CN108176125A - 一种带式过滤机及过滤方法 - Google Patents

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CN108176125A CN201711206731.1A CN201711206731A CN108176125A CN 108176125 A CN108176125 A CN 108176125A CN 201711206731 A CN201711206731 A CN 201711206731A CN 108176125 A CN108176125 A CN 108176125A
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王国强
楼建华
石成相
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract

本发明属于带式压滤机技术领域，具体涉及一种带式过滤机及过滤方法，本发明通过增设滤液槽和过滤桶实现对废水的多次回收利用，同时对重力脱水段、挤压段和分离段进性新型的结构设计改进，提供一种节约资源，可以实现废水多次循环利用的，占地空间小的戴氏过滤机及一种过滤方法。

Description

一种带式过滤机及过滤方法
技术领域
本发明属于带式压滤机技术领域，具体涉及一种带式过滤机及过滤方法。
背景技术
带式过滤机，又称带式压榨过滤机，带式过滤机是由两条无端滤带缠绕在一系列顺序排列、大小不等的辊轮上，利用滤带间的挤压和剪切作用脱除料浆中水分的一种过滤设备。带式过滤机由于榨辊采用不同的布置与组合可形成很多不同的机型。具有结构简单，脱水效率高，处理量大，能耗少，噪声低，自动化程度高，可以连续作业，易于维护等优点，其成本和运行费用比板框压滤机降低30％以上，因此成为城市污水处理的首选设备。带式过滤机主要用于造纸、印染、制药、采矿、钢铁、煤炭、制革等行业，尤其在城市污水处理和工业污泥脱水中应用最为普遍。
专利一种新型带式过滤机(公告号为CN2531856Y)，公开了一种新型带式过滤机，机架由圆管及夹层板构成，重力脱水区和下滤网为一端水平长滤网和一端倾斜的短滤网且器交接处上方的布泥辊由轴、辊和固定在辊上的螺旋状轮构成，固定于辊周边上的多个相同的弧形板在辊周边上均匀排列并分成数段，每段排列彼此交错。该专利提供的带式过滤机与现有的带式过滤机相同，多是将重力脱水段、挤压段和分离段沿轴向依次设置，这样占地空间较大，并且缺少对废水的回收利用。
根据现有技术中存在的问题，本发明提供一种节约资源，可以实现废水多次循环利用的，占地空间小的带式过滤机及一种过滤方法。
发明内容
本发明提供了如下的技术方案：
一种带式过滤机，包括依次连接的重力脱水段、挤压段和分离段，以及设置在所述重力脱水段上方的下料槽，
所述重力脱水段包括第一传送辊和位置高于所述第一传送辊的第二传送辊；
所述挤压段包括若干上下交错排列的上挤压辊和下挤压辊；
所述分离段包括设置在所述挤压段上方的上分离辊和设置在所述挤压段下方的下分离辊，所述上分离辊与所述第二传送辊之间设有过渡辊，且所述过渡辊位于所述挤压段的上方；
所述第一传送辊、所述第二传送辊、所述上挤压辊、所述下挤压辊和所述下分离辊之间连接有第一滤布；
所述上分离辊、所述过渡辊、所述上挤压辊和所述下挤压辊之间连接有第二滤布。
优选的，所述下料槽下端设有下料口，所述下料口与所述第一传送辊和所述第二传送辊撑起的所述第一滤布平行。
优选的，所述下料槽底部设有高于所述下料口的粗滤网，所述下料槽内还设有位于所述粗滤网上方的推板，所述推板上连接有气缸。
优选的，还包括滤液槽，所述滤液槽位于所述重力脱水段、挤压段和分离段的下方，且所述滤液槽与所述分离段之间设有物料出口，所述滤液槽内设有过滤板，所述滤液槽底部设有排水管。
