CN108162327A - 一种定模抽芯自锁滑块机构 - Google Patents
一种定模抽芯自锁滑块机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108162327A CN108162327A CN201711391199.5A CN201711391199A CN108162327A CN 108162327 A CN108162327 A CN 108162327A CN 201711391199 A CN201711391199 A CN 201711391199A CN 108162327 A CN108162327 A CN 108162327A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- self
- slide block
- locking
- locking slide
- core pulling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/33—Moulds having transversely, e.g. radially, movable mould parts
- B29C45/332—Mountings or guides therefor; Drives therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/72—Heating or cooling
- B29C45/73—Heating or cooling of the mould
- B29C45/7312—Construction of heating or cooling fluid flow channels
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本发明涉及一种定模抽芯自锁滑块机构，包括定模固定板、定模板、动模板、及模仁，还包括与模仁组成模具产品成型部分的自锁滑块镶件，所述自锁滑块镶件通过连接机构与自锁斜压块形成间隙滑配；通过模具开合模动作，控制自锁滑块镶件动作，使其在规定的空间轨迹内往复运动。本发明能够直接利用模具原有开合模动作完成出模，省去定模部分做自锁油缸抽芯和加大加强模板等复杂结构，此机构设计简单加工方便，需求动作空间合理不需要额外加大模具，拆装方便节省时间和模具空间，如遇类似定模外抽芯的塑胶产品均可使用本结构。与现有技术比较，应用本结构模具的研发制造和生产有很大改善。
Description
技术领域
本发明涉及一种定模抽芯自锁滑块机构，具体来说是一种定模外抽芯的脱扣机构，属于机械设计制造技术领域。
背景技术
目前注塑产品外侧有许多抽芯需要脱倒扣，有部分倒扣抽芯需要设计在定模部分，定模抽芯机构有定模自锁油缸抽芯和定模拨快抽芯，定模自锁油缸抽芯会受到液压压力不稳定和控制精度不准在使用中往往达不到理想效果很少使用。另外一种定模拨快抽芯只能适合在注塑压力下时使用，注塑压力大时拨块撑不住注塑压力会变形，导致滑块镶件后退造成产品此处产生段差和毛边。因此传统定模抽芯机构在注塑压力大时封不住压力会造成滑块抽芯后退，产品在滑块分型面处容易产生段差不良，因此注塑模具在做定模抽芯时结构会设计制作的很大很强壮，造成模具整体很大结构复杂，所有一般很少选用定模抽芯。从而也导致产品设计者不愿意设计出有需要定模抽芯结构的产品，这样会造成部分产品性能打折扣。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术存在的缺陷，提出一种定模抽芯自锁滑块机构，能够实现定模滑块抽芯出模自锁功能，实现此类注塑产品能够稳定生产，大范围使用和推广。
为了解决以上技术问题，本发明提供一种定模抽芯自锁滑块机构，包括定模固定板、定模板、动模板、及模仁，还包括与模仁组成模具产品成型部分的自锁滑块镶件，所述自锁滑块镶件通过连接机构与自锁斜压块形成间隙滑配 ；
