CN108175810A - 一种10%含量的高效金霉素预混剂及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种10%含量的高效金霉素预混剂，其各原料重量百分比为：15%以上含量的金霉素预混剂预处理细粉40－80%、葡萄多酚1－10%、微晶纤维素5－15%、麦芽糊精1－3%、粘合剂0.2－0.5%、余量为淀粉。本发明配方中，原料15%以上含量的金霉素预混剂预处理细粉是将金霉素发酵液经过破壁酶酶解处理，使细胞内的金霉素从胞内释放出来，不需要经过胃酸的破壁作用，更有利用动物肠道的吸收，饲喂效果好。

Description

一种10%含量的高效金霉素预混剂及其制备方法
技术领域
本发明属于预混剂技术领域，具体涉及一种10%含量的高效金霉素预混剂及其制备方法。
背景技术
目前，市售的金霉素预混剂产品均为金霉素发酵液加入碳酸钙络合而成，金霉素仍然在细胞内，饲喂过程中，金霉素预混剂在经过胃酸的破壁作用，释放出来，随后在肠道发挥作用。由于胃酸的酸性有限，金霉素预混剂在胃内的停留时间短，金霉素的破壁率仅有40-70%，后续的吸收利用就会更少。本发明对发酵末期获得的金霉素发酵液进行部分破壁处理，随后加入碳酸钙进行高含量（>15%）金霉素预混剂的生产。同时在10%金霉素预混剂的生产中，加入功能性辅料葡萄多酚，不仅可以减缓游离金霉素的氧化，同时可对致病微生物有控制和影响作用，从而发挥其调节消化道微生物菌落的作用。因此整体来说，本发明可明显提高金霉素在动物体内的吸收利用率。
发明内容
本发明目的在于克服现有技术缺陷，提供一种10%含量的高效金霉素预混剂，该金霉素在动物体内的吸收利用率高，饲喂效果好。
本发明还提供了上述10%含量的高效金霉素预混剂的制备方法。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种10%含量的高效金霉素预混剂，其特征在于，各原料重量百分比为：15%以上含量的金霉素预混剂预处理细粉40－80%、葡萄多酚1－10%、微晶纤维素5－15%、麦芽糊精1－3%、粘合剂0.2－0.5%、余量为淀粉。
具体的，所述粘合剂由质量比为2:1:2的淀粉、乳糖、羧甲基纤维素钠混合而成。
具体的，所述15%以上含量的金霉素预混剂预处理细粉经下述步骤获得：采用本领域常规技术制备获得金霉素发酵液；向金霉素发酵液中加入0.2mg/L破壁酶，然后于35-38℃保温30-90min；保温结束后加入碳酸钙络合，最后经板框过滤、干燥、过筛，即得，其金霉素有效含量在15-30%。
进一步优选的，所述破壁酶由质量比为1:1的溶菌酶和蜗牛酶混合组成；每1m3金霉素发酵液中加入碳酸钙40－100kg。溶菌酶和蜗牛酶的酶活力均为20 KU/mg。
本发明公开了上述10%含量的高效金霉素预混剂的制备方法，其包括如下步骤：
1）按比例取原料15%以上含量的金霉素预混剂预处理细粉、葡萄多酚、微晶纤维素、麦芽糊精、淀粉，分别过100目筛，备用；
2）粘合剂在沸水中煮沸10－20min，冷凉，获得浓度5-20g/L的粘合剂溶液，备用；
3）将步骤1）所得15%以上含量的金霉素预混剂预处理细粉、葡萄多酚、微晶纤维素、麦芽糊精和淀粉投入到湿法混合制粒机中，混匀后，边搅拌加入粘合剂溶液，混匀后经干燥即得。
制粒过程中，需边搅拌边严格控制粘合剂溶液的流加速度，因为这是制粒的关键，影响起母的效果。同时通过调整湿法混合制粒机的搅拌速度和切刀速度，直接完成金霉素预混剂颗粒的生产，随后将颗粒在流化床中进行干燥，干燥后晒网整粒。具体的，步骤3）中制粒时，控制粘合剂溶液的流加速度为1.5－2L/min，搅拌速度为250－300r/min，切刀转速为2500－3000 r/min；粘合剂加入完毕后，继续搅拌40－60s后出料，随后进入流化床中进行干燥，进风温度为80℃，干燥时间为20－25min。
