述耐冲击透水砖，其特征在于，活化剂按重量份包括：麦饭石粉5-12份，轻质碳酸钙1-2份，氢氧化钙1-2份。
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