CN108145844A - 一种瓷砖落模规整装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种瓷砖落模规整装置。所述瓷砖落模规整装置包括机架、及沿瓷砖移动方向依次装设于所述机架上的落模开合机构和滚刷规整机构;所述机架内形成有多个平行于瓷砖移动方向的瓷砖限位通道,且还设有位于多个所述瓷砖限位通道下方且可移动的模具托板;所述落模开合机构内形成有多个瓷砖导流通道,所述瓷砖导流通道位于所述瓷砖限位通道的上方;所述滚刷规整机构设有多个滚刷,每一所述瓷砖限位通道位于相邻两个所述滚刷之间;瓷砖通过所述瓷砖导流通道后,落入所述模具托板承载的瓷砖模具内,所述模具托板带动所述瓷砖模具内的瓷砖在所述瓷砖限位通道内移动,并利用所述滚刷规整机构的滚刷对瓷砖进行滚刷规整。
Description
技术领域
本发明属于机械设备技术领域,具体地涉及一种瓷砖落模规整装置。
背景技术
目前,在瓷砖的生产线上,由于自动化生产程度较低,小规格瓷砖的整齐排放一般是由人工完成的。不仅摆放的速度较低,经常会出现瓷砖的装模质量不高的现象,而且还会增加人力成本,导致生产成本增加,不利于瓷砖的大规模生产。
发明内容
本发明的目的在于解决现有中的问题,提供一种自动化程度较高的瓷砖落模规整装置。
为达成上述目的,本发明采用如下技术方案:一种瓷砖落模规整装置包括机架、及沿瓷砖移动方向依次装设于所述机架上的落模开合机构和滚刷规整机构;所述机架内形成有多个平行于瓷砖移动方向的瓷砖限位通道,且还设有位于多个所述瓷砖限位通道下方且可移动的模具托板;所述落模开合机构内形成有多个瓷砖导流通道,所述瓷砖导流通道位于所述瓷砖限位通道的上方;所述滚刷规整机构设有多个滚刷,每一所述瓷砖限位通道位于相邻两个所述滚刷之间;瓷砖通过所述瓷砖导流通道后,落入所述模具托板承载的瓷砖模具内,所述模具托板带动所述瓷砖模具内的瓷砖在所述瓷砖限位通道内移动,并利用所述滚刷规整机构的滚刷对瓷砖进行滚刷规整。
优选地,所述落模开合机构包括固定于所述机架的安装支座、固定于所述安装支座的第一支撑横梁、及固定于所述第一支撑横梁的导流组件;所述导流组件包括固定于所述第一支撑横梁的导流底板、及固定于所述导流底板的多个导流板;其中,多个所述导流板均平行于瓷砖移动方向,且间隔一定距离设置,相邻两个所述导流板之间形成所述瓷砖导流通道。
优选地,所述落模开合机构还包括开合板、及固定于所述安装支座的气缸组件;所述开合板设于所述瓷砖导流通道的入口端,被所述气缸组件驱动升降而启闭所述瓷砖导流通道。
优选地,所述气缸组件包括固定于所述安装支座的升降气缸、被所述升降气缸输出端驱动而升降的升降横梁、及与所述升降横梁固定连接的升降连杆;所述升降连杆还与所述开合板固定连接。
优选地,所述滚刷规整机构包括沿瓷砖移动方向依次设置的多个滚刷部件每一所述滚刷部件包括多个所述滚刷、装设于所述机架的轴承座、装配于所述轴承座的转动轴、及驱动所述转动轴转动的滚刷电机。所述多个滚刷固定于所述转动轴,并间隔一定距离地沿所述转动轴分布设置。
优选地,所述机架设有平行于瓷砖移动方向的多个瓷砖导向条、及垂直于瓷砖移动方向且沿瓷砖移动方向依次设置的多个固定杆;每一所述固定杆固定于所述机架,且每一所述瓷砖导向条通过固定环固定于多个所述固定杆,相邻两个所述瓷砖导向条之间间隔一定距离设置,并形成所述瓷砖限位通道。
优选地,还包括对应所述滚刷规整机构设置的振动规整机构,所述振动规整机构设于所述瓷砖限位通道的下方,所述模具托板带动所述瓷砖模具移动至所述振动规整机构上后,不仅所述振动规整机构对所述瓷砖模具内的瓷砖进行振动规整,而且所述滚刷规整机构的滚刷还对瓷砖进行滚刷规整,二者相互配合共同实现对瓷砖的规整操作。
优选地,所述振动规整机构包括固定于所述机架的支撑板、通过弹簧与所述支撑板连接的振动台、及固定于所述振动台的振动电机;所述振动台用于承载所述模具托板,且所述振动台被所述振动电机带动进行振动进而使得所述模具托板上的瓷砖模具进行振动。
优选地,所述振动台包括振动台本体、及装设于所述振动台本体内的多个电木辊,所述多个电木辊垂直于瓷砖移动方向且沿瓷砖移动方向依次设置;所述振动台通过所述电木辊支撑所述模具托板。
相较于现有技术,本发明的技术方案具有如下有益效果:
1、所述滚刷规整机构设有多个滚刷,每一所述瓷砖限位通道位于相邻两个所述滚刷之间;瓷砖通过所述瓷砖导流通道后,落入所述模具托板承载的瓷砖模具内,所述模具托板带动所述瓷砖模具内的瓷砖在所述瓷砖限位通道内移动,并利用所述滚刷规整机构的滚刷对瓷砖进行滚刷规整,通过所述瓷砖导流通道和所述瓷砖限位通道的配合,辅助以滚刷的滚刷作用,从而可以实现陶瓷模具内瓷砖的规整排列,并且结构紧凑,易于安装,能够将小规格瓷砖按照一定排列顺序整齐的排放到瓷砖模具中,整个过程无需人工参与,瓷砖装模质量高;
2、其中,多个所述导流板均平行于瓷砖移动方向,且间隔一定距离设置,相邻两个所述导流板之间形成所述瓷砖导流通道,利用导流板形成所述瓷砖导流通道,结构简单,且易于安装;