本发明中，葡萄多酚（购自西安全奥生物科技有限公司）是一种植物多酚类活性物质，主要存在于葡萄籽和葡萄皮之中。在众多的植物多酚中，以葡萄多酚抗氧化清除自由基的能力最强，其抗氧化能力为VE的50倍、VC的20倍。此外，葡萄多酚还具有预防高血压、抗动脉粥样硬化、抗血栓、抗胃溃疡、抗炎、抗肿瘤、降血脂、防止糖尿病慢性并发症、抗突变的生物活性及皮肤保健和美容等功能。葡萄多酚除了对人体或动物组织细胞代谢的直接作用外，还包括对致病微生物的控制和影响作用，从而发挥其调节消化道微生物菌落的作用。葡萄多酚在本发明中的主要作用如下：1）金霉素经过破壁作用，释放到胞外，在产品生产、储存、运输过程中稳定性会下降，加入葡萄多酚后，会抑制金霉素发生氧化作用；2）在动物饲喂过程中，葡萄多酚除了具有抗炎、抗氧化作用外，还具有抑制肠道致病微生物的作用，从而发挥其调节消化道微生物菌群的作用。
本发明15%以上含量的金霉素预混剂预处理细粉与传统的金霉素预混剂细粉的主要区别在于：传统的金霉素预混剂细粉制造工艺为：金霉素生产菌株纯种发酵，在金霉素发酵液中直接加入碳酸钙络合、板框过滤、干燥，过筛，即得。传统的金霉素预混剂细粉中有效成分金霉素大部分存在于金霉素生产菌株细胞内，在动物饲喂过程中，细胞内的金霉素需要经过胃酸的破壁作用释放出来，才能在肠道发挥作用。由于胃酸的酸性有限，金霉素预混剂在胃内的停留时间短，金霉素的破壁率仅有40-70%，后续的吸收利用就会更少，因此，传统的金霉素预混剂细粉会影响动物的吸收。本发明中15%以上含量的金霉素预混剂预处理细粉的优势在于：金霉素发酵液经过破壁酶酶解处理后，细胞内的金霉素从胞内释放出来，不需要经过胃酸的破壁作用，更有利用动物肠道的吸收。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明的技术方案作进一步地详细介绍，但本发明的保护范围并不局限于此。
下述实施例中，所述粘合剂由质量比为2:1:2的淀粉、乳糖、羧甲基纤维素钠混合而成。所用15%以上含量的金霉素预混剂预处理细粉经下述步骤获得：
1）采用本领域常规技术制备获得金霉素发酵液（具体可参照CN201611199651.3《一种金霉素发酵培养基及利用该培养基的金霉素发酵生产方法》中公开的方法制备获得金霉素发酵液）；
2）向金霉素发酵液中加入0.2mg/L破壁酶（所述破壁酶由质量比为1:1的溶菌酶和蜗牛酶混合组成，溶菌酶和蜗牛酶的酶活力均为20 KU/mg），然后于37℃保温60min；保温结束后加入碳酸钙络合（每1m3金霉素发酵液中加入碳酸钙40-100kg）；
3）经板框过滤、干燥、过80-120目筛，获得15%以上含量的金霉素预混剂预处理细粉，其金霉素有效含量在15-30%。
实施例1
一种10%含量的高效金霉素预混剂，其各原料重量百分比为：15%含量的金霉素预混剂预处理细粉66.67 kg、葡萄多酚2.0 kg、微晶纤维素10.0 kg、麦芽糊精3.0 kg、淀粉18.33kg，粘合剂0.2 kg。
上述10%含量的高效金霉素预混剂的制备方法，其包括如下步骤：
1）按比例取原料15%以上含量的金霉素预混剂预处理细粉、葡萄多酚、微晶纤维素、麦芽糊精、淀粉，分别过100目筛，备用；
2）粘合剂在沸水中煮沸10-20min，冷凉，获得浓度15g/L的粘合剂溶液，备用；
3）将步骤1）所得15%以上含量的金霉素预混剂预处理细粉、葡萄多酚、微晶纤维素、麦芽糊精和淀粉投入到湿法混合制粒机中，搅拌均匀后，边搅拌边严格控制粘合剂的流加速度为1.5－2L/min，同时调整湿法混合制粒机的搅拌速度为280r/min、切刀转速为2800 r/min，粘合剂加入完毕后完成金霉素预混剂颗粒的生产。继续搅拌40－60s后出料，随后将颗粒在流化床中进行干燥（进风温度为80℃，干燥时间为25min），干燥后晒网整粒即得。
