CN108158395A - 一种可显示降压剩余时间的压力烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可显示降压剩余时间的压力烹饪器具，属于厨房电器技术领域，解决了现有技术中降压阶段降压时长不显示的技术问题，本发明中压力烹饪器具，包括控制单元、传感单元和提示单元，所述控制单元中预存数据库，所述数据库包括由整个降压阶段以降序方式划分形成的多个降压区间、和与每个所述降压区间相对应的降压时长，所述降压时长为完成对应降压区间降压所需时间，所述传感单元检测所述压力烹饪器具的当前压力值，并将当前压力值反馈给所述控制单元，所述控制单元根据数据库确定当前压力值所在降压区间，以此获取当前压力值所需的降压剩余时间，所述提示单元根据所述控制单元获取的降压剩余时间进行提示。

Description

一种可显示降压剩余时间的压力烹饪器具

【技术领域】

本发明涉及厨房电器技术领域，尤其涉及一种压力烹饪器具。

【背景技术】

目前大部分压力烹饪器具在烹饪结束后需要等待降压完成后才能打开锅盖。但是由于降压冷却受到环境，食物量，食材等因素的影响，导致降压时间无法准确计算，因此目前大部分压力烹饪器具产品都没有对降压过程做时长显示，造成用户不知道何时开盖，导致用户处于一种盲目等待的状态，同时目前市场已经出现水冷降压、排气降压和风冷降压等快速降压产品，但是也没有降压时长显示，导致用户对快速降压的感知不直观，降低了用户的使用体验。

【发明内容】

本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种可显示降压剩余时间的压力烹饪器具，能够使用户得知降压剩余时间，提升用户的使用体验。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种可显示降压剩余时间的压力烹饪器具，包括控制单元、传感单元和提示单元，所述控制单元中预存数据库，所述数据库包括由整个降压阶段以降序方式划分形成的多个降压区间、和与每个所述降压区间相对应的降压时长，所述降压时长为完成对应降压区间降压所需时间，所述传感单元检测所述压力烹饪器具的当前压力值，并将当前压力值反馈给所述控制单元，所述控制单元根据数据库确定当前压力值所在降压区间，以此获取当前压力值所需的降压剩余时间，所述提示单元根据所述控制单元获取的降压剩余时间进行提示。

在上述压力烹饪器具中，所述数据库还包括至少两种不同的烹饪食物量，同一所述降压区间所对应的降压时长还包括有至少两种第一降压时长，所述第一降压时长与所述烹饪食物量一一对应，所述控制单元根据数据库确定当前压力值所在降压区间后，根据烹饪食物量获取对应的第一降压时长，并将该第一降压时长和小于该降压区间的所有降压区间所对应的第一降压时长累加获取降压剩余时间。

在上述压力烹饪器具中，所述数据库还包括至少两种不同的烹饪食物量和至少两种不同的降压方式，同一所述降压区间所对应的降压时长还包括有多种第二降压时长，所述第二降压时长与所述烹饪食物量和降压方式相匹配，所述控制单元根据当前压力值所在降压区间后，再根据烹饪食物量和降压方式获取对应的第二降压时长，并将该第二降压时长和小于该降压区间的所有降压区间所对应的第二降压时长累加获取降压剩余时间。

在上述压力烹饪器具中，所述压力烹饪器具的降压方式包括排气降压、水冷降压和风冷降压，所述数据库还包括排气降压、水冷降压和风冷降压中的至少两种。

在上述压力烹饪器具中，所述控制单元获取所述降压方式改变后，所述控制单元根据当前的压力值、烹饪食物量和当前的降压方式重新获取第二降压时长，并将该第二降压时长和小于该降压区间的所有降压区间所对应的第二降压时长累加获取降压剩余时间。

