CN108163503A - 一种搬运翻转设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种搬运翻转设备，包括主吊架，所述主吊架的前端设有倾斜的滑槽，所述滑槽内滑动安装有可沿着滑槽倾斜轨迹进行滚动的滚轮，所述滚轮通过键连接有中心轴。所述主吊架上端开有副槽，所述副槽上滑动安装有驱动杆架，所述驱动杆架连接有液压缸，驱动杆架上开有将中心轴上端支撑并滑动安装的配合槽。本发明自动化程度高，不仅能够将零部件进行水平搬运运输，而且通过滚轮的运输滚动，直接在搬运的过程中实现对零部件的翻转，相对节省了人力、提高了加工速度。

Description

一种搬运翻转设备

技术领域

本发明涉及一种输送类的机械设备，具体的说是一种搬运翻转设备。

背景技术

一般车间在进行传统的加工或装配生产任务时，必要的步骤是将加工或装配所需要的零部件通过相应的设备输送至相应的装配加工点，以便能够快速进行生产。但问题是，每次在完成输送后，操作人员必须要根据实际生产加工的需要对零部件进行翻转，方可投入加工，但这样消耗的人力和相对加工时间较多，影响生产效率。

发明内容

现为了克服上述缺陷，实现在运输的过程中直接将零部件进行翻转，本发明提出了一种搬运翻转设备。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种搬运翻转设备，包括主吊架，所述主吊架的前端设有倾斜的滑槽，所述滑槽内滑动安装有可沿着滑槽倾斜轨迹进行滚动的滚轮，所述滚轮通过键连接有中心轴。

所述主吊架上端开有副槽，所述副槽上滑动安装有驱动杆架，所述驱动杆架连接有液压缸，驱动杆架上开有将中心轴上端支撑并滑动安装的配合槽。

所述中心轴底部焊接有主安装板，所述主安装板底部固装有吸盘。

所述吸盘设有8个，所述液压缸固装在主吊架上端。

本发明的有益效果是：

本发明自动化程度高，不仅能够将零部件进行水平搬运运输，而且通过滚轮的运输滚动，直接在搬运的过程中实现对零部件的翻转，相对节省了人力、提高了加工速度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明的主视图；

图2为本发明的俯视图；

图3为主安装板以及吸盘的仰视图。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好的理解本发明的技术方案，下面将结合实施例中的附图，对本发明进行更清楚、更完整的阐述，当然所描述的实施例只是本发明的一部分而非全部，基于本实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动性的前提下所获得的其他的实施例，均在本发明的保护范围内。

如图1至图3所示，一种搬运翻转设备，包括主吊架1，所述主吊架1的前端设有倾斜的滑槽1a，所述滑槽1a内滑动安装有可沿着滑槽1a倾斜轨迹进行滚动的滚轮5，所述滚轮5通过键连接有中心轴6。

所述主吊架1上端开有副槽1b，所述副槽1b上滑动安装有驱动杆架3，所述驱动杆架3连接有液压缸2，驱动杆架3上开有将中心轴6上端支撑并滑动安装的配合槽3a。

所述中心轴6底部焊接有主安装板7，所述主安装板7底部固装有吸盘4。

所述吸盘4设有8个，所述液压缸2固装在主吊架1上端。

本发明在使用时，先通过吸盘4将所要搬运的零部件进行吸附，随后通过液压缸2推拉驱动杆架3，使得中心轴6、主安装板7以及被吸附的零部件能够在水平方向上进行位移，在移动的过程中，由于滚轮5的滚动驱使中心轴6、主安装板7以及被吸附的零部件均能够进行旋转，继而达到在搬运的过程中自动将零部件进行翻转的效果。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (2)

1.一种搬运翻转设备，包括主吊架(1)，其特征在于：所述主吊架(1)的前端设有倾斜的滑槽(1a)，所述滑槽(1a)内滑动安装有可沿着滑槽(1a)倾斜轨迹进行滚动的滚轮(5)，所述滚轮(5)通过键连接有中心轴(6)；

所述主吊架(1)上端开有副槽(1b)，所述副槽(1b)上滑动安装有驱动杆架(3)，所述驱动杆架(3)连接有液压缸(2)，驱动杆架(3)上开有将中心轴(6)上端支撑并滑动安装的配合槽(3a)；

所述中心轴(6)底部焊接有主安装板(7)，所述主安装板(7)底部固装有吸盘(4)。

2.根据权利要求1所述的一种搬运翻转设备，其特征在于：所述吸盘(4)设有8个，所述液压缸(2)固装在主吊架(1)上端。