CN108160223A - 一种轴流风选式物料破碎分离装置 - Google Patents

一种轴流风选式物料破碎分离装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种轴流风选式物料破碎分离装置，包括导流板、破碎筛选滚筒、轴流叶轮、线圈、筛料箱体和除尘器，所述筛料箱体顶部开设有加料口，加料口上设有密封盖，所述加料口下方的筛料箱体内安装有导料板，导料板底侧设有进料挡板，进料挡板下方的筛料箱体内安装有破碎筛选滚筒，破碎筛选滚筒前方的筛料箱体内壁上固定有导流板，所述导流板前侧的筛料箱体上连接除尘器；破碎筛选滚筒内壁的破碎齿也将物料进一步破碎，破碎的物料由筛孔筛选；轴流叶轮将外部空气抽入到进风罩内并从导风板上的若干导风孔鼓入到破碎筛选滚筒，方便通过风力将物料破碎时产生的粉料及灰尘分离，通过料门开关方便控制进料挡板的启闭，便于控制物料的添加。

Description

一种轴流风选式物料破碎分离装置
技术领域
本发明涉及物料加工设备技术领域，具体是一种轴流风选式物料破碎分离装置。
背景技术
现有食品、制药、饲料及其它行业使用的破碎机，在破碎过程中，多为破碎锤在转轴上转动撞击一个位置破碎物料，这样造成破碎不均匀，严重影响了产品质量。而且物料完成破碎仅能由破碎锤撞击实现，导致破碎锤的磨损严重，而且破碎的物料直接堆积在破碎装置底部，缺乏必要的筛选装置，导致破碎后的物料重复破碎，未充分破碎的物料混合在破碎完成的物料中，无法有效及时的分离筛选；并且破碎中产生的粉末状物料与颗粒状物料也无法进一步分离；产生的粉尘逸出设备外，造成作业环境的污染。因此，需要一种轴流风选式物料破碎分离装置满足破碎的使用需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种轴流风选式物料破碎分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种轴流风选式物料破碎分离装置，包括导流板、破碎筛选滚筒、轴流叶轮、线圈、筛料箱体和除尘器，所述筛料箱体顶部开设有加料口，加料口上设有密封盖，所述加料口下方的筛料箱体内安装有导料板，导料板底侧设有进料挡板，进料挡板下方的筛料箱体内安装有破碎筛选滚筒，破碎筛选滚筒前方的筛料箱体内壁上固定有导流板，所述导流板前侧的筛料箱体上连接除尘器，所述除尘器内部安装有除尘网，除尘网上方的除尘器上安装有排气管，除尘网下方的除尘器底侧连接排尘管；所述除尘器侧面安装有挡料网，除尘器内部通过挡料网与筛料箱体内部连通；除尘器下侧的筛料箱体内设为碎料收集槽，碎料收集槽底部设有碎料排出口；所述破碎筛选滚筒底侧安装有承载轮，破碎筛选滚筒外侧壁上焊接有齿圈，齿圈底侧啮合连接齿轮，齿轮焊接在电机Ⅰ的转轴上；所述破碎筛选滚筒下方的筛料箱体内设为集料槽，集料槽底部设有细料出料口，所述破碎筛选滚筒后侧安装有导风板，导风板上设有若干导风孔，导风板后侧的筛料箱体内安装有轴流叶轮，轴流叶轮焊接在电机Ⅱ的转轴上。
作为本发明进一步的方案：所述导流板设置在进料挡板下方，导流板上侧设为进料腔，导流板下侧设为导流腔。
作为本发明进一步的方案：所述破碎筛选滚筒内壁上设有若干破碎齿，破碎筛选滚筒侧壁上设有若干筛选孔。
作为本发明进一步的方案：所述轴流叶轮下侧的筛料箱体上连接有进风罩，进风罩后侧安装有过滤网。
作为本发明进一步的方案：所述电机Ⅱ连接电路板，电路板连接电源线，电路板上连接有导线，导线上串联有料门开关和线圈，线圈缠绕在铁芯上。
作为本发明进一步的方案：所述铁芯前方设有进料挡板，进料挡板后侧连接顶杆，顶杆后端连接弹簧，弹簧另一端固定在筛料箱体内壁上。
作为本发明进一步的方案：所述细料出料口、碎料排出口和排尘管上均安装有阀门。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：所述的一种轴流风选式物料破碎分离装置，破碎筛选滚筒滚动时，物料在破碎筛选滚筒内翻滚撞击，与此同时，破碎筛选滚筒内壁的破碎齿也将物料进一步破碎，破碎的物料由筛孔筛选；轴流叶轮将外部空气抽入到进风罩内并从导风板上的若干导风孔鼓入到破碎筛选滚筒，将破碎筛选滚筒内物料破碎时产生的粉尘及粉末吹入到导流腔内，然后经过挡料网阻挡粉料后，灰尘进入除尘器内由除尘网进一步过滤除尘后，空气从排气管排出，方便通过风力将物料破碎时产生的粉料及灰尘分离，通过料门开关方便控制进料挡板的启闭，便于控制物料的添加。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中进料挡板的启闭示意图。