所述自锁滑块镶件包括安装于模仁内的滑块本体，所述滑块本体为具有定位挂台的成型胶位部分，所述定位挂台对称设置于于滑块主体的两侧，通过安装于定模板上的滑块压块压住定位挂台固定，与模仁组成模具产品的成型部分，使自锁滑块镶件具有固定导向及运动动力，与滑块本体相背的一侧为开有T型槽的斜面，通过T型槽构成连接机构；
所述自锁斜压块呈楔形，起传递压力和动力导向作用，其与自锁滑块镶件相对的一侧为具有卡槽的斜面，所述自锁斜压块的斜面与自锁滑块镶件的斜面之间相互平行，且通过T型槽与卡槽配合安装，形成间隙滑配，通过模具开合模动作，控制自锁滑块镶件动作，使其在规定的空间轨迹内往复运动。
本发明进一步限定的技术方案是：前述的定模抽芯自锁滑块机构，自锁滑块镶件的横截面呈T型，其上还设置有冷却水路，所述冷却水路包括两条横向贯穿滑块本体的横向水路及竖直连通横向水路的纵向水路。自锁滑块镶件的定位挂台底部对称设有凹槽，所述凹槽内通过连接件固定有在水平方向运动起导向作用的滑块镶件导轨。
进一步的，前述的定模抽芯自锁滑块机构，自锁斜压块的顶部通过内六角螺栓固定于定模固定板上，构成本机构的动力传递部分，所述自锁斜压块的底部放置于动模板内，且自锁斜压块底部与卡槽相对的一侧具有5°的插靠破角度；当模具合模时，具有插靠破角度的一侧插靠在于动模板内，压住自锁滑块镶件，防止滑块镶件在注塑形成时松动后退，形成滑块机构自锁。
进一步的，前述的定模抽芯自锁滑块机构，定模板，在模具最上面的一块板，起安装和固定自锁斜压块作用；所述定模固定板的下方为起安装定模仁、支撑自锁斜压块、安装和精定位导向滑块镶件运动作用的定模板；所述定模板的下方为安装动模仁和支撑自锁斜压块及支撑自锁斜压块的动模板；所述定模固定板、定模板及动模板构成本机构的固定部分。定模板动模板之间的运动形成自锁滑块机构的原始动力和压力。
本发明的有益效果是：本发明提供的一种定模抽芯自锁滑块机构，能够直接利用模具原有开合模动作完成出模，省去定模部分做自锁油缸抽芯和加大加强模板等复杂结构，此机构设计简单加工方便，需求动作空间合理不需要额外加大模具，拆装方便节省时间和模具空间，如遇类似定模外抽芯的塑胶产品均可使用本结构。与现有技术比较，应用本结构模具研发制造和生产有很大改善：模具大小可以减小至五分之一以上；模具研发制作成本节约30% 左右，根据需要定模抽芯数量决定，一般需要一个定模抽芯机构的模具成本可以节约30%，按照此类模具每套成本报价15万，每套模具节约研发制造成本为：15×30%=4.5万元；注塑生产稳定，不会发生卡死、断裂等情况，能够轻松实现大批量连续生产；由于本发明的结构***标准化，后续有类似的产品需要开模，可以利用该种方案，使此类产品可以大范围使用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的自锁滑块镶件的结构示意图。
图3是图2的俯剖视图。
图4是图2中A-A向剖视图。
图5为自锁斜压块的结构示意图。
图6为图5的侧视图。
图7为图5的后视图。
图8为图5的俯视图。
图9为滑块镶件导轨的结构示意图。
图10为图9的俯视图。
图11为图10中A-A向剖视图。
图12为图9的侧视图。
图13为自锁滑块镶件、自锁斜压块及滑块镶件导轨的装配示意图。
图14为本发明实施例安装示意图。
具体实施方式
本实施例提供的一种定模抽芯自锁滑块机构，如图1至图14所示，包括构成本机构固定部分的定模固定板3、定模板4及动模板5。
其中，定模固定板安装在模具的顶部，在本实施例中起安装和固定自锁斜压块作用。定模板安装于定模固定板和动模板之间，起安装定模仁6、支撑自锁斜压块、安装和精定位导向滑块镶件运动作用。动模板在安装于定模板的下方，起安装动模仁7及支撑自锁斜压块作用，通过动模板支撑自锁斜压块，给其提供一个反作用力，以防止自锁斜压块变形后退。
动模仁、定模仁与自锁滑块镶件1共同组成模具产品的成型部分，而自锁滑块镶件通过连接机构与自锁斜压块2形成间隙滑配。滑配间隙大于零小于0.02mm的间隙配合，并且两者的配合面需要加工0.5mm深封闭通道的油槽，在两者机构相互运动时起到润滑配合面防止烧伤作用。