实施例2
一种10%含量的高效金霉素预混剂，其各原料重量百分比为：18%含量的金霉素预混剂预处理细粉55.56 kg、葡萄多酚3.0 kg、微晶纤维素5.0 kg、麦芽糊精2.0 kg、淀粉34.44kg，粘合剂0.3 kg。
上述10%含量的高效金霉素预混剂的制备方法，参照实施例1。
实施例3
一种10%含量的高效金霉素预混剂，其各原料重量百分比为：20%含量的金霉素预混剂预处理细粉50 kg、葡萄多酚4.0 kg、微晶纤维素8.0 kg、麦芽糊精3.0 kg、淀粉35 kg，粘合剂0.4 kg。
上述10%含量的高效金霉素预混剂的制备方法，参照实施例1。
实施例4
一种10%含量的高效金霉素预混剂，其各原料重量百分比为：30%含量的金霉素预混剂预处理细粉40 kg、葡萄多酚8.0 kg、微晶纤维素10.0 kg、麦芽糊精2.0 kg、淀粉40 kg，粘合剂0.1 kg。
上述10%含量的高效金霉素预混剂的制备方法，参照实施例1。
应用例 用本发明制得高效金霉素预混剂饲喂动物实验。
实验动物：140头28日龄仔猪。
实验方法：在日粮中添加本发明实施例1至4制得的10%含量的高效金霉素预混剂产品和普通10%金霉素预混剂产品（普通市售产品，作为对照组），按照每吨日粮中添加1kg的量进行添加，一天饲喂两次，自由饮水，饲喂20天。考察头增重、料肉比、头采食量及头净盈利等指标的情况。实验结果见下表。
从上表的实验结果来看：头增重、料肉比、头采食量、头净盈利四个指标的比较中，饲喂本发明各实施例制备的高效金霉素预混剂产品的应用效果均优于普通金霉素预混剂产品对照组。

Claims (6)

1.一种10%含量的高效金霉素预混剂，其特征在于，各原料重量百分比为：15%以上含量的金霉素预混剂预处理细粉40－80%、葡萄多酚1－10%、微晶纤维素5－15%、麦芽糊精1－3%、粘合剂0.2－0.5%、余量为淀粉。
2.如权利要求1所述10%含量的高效金霉素预混剂，其特征在于，所述粘合剂由质量比为2:1:2的淀粉、乳糖、羧甲基纤维素钠混合而成。
3.如权利要求1所述10%含量的高效金霉素预混剂，其特征在于，所述15%以上含量的金霉素预混剂预处理细粉经下述步骤获得：采用本领域常规技术制备获得金霉素发酵液；向金霉素发酵液中加入0.2mg/L破壁酶，然后于35-38℃保温30-90min；保温结束后加入碳酸钙络合，最后经板框过滤、干燥、过筛，即得。
4.如权利要求3所述10%含量的高效金霉素预混剂，其特征在于，所述破壁酶由质量比为1:1的溶菌酶和蜗牛酶混合组成；每1m3金霉素发酵液中加入碳酸钙40－100kg。
5.权利要求1至4任一所述10%含量的高效金霉素预混剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
1）按比例取原料15%以上含量的金霉素预混剂预处理细粉、葡萄多酚、微晶纤维素、麦芽糊精、淀粉，分别过100目筛，备用；
2）粘合剂在沸水中煮沸10－20min，冷凉，获得浓度5-20g/L的粘合剂溶液，备用；
3）将步骤1）所得15%以上含量的金霉素预混剂预处理细粉、葡萄多酚、微晶纤维素、麦芽糊精和淀粉投入到湿法混合制粒机中，混匀后，边搅拌加入粘合剂溶液，混匀后经干燥即得。
6.如权利要求5所述10%含量的高效金霉素预混剂的制备方法，其特征在于，步骤3）中制粒时，控制粘合剂溶液的流加速度为1.5－2L/min，搅拌速度为250－300r/min，切刀转速为2500－3000 r/min；粘合剂加入完毕后，继续搅拌40－60s后出料，随后进入流化床中进行干燥，进风温度为80℃，干燥时间为20－25min。
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