图3为本发明中破碎筛选滚筒的结构示意图。
图中：1-碎料收集槽、2-碎料排出口、3-导流板、4-导流腔、5-进料腔、6-电机Ⅰ、7-齿轮、8-齿圈、9-细料出料口、10-集料槽、11-破碎筛选滚筒、12-承载轮、13-进风罩、14-轴流叶轮、15-过滤网、16-电机Ⅱ、17-导风板、18-电源线、19-电路板、20-导线、21-料门开关、22-弹簧、23-铁芯、24-线圈、25-密封盖、26-加料口、27-顶杆、28-导料板、29-筛料箱体、30-进料挡板、31-排气管、32-挡料网、33-除尘网、34-除尘器、35-排尘管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～3，本发明实施例中，一种轴流风选式物料破碎分离装置，包括导流板3、破碎筛选滚筒11、轴流叶轮14、线圈24、筛料箱体29和除尘器34，所述筛料箱体29顶部开设有加料口26，加料口26上设有密封盖25，所述加料口26下方的筛料箱体29内安装有导料板28，导料板28底侧设有进料挡板30，进料挡板30下方的筛料箱体29内安装有破碎筛选滚筒11，破碎筛选滚筒11前方的筛料箱体29内壁上固定有导流板3，导流板3设置在进料挡板30下方，导流板3上侧设为进料腔5，导流板3下侧设为导流腔4，所述导流板3前侧的筛料箱体29上连接除尘器34，除尘器34下侧的筛料箱体29内设为碎料收集槽1，碎料收集槽1底部设有碎料排出口2。
所述除尘器34内部安装有除尘网33，除尘网33上方的除尘器34上安装有排气管31，除尘网33下方的除尘器34底侧连接排尘管35；所述除尘器34侧面安装有挡料网32，除尘器34内部通过挡料网32与筛料箱体29内部连通。
所述破碎筛选滚筒11底侧安装有承载轮12，破碎筛选滚筒11外侧壁上焊接有齿圈8，齿圈8底侧啮合连接齿轮7，齿轮7焊接在电机Ⅰ6的转轴上，电机Ⅰ6通过转轴驱动齿轮7旋转，齿轮7带动啮合连接的齿圈8转动，从而带动破碎筛选滚筒11滚动；所述破碎筛选滚筒11内壁上设有若干破碎齿，破碎筛选滚筒11侧壁上设有若干筛选孔，当物料进入破碎筛选滚筒11内，在破碎筛选滚筒11滚动时，物料在破碎筛选滚筒11内翻滚撞击，与此同时，破碎筛选滚筒11内壁的破碎齿也将物料进一步破碎，破碎的物料由筛孔筛选；
所述破碎筛选滚筒11下方的筛料箱体29内设为集料槽10，集料槽10底部设有细料出料口9，经过筛孔筛选的物料落入集料槽10内并从出料口9排出。
所述破碎筛选滚筒11后侧安装有导风板17，导风板17上设有若干导风孔，导风板17后侧的筛料箱体29内安装有轴流叶轮14，轴流叶轮14焊接在电机Ⅱ16的转轴上，轴流叶轮14下侧的筛料箱体29上连接有进风罩13，进风罩13后侧安装有过滤网15，当电机Ⅱ16驱动轴流叶轮14旋转时，轴流叶轮14将外部空气抽入到进风罩13内并从导风板17上的若干导风孔鼓入到破碎筛选滚筒11，将破碎筛选滚筒11内物料破碎时产生的粉尘及粉末吹入到导流腔4内，然后经过挡料网32阻挡粉料后，灰尘进入除尘器34内由除尘网33进一步过滤除尘后，空气从排气管31排出，方便通过风力将物料破碎时产生的粉料及灰尘分离。
所述电机Ⅱ16连接电路板19，电路板19连接电源线18，电路板19上连接有导线20，导线20上串联有料门开关21和线圈24，线圈24缠绕在铁芯23上，铁芯23前方设有进料挡板30，进料挡板30后侧连接顶杆27，顶杆27后端连接弹簧22，弹簧22另一端固定在筛料箱体29内壁上；当料门开关21断开时，导线20和线圈24断电，在弹簧22弹力作用下，顶杆27将进料挡板30向前顶出，进料挡板30将导料板28与进料腔5分隔开，加料口26添加的物料无法落入进料腔5内，便于停止加料；当料门开关21闭合时，导线20和线圈24通电，铁芯23被磁化并对进料挡板30产生吸力，进料挡板30向后侧滑动并压缩弹簧22，直至进料挡板30完全打开，方便加料口26添加的物料落入进料腔5内。
所述细料出料口9、碎料排出口2和排尘管35上均安装有阀门。
本发明并不局限于上述实施例，在本发明公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些简单修改、等同变化与修饰，均属于本发明技术方案的范围内。
在本说明书的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

