CN108177045A - 一种用于机械制造的快速抛光打磨装置 - Google Patents

一种用于机械制造的快速抛光打磨装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于机械制造的快速抛光打磨装置，包括底座，所述底座的上方固定连接有支撑架，所述支撑架的上方固定连接有圆形滑轨，所述圆形滑轨的上方固定连接有滑道，所述圆形滑轨的内圈固定连接有齿轮圈，所述滑道的上方滑动连接有滑块，所述滑块的上方固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端上通过联轴器固定连接有齿轮，所述齿轮与齿轮圈之间啮合连接，所述固定板的另一侧上方铰接有第一电缸，所述第一铰接座的下方设置有第二铰接座，所述第一电缸的输出端与第一套管之间通过第三铰接座铰接，所述第一套管的另一端滑动连接有第二套管，该发明设计合理，方便进行打磨，效率高，值得大力推广。

Description

一种用于机械制造的快速抛光打磨装置
技术领域
本发明涉及机械技术领域，具体为一种用于机械制造的快速抛光打磨装置。
背景技术
玻璃钢管道是一种轻质、高强、耐腐蚀的非金属管道。它是具有树脂基体重的玻璃纤维按工艺要求逐层缠绕在旋转的芯模上，并在纤维之间远距离均匀地铺上石英砂作为夹砂层。其管壁结构合理先进，能充分发挥材料的作用，在满足使用强度的前题下，提高了钢度，保证了产品的稳定性和可靠性。玻璃钢夹砂管以其优异的耐化学腐蚀、轻质高强，不结垢，抗震性强，与普通钢管比较使用寿命长，综合造价低，安装快捷，安全可靠等优点，被广大用户所接受。而玻璃钢管道是圆筒式的形状，都是通过树脂、纤维增强材料和填料缠绕成型的,成型的玻璃钢管道有很多毛刺需要打磨，而且内壁需要打磨的精度更高，普通的抛光机很难在管道内壁工作，即使能在管内工作，也很难打磨光滑，也不能抛光均匀，而且现在打磨抛光都是靠人力去完成，不仅浪费成本而且还不能提高效率，打磨抛光的不好会直接影响管道的使用功能和使用寿命。因此，发明一种用于机械制造的快速抛光打磨装置来解决上述问题很有必要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于机械制造的快速抛光打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于机械制造的快速抛光打磨装置，包括底座，所述底座的上方固定连接有支撑架，所述支撑架的上方固定连接有圆形滑轨，所述圆形滑轨的上方固定连接有滑道，所述圆形滑轨的内圈固定连接有齿轮圈，所述滑道的上方滑动连接有滑块，所述滑块的上方固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端上通过联轴器固定连接有齿轮，所述齿轮与齿轮圈之间啮合连接，所述固定板的另一侧上方固定连接有第一铰接座，所述第一铰接座上铰接有第一电缸，所述第一铰接座的下方设置有第二铰接座，所述第二铰接座上铰接有第一套管，所述第一电缸的输出端与第一套管之间通过第三铰接座铰接，所述第一套管的另一端滑动连接有第二套管，所述第二套管的另一端固定连接有支撑板，所述支撑板上固定安装有第一电机、第二电机和第三电机。
优选的，所述第一电机、第二电机和第三电机的输出端上安装有打磨片。
优选的，所述第一套管的一侧固定安装有气缸，所述气缸的输出端与第二套管的一侧固定连接。
优选的，所述底座上开有固定螺栓孔，所述固定螺栓孔内螺纹连接有支撑脚。
优选的，所述支撑架包括下支架和上支架，所述上支架插接在下支架内。
优选的，所述下支架的一侧固定连接有液压缸，所述液压缸的上端输出端与上支架之间固定连接。
优选的，所述液压缸设置的数量为两个，且液压缸位于下支架的两侧。
优选的，所述第一电机和第二电机关于支撑板对称设置，所述第三电机位于支撑板的端部。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：该用于机械制造的快速抛光打磨装置，通过设置的底座，在底座的上方固定连接有支撑架，在支撑架的上方固定连接有圆形滑轨，圆形滑轨的上方设置有滑道，圆形滑轨的内圈固定连接有齿轮圈，在滑道上滑动连接有滑块，滑块的上方固定连接有固定板，在固定板的一侧连接有驱动电机，驱动电机的输出端上固定连接有齿轮，齿轮与齿轮圈之间啮合连接，驱动电机可以驱动齿轮的旋转，从而带动滑块的移动，固定板的另一侧上方固定连接有第一铰接座，在第一铰接座上铰接有第一电缸，第一电缸的输出端与第一套管之间通过第三铰接座铰接，第一套管的另一端滑动连接有第二套管，第二套管的另一端固定连接有支撑板，支撑板上固定安装有第一电机、第二电机和第三电机，在第一电机、第二电机和第三电机的输出端上安装有打磨片，方便多角度进行抛光打磨，该发明设计合理，方便进行打磨，效率高，值得大力推广。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的底座结构示意图；
图3为本发明的圆形滑轨内部结构示意图；
图4为本发明的局部结构示意图。