在上述压力烹饪器具中，所述传感单元包括与所述控制单元连接的温度传感器，所述控制单元根据食物的烹饪温度以及烹饪时间获取烹饪食物量。

在上述压力烹饪器具中，所述压力烹饪器具在处于降压阶段过程中，所述传感单元实时检测所述压力烹饪器具的压力值，并将压力值实时反馈给所述控制单元，所述控制单元根据数据库实时确定压力值所在降压区间，并根据降压区间实时获取所需的降压剩余时间，所述提示单元根据所述控制单元获取的降压剩余时间进行实时更新提示。

在上述压力烹饪器具中，所述降压区间的区间长度大于等于5Kpa小于等于10Kpa。

在上述压力烹饪器具中，所述提示单元包括显示面板，所述显示面板将所述控制单元获取的降压剩余时间以图形或数字的方式进行显示。

在上述压力烹饪器具中，所述提示单元包括语音提示装置，所述语音提示装置根据所述控制单元获取的降压剩余时间进行播报。

本发明的有益效果：

本发明的压力烹饪器具，包括控制单元、传感单元和提示单元，控制单元中预存数据库，数据库包括由整个降压阶段以降序方式划分形成的多个降压区间、和与每个降压区间相对应的降压时长，降压时长为完成对应降压区间降压所需时间，传感单元检测压力烹饪器具的当前压力值，并将当前压力值反馈给控制单元，控制单元根据数据库确定当前压力值所在降压区间，以此获取当前压力值所需的降压剩余时间，提示单元根据控制单元获取的降压剩余时间进行提示。如此一来，用户可根据提示单元直观地获取降压剩余时间，避免了用户的盲目等待，提高了用户的使用体验。

数据库还包括至少两种不同的烹饪食物量，同一降压区间所对应的降压时长还包括有至少两种第一降压时长，第一降压时长与烹饪食物量一一对应，控制单元根据数据库确定当前压力值所在降压区间后，根据烹饪食物量获取对应的第一降压时长，并将该第一降压时长和小于该降压区间的所有降压区间所对应的第一降压时长累加获取降压剩余时间。由于烹饪食物量越大，所需的第一降压时长越长，因此根据不同的烹饪食物量来确定所需的第一降压时长，可进一步提高降压剩余时间的准确性，能够使用户更准确的把握降压剩余时间，进一步提升了用户的使用体验。

数据库还包括至少两种不同的烹饪食物量和至少两种不同的降压方式，同一降压区间所对应的降压时长还包括有多种第二降压时长，第二降压时长与烹饪食物量和降压方式相匹配，控制单元根据当前压力值所在降压区间后，再根据烹饪食物量和降压方式获取对应的第二降压时长，并将该第二降压时长和小于该降压区间的所有降压区间所对应的第二降压时长累加获取降压剩余时间。降压方式的不同会导致降压速度的不同，通过降压方式和烹饪食物量两者来限定第二降压时长以确定降压剩余时间，可以进一步提高降压剩余时间的准确性，能够使用户更准确的把握降压剩余时间，进一步提升了用户的使用体验。

控制单元获取降压方式改变后，控制单元根据当前的压力值、烹饪食物量和当前的降压方式重新获取第二降压时长，并将该第二降压时长和小于该降压区间的所有降压区间所对应的第二降压时长累加获取降压剩余时间。如此一来，降压剩余时间可根据降压方式的改变实时更新，避免了因降压方式改变而导致降压剩余时间不精确的现象，进一步提升了用户的使用体验。

传感单元包括与控制单元连接的温度传感器，控制单元根据食物的烹饪温度以及烹饪时间获取烹饪食物量。如此一来，略去了重量检测装置，因而压力烹饪器具的重量更轻、结构更简单、制造成本更低。

压力烹饪器具在处于降压阶段过程中，传感单元实时检测压力烹饪器具的压力值，并将压力值实时反馈给控制单元，控制单元根据数据库实时确定压力值所在降压区间，并根据降压区间实时获取所需的降压剩余时间，提示单元根据控制单元获取的降压剩余时间进行实时更新提示。由于降压速度为非线性，因此根据压力烹饪器具内压力值的改变来实时更新降压剩余时间，可以提高降压剩余时间的准确性，避免倒计时显示带来的误算。

