CN108161630A - 一种汽车零部件用法兰套内壁面加工打磨升降机构 - Google Patents

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杨越民
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)

Abstract

本发明公开了一种汽车零部件用法兰套内壁面加工打磨升降机构，包括机架，所述机架的顶板的顶面固定有上支撑架；所述上支撑架的顶板的顶面固定有驱动电机，驱动电机的输出轴穿过上支撑架的顶板并固定有驱动齿轮，上转轴的上端铰接在上支撑架的顶板的中部底面，上转轴的底端固定在旋转板的边部顶面上，上转轴上固定有传动齿轮，传动齿轮与驱动齿轮相啮合；所述旋转板的边部顶面固定有升降电机，升降电机的输出轴穿过旋转板并通过联轴器连接有竖直螺杆，竖直螺杆的下部螺接在竖直螺套中，竖直螺套的底端固定有升降板，升降板的中部顶面固定有旋转打磨电机。它可以自动将固定在机架的顶板上的待加工法兰套进行自动打磨，其效果好，效率高。

Description

一种汽车零部件用法兰套内壁面加工打磨升降机构
技术领域：
本发明涉及汽车零部件制造设备技术领域，更具体的说涉及一种汽车零部件用法兰套内壁面加工打磨升降机构。
背景技术：
现有的法兰套在进行加工时，其套体的内侧壁一般需要打磨，使得其内壁上具有的毛刺、凸起等进行打磨，以满足使用的需要，现有的方式，一般是人工进行打磨，其效率低，效果差。
发明内容：
本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种汽车零部件用法兰套内壁面加工打磨升降机构，它可以自动将固定在机架的顶板上的待加工法兰套进行自动打磨，其效果好，效率高。
本发明的技术解决措施如下：
一种汽车零部件用法兰套内壁面加工打磨升降机构，包括机架，所述机架的顶板的顶面固定有上支撑架；
所述上支撑架的顶板的顶面固定有驱动电机，驱动电机的输出轴穿过上支撑架的顶板并固定有驱动齿轮，上转轴的上端铰接在上支撑架的顶板的中部底面，上转轴的底端固定在旋转板的边部顶面上，上转轴上固定有传动齿轮，传动齿轮与驱动齿轮相啮合；
所述旋转板的边部顶面固定有升降电机，升降电机的输出轴穿过旋转板并通过联轴器连接有竖直螺杆，竖直螺杆的下部螺接在竖直螺套中，竖直螺套的底端固定有升降板，升降板的中部顶面固定有旋转打磨电机，旋转打磨电机的输出轴穿过升降板并通过联轴器连接有旋转杆，旋转杆的底端固定有打磨轮，打磨轮处于机架的顶板上固定有的待加工法兰套的套体中，打磨轮的外侧壁紧贴待加工法兰套的套体的内侧壁上。
所述上支撑架的两个竖直侧板的内侧壁上固定有横向支撑隔板，横向支撑隔板处于待加工法兰套的套体的正上方处具有加工通孔。
所述旋转杆插套在加工通孔中。
所述升降板的底面压靠在横向支撑隔板的顶面固定有的自润滑层上。
所述升降板的顶面固定有竖直导向套，旋转板的底面固定有竖直导向杆，竖直导向杆插套在竖直导向套中。
本发明的有益效果在于：
它可以自动将固定在机架的顶板上的待加工法兰套进行自动打磨，其效果好，效率高。
附图说明：
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式：
实施例：见图1所示，一种汽车零部件用法兰套内壁面加工打磨升降机构，包括机架10，所述机架10的顶板的顶面固定有上支撑架11；
所述上支撑架11的顶板的顶面固定有驱动电机16，驱动电机16的输出轴穿过上支撑架11的顶板并固定有驱动齿轮161，上转轴17的上端铰接在上支撑架11的顶板的中部底面，上转轴17的底端固定在旋转板171的边部顶面上，上转轴17上固定有传动齿轮172，传动齿轮172与驱动齿轮16相啮合；
所述旋转板171的边部顶面固定有升降电机173，升降电机173的输出轴穿过旋转板171并通过联轴器连接有竖直螺杆174，竖直螺杆174的下部螺接在竖直螺套175中，竖直螺套175的底端固定有升降板176，升降板176的中部顶面固定有旋转打磨电机177，旋转打磨电机177的输出轴穿过升降板176并通过联轴器连接有旋转杆178，旋转杆178的底端固定有打磨轮179，打磨轮179处于机架10的顶板上固定有的待加工法兰套100的套体中，打磨轮179的外侧壁紧贴待加工法兰套100的套体的内侧壁上。
进一步的说，所述上支撑架11的两个竖直侧板的内侧壁上固定有横向支撑隔板20，横向支撑隔板20处于待加工法兰套100的套体的正上方处具有加工通孔21。
进一步的说，所述旋转杆178插套在加工通孔21中。
进一步的说，所述升降板176的底面压靠在横向支撑隔板20的顶面固定有的自润滑层22上。
进一步的说，所述升降板176的顶面固定有竖直导向套19，旋转板171的底面固定有竖直导向杆191，竖直导向杆191插套在竖直导向套19中。
使用时，通过将待加工法兰套100固定在机架10的顶板上，然后，通过通过旋转打磨电机177运行，使得打磨轮179旋转，然后，通过驱动电机16和升降电机173运行，使得打磨轮179沿着待加工法兰套100的套体的内壁面进行上下打磨，其自动打磨效果好，效率高。