自锁滑块镶件包括安装于模仁内的滑块本体8，该滑块本体为具有定位挂台的成型胶位部分，该定位挂台9通过工件在滑块主体上直接精密加工出来，位于滑块主体的两侧，通过安装于定模板上的滑块压块压住定位挂台固定，与模仁组成模具产品的成型部分，使自锁滑块镶件具有固定导向及运动动力，与滑块本体相背的一侧安装在动模板内，起到固定和精定位自锁滑块镶件作用，其结构为开有T型槽的斜面，通过T型槽构成连接机构。同时，在自锁滑块镶件的定位挂台底部还对称设有凹槽，该凹槽内通过螺丝固定锁紧有滑块镶件导轨11，该滑块镶件导轨与自锁滑块镶件配合使用，能够给滑块镶件提供一个水平方向运动起到导向作用。自锁滑块镶件上还设置有三条冷却水路10，包括两条平行设置的横向贯穿滑块本体的横向水路及竖直连通横向水路的纵向水路。
而自锁斜压块在本实施例中起传递压力和动力的功能，分为两部分：顶部具有螺牙孔，通过安装于螺牙孔内的内六角螺栓固定于定模固定板上，依靠定模板和动模板的相互运动形成自锁滑块机构的原始动力和压力。底部则放置于动模板内，其与自锁滑块镶件相对的一侧为具有卡槽的斜面，且自锁斜压块的斜面与自锁滑块镶件的斜面之间相互平行，并通过T型槽与卡槽配合安装，形成间隙滑配，对自锁滑块镶件起到导向运动功能；通过模具开合模动作，控制自锁滑块镶件动作，使自锁滑块镶件在规定的空间轨迹内往复运动，从而能精准完成注塑产品分型。
而与卡槽相对的一侧设计加工成具有5°的插靠破角度的斜面；此斜面插靠在动模板的对应斜面上，支撑自锁斜压块，可以保证自锁斜压块有足够的强度锁紧滑块镶件的作用。当模具合模时，具有插靠破角度的一侧插靠在于动模板内，压住自锁滑块镶件，防止滑块镶件在注塑形成时松动后退，形成滑块机构自锁。
本发明提供的一种定模抽芯自锁滑块机构，能够直接利用模具原有开合模动作完成出模，省去定模部分做自锁油缸抽芯和加大加强模板板等复杂结构，此机构设计简单加工方便，需求动作空间合理不需要额外加大模具，拆装方便节省时间和模具空间，如遇类似定模外抽芯的塑胶产品均可使用本结构，经过比较，应用本结构模具研发制造和生产有很大改善：
1. 模具大小可以减小至五分之一以上；
2. 模具研发制作成本节约30% 左右（根据本需要定模抽芯数量决定，一般需要一个定模抽芯机构的模具成本可以节约30%），按照此类模具每套成本报价15万，每套模具节约研发制造成本为：15×30%=4.5万元；
3. 注塑生产稳定，不会发生卡死、断裂等情况，能够轻松实现大批量连续生产；
4. 由于本发明的结构***标准化，后续有类似的产品需要开模，可以利用该种方案，使此类产品可以大范围使用。
除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。
Claims (8)
1.一种定模抽芯自锁滑块机构，包括定模固定板、定模板、动模板、及模仁，其特征在于：还包括与模仁组成模具产品成型部分的自锁滑块镶件，所述自锁滑块镶件通过连接机构与自锁斜压块形成间隙滑配 ；
所述自锁滑块镶件包括安装于模仁内的滑块本体，所述滑块本体为具有定位挂台的成型胶位部分，所述定位挂台对称设置于于滑块主体的两侧，通过安装于定模板上的滑块压块压住定位挂台固定，与模仁组成模具产品的成型部分，使自锁滑块镶件具有固定导向及运动动力，与滑块本体相背的一侧为开有T型槽的斜面，通过T型槽构成连接机构；
所述自锁斜压块呈楔形，起传递压力和动力导向作用，其与自锁滑块镶件相对的一侧为具有卡槽的斜面，所述自锁斜压块的斜面与自锁滑块镶件的斜面之间相互平行，且通过T型槽与卡槽配合安装，形成间隙滑配，通过模具开合模动作，控制自锁滑块镶件动作，使其在规定的空间轨迹内往复运动。
2.根据权利要求1所述的定模抽芯自锁滑块机构，其特征在于：所述自锁滑块镶件的横截面呈T型，其上还设置有冷却水路，所述冷却水路包括两条横向贯穿滑块本体的横向水路及竖直连通横向水路的纵向水路。
3.根据权利要求1所述的定模抽芯自锁滑块机构，其特征在于：所述自锁滑块镶件的定位挂台底部对称设有凹槽，所述凹槽内通过连接件固定有在水平方向运动起导向作用的滑块镶件导轨。
4.根据权利要求1所述的定模抽芯自锁滑块机构，其特征在于：所述自锁斜压块的顶部通过内六角螺栓固定于定模固定板上，构成本机构的动力传递部分，所述自锁斜压块的底部放置于动模板内。
5.根据权利要求4所述的定模抽芯自锁滑块机构，其特征在于：所述自锁斜压块底部与卡槽相对的一侧具有5°的插靠破角度；当模具合模时，具有插靠破角度的一侧插靠在于动模板内，压住自锁滑块镶件，防止滑块镶件在注塑形成时松动后退，形成滑块机构自锁。
