CN108178468A - 一种滚压吸附式污泥无害化处理方法 - Google Patents

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    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F11/00Treatment of sludge; Devices therefor

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Abstract

本发明公开了一种滚压吸附式污泥无害化处理方法,包括以下步骤:S1、将污泥溶于水中进行充分搅拌,然后加热,加热完毕以后静置,最后将漂浮物进行过滤出来;S2、将过滤后的污泥倒入沉淀罐内进行沉淀,然后将上层清液倒出,将沉淀下来的污泥水均匀撒在耐高温海绵上,对耐高温海绵进行加热,待耐高温海绵上的污泥干化即停止加热;S3、将含有干化污泥的耐高温海绵送入振动机内并收集振动出来的污泥粉,然后再将耐高温海绵送入鼓风机中将少量残留的污泥粉吹送出来并收集;S4、将收集的污泥粉依次通过活性炭辊滚压吸附和柠檬酸钠溶液喷洒络合,同时对喷淋池中的污泥进行搅拌,然后将反应后的污泥溶液过滤分离出重金属络合物。无害化处理程度高。

Description

一种滚压吸附式污泥无害化处理方法
技术领域
本发明涉及一种滚压吸附式污泥无害化处理方法。
背景技术
污泥中富集了污水中的污染物,含有大量的氮、磷等营养物质以及有机物、病毒微生物、寄生虫卵、重金属等有毒有害物质,污泥气味难闻,且含有大量细菌和有毒的重金属。污泥的主要特性是含水率高,有机物含量高,容易腐化发臭,并且颗粒较细,比重较小,呈胶状液态,很难通过沉降进行固液分离。如果不对污泥进行无害化处理, 必将造成严重的环境污染。而目前对污泥处理的无害化程度不够高。
发明内容
针对上述现有技术的不足之处,本发明解决的问题为:提供一种无害化程度高的滚压吸附式污泥无害化处理方法。
为解决上述问题,本发明采取的技术方案如下:
一种滚压吸附式污泥无害化处理方法,包括以下步骤:
S1、将污泥溶于水中进行充分搅拌,然后加热,加热完毕以后静置,最后将漂浮物进行过滤出来;
S2、将过滤后的污泥倒入沉淀罐内进行沉淀,然后将上层清液倒出,将沉淀下来的污泥水均匀撒在耐高温海绵上,对耐高温海绵进行加热,待耐高温海绵上的污泥干化即停止加热;
S3、将含有干化污泥的耐高温海绵送入振动机内并收集振动出来的污泥粉,然后再将耐高温海绵送入鼓风机中将少量残留的污泥粉吹送出来并收集;
S4、取压辊机,在压辊机的压辊四周外侧包裹一层活性炭层,通过压辊机的压辊对污泥粉进行滚压吸附,然后将污泥粉送入喷淋池中,在喷淋池中喷洒柠檬酸钠溶液,同时对喷淋池中的污泥进行搅拌,然后将反应后的污泥溶液过滤分离出重金属络合物。
进一步,所述的步骤S1中搅拌的时间为20至30min。
进一步,所述的步骤S1中加热温度为200至250度。
进一步,所述的步骤S1中静置时间为20至30min。
进一步,所述的步骤S2中沉淀时间为40至50min。
进一步,所述的步骤S2中加热温度为70至90min;加热时间为30至40min。
进一步,所述的步骤S3中振动机的振动频率为10至20Hz;所述的鼓风机的鼓风量为10至20m3/h。
进一步,所述的步骤S4中辊压机的压辊直径为1至1.5m,滚压速度为20至30cm/s。
本发明的有益效果
本发明首先将污泥溶于水中进行高温灭菌处理,将杀死的寄生虫卵等漂浮物进行过滤出来,然后将沉淀后的污泥水均匀撒在耐高温海绵上进行干化,通过耐高温海绵进行吸附和干化,不仅可以快速干化,而且可以对一些重金属和微生物进行吸附,一举两得,然后将干化后的耐高温海绵进行振动和鼓风,收集污泥粉,收集的污泥粉依次通过活性炭辊滚压吸附和柠檬酸钠溶液喷洒络合,进行双重无害化处理,改变传统的静置吸附手段而变为动态的滚压吸附,吸附程度更高,使得无害化处理更加充分和高效。
具体实施方式
下面对本发明内容作进一步详细说明。
实施例1
一种滚压吸附式污泥无害化处理方法,包括以下步骤:
S1、将污泥溶于水中进行充分搅拌,然后加热,加热完毕以后静置,最后将漂浮物进行过滤出来。搅拌的时间为20 min。加热温度为200度。静置时间为20 min。
S2、将过滤后的污泥倒入沉淀罐内进行沉淀,然后将上层清液倒出,将沉淀下来的污泥水均匀撒在耐高温海绵上,对耐高温海绵进行加热,待耐高温海绵上的污泥干化即停止加热。沉淀时间为40 min。加热温度为70 min;加热时间为30 min。
S3、将含有干化污泥的耐高温海绵送入振动机内并收集振动出来的污泥粉,然后再将耐高温海绵送入鼓风机中将少量残留的污泥粉吹送出来并收集;振动机的振动频率为10 Hz;所述的鼓风机的鼓风量为10 m3/h。
S4、取压辊机,在压辊机的压辊四周外侧包裹一层活性炭层,通过压辊机的压辊对污泥粉进行滚压吸附,然后将污泥粉送入喷淋池中,在喷淋池中喷洒柠檬酸钠溶液,同时对喷淋池中的污泥进行搅拌,然后将反应后的污泥溶液过滤分离出重金属络合物。辊压机的压辊直径为1 m,滚压速度为20 cm/s。