图中：1底座、2固定螺栓孔、3支撑脚、4支撑架、5圆形滑轨、6滑道、7齿轮圈、8滑块、9固定板、10驱动电机、11齿轮、12第一铰接座、13第一电缸、14第二铰接座、15第一套管、16第二套管、17气缸、18第三铰接座、19支撑板、20第一电机、21第二电机、22第三电机、23下支架、24上支架、25液压缸。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，一种用于机械制造的快速抛光打磨装置，包括底座1，所述底座1的上方固定连接有支撑架4，所述支撑架4的上方固定连接有圆形滑轨5，所述圆形滑轨5的上方固定连接有滑道6，所述圆形滑轨5的内圈固定连接有齿轮圈7，所述滑道6的上方滑动连接有滑块8，所述滑块8的上方固定连接有固定板9，所述固定板9的一侧固定连接有驱动电机10，所述驱动电机10的输出端上通过联轴器固定连接有齿轮11，所述齿轮11与齿轮圈7之间啮合连接，所述固定板9的另一侧上方固定连接有第一铰接座12，所述第一铰接座12上铰接有第一电缸13，所述第一铰接座12的下方设置有第二铰接座14，所述第二铰接座14上铰接有第一套管15，所述第一电缸13的输出端与第一套管15之间通过第三铰接座18铰接，所述第一套管15的另一端滑动连接有第二套管16，所述第二套管16的另一端固定连接有支撑板19，所述支撑板19上固定安装有第一电机20、第二电机21和第三电机22。
具体的，所述第一电机20、第二电机21和第三电机22的输出端上安装有打磨片。
具体的，所述第一套管15的一侧固定安装有气缸17，所述气缸17的输出端与第二套管16的一侧固定连接。
具体的，所述底座1上开有固定螺栓孔2，所述固定螺栓孔2内螺纹连接有支撑脚3。
具体的，所述支撑架4包括下支架23和上支架24，所述上支架24插接在下支架23内。
具体的，所述下支架23的一侧固定连接有液压缸25，所述液压缸25的上端输出端与上支架24之间固定连接。
具体的，所述液压缸25设置的数量为两个，且液压缸25位于下支架23的两侧。
具体的，所述第一电机20和第二电机21关于支撑板19对称设置，所述第三电机22位于支撑板19的端部。
工作原理：该用于机械制造的快速抛光打磨装置，使用时，通过设置的底座，在底座的上方固定连接有支撑架4，在支撑架4的上方固定连接有圆形滑轨5，圆形滑轨5的上方设置有滑道6，圆形滑轨5的内圈固定连接有齿轮圈7，在滑道6上滑动连接有滑块8，滑块8的上方固定连接有固定板9，在固定板9的一侧连接有驱动电机10，驱动电机10的输出端上固定连接有齿轮11，齿轮11与齿轮圈7之间啮合连接，驱动电机10可以驱动齿轮11的旋转，从而带动滑块8的移动，固定板9的另一侧上方固定连接有第一铰接座12，在第一铰接座12上铰接有第一电缸13，第一电缸13的输出端与第一套管15之间通过第三铰接座18铰接，第一套管15的另一端滑动连接有第二套管16，第二套管16的另一端固定连接有支撑板19，支撑板19上固定安装有第一电机20、第二电机21和第三电机22，在第一电机20、第二电机21和第三电机22的输出端上安装有打磨片，方便多角度进行抛光打磨，该发明设计合理，方便进行打磨，效率高，值得大力推广。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于机械制造的快速抛光打磨装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方固定连接有支撑架(4)，所述支撑架(4)的上方固定连接有圆形滑轨(5)，所述圆形滑轨(5)的上方固定连接有滑道(6)，所述圆形滑轨(5)的内圈固定连接有齿轮圈(7)，所述滑道(6)的上方滑动连接有滑块(8)，所述滑块(8)的上方固定连接有固定板(9)，所述固定板(9)的一侧固定连接有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的输出端上通过联轴器固定连接有齿轮(11)，所述齿轮(11)与齿轮圈(7)之间啮合连接，所述固定板(9)的另一侧上方固定连接有第一铰接座(12)，所述第一铰接座(12)上铰接有第一电缸(13)，所述第一铰接座(12)的下方设置有第二铰接座(14)，所述第二铰接座(14)上铰接有第一套管(15)，所述第一电缸(13)的输出端与第一套管(15)之间通过第三铰接座(18)铰接，所述第一套管(15)的另一端滑动连接有第二套管(16)，所述第二套管(16)的另一端固定连接有支撑板(19)，所述支撑板(19)上固定安装有第一电机(20)、第二电机(21)和第三电机(22)。
2.根据权利要求1所述的一种用于机械制造的快速抛光打磨装置，其特征在于：所述第一电机(20)、第二电机(21)和第三电机(22)的输出端上安装有打磨片。
3.根据权利要求1所述的一种用于机械制造的快速抛光打磨装置，其特征在于：所述第一套管(15)的一侧固定安装有气缸(17)，所述气缸(17)的输出端与第二套管(16)的一侧固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于机械制造的快速抛光打磨装置，其特征在于：所述底座(1)上开有固定螺栓孔(2)，所述固定螺栓孔(2)内螺纹连接有支撑脚(3)。
5.根据权利要求1所述的一种用于机械制造的快速抛光打磨装置，其特征在于：所述支撑架(4)包括下支架(23)和上支架(24)，所述上支架(24)插接在下支架(23)内。
6.根据权利要求5所述的一种用于机械制造的快速抛光打磨装置，其特征在于：所述下支架(23)的一侧固定连接有液压缸(25)，所述液压缸(25)的上端输出端与上支架(24)之间固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种用于机械制造的快速抛光打磨装置，其特征在于：所述液压缸(25)设置的数量为两个，且液压缸(25)位于下支架(23)的两侧。
8.根据权利要求1所述的一种用于机械制造的快速抛光打磨装置，其特征在于：所述第一电机(20)和第二电机(21)关于支撑板(19)对称设置，所述第三电机(22)位于支撑板(19)的端部。
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