优选的，所述滤液槽与所述下料槽之间设有过滤桶，所述排水管包括直排管和与所述过滤桶连接的回收管，所述过滤桶与所述下料槽之间设有混料槽，所述混料槽与所述过滤桶之间连接有回水管，所述混料槽与所述下料槽之间连接有送料管。
优选的，所述过滤桶内设有若干竖向排列的固定轴，所述固定轴上套接有若干不锈钢滤片。
优选的，所述回水管与所述过滤桶连接处设有抽水泵。
一种过滤方法，包括如下步骤：
S1物料的预处理：物料在所述混料槽内加水混匀，然后通入所述下料槽中，最后经过所述推板的推压，经过所述粗滤网将固体杂质滤除后落在所述第一传送辊与第二传送辊之间的所述第一滤布上；
S2:挤压滤水：物料由所述重力脱水段传送至所述挤压段，即在所述第一滤布与第二滤布之间实现挤压滤水，然后到达所述分离段，干物料通过所述物料出口排出；
S3废水回收：所述滤液槽收集滤出的废水，然后废水通过所述回收管进入所述过滤桶，所述固定轴上的所述不锈钢滤片对废水进行过滤，得到净水，所述净水通过所述抽水泵进入所述混料槽。
优选的，物料经过斜切口的所述下料口，在所述重力脱水段的所述第一滤布上挤压成厚度均匀的物料层。
本发明的有益效果是：
1、本发明区别于现有技术的带式过滤机，将第二滤布的传动设置在第一滤布内，即将传送滤布的上分离辊和过渡辊至于挤压段的上方，节约了设备的占用空间；
2、为了加强挤压滤水效果，将挤压段的上挤压辊和下挤压辊上下交错排列，提高挤压扭力，在节约设备空间的同时加强挤压效果；
3、斜切口的下料口可以使物料均匀的涂抹在重力脱水段，有助于物料进入挤压段受力均匀；
4、本发明设还可以对用过的水经过过滤桶实现多次回收利用，降低了带式过滤机的运行成本，节约资源，更加环保。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明结构示意图，
图中的标记为：1、下料槽；11、粗滤网；12、推板；13、气缸；14、下料口；2、混料槽；21、回水管；22、送料管；23、抽水泵；3、过滤桶；31、固定轴；32、不锈钢滤片；4、重力脱水段；41、第一传送辊；42、第二传送辊；5、挤压端；51、上挤压辊；52、下挤压辊；6、分离段；61、上分离辊；611、过渡辊；62、下分离辊；7、物料出口；8、滤液槽；81、过滤板；9、排水管；91、回收管；92、直排管；10、第一滤布；101、第二滤布。
具体实施方式
如图1所示，一种带式过滤机，包括依次连接的重力脱水段4、挤压段5和分离段6，以及设置在重力脱水段4上方的下料槽1，
重力脱水段4包括第一传送辊41和位置高于第一传送辊41的第二传送辊42；
挤压段5包括若干上下交错排列的上挤压辊51和下挤压辊52；
分离段6包括设置在挤压段5上方的上分离辊61和设置在挤压段6下方的下分离辊62，上分离辊61与第二传送辊42之间设有过渡辊611，且过渡辊611位于挤压段5的上方；
第一传送辊41、第二传送辊42、上挤压辊51、下挤压辊52和下分离辊62之间连接有第一滤布41；
上分离辊61、过渡辊611、上挤压辊51和下挤压辊52之间连接有第二滤布101。
如图1所示，下料槽1下端设有下料口14，下料口14与第一传送辊41和第二传送辊42撑起的第一滤布10平行。
如图1所示，下料槽1底部设有高于下料口的粗滤网11，下料槽1内还设有位于粗滤网11上方的推板12，推板12上连接有气缸13。
如图1所示，还包括滤液槽8，滤液槽8位于重力脱水段4、挤压段5和分离段6的下方，且滤液槽8与分离段6之间设有物料出口7，滤液槽8内设有过滤板81，滤液槽8上底部设有排水管9。
如图1所示，滤液槽8与下料槽1之间设有过滤桶30，排水管9包括直排管92和与过滤桶3连接的回收管91，过滤桶3与下料槽1之间设有混料槽2，混料槽2与过滤桶3之间连接有回水管21，混料槽2与下料槽1之间连接有送料管22。