实施例2
一种滚压吸附式污泥无害化处理方法,包括以下步骤:
S1、将污泥溶于水中进行充分搅拌,然后加热,加热完毕以后静置,最后将漂浮物进行过滤出来。搅拌的时间为25min。加热温度为230度。静置时间为25min。
S2、将过滤后的污泥倒入沉淀罐内进行沉淀,然后将上层清液倒出,将沉淀下来的污泥水均匀撒在耐高温海绵上,对耐高温海绵进行加热,待耐高温海绵上的污泥干化即停止加热。沉淀时间为45min。加热温度为80min;加热时间为35min。
S3、将含有干化污泥的耐高温海绵送入振动机内并收集振动出来的污泥粉,然后再将耐高温海绵送入鼓风机中将少量残留的污泥粉吹送出来并收集;振动机的振动频率为15Hz;所述的鼓风机的鼓风量为15m3/h。
S4、取压辊机,在压辊机的压辊四周外侧包裹一层活性炭层,通过压辊机的压辊对污泥粉进行滚压吸附,然后将污泥粉送入喷淋池中,在喷淋池中喷洒柠檬酸钠溶液,同时对喷淋池中的污泥进行搅拌,然后将反应后的污泥溶液过滤分离出重金属络合物。辊压机的压辊直径为1.3m,滚压速度为25cm/s。
实施例3
一种滚压吸附式污泥无害化处理方法,包括以下步骤:
S1、将污泥溶于水中进行充分搅拌,然后加热,加热完毕以后静置,最后将漂浮物进行过滤出来。搅拌的时间为30min。加热温度为250度。静置时间为30min。
S2、将过滤后的污泥倒入沉淀罐内进行沉淀,然后将上层清液倒出,将沉淀下来的污泥水均匀撒在耐高温海绵上,对耐高温海绵进行加热,待耐高温海绵上的污泥干化即停止加热。沉淀时间为50min。加热温度为90min;加热时间为40min。
S3、将含有干化污泥的耐高温海绵送入振动机内并收集振动出来的污泥粉,然后再将耐高温海绵送入鼓风机中将少量残留的污泥粉吹送出来并收集;振动机的振动频率为20Hz;所述的鼓风机的鼓风量为20m3/h。
S4、取压辊机,在压辊机的压辊四周外侧包裹一层活性炭层,通过压辊机的压辊对污泥粉进行滚压吸附,然后将污泥粉送入喷淋池中,在喷淋池中喷洒柠檬酸钠溶液,同时对喷淋池中的污泥进行搅拌,然后将反应后的污泥溶液过滤分离出重金属络合物。辊压机的压辊直径为1.5m,滚压速度为30cm/s。
本发明首先将污泥溶于水中进行高温灭菌处理,将杀死的寄生虫卵等漂浮物进行过滤出来,然后将沉淀后的污泥水均匀撒在耐高温海绵上进行干化,通过耐高温海绵进行吸附和干化,不仅可以快速干化,而且可以对一些重金属和微生物进行吸附,一举两得,然后将干化后的耐高温海绵进行振动和鼓风,收集污泥粉,收集的污泥粉依次通过活性炭辊滚压吸附和柠檬酸钠溶液喷洒络合,进行双重无害化处理,改变传统的静置吸附手段而变为动态的滚压吸附,吸附程度更高,使得无害化处理更加充分和高效。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种滚压吸附式污泥无害化处理方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、将污泥溶于水中进行充分搅拌,然后加热,加热完毕以后静置,最后将漂浮物进行过滤出来;
S2、将过滤后的污泥倒入沉淀罐内进行沉淀,然后将上层清液倒出,将沉淀下来的污泥水均匀撒在耐高温海绵上,对耐高温海绵进行加热,待耐高温海绵上的污泥干化即停止加热;
S3、将含有干化污泥的耐高温海绵送入振动机内并收集振动出来的污泥粉,然后再将耐高温海绵送入鼓风机中将少量残留的污泥粉吹送出来并收集;
S4、取压辊机,在压辊机的压辊四周外侧包裹一层活性炭层,通过压辊机的压辊对污泥粉进行滚压吸附,然后将污泥粉送入喷淋池中,在喷淋池中喷洒柠檬酸钠溶液,同时对喷淋池中的污泥进行搅拌,然后将反应后的污泥溶液过滤分离出重金属络合物。
2.根据权利要求1所述的滚压吸附式污泥无害化处理方法,其特征在于,所述的步骤S1中搅拌的时间为20至30min。
3.根据权利要求1所述的滚压吸附式污泥无害化处理方法,其特征在于,所述的步骤S1中加热温度为200至250度。
4.根据权利要求1所述的滚压吸附式污泥无害化处理方法,其特征在于,所述的步骤S1中静置时间为20至30min。
5.根据权利要求1所述的滚压吸附式污泥无害化处理方法,其特征在于,所述的步骤S2中沉淀时间为40至50min。
6.根据权利要求1所述的滚压吸附式污泥无害化处理方法,其特征在于,所述的步骤S2中加热温度为70至90min;加热时间为30至40min。
7.根据权利要求1所述的滚压吸附式污泥无害化处理方法,其特征在于,所述的步骤S3中振动机的振动频率为10至20Hz;所述的鼓风机的鼓风量为10至20m3/h。
8.根据权利要求1所述的滚压吸附式污泥无害化处理方法,其特征在于,所述的步骤S4中辊压机的压辊直径为1至1.5m,滚压速度为20至30cm/s。
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