CN103273403B - 一种玻璃划痕修复机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种玻璃划痕修复机，其包括机架和安装在机架上的修复台，机架上装有由纵向动力机构驱动沿机架纵向移动的操作臂，操作臂滑动连接有由横向动力机构驱动沿操作臂横向滑动的支撑架，支撑架上滑动连接有竖向动力机构驱动沿支撑架竖向滑动的安装座，安装座上转动连接有由旋转动力机构驱动且竖向设置的旋转主轴，旋转主轴的底部装有修复支架，修复支架上装有由修复电机驱动且水平设置的修复轴，修复轴位于旋转主轴正下方的部段上装有修复轮。本发明能将带有划痕的玻璃表面修整呈光滑凹面且具有修复效果好、修复后表面平整的优点。

Description

一种玻璃划痕修复机

技术领域

本发明涉及一种玻璃划痕修复机。

背景技术

当玻璃上出现划痕时，现有的做法是将玻璃放置在工作台上，采用修复机来完成，修复机上设有由电机旋转的修复轮，修复轮的转动对玻璃的划痕处进行抛光修复，在进行修复时，修复轮的转动方向一直保持一个方向，因而会将玻璃的表面修复成一条较宽的凹槽，也有操作者采用手动旋转该修复机，从而使该较宽的凹槽磨成凹面状，这种手工转动的方式不能将玻璃的表面修整成表面光滑的凹面，因而玻璃划痕修复效果不理想，并且这种方式不利于添加修复液，容易对玻璃表面造成二次损伤，这种采用人工转动修复的方式也存在效率低下的缺点。

发明内容

本发明针对上述问题提供一种能将带有划痕的玻璃表面修整呈光滑凹面且修复效果好的玻璃划痕修复机。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种如下结构的玻璃划痕修复机，包括机架和安装在机架上的修复台，其结构特点是：机架上装有由纵向动力机构驱动沿机架纵向移动的操作臂，操作臂滑动连接有由横向动力机构驱动沿操作臂横向滑动的支撑架，支撑架上滑动连接有竖向动力机构驱动沿支撑架竖向滑动的安装座，安装座上转动连接有由旋转动力机构驱动且竖向设置的旋转主轴，旋转主轴的底部装有修复支架，修复支架上装有由修复电机驱动且水平设置的修复轴，修复轴位于旋转主轴正下方的部段上装有修复轮。

采用上述结构后，将玻璃放置在工作台上，通过纵向动力机构驱动操作臂纵向移动，通过横向动力机构驱动支撑架横向移动，从而使修复轮准确定位在玻璃上的划痕处，通过竖向动力机构驱动安装座升降，可以使修复轮贴合在玻璃的划痕处，通过修复电机带动修复轴以及修复轮转动并通过旋转动力机构驱动修复支架水平转动，从而使修复轮在沿修复轴转动的同时绕旋转主轴水平方向转动，修复轮在修复玻璃上划痕时不再沿划痕方向单方向转动，而是作圆周运动，使修复后的玻璃表面形成均匀的凹面，更加适应于划痕不规则的玻璃，并且修复效率大大提高。

作为本发明的改进，所述支撑架上还装有修复液箱，旋转主轴上设有穿过其轴心的过液通孔，所述过液通孔的底部设置在修复轮的正上方，修复液可以通过过液通孔准确流在修复轮的正上方，从而有效防止修复液四处迸溅。

作为本发明的进一步改进，所述竖向动力机构包括连接在支撑架上的上驱动气缸，上驱动气缸的下伸的活塞杆与安装座的顶部连接，支撑架上还装有与安装座连接的阻尼复位顶起装置，可以有效保证修复轮压靠在玻璃表面的压力，以达到最佳修复效果。

所述阻尼复位顶起装置包括连接在支撑架上的顶起气缸，顶起气缸的活塞杆上伸且与安装座连接。

所述机架的底部装有纵向设置的导轨，操作臂的下部装有与导轨滑动配合的滑块，纵向动力机构包括转动连接在机架上的纵向丝杠以及连接在机架上且驱动纵向丝杠转动的纵向驱动电机，操作臂的底部连接有与纵向丝杠螺接的纵向螺母。

所述操作臂具有与修复台上表面平行的支撑段，支撑段上设有横向设置的横向导轨，支撑架上装有与横向导轨滑动配合的滑座，横向动力机构包括转动连接在机架上的横向丝杠以及连接在机架上且驱动横向丝杠转动的横向驱动电机，支撑架上连接有与横向丝杠螺接的横向螺母。