Claims (5)

1.一种汽车零部件用法兰套内壁面加工打磨升降机构，包括机架(10)，其特征在于：所述机架(10)的顶板的顶面固定有上支撑架(11)；
所述上支撑架(11)的顶板的顶面固定有驱动电机(16)，驱动电机(16)的输出轴穿过上支撑架(11)的顶板并固定有驱动齿轮(161)，上转轴(17)的上端铰接在上支撑架(11)的顶板的中部底面，上转轴(17)的底端固定在旋转板(171)的边部顶面上，上转轴(17)上固定有传动齿轮(172)，传动齿轮(172)与驱动齿轮(16)相啮合；
所述旋转板(171)的边部顶面固定有升降电机(173)，升降电机(173)的输出轴穿过旋转板(171)并通过联轴器连接有竖直螺杆(174)，竖直螺杆(174)的下部螺接在竖直螺套(175)中，竖直螺套(175)的底端固定有升降板(176)，升降板(176)的中部顶面固定有旋转打磨电机(177)，旋转打磨电机(177)的输出轴穿过升降板(176)并通过联轴器连接有旋转杆(178)，旋转杆(178)的底端固定有打磨轮(179)，打磨轮(179)处于机架(10)的顶板上固定有的待加工法兰套(100)的套体中，打磨轮(179)的外侧壁紧贴待加工法兰套(100)的套体的内侧壁上。
2.根据权利要求1所述一种汽车零部件用法兰套内壁面加工打磨升降机构，其特征在于：所述上支撑架(11)的两个竖直侧板的内侧壁上固定有横向支撑隔板(20)，横向支撑隔板(20)处于待加工法兰套(100)的套体的正上方处具有加工通孔(21)。
3.根据权利要求2所述一种汽车零部件用法兰套内壁面加工打磨升降机构，其特征在于：所述旋转杆(178)插套在加工通孔(21)中。
4.根据权利要求1所述一种汽车零部件用法兰套内壁面加工打磨升降机构，其特征在于：所述升降板(176)的底面压靠在横向支撑隔板(20)的顶面固定有的自润滑层(22)上。
5.根据权利要求1所述一种汽车零部件用法兰套内壁面加工打磨升降机构，其特征在于：所述升降板(176)的顶面固定有竖直导向套(19)，旋转板(171)的底面固定有竖直导向杆(191)，竖直导向杆(191)插套在竖直导向套(19)中。
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