如图1所示，过滤桶3内设有若干竖向排列的固定轴31，固定轴31上套接有若干不锈钢滤片32。
如图1所示，回水管21与过滤桶3连接处设有抽水泵23。
一种过滤方法，包括如下步骤：
S1物料的预处理：物料在混料槽2内加水混匀，然后通入下料槽1中，最后经过推板12的推压，经过粗滤网11将固体杂质滤除后落在第一传送辊41与第二传送辊42之间的第一滤布10上；
S2:挤压滤水：物料由重力脱水段4传送至挤压段5，即在第一滤布10与第二滤布101之间实现挤压滤水，然后到达分离段6，干物料通过物料出口7排出；
S3废水回收：滤液槽8收集滤出的废水，然后废水通过回收管91进入过滤桶3，固定轴31上的不锈钢滤片32对废水进行过滤，得到净水，净水通过抽水泵23进入混料槽2。
进一步的，物料经过斜切口的下料口14，在重力脱水段4的滤布上挤压成厚度均匀的物料层。
以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种带式过滤机，其特征在于，包括依次连接的重力脱水段、挤压段和分离段，以及设置在所述重力脱水段上方的下料槽，
所述重力脱水段包括第一传送辊和位置高于所述第一传送辊的第二传送辊；
所述挤压段包括若干上下交错排列的上挤压辊和下挤压辊；
所述分离段包括设置在所述挤压段上方的上分离辊和设置在所述挤压段下方的下分离辊，所述上分离辊与所述第二传送辊之间设有过渡辊，且所述过渡辊位于所述挤压段的上方；
所述第一传送辊、所述第二传送辊、所述上挤压辊、所述下挤压辊和所述下分离辊之间连接有第一滤布；
所述上分离辊、所述过渡辊、所述上挤压辊和所述下挤压辊之间连接有第二滤布。
2.根据权利要求1所述的一种带式过滤机，其特征在于，所述下料槽下端设有下料口，所述下料口与所述第一传送辊和所述第二传送辊撑起的所述第一滤布平行。
3.根据权利要求1所述的一种带式过滤机，其特征在于，所述下料槽底部设有高于所述下料口的粗滤网，所述下料槽内还设有位于所述粗滤网上方的推板，所述推板上连接有气缸。
4.根据权利要求1所述的一种带式过滤机，其特征在于，还包括滤液槽，所述滤液槽位于所述重力脱水段、挤压段和分离段的下方，且所述滤液槽与所述分离段之间设有物料出口，所述滤液槽内设有过滤板，所述滤液槽底部设有排水管。
5.根据权利要求4所述的一种带式过滤机，其特征在于，所述滤液槽与所述下料槽之间设有过滤桶，所述排水管包括直排管和与所述过滤桶连接的回收管，所述过滤桶与所述下料槽之间设有混料槽，所述混料槽与所述过滤桶之间连接有回水管，所述混料槽与所述下料槽之间连接有送料管。
6.根据权利要求5所述的一种带式过滤机，其特征在于，所述过滤桶内设有若干竖向排列的固定轴，所述固定轴上套接有若干不锈钢滤片。
7.根据权利要求5所述的一种带式过滤机，其特征在于，所述回水管与所述过滤桶连接处设有抽水泵。
8.一种过滤方法，包括如下步骤：
S1物料的预处理：物料在所述混料槽内加水混匀，然后通入所述下料槽中，最后经过所述推板的推压，经过所述粗滤网将固体杂质滤除后落在所述第一传送辊与第二传送辊之间的所述第一滤布上；
S2:挤压滤水：物料由所述重力脱水段传送至所述挤压段，即在所述第一滤布与第二滤布之间实现挤压滤水，然后到达所述分离段，干物料通过所述物料出口排出；
S3废水回收：所述滤液槽收集滤出的废水，然后废水通过所述回收管进入所述过滤桶，所述固定轴上的所述不锈钢滤片对废水进行过滤，得到净水，所述净水通过所述抽水泵进入所述混料槽。
9.根据权利要求8所述的一种过滤方法，其特征在于，物料经过斜切口的所述下料口，在所述重力脱水段的所述第一滤布上挤压成厚度均匀的物料层。
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