6.根据权利要求1所述的定模抽芯自锁滑块机构，其特征在于：所述自锁滑块镶件与自锁斜压块的滑配间隙为大于零小于0.02mm的间隙配合，并且二者的配合面加工有0.5mm深封闭通道的油槽。
7.根据权利要求1所述的定模抽芯自锁滑块机构，其特征在于：所述定模抽芯自锁滑块机构的顶部为起安装和固定自锁斜压块作用的定模固定板；所述定模板的下方为起安装定模仁、支撑自锁斜压块、安装和精定位导向滑块镶件运动作用的定模板；所述动模板的下方为安装动模仁和支撑自锁斜压块及支撑自锁斜压块的动模板；所述定模固定板、定模板及动模板构成本机构的固定部分。
8.根据权利要求7所述的定模抽芯自锁滑块机构，其特征在于：所述定模板动模板之间的运动形成自锁滑块机构的原始动力和压力。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201711391199.5A CN108162327A (zh) | 2017-12-21 | 2017-12-21 | 一种定模抽芯自锁滑块机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201711391199.5A CN108162327A (zh) | 2017-12-21 | 2017-12-21 | 一种定模抽芯自锁滑块机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108162327A true CN108162327A (zh) | 2018-06-15 |
Family
ID=62522864
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201711391199.5A Pending CN108162327A (zh) | 2017-12-21 | 2017-12-21 | 一种定模抽芯自锁滑块机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108162327A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108943520A (zh) * | 2018-08-22 | 2018-12-07 | 苏州广型模具有限公司 | 一种变向抽芯结构 |
| EP4241959A1 (de) * | 2022-02-21 | 2023-09-13 | Meusburger Georg GmbH & Co. KG | Schiebereinheit für ein formwerkzeug |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201784150U (zh) * | 2010-07-19 | 2011-04-06 | 佛山市顺德区汉达精密电子科技有限公司 | 一种防止顶针倒退的结构 |
| CN204196151U (zh) * | 2014-11-07 | 2015-03-11 | 杨慧 | 医用瓶盖成型模具 |
| CN204249255U (zh) * | 2014-09-19 | 2015-04-08 | 黄金星 | 一种带侧向抽芯和斜向抽芯的注射模具 |
| CN204673941U (zh) * | 2015-04-13 | 2015-09-30 | 温州职业技术学院 | 一种带冷却导柱斜压块滑块机构 |
| CN206140830U (zh) * | 2016-07-28 | 2017-05-03 | 徐州云泰汽车电器有限公司 | 一种新型注塑模具抽芯滑块机构 |
| CN207841963U (zh) * | 2017-12-21 | 2018-09-11 | 南京华格电汽塑业有限公司 | 一种定模抽芯自锁滑块机构 |
-
2017
- 2017-12-21 CN CN201711391199.5A patent/CN108162327A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201784150U (zh) * | 2010-07-19 | 2011-04-06 | 佛山市顺德区汉达精密电子科技有限公司 | 一种防止顶针倒退的结构 |