作为本发明的进一步改进，所述修复台包括固接在机架上的工作支撑台，工作支撑台上铺设有橡胶垫，橡胶垫的上表面横向间隔设置的多条防滑凸起，相邻防滑凸起之间形成流液沉槽，机架上装有与流液沉槽端部连通的汇液槽，在修复玻璃上的划痕时，防滑凸起可以有效防止玻璃在修复台上的窜动，并且可以对修复液进行汇集并重复利用。

作为本发明的再进一步改进，所述工作支撑台和橡胶垫上设有间隔设置的多个通孔，机架上装有活塞杆穿入通孔的支撑气缸，支撑气缸的活塞杆端部装有支撑万向轮，通过支撑气缸，可以使支撑万向轮顶起玻璃，玻璃可以在修复台上移动，不仅方便上卸玻璃，而且可以使玻璃在修复台上四处移动，以便于进行划痕修复。

作为本发明的再进一步改进，所述机架的至少一侧边上转动连接有进出料辊。机架上装有位于修复台侧部的支撑板，支撑板上装有间隔设置的至少一排进出料万向轮，进料辊以及进出料万向轮的设置可以方便玻璃移动上修复台或自修复台上移下。

综上所述，本发明能将带有划痕的玻璃表面修整无凹凸变形且具有修复效果好、修复后表面平整的优点。

附图说明

图1是本发明的一种实施例的结构示意图；

图2是图1中A向的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的详细说明：

如附图所示，本发明所提供的玻璃划痕修复机包括机架1和安装在机架1上的修复台2，机架1上装有由纵向动力机构驱动沿机架1纵向移动的操作臂3，具体来说，机架1的底部装有纵向设置的导轨19，操作臂3的下部装有与导轨19滑动配合的滑块，纵向动力机构包括转动连接在机架上的纵向丝杠20以及连接在机架上且驱动纵向丝杠20转动的纵向驱动电机14，操作臂3的底部连接有与纵向丝杠20螺接的纵向螺母，操作臂3滑动连接有由横向动力机构驱动沿操作臂3横向滑动的支撑架4，具体来说，操作臂3具有与修复台2上表面平行的支撑段31，支撑段31上设有横向设置的横向导轨32，支撑架4上装有与横向导轨32滑动配合的滑座，横向动力机构包括转动连接在机架上的横向丝杠33以及连接在机架上且驱动横向丝杠33转动的横向驱动电机34，支撑架4上连接有与横向丝杠螺接的横向螺母，通过纵向驱动电机14的驱动可以使操作臂沿机架1纵向移动，即带动支撑架4纵向移动，通过横向驱动电机34的驱动可以驱使支撑架4横行移动，从而准确调整支撑架4的位置，即修复玻璃划痕的修复位置。

如图1所示，支撑架4上滑动连接有竖向动力机构驱动沿支撑架4竖向滑动的安装座5，安装座5上转动连接有由旋转动力机构驱动且竖向设置的旋转主轴6，该旋转动力机构为驱动电机35，旋转主轴6的底部装有修复支架7，修复支架7上装有由修复电机36驱动且水平设置的修复轴8，修复轴8位于旋转主轴6正下方的部段上装有修复轮9。上述竖向动力机构包括连接在支撑架4上的上驱动气缸12，上驱动气缸12的下伸的活塞杆与安装座5的顶部连接，支撑架4上还装有与安装座5连接的阻尼复位顶起装置，该阻尼复位顶起装置起的作用是防止驱动气缸12驱使安装座5前进的距离过大，进而防止下方的修复轮9修复玻璃划痕时的进给量过大，其作用还可以使安装座5向上复位，即修复轮9升起，以方便玻璃的移上或移下，该阻尼复位顶起装置可以为阻尼弹簧，也可以为本实施例中的结构，即该阻尼复位顶起装置包括连接在支撑架4上的顶起气缸13，顶起气缸13的活塞杆上伸且与安装座5连接。

如图1所示，支撑架4上还装有修复液箱10，旋转主轴6上设有穿过其轴心的过液通孔11，所述过液通孔11的底部设置在修复轮9的正上方，过液通孔11的上方与修复液箱10之间装有出液软管。