Claims (7)

1.一种轴流风选式物料破碎分离装置，包括导流板(3)、破碎筛选滚筒(11)、轴流叶轮(14)、线圈(24)、筛料箱体(29)和除尘器(34)，其特征在于，所述筛料箱体(29)顶部开设有加料口(26)，加料口(26)上设有密封盖(25)，所述加料口(26)下方的筛料箱体(29)内安装有导料板(28)，导料板(28)底侧设有进料挡板(30)，进料挡板(30)下方的筛料箱体(29)内安装有破碎筛选滚筒(11)，破碎筛选滚筒(11)前方的筛料箱体(29)内壁上固定有导流板(3)，所述导流板(3)前侧的筛料箱体(29)上连接除尘器(34)，所述除尘器(34)内部安装有除尘网(33)，除尘网(33)上方的除尘器(34)上安装有排气管(31)，除尘网(33)下方的除尘器(34)底侧连接排尘管(35)；所述除尘器(34)侧面安装有挡料网(32)，除尘器(34)内部通过挡料网(32)与筛料箱体(29)内部连通；除尘器(34)下侧的筛料箱体(29)内设为碎料收集槽(1)，碎料收集槽(1)底部设有碎料排出口(2)；所述破碎筛选滚筒(11)底侧安装有承载轮(12)，破碎筛选滚筒(11)外侧壁上焊接有齿圈(8)，齿圈(8)底侧啮合连接齿轮(7)，齿轮(7)焊接在电机Ⅰ(6)的转轴上；所述破碎筛选滚筒(11)下方的筛料箱体(29)内设为集料槽(10)，集料槽(10)底部设有细料出料口(9)，所述破碎筛选滚筒(11)后侧安装有导风板(17)，导风板(17)上设有若干导风孔，导风板(17)后侧的筛料箱体(29)内安装有轴流叶轮(14)，轴流叶轮(14)焊接在电机Ⅱ(16)的转轴上。
2.根据权利要求2所述的一种轴流风选式物料破碎分离装置，其特征在于，所述导流板(3)设置在进料挡板(30)下方，导流板(3)上侧设为进料腔(5)，导流板(3)下侧设为导流腔(4)。
3.根据权利要求2所述的一种轴流风选式物料破碎分离装置，其特征在于，所述破碎筛选滚筒(11)内壁上设有若干破碎齿，破碎筛选滚筒(11)侧壁上设有若干筛选孔。
4.根据权利要求3所述的一种轴流风选式物料破碎分离装置，其特征在于，所述轴流叶轮(14)下侧的筛料箱体(29)上连接有进风罩(13)，进风罩(13)后侧安装有过滤网(15)。
5.根据权利要求1所述的一种轴流风选式物料破碎分离装置，其特征在于，所述电机Ⅱ(16)连接电路板(19)，电路板(19)连接电源线(18)，电路板(19)上连接有导线(20)，导线(20)上串联有料门开关(21)和线圈(24)，线圈(24)缠绕在铁芯(23)上。
6.根据权利要求5所述的一种轴流风选式物料破碎分离装置，其特征在于，所述铁芯(23)前方设有进料挡板(30)，进料挡板(30)后侧连接顶杆(27)，顶杆(27)后端连接弹簧(22)，弹簧(22)另一端固定在筛料箱体(29)内壁上。
7.根据权利要求6所述的一种轴流风选式物料破碎分离装置，其特征在于，所述细料出料口(9)、碎料排出口(2)和排尘管(35)上均安装有阀门。
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