CN108168073A - 蓄热式风洞实验电加温器*** - Google Patents

蓄热式风洞实验电加温器*** Download PDF

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Abstract

本发明涉及电加温器技术领域，尤其涉及一种蓄热式风洞实验电加温器***，包括储罐、循环泵、电加热器和换热器，电加热器的加热部分和换热器的换热部分均伸入到储罐的内部，电加热器的出水口和换热器的进水口之间通过循环泵连通，储罐内部布置隔板，隔板的一端固定在储罐的内壁上，隔板的另一端和储罐的内壁间距布置，隔板布置在电加热器的加热部分和换热器的换热部分之间，流体在循环泵、电加热器、储罐内部和换热器之间循环流动，储罐的外壁上设置安全保护装置，隔板起到管道的作用，设备体积很小、成本低。另外，在循环泵与隔板的作用下，储罐内发生流动，隔板起到折流的作用，使得流体流动的死区小，使储罐内温度均匀。

Description

蓄热式风洞实验电加温器***
技术领域
本发明涉及电加温器技术领域，尤其涉及一种蓄热式风洞实验电加温器***。
背景技术
电加温器***是动力模拟风洞试验必须的设备之一，其用于高压气体的加热，防止高压气体在过度膨胀条件下冷凝，损坏涡轮、空气马达及其组件，避免单元核心气流的温度极低会导致发动机、空气马达及其组件表面出现结冰的现象等，因此国内外所有动力模拟试验的高压气体均有高压气体加热，蓄热式电加温器***就是其中一种。
目前市场上的蓄热式电加温器***的热损耗高、设备连接管路工作量大、成本高、体积庞大，特别是目前随着我国大力发展航空航天装备的开发，对此类设备提出了更多、更高的要求，其中设备外形尺寸是主要参数，同时要求储罐内蓄热载体的温度必须均匀、热损失小、设备压力损失小、结构简单、安全性等。
发明内容
本发明的目的是克服上述现有技术存在的缺陷，提供一种体积较小、成本较低的蓄热式风洞实验电加温器***。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种蓄热式风洞实验电加温器***，包括储罐、循环泵、电加热器和换热器，电加热器的加热部分和换热器的换热部分均伸入到储罐的内部，电加热器的出水口和换热器的进水口之间通过循环泵连通，电加热器的出水口和换热器的进水口布置在储罐的外部，储罐内部布置隔板，隔板的一端固定在储罐的内壁上，隔板的另一端和储罐的内壁间距布置，隔板布置在电加热器的加热部分和换热器的换热部分之间，流体在循环泵、电加热器、储罐内部和换热器之间循环流动，储罐的外壁上设置安全保护装置。
所述电加热器和换热器平行布置，所述隔板由第一侧板、第二侧板和底板组成，第一侧板、第二侧板和底板组成U型的板体且第一侧板和第二侧板平行布置，第一侧板的外边和储罐的内壁间距布置且该外边和底板的板面平行间距布置，除去第一侧板外边的隔板的其它所有板边均和储罐的内壁固定连接，电加热器的加热部分自隔板的U型口向底板延伸。
所述换热器为U型管换热器，所述安全保护装置包括储罐外壁上设置的安全阀和压力变送器口。
所述安全保护装置包括储罐外壁上设置的呼吸阀口。
所述安全保护装置包括储罐外壁上设置的排放口。
有益效果：本申请中，流体在循环泵、电加热器、储罐内部和换热器之间循环流动实现对流体的均匀加热，隔板将储罐隔成多个空间且各空间之间相互连通，隔板起到管道的作用，由于省去了多数管道及设备部件，使蓄热载体的压力损失和管道表面热损耗小。并且本申请将电加热器、换热器和储罐有机结合成一体，与循环泵构成整套***，设备体积很小、成本低。另外，在循环泵与隔板的作用下，储罐内发生流动，隔板起到折流的作用，使得流体流动的死区小，使储罐内温度均匀。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
具体实施方式
下面结合图1，对本发明作进一步的描述。
一种蓄热式风洞实验电加温器***，包括储罐10、循环泵20、电加热器30和换热器40，电加热器30的加热部分和换热器40的换热部分均伸入到储罐10的内部，电加热器30的出水口和换热器40的进水口之间通过循环泵20连通，电加热器30的出水口和换热器40的进水口布置在储罐10的外部，储罐10内部布置隔板50，隔板50的一端固定在储罐10的内壁上，隔板50的另一端和储罐10的内壁间距布置，隔板50布置在电加热器30的加热部分和换热器40的换热部分之间，流体在循环泵20、电加热器30、储罐10内部和换热器40之间循环流动，储罐10的外壁上设置安全保护装置。
本申请中，流体在循环泵20、电加热器30、储罐10内部和换热器40之间循环流动实现对流体的均匀加热，隔板50将储罐10隔成多个空间且各空间之间相互连通，隔板50起到管道的作用，由于省去了多数管道及设备部件，使蓄热载体的压力损失和管道表面热损耗小。并且本申请将电加热器30、换热器40和储罐10有机结合成一体，与循环泵20构成整套***，设备体积很小、成本低。另外，在循环泵20与隔板50的作用下，储罐10内发生流动，隔板50起到折流的作用，使得流体流动的死区小，使储罐10内温度均匀。
所述电加热器30和换热器40平行布置，所述隔板50由第一侧板51、第二侧板52和底板53组成，第一侧板51、第二侧板52和底板53组成U型的板体且第一侧板51和第二侧板52平行布置，第一侧板51的外边和储罐10的内壁间距布置且该外边和底板53的板面平行间距布置，除去第一侧板51外边的隔板50的其它所有板边均和储罐10的内壁固定连接，电加热器30的加热部分自隔板50的U型口向底板53延伸。
所述换热器40为U型管换热器，所述安全保护装置包括储罐10外壁上设置的安全阀60和压力变送器口70。所述安全保护装置包括储罐10外壁上设置的呼吸阀口80。所述安全保护装置包括储罐10外壁上设置的排放口90。
当u型管换热器加热高压介质时，由于管程和壳层压差大，采用传统结构时受到管道流通能力限制，无法快速释放压力，本申请的换热器40的换热部分在储罐10内，储罐10内的隔板50间流通面积很大，在与安全阀60、压力变送器口70、呼吸阀口80、排放口90组合后，能够快速释放压力，且安全阀60、压力变送器口70、呼吸阀口80、排放口90同时为电加热器30、换热器40和储罐10提供保护。
应当理解，以上所描述的具体实施例仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。由本发明的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。