如图1和图2所示，修复台2包括固接在机架1上的工作支撑台21，工作支撑台21上铺设有橡胶垫22，橡胶垫22的上表面横向间隔设置的多条防滑凸起23，相邻防滑凸起23之间形成流液沉槽，机架1上装有与流液沉槽端部连通的汇液槽15。工作支撑台21和橡胶垫22上设有间隔设置的多个通孔24，机架1上装有活塞杆穿入通孔24的支撑气缸25，支撑气缸25的活塞杆端部装有支撑万向轮26。机架1的至少一侧边上转动连接有进出料辊16，机架1上装有位于修复台2侧部的支撑板17，支撑板17上装有间隔设置的至少一排进出料万向轮18，在本实施例中，如图2所示，可以从侧部即两侧的进出料辊16处上料，自一侧的出料万向轮18处出料。

以上所述为本发明的具体结构形式，本发明不受上述实施例的限制，在本技术领域人员来说，基于本发明上具体结构的等同变化以及部件替换皆在本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.一种玻璃划痕修复机，包括机架（1）和安装在机架（1）上的修复台（2），所述机架（1）的至少一侧边上转动连接有进出料辊（16），其特征是：机架（1）上装有由纵向动力机构驱动沿机架（1）纵向移动的操作臂（3），操作臂（3）滑动连接有由横向动力机构驱动沿操作臂（3）横向滑动的支撑架（4），支撑架（4）上滑动连接有竖向动力机构驱动沿支撑架（4）竖向滑动的安装座（5），安装座（5）上转动连接有由旋转动力机构驱动且竖向设置的旋转主轴（6），旋转主轴（6）的底部装有修复支架（7），修复支架（7）上装有由修复电机驱动且水平设置的修复轴（8），修复轴（8）位于旋转主轴（6）正下方的部段上装有修复轮（9）；所述机架（1）的底部装有纵向设置的导轨，操作臂（3）的下部装有与导轨滑动配合的滑块，纵向动力机构包括转动连接在机架上的纵向丝杠以及连接在机架上且驱动纵向丝杠转动的纵向驱动电机，操作臂（3）的底部连接有与纵向丝杠螺接的纵向螺母。

2.如权利要求1所述的玻璃划痕修复机，其特征是：所述支撑架（4）上还装有修复液箱（10），旋转主轴（6）上设有穿过其轴心的过液通孔（11），所述过液通孔（11）的底部设置在修复轮（9）的正上方。

3.如权利要求1所述的玻璃划痕修复机，其特征是：所述竖向动力机构包括连接在支撑架（4）上的上驱动气缸（12），上驱动气缸（12）的下伸的活塞杆与安装座（5）的顶部连接，支撑架（4）上还装有与安装座（5）连接的阻尼复位顶起装置。

4.如权利要求3所述的玻璃划痕修复机，其特征是：所述阻尼复位顶起装置包括连接在支撑架（4）上的顶起气缸（13），顶起气缸（13）的活塞杆上伸且与安装座（5）连接。

5.如权利要求1-4中任一项所述的玻璃划痕修复机，其特征是：所述操作臂（3）具有与修复台（2）上表面平行的支撑段，支撑段上设有横向设置的横向导轨，支撑架（4）上装有与横向导轨滑动配合的滑座，横向动力机构包括转动连接在机架上的横向丝杠以及连接在机架上且驱动横向丝杠转动的横向驱动电机，支撑架（4）上连接有与横向丝杠螺接的横向螺母。

6.如权利要求1所述的玻璃划痕修复机，其特征是：所述修复台（2）包括固接在机架（1）上的工作支撑台（21），工作支撑台（21）上铺设有橡胶垫（22），橡胶垫（22）的上表面横向间隔设置的多条防滑凸起（23），相邻防滑凸起（23）之间形成流液沉槽，机架（1）上装有与流液沉槽端部连通的汇液槽（15）。

7.如权利要求6所述的玻璃划痕修复机，其特征是：所述工作支撑台（21）和橡胶垫（22）上设有间隔设置的多个通孔（24），机架（1）上装有活塞杆穿入通孔（24）的支撑气缸（25），支撑气缸（25）的活塞杆端部装有支撑万向轮（26）。

8.如权利要求1所述的玻璃划痕修复机，其特征是：所述机架（1）上装有位于修复台（2）侧部的支撑板（17），支撑板（17）上装有间隔设置的至少一排进出料万向轮（18）。