降压区间的区间长度大于等于5Kpa小于等于10Kpa。如此设计，既能够提高降压剩余时间的准确性，又能减少前期相关数据的测量，当降压区间的区间长度小于5Kpa时，降压区间数量分割的较多，需要测得的降压时长数据较多，工作量较大；当降压区间的区间长度大于10Kpa时，降压区间数量分割的较少，降压剩余时间的准确性较低。

提示单元包括显示面板，显示面板将控制单元获取的降压剩余时间以图形或数字的方式进行显示。如此设计，能够使用户直观清楚地获知压力烹饪器具的降压剩余时间，增强用户的体验。

提示单元包括语音提示装置，语音提示装置根据控制单元获取的降压剩余时间进行播报。如此设计，用户在距离压力烹饪器具很远的地方也很容易获知降压剩余时间，进一步提升了用户的使用体验。

本发明的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

【附图说明】

下面结合附图对本发明做进一步的说明：

图1为本发明实施例一中压力烹饪器具的结构示意图。

图2为本发明实施例一中的控制流程图。

【具体实施方式】

本发明的压力烹饪器具，包括控制单元、传感单元和提示单元，控制单元中预存数据库，数据库包括由整个降压阶段以降序方式划分形成的多个降压区间、和与每个降压区间相对应的降压时长，降压时长为完成对应降压区间降压所需时间，传感单元检测压力烹饪器具的当前压力值，并将当前压力值反馈给控制单元，控制单元根据数据库确定当前压力值所在降压区间，以此获取当前压力值所需的降压剩余时间，提示单元根据控制单元获取的降压剩余时间进行提示。如此一来，用户可根据提示单元直观地获取降压剩余时间，避免了用户的盲目等待，提高了用户的使用体验。

下面结合本发明实施例的附图对本发明实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本发明的保护范围。

在本发明的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例一、

参照图1和2所示，本实施例中的压力烹饪器具为电压力锅或电压力煲，本实施例中的压力烹饪器具包括锅盖1和锅体，锅体包括外锅2和容置在外锅2内的内胆3，压力烹饪器具的烹饪过程包括加热阶段、升压阶段、保压阶段、降压阶段和保温阶段，压力烹饪器具开始处于待机，用户选择烹饪程序后，启动烹饪程序并进入加热阶段，加热阶段完成后，依次进入升压阶段、保压阶段和降压阶段。

压力烹饪器具包括控制单元、传感单元和提示单元，传感单元与控制单元连接，提示单元包括显示面板，显示面板安装在锅盖1上并与控制单元连接，控制单元中预存数据库，数据库包括由整个降压阶段以降序方式划分形成的多个降压区间、和与每个降压区间相对应的降压时长，降压时长为完成对应降压区间降压所需时间，传感单元检测压力烹饪器具的当前压力值，并将当前压力值反馈给控制单元；控制单元根据数据库确定当前压力值所在降压区间，以此获取当前压力值所需的降压剩余时间；提示单元根据控制单元获取的降压剩余时间进行提示，即显示面板将控制单元获取的降压剩余时间以图形或数字的方式进行显示。由此，用户可根据显示面板直观地获取降压剩余时间，避免了用户的盲目等待，提高了用户的使用体验。

本实施例中的传感单元包括温度传感器，温度传感器包括用于检测压力烹饪器具内烹饪温度的顶部温度传感器4、用于检测内胆底部温度的底部温度传感器5以及压力传感器，顶部温度传感器4和压力传感器安装在锅盖1上，顶部温度传感器4与控制单元之间连接有第一信号处理电路，底部温度传感器5安装在外锅2上，底部温度传感器5与控制单元之间连接有第二信号处理电路。

在降压阶段，压力传感器将当前的压力值反馈给控制单元，控制单元根据数据库确定当前压力值所在降压区间，以此获取当前压力值所需的降压剩余时间。

可以理解的是，提示单元还包括安装在锅盖上的语音提示装置，语音提示装置根据控制单元获取的降压剩余时间进行播报。

本实施例中的降压区间的长度大于等于5Kpa小于等于10Kpa，如此设计，既能够提高降压剩余时间的准确性，又能减少前期相关数据的测量，当降压区间的区间长度小于5Kpa时，降压区间数量分割的较多，需要测得的降压时长数据较多，工作量较大；当降压区间的区间长度大于10Kpa时，降压区间数量分割的较少，降压剩余时间的准确性较低。本实施例中的降压区间的长度优选10Kpa，当然，可选的，降压区间的区间长度还可为5Kpa、6Kpa、7Kpa、8Kpa、9Kpa等，只要降压区间的区间长度介于5Kpa和10Kpa之间即可，这里就不再一一列举，上述所列仅是较佳实施例而已，并非用来限定此范围。

由于降压剩余时间还受到烹饪食物量和降压方式的影响，为了能够提高降压剩余时间的准确性，本实施例中的数据库还包括至少两种不同的烹饪食物量和至少两种不同的降压方式，同一降压区间所对应的降压时长还包括有多种第二降压时长，第二降压时长与烹饪食物量和降压方式相匹配，控制单元根据当前压力值所在降压区间后，再根据烹饪食物量和降压方式获取对应的第二降压时长，并将该第二降压时长和小于该降压区间的所有降压区间所对应的第二降压时长累加获取降压剩余时间。

其中，本实施例中控制单元是根据食物的烹饪时间来获取烹饪食物量。具体的，在加热阶段，控制单元通过加热控制电路控制加热装置对内胆3加热，通过底部温度传感器5检测到内胆的底部温度达到预设温度(例如90℃)后，控制加热装置以恒定的加热功率进行加热并开始计时，直到顶部温度传感器4检测到的温度达到预设温度(例如90℃)，通过计时器记录此段过程所需的加热时间T。控制单元内预存有加热时间T与烹饪食物量M一一对应的数组，因此控制单元可根据加热时间T获取烹饪食物量M。

可以理解的是，控制单元还可根据食物的烹饪温度获取烹饪食物量，具体的，加热过程中，当加热时间达到预设加热时间时，控制单元根据顶部温度传感器获取食物当前的温度值，控制单元内预存有在预设时间内，温度值与烹饪食物量M一一对应的数组，因此控制单元可根据当前温度值获取烹饪食物量。

本实施例中的压力烹饪器具包括三种降压方式，分别为排气降压、水冷降压和风冷降压，数据库还包括排气降压、水冷降压和风冷降压中的至少两种，以数据库还包括三种烹饪食物量、两种降压方式为例，数据库如下表所示：

由上表可知，本实施例中的降压区间的长度为10Kpa，将整个降压阶段以降序方式划分形成的10个降压区间，每个降压区间对应有一个降压时长，而同一降压区间所对应的降压时长还包括有多种第二降压时长，第二降压时长同时与降压方式和烹饪食物量两者相匹配，也就是在降压区间确定的情况下，第二降压时长由降压方式和烹饪食物量两者共同确定，例如：根据数据库确定当前压力值在100Kpa～90Kpa的降压区间内时，若控制单元获取当前的降压方式为排气降压，烹饪食物量为M1，则第二降压时长为T_P1；若当前的降压方式为排气降压，烹饪食物量为M2时，则第二降压时长为T_P2；若当前的降压方式为排气降压，烹饪食物量为M3时，则第二降压时长为T_P3；若当前的降压方式为水冷降压，烹饪食物量为M1时，则第二降压时长为T_P1^*；若当前的降压方式为水冷降压，烹饪食物量为M2时，则第二降压时长为T_P2^*；若当前的降压方式为水冷降压，烹饪食物量为M3时，则第二降压时长为T_P3^*；由此可知，当控制单元确定当前压力值在降压区间以后，再根据当前的烹饪方式和烹饪食物量即可确定当前降压区间所对应的第二降压时长，随后该第二降压时长和小于该降压区间的所有降压区间所对应的第二降压时长累加获取降压剩余时间。

下面将举例说明本实施例中控制单元是如何获取降压剩余时间的：若当前的压力烹饪器具所采用的降压方式为排气降压，烹饪食物量为M2，且控制单元根据数据库确定当前压力值所在降压区间为70Kpa～＞60Kpa，则对应的第二降压时长为T_P22，此时控制单元获取的降压剩余时间T_P总＝T_P22+T_P23+T_P24+T_P25+T_P26+T_P27+T_P28；若当前的压力烹饪器具所采用的降压方式为排气降压，烹饪食物量为M3，且控制单元根据数据库确定当前压力值所在降压区间为50Kpa～＞40Kpa，则对应的第二降压时长为T_P34，此时控制单元根据该降压区间所获取的降压剩余时间T_P总＝T_P34+T_P35+T_P36+T_P37+T_P38。

优选的，本实施例中的数据库还包括有一个降温区间0Kpa～＞98℃，以避免用户在大于98℃时开盖而烫伤，通过设置该降温区间可以进一步延长剩余降压时间，以保证用户在降压完成后开盖而不会发生烫伤危险。该降温区间对应有多个第二降压时长，第二降压时长同时与降压方式和烹饪食物量两者相匹配。

由于设置了降温区间，因此在计算降压剩余时间时需要将该降温区间所对应的第二降压时长计算在内，具体的，若当前的压力烹饪器具所采用的降压方式为排气降压，烹饪食物量为M2，且控制单元根据数据库确定当前压力值所在降压区间为70Kpa～＞60Kpa，此时控制单元获取的降压剩余时间T_P总＝T_P22+T_P23+T_P24+T_P25+T_P26+T_P27+T_P28+T_P29；若当前的压力烹饪器具所采用的降压方式为排气降压，烹饪食物量为M3，且控制单元根据数据库确定当前压力值所在降压区间为50Kpa～＞40Kpa，此时控制单元根据该降压区间所获取的降压剩余时间T_P总＝T_P34+T_P35+T_P36+T_P37+T_P38+T_P39。

需要说明的是，在压力降到0Kpa后，控制单元根据顶部温度传感器4检测到当前的温度值大于98℃时，则获取的降压剩余时长T_P总为当前降压方式和烹饪食物量下所对应的第二降压时长，例：当前的降压方式为水冷降压，烹饪食物量为M2，则获取的降压剩余时间T_P总为T_P29^*。若控制单元根据顶部温度传感器4检测到当前的温度值小于等于98℃时，则判断降压阶段完成，控制单元控制压力烹饪器具进入保温阶段，提示用户降压完成。

需要说明的是，在降压阶段，若控制单元获取压力烹饪器具的降压方式改变后，控制单元根据当前的压力值、烹饪食物量和当前的降压方式重新获取第二降压时长，以此获取降压剩余时间。例：烹饪食物量为M2时，当前压力值所对应的降压区间为90Kpa～＞80Kpa，降压方式由排气降压切换为水冷降压，则剩余降压时间T_P总的值由T_P20+T_P21+T_P22+T_P23+T_P24+T_P25+T_P26+T_P27+T_P28+T_P29切换到T_P20^*+T_P21^*+T_P22^*+T_P23^*+T_P24^*+T_P25^*+T_P26^*+T_P27^*+T_P28^*+T_P29^*。如此一来，降压剩余时间T_P总可根据降压方式的改变而实时更新，避免了因降压方式改变而导致降压剩余时间不精确的现象，进一步提升了用户的使用体验。

为了能够使降压剩余时间随着降压阶段的进行而实时更新，本实施例中的压力烹饪器具在处于降压阶段过程中，压力传感器实时检测压力烹饪器具的压力值，并将压力值实时反馈给控制单元，控制单元根据数据库实时确定压力值所在降压区间，并根据降压区间实时获取所需的降压剩余时间，显示面板根据控制单元获取的降压剩余时间进行实时更新提示。也就是在初始降压阶段，若控制单元根据数据库确定当前的压力值所在降压区间为70Kpa～＞60Kpa，若此时的烹饪食物量为M2，降压方式为排气降压，获取的降压剩余时间T_P总＝T_P22+T_P23+T_P24+T_P25+T_P26+T_P27+T_P28+T_P29，随着降压阶段的进行，若控制单元根据数据库确定当前的压力值所在降压区间为60Kpa～＞50Kpa，降压方式和烹饪食物量不变的情况下，则获取的降压剩余时间T_P总＝T_P23+T_P24+T_P25+T_P26+T_P27+T_P28+T_P29，此时显示面板显示的降压剩余时间切换为T_P23+T_P24+T_P25+T_P26+T_P27+T_P28+T_P29的值，若控制单元根据数据库确定当前的压力值所在降压区间为50Kpa～＞40Kpa，降压方式和烹饪食物量不变的情况下，则获取的降压剩余时间T_P总＝T_P24+T_P25+T_P26+T_P27+T_P28+T_P29，此时显示面板显示的降压剩余时间切换为T_P24+T_P25+T_P26+T_P27+T_P28+T_P29的值，以此类推，从而达到实时更新降压剩余时间的目的。由此可知，本实施例中的控制单元可根据压力烹饪器具内压力值的改变来实时获取降压剩余时间并进行实时更新，以此提高降压剩余时间的准确性。由于环境因素、降压方式等的不同，造成散热情况不同，进而使得压力下降的速度不同，若采用倒计时方式进行降压剩余时间显示，由于降压速度为非线性，因此采用倒计时方式进行降压剩余时间的准确性不高，降低了用户的使用体验。本发明可以依据压力下降速度，调整倒计时时间，提高了降压剩余时间的准确性。

可以理解的是，控制单元还可将顶部温度传感器发送的温度值信号转化成压力值，根据数据库确定当前压力值所在降压区间，以此省去压力传感器的设置。

实施例二、

与实施例一相比，本实施例的不同之处在于，本实施例中的压力烹饪器具只存在一种降压方式，以排气降压为例，此时降压时长只受降压区间和烹饪食物量的影响，为此本实施例中的数据库还包括至少两种不同的烹饪食物量，同一降压区间所对应的降压时长还包括有至少两种第一降压时长，第一降压时长与烹饪食物量一一对应，控制单元根据数据库确定当前压力值所在降压区间后，根据烹饪食物量获取对应的第一降压时长，并将该第一降压时长和小于该降压区间的所有降压区间所对应的第一降压时长累加获取降压剩余时间。

以数据库包括三种烹饪食物量为例，数据库如下表所示：

在降压阶段过程中，控制单元根据数据库确定当前压力值所在降压区间后，再根据烹饪食物量即可确定第一降压时长，并将该第一降压时长和小于该降压区间的所有降压区间所对应的第一降压时长累加获取降压剩余时间，具体获取降压剩余时间的方式参考实施例一，在此不再详述。

优选的，本实施例中的数据库也包括一个降温区间，在获取降压剩余时间时，需要将降温区间对应的第一降压时长计算在内，如此能够避免用户在大于98℃时开盖而烫伤。

在整个降压阶段，压力传感器实时检测压力烹饪器具的压力值，并将压力值实时反馈给控制单元，控制单元根据数据库实时确定压力值所在降压区间，并根据降压区间和烹饪食物量实时获取所需的降压剩余时间，提示单元根据控制单元获取的降压剩余时间进行实时更新提示。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本发明包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本发明的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

Claims (10)

1.一种可显示降压剩余时间的压力烹饪器具，包括控制单元、传感单元和提示单元，其特征在于，所述控制单元中预存数据库，所述数据库包括由整个降压阶段以降序方式划分形成的多个降压区间、和与每个所述降压区间相对应的降压时长，所述降压时长为完成对应降压区间降压所需时间，所述传感单元检测所述压力烹饪器具的当前压力值，并将当前压力值反馈给所述控制单元，所述控制单元根据数据库确定当前压力值所在降压区间，以此获取当前压力值所需的降压剩余时间，所述提示单元根据所述控制单元获取的降压剩余时间进行提示。

2.根据权利要求1所述的可显示降压剩余时间的压力烹饪器具，其特征在于，所述数据库还包括至少两种不同的烹饪食物量，同一所述降压区间所对应的降压时长还包括有至少两种第一降压时长，所述第一降压时长与所述烹饪食物量一一对应，所述控制单元根据数据库确定当前压力值所在降压区间后，根据烹饪食物量获取对应的第一降压时长，并将该第一降压时长和小于该降压区间的所有降压区间所对应的第一降压时长累加获取降压剩余时间。

3.根据权利要求1所述的可显示降压剩余时间的压力烹饪器具，其特征在于，所述数据库还包括至少两种不同的烹饪食物量和至少两种不同的降压方式，同一所述降压区间所对应的降压时长还包括有多种第二降压时长，所述第二降压时长与所述烹饪食物量和降压方式相匹配，所述控制单元根据当前压力值所在降压区间后，再根据烹饪食物量和降压方式获取对应的第二降压时长，并将该第二降压时长和小于该降压区间的所有降压区间所对应的第二降压时长累加获取降压剩余时间。

4.根据权利要求3所述的可显示降压剩余时间的压力烹饪器具，其特征在于，所述压力烹饪器具的降压方式包括排气降压、水冷降压和风冷降压，所述数据库还包括排气降压、水冷降压和风冷降压中的至少两种。

5.根据权利要求3所述的可显示降压剩余时间的压力烹饪器具，其特征在于，所述控制单元获取所述降压方式改变后，所述控制单元根据当前的压力值、烹饪食物量和当前的降压方式重新获取第二降压时长，并将该第二降压时长和小于该降压区间的所有降压区间所对应的第二降压时长累加获取降压剩余时间。

6.根据权利要求2或3所述的可显示降压剩余时间的压力烹饪器具，其特征在于，所述传感单元包括与所述控制单元连接的温度传感器，所述控制单元根据食物的烹饪温度以及烹饪时间获取烹饪食物量。

7.根据权利要求1至5之一所述的可显示降压剩余时间的压力烹饪器具，其特征在于，所述压力烹饪器具在处于降压阶段过程中，所述传感单元实时检测所述压力烹饪器具的压力值，并将压力值实时反馈给所述控制单元，所述控制单元根据数据库实时确定压力值所在降压区间，并根据降压区间实时获取所需的降压剩余时间，所述提示单元根据所述控制单元获取的降压剩余时间进行实时更新提示。

8.根据权利要求1至5之一所述的可显示降压剩余时间的压力烹饪器具，其特征在于，所述降压区间的区间长度大于等于5Kpa小于等于10Kpa。

9.根据权利要求1至5之一所述的可显示降压剩余时间的压力烹饪器具，其特征在于，所述提示单元包括显示面板，所述显示面板将所述控制单元获取的降压剩余时间以图形或数字的方式进行显示。

10.根据权利要求1至5之一所述的可显示降压剩余时间的压力烹饪器具，其特征在于，所述提示单元包括语音提示装置，所述语音提示装置根据所述控制单元获取的降压剩余时间进行播报。