Claims (5)

1.一种蓄热式风洞实验电加温器***，其特征在于：包括储罐(10)、循环泵(20)、电加热器(30)和换热器(40)，电加热器(30)的加热部分和换热器(40)的换热部分均伸入到储罐(10)的内部，电加热器(30)的出水口和换热器(40)的进水口之间通过循环泵(20)连通，电加热器(30)的出水口和换热器(40)的进水口布置在储罐(10)的外部，储罐(10)内部布置隔板(50)，隔板(50)的一端固定在储罐(10)的内壁上，隔板(50)的另一端和储罐(10)的内壁间距布置，隔板(50)布置在电加热器(30)的加热部分和换热器(40)的换热部分之间，流体在循环泵(20)、电加热器(30)、储罐(10)内部和换热器(40)之间循环流动，储罐(10)的外壁上设置安全保护装置。
2.根据权利要求1所述的蓄热式风洞实验电加温器***，其特征在于：所述电加热器(30)和换热器(40)平行布置，所述隔板(50)由第一侧板(51)、第二侧板(52)和底板(53)组成，第一侧板(51)、第二侧板(52)和底板(53)组成U型的板体且第一侧板(51)和第二侧板(52)平行布置，第一侧板(51)的外边和储罐(10)的内壁间距布置且该外边和底板(53)的板面平行间距布置，除去第一侧板(51)外边的隔板(50)的其它所有板边均和储罐(10)的内壁固定连接，电加热器(30)的加热部分自隔板(50)的U型口向底板(53)延伸。
3.根据权利要求2所述的蓄热式风洞实验电加温器***，其特征在于：所述换热器(40)为U型管换热器，所述安全保护装置包括储罐(10)外壁上设置的安全阀(60)和压力变送器口(70)。
4.根据权利要求3所述的蓄热式风洞实验电加温器***，其特征在于：所述安全保护装置包括储罐(10)外壁上设置的呼吸阀口(80)。
5.根据权利要求4所述的蓄热式风洞实验电加温器***，其特征在于：所述安全保护装置包括储罐(10)外壁上设置的排放口(90)。
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