| CN204249255U (zh) * | 2014-09-19 | 2015-04-08 | 黄金星 | 一种带侧向抽芯和斜向抽芯的注射模具 |
| CN204196151U (zh) * | 2014-11-07 | 2015-03-11 | 杨慧 | 医用瓶盖成型模具 |
| CN204673941U (zh) * | 2015-04-13 | 2015-09-30 | 温州职业技术学院 | 一种带冷却导柱斜压块滑块机构 |
| CN206140830U (zh) * | 2016-07-28 | 2017-05-03 | 徐州云泰汽车电器有限公司 | 一种新型注塑模具抽芯滑块机构 |
| CN207841963U (zh) * | 2017-12-21 | 2018-09-11 | 南京华格电汽塑业有限公司 | 一种定模抽芯自锁滑块机构 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108943520A (zh) * | 2018-08-22 | 2018-12-07 | 苏州广型模具有限公司 | 一种变向抽芯结构 |
| EP4241959A1 (de) * | 2022-02-21 | 2023-09-13 | Meusburger Georg GmbH & Co. KG | Schiebereinheit für ein formwerkzeug |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206690482U (zh) | 一种防注塑模具的前模滑块回退*** | |
| CN204546906U (zh) | 一种双边合模注塑模 | |
| CN202097913U (zh) | 一种具有改进导向装置的斜顶机构 | |
| CN108162327A (zh) | 一种定模抽芯自锁滑块机构 | |
| CN202045835U (zh) | 一种型腔模侧抽机构 | |
| CN204603271U (zh) | 镁合金笔记本外框用注塑模具 | |
| CN207841963U (zh) | 一种定模抽芯自锁滑块机构 | |
| CN203863951U (zh) | 利用分型面斜角锁紧滑块的模具结构 | |
| CN204749163U (zh) | 一种具有前模隧道抽芯机构的注塑模具 | |
| CN203737950U (zh) | 一种用于铸造薄壁零件的模具 | |
| CN106113412A (zh) | 一种设有面针板直接推出滑块镶件机构的模具 | |
| CN203381153U (zh) | 接线板注塑模 | |
| CN201833550U (zh) | 注塑模具用滑块横向抽芯机构 | |
| CN103395173A (zh) | 一种基于三瓣式进胶的pp大输液瓶瓶坯模具 | |
| CN204525968U (zh) | 一种调谐支架注射模 | |
| CN211467257U (zh) | 一种组合仿型型芯式模具成型结构 | |
| CN207579006U (zh) | 一种斜顶机构注塑模具 | |
| CN202986023U (zh) | 一种应用于超大反脱模斜度中的抽芯机构 | |
| CN202129444U (zh) | 一种潜伏式浇口设计的金属粉末注射成型凹凸轮模具 | |
| CN208992987U (zh) | 一种水平方向滑块模具机构 | |
| CN201304695Y (zh) | 一种塑胶模具 | |
| CN201534371U (zh) | 一种靠注塑压力解除预定位的塑料模具 | |
| CN204566577U (zh) | 一种用于制备实验试片快速换模的模具 | |
| CN206230007U (zh) | 一种用于电梯电机端盖的压铸模具 | |
| CN204525970U (zh) | 密码机面壳注射模 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |