CN108147236A - 一种智能化控制的货运电梯 - Google Patents

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杨庆华
丁彩娥
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Abstract

本发明公开了一种智能化控制的货运电梯。该***用于将各生产区楼层货物运输至仓库楼层的电梯***，包括多个设有极限重量的轿厢、用于对轿厢即时重量进行称量的即时称重平台、用于对各楼层待运输货物重量进行称量的货物称重平台，和一控制模块。可以通过控制模块计算每个轿厢的极限重量与即时重量的重量差值，再将每个轿厢的重量差值分别与每层待运输货物重量进行比对，并分别对各层待运输货物匹配一个重量差值大于对应层待运输货物重量的轿厢进行运输，不仅合理利用电梯资源，而且使各层货物能够及时运输，有效的保证了生产的有序进行。

Description

一种智能化控制的货运电梯
技术领域
本发明涉及电梯制造技术领域，具体涉及一种智能化控制的货运电梯。
背景技术
目前，由于很多工厂车间为了节省空间和便于管理将生产车间设计在楼上，大多都是一层楼设计一个生产车间，然后在最顶层设计一个仓库，通过电梯将每个车间生产的货物运输至仓库，便于储存和发货。
随着生产节奏的加快，电梯运输往往在生产过程中出现较多运输拥堵、滞留等问题，由于楼层车间比较多，不能每个车间配置一个电梯供其使用，而大多数都是多个车间、多个楼层共用几个电梯，由于每个电梯所能够承载的极限重量都是有规定的，所以就会造成在选择电梯进行运输货物时，总会出现电梯开门后，电梯轿厢内所装货物已达电梯上限，或者电梯内已装由其他车间部分货物，但是又无法将本层货物全部装进轿厢的情况，需要等待很长时间才能将本层货物运送至仓库。
由于这种情况的存在不仅导致了上层车间运输的货物无法及时到达仓库，而且也大大的影响了中下层车间货物的运输，甚至严重时由于货物的大量积压无法清理出生产区，而导致停产，所以这种传统电梯无法合理安排和无法利用电梯承载重量的情况已不能满足现有生产模式。
发明内容
本发明的目的在于，针对上述现有技术的不足，提出一种智能化控制的货运电梯，能够通过各楼层待运输货物的重量智能匹配一可对其进行运输的轿厢进行运输。
本发明提出一种智能化控制的货运电梯，用于将各生产区楼层货物运输至仓库楼层的电梯***，包括多个设有极限重量的轿厢、用于对所述轿厢即时重量进行称量的即时称重平台、用于对各楼层待运输货物重量进行称量的货物称重平台，和一控制模块，所述控制模块与所述即时称重平台和货物称重平台电连接，所述控制模块用于计算每个轿厢的极限重量与即时重量的重量差值，再将每个轿厢的重量差值分别与每层待运输货物重量进行比对，并分别对各层待运输货物匹配一重量差值大于对应层待运输货物重量的轿厢进行运输。
进一步的，所述轿厢内设有用于显示即时重量、所对应待运输货物的目标楼层号的第一显示器。
进一步的，所述货物称重平台包括用于承载货物的第一承载板和用于称量第一承载板所承载货物重量的第一组合模块。
进一步的，所述第一承载板上设有用于显示待运输货物重量的第二显示器。
进一步的，所述第一承载板上还设有用于对待运输货物进行固定的固定凸起。
进一步的，还包括一用于对各楼层待运输货物所匹配的轿厢进行提示的提示***。
进一步的，所述提示***包括多个用于对各楼层进行提示的显示模块和语音模块。
进一步的，所述即时称重平台包括一用于承载货物的第二承载板和用于称量第二承载板所承载货物重量的第二组合模块。
进一步的，所述第二承载板与所述轿厢内壁设有称量间隙。
进一步的，所述称量间隙上方设有用于阻挡杂物进入所述称量间隙的挡板。
本发明的一种智能化控制的货运电梯，可以通过控制模块计算每个轿厢的极限重量与即时重量的重量差值，再将每个轿厢的重量差值分别与每层待运输货物重量进行比对，并分别对各层待运输货物匹配一个重量差值大于对应层待运输货物重量的轿厢进行运输，不仅合理利用电梯资源，而且使各层货物能够及时运输，有效的保证了生产的有序进行。
附图说明
图1为本发明实施例的一种智能化控制的货运电梯结构示意图；
图2为本发明实施例的一种智能化控制的货运电梯的轿厢结构示意图；
图3为本发明实施例的一种智能化控制的货运电梯的第一承载板俯视图。
图中：1-轿厢、11-第一显示器、12-挡板、2-货物称重平台、21-第一承载板、22-第二显示器、23-固定凸起、3-即时称重平台、31-第二承载板、32-第二组合模块。
具体实施方式
为了更清楚地说明本发明实施例和现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本发明的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。另，涉及方位的属于仅表示各部件间的相对位置关系，而不是绝对位置关系。
请参阅图1。本发明实施例的智能化控制的货运电梯，用于将各生产区楼层货物运输至仓库楼层的电梯***，包括多个设有极限重量的轿厢1、用于对轿厢1即时重量进行称量的即时称重平台3、用于对各楼层待运输货物重量进行称量的货物称重平台2，和一控制模块，控制模块与即时称重平台3和货物称重平台2电连接，控制模块用于计算每个轿厢1的极限重量与即时重量的重量差值，再将每个轿厢1的重量差值分别与每层待运输货物重量进行比对，并分别对各层待运输货物匹配一重量差值大于对应层待运输货物重量的轿厢1进行运输。
当某层生产车间需要将货物运输至仓库时，员工将待运输货物拖至货物称重平台2上，得到对应的货物重量，这时控制模块就会将货物重量与正在运行的多个电梯的即时重量进行比对，计算出重量差值，也就是对每个电梯轿厢1当前还能够承载的重量与待运输货物重量进行比较，并选择一个能够承载待运输货物重量的轿厢1到达目标楼层进行运输。这样不仅将未装满的轿厢1进行有效利用，使电梯资源最大化利用，同时更有效的使生产区的生产货物及时有序的运输至仓库，防止货物在生产区积压，影响生产。
为了更有效的对电梯资源进行利用，当控制模块对轿厢1进行筛选匹配时，第一原则为重量差值大于待运输货物重量，还可在一原则的基础上设定最接近待运输货物重量的轿厢1进行匹配；同时还可以在第一原则的基础上设定距离最接近目标楼层的轿厢1进行匹配，也可二者同时设定，这样就会更好的利用电梯资源。
轿厢1内设有用于显示即时重量、所对应待运输货物的目标楼层号的第一显示器11。其目的是为了方便轿厢1内人员更加直观的清楚该轿厢1目前所承载的重量，以及该轿厢1下一次停靠的楼层号。使操作者有备而行，避免不必要的差错。
参阅图3。货物称重平台2包括用于承载货物的第一承载板21和用于称量第一承载板21所承载货物重量的第一组合模块。在各楼层的靠近电梯口的位置设置货物称重平台2，使货物在运输前进行称重，由于大部分货物都是通过平板车或者液压车进行车间内运输，所以将装有待运输货物的车拉至第一承载板21上，这时设于第一承载板21下方的第一组合模块就会及时进行称重，由于货物较重，同时也需要一定的稳定性，所以在第一承载板21下方设有四个重量感应器配合使用，一并组成第一组合模块。
第一承载板21上设有用于显示待运输货物重量的第二显示器22。其目的是为了更直观的反映出待运输货物重量，便于操作人员记录。
第一承载板21上还设有用于对待运输货物进行固定的固定凸起23。固定凸起23可以更好的对推车和液压车的滚轮进行固定，使其在称量时更稳定，便于稳定称量，得到更准确的结果。
还包括一用于对各楼层待运输货物所匹配的轿厢1进行提示的提示***。提示***包括多个用于对各楼层进行提示的显示模块和语音模块。由于每栋楼上大多会设计多个电梯，所以当操作者将该运输货物称量结束后，提示***就会对操作者进行提示控制模块对其匹配的轿厢1号码，方便操作者提前将待运输货物拉至所匹配的电梯门口等待运输。不仅有显示画面提示，还有语音通知提示，使提示效果更好。
参阅图2。即时称重平台3包括一用于承载货物的第二承载板31和用于称量第二承载板31所承载货物重量的第二组合模块32。即时称重平台3设于轿厢1底部，第二承载板31不仅用于作为承载货物的载体，同时又是轿厢1的底板，为了更稳定的进行称量，第二承载板31下面设置四个重量感应器进行配合使用，四个重量感应器一并组成第二组合模块32。
第二承载板31与轿厢1内壁设有称量间隙。称量间隙上方设有用于阻挡杂物进入称量间隙的挡板12。其目的是为了防止轿厢1内在运输货物时，第二承载板31与轿厢1内壁接触摩擦影响货物的真实值。同时在称量间隙上设有挡板12用于阻挡杂物掉入或卡入间隙内影响称量结果。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种智能化控制的货运电梯，用于将各生产区楼层货物运输至仓库楼层的电梯***，其特征在于：包括多个设有极限重量的轿厢（1）、用于对所述轿厢（1）即时重量进行称量的即时称重平台（3）、用于对各楼层待运输货物重量进行称量的货物称重平台（2），和一控制模块，所述控制模块与所述即时称重平台（3）和货物称重平台（2）电连接，所述控制模块用于计算每个轿厢（1）的极限重量与即时重量的重量差值，再将每个轿厢（1）的重量差值分别与每层待运输货物重量进行比对，并分别对各层待运输货物匹配一重量差值大于对应层待运输货物重量的轿厢（1）进行运输。
2.如权利要求1所述的一种智能化控制的货运电梯，其特征在于：所述轿厢（1）内设有用于显示即时重量、所对应待运输货物的目标楼层号的第一显示器（11）。
3.如权利要求1所述的一种智能化控制的货运电梯，其特征在于：所述货物称重平台（2）包括用于承载货物的第一承载板（21）和用于称量第一承载板（21）所承载货物重量的第一组合模块。
4.如权利要求3所述的一种智能化控制的货运电梯，其特征在于：所述第一承载板（21）上设有用于显示待运输货物重量的第二显示器（22）。
5.如权利要求3所述的一种智能化控制的货运电梯，其特征在于：所述第一承载板（21）上还设有用于对待运输货物进行固定的固定凸起（23）。
6.如权利要求1所述的一种智能化控制的货运电梯，其特征在于：还包括一用于对各楼层待运输货物所匹配的轿厢（1）进行提示的提示***。
7.如权利要求6所述的一种智能化控制的货运电梯，其特征在于：所述提示***包括多个用于对各楼层进行提示的显示模块和语音模块。
8.如权利要求1所述的一种智能化控制的货运电梯，其特征在于：所述即时称重平台（3）包括一用于承载货物的第二承载板（31）和用于称量第二承载板（31）所承载货物重量的第二组合模块（32）。
9.如权利要求8所述的一种智能化控制的货运电梯，其特征在于：所述第二承载板（31）与所述轿厢（1）内壁设有称量间隙。
10.如权利要求9所述的一种智能化控制的货运电梯，其特征在于：所述称量间隙上方设有用于阻挡杂物进入所述称量间隙的挡板（12）。
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