3、所述开合板设于所述瓷砖导流通道的入口端,被所述气缸组件驱动升降而启闭所述瓷砖导流通道,通过气缸组件驱动开合板实现启闭所述瓷砖导流通道,结构简单,执行动作快,从而易于实现瓷砖的放料动作,且不会对瓷砖转造成损伤;
4、所述气缸组件包括固定于所述安装支座的升降气缸、被所述升降气缸输出端驱动而升降的升降横梁、及与所述升降横梁固定连接的升降连杆,而且,所述升降连杆还与所述开合板固定连接,结构简单,易于安装,且稳定性好;
5、每一所述滚刷部件包括多个所述滚刷、装设于所述机架的轴承座、装配于所述轴承座的转动轴、及驱动所述转动轴转动的滚刷电机;所述多个滚刷固定于所述转动轴,并间隔一定距离地沿所述转动轴分布设置,通过滚刷电机带动所述滚刷转动,结构简单,易于安装,且稳定性好;
6、所述模具托板带动所述瓷砖模具移动至所述振动规整机构上后,不仅所述振动规整机构对所述瓷砖模具内的瓷砖进行振动规整,而且所述滚刷规整机构的滚刷还对瓷砖进行滚刷规整,二者相互配合共同实现对瓷砖的规整操作,通过振动规整配合滚刷规整实现对瓷砖模具内瓷砖的规整,自动化程度高,且规整效果好。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本发明的一部分,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1为本发明实施例提供的瓷砖落模规整装置的立体示意图;
图2为图1所示瓷砖落模规整装置中落模开合机构的结构示意图;
图3是图1所示瓷砖落模规整装置中滚刷规整机构的结构示意图;
图4是图1所示瓷砖落模规整装置中振动规整机构的结构示意图。
附图标记:
机架10:
瓷砖导向条11、固定杆12、固定支座13、模具托板14、瓷砖模具15、瓷砖限位通道101、固定环102、螺栓安装孔131;
落模开合机构20:
安装支座21、第一支撑横梁22、导流组件23、导流底板231、导流板232、开合板254、气缸组件25、升降气缸251、升降横梁252、升降连杆253、瓷砖导流通道201;
滚刷规整机构30:
滚刷部件31、滚刷311、轴承座312、转动轴313、滚刷电机314、减速器315;
振动规整机构40:
支撑板41、振动台42、振动电机43、弹簧401、振动台本体421、电木辊422。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白,以下结合附图和实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
请同时参阅图1-4,本发明提供的瓷砖落模规整装置包括机架10、及装设于所述机架10上的落模开合机构20、滚刷规整机构30和振动规整机构。所述落模开合机构20和所述滚刷规整机构30沿瓷砖移动方向依次装设于所述机架10上,所述振动规整机构设于所述滚刷规整机构30下方,且对应所述滚刷规整机构30设置。
所述机架10内形成有多个平行于瓷砖移动方向的瓷砖限位通道101。而且,所述机架10设有平行于瓷砖移动方向的多个瓷砖导向条11、垂直于瓷砖移动方向且沿瓷砖移动方向依次设置的多个固定杆12、固定于所述机架10的多个固定支座13、及位于多个所述瓷砖限位通道101下方且可移动的模具托板14。
每一所述固定杆12通过所述固定支座13固定于所述机架10,且每一所述瓷砖导向条11通过固定环102固定于多个所述固定杆12,相邻两个所述瓷砖导向条11之间间隔一定距离设置,并形成所述瓷砖限位通道101。
在本实施例中,所述模具托板14通过装设于所述机架10的链条(图中未示出)带动而移动。而且,所述模具托板14用于承载并带动所述瓷砖模具15移动。
在所述机架10内,所述模具托板14带动所述瓷砖模具15内的瓷砖在所述瓷砖限位通道101内移动,而且,所述瓷砖限位通道101可以限制瓷砖的在平行于瓷砖移动方向跳动。
所述落模开合机构20内形成有多个瓷砖导流通道201,所述瓷砖导流通道201与所述瓷砖限位通道101相互衔接。
具体地,所述落模开合机构20包括固定于所述机架10的安装支座21、固定于所述安装支座21的第一支撑横梁22、及固定于所述第一支撑横梁22的导流组件23。其中,所述导流组件23包括固定于所述第一支撑横梁22的导流底板231、及固定于所述导流底板231的多个导流板232。在本实施例中,多个所述导流板232均平行于瓷砖移动方向,且均间隔一定距离设置,从而使得相邻两个所述导流板232之间形成所述瓷砖导流通道201。
此外,为了启闭所述瓷砖导流通道201,所述落模开合机构20还包括开合板254、及固定于所述安装支座21的气缸组件25。所述开合板24设于所述瓷砖导流通道201的入口端,被所述气缸组件25驱动升降而启闭所述瓷砖导流通道201。
具体地,所述气缸组件25包括固定于所述安装支座21的升降气缸251、被所述升降气缸251输出端驱动而升降的升降横梁252、及与所述升降横梁252固定连接的升降连杆253;所述升降连杆253还与所述开合板254固定连接。
在所述落模开合机构20内,瓷砖分列地进入所述瓷砖导流通道201内实现瓷砖的导流功能;而且,所述升降气缸251驱动所述升降横梁252升降,并通过所述升降连杆253带动所述开合板在所述瓷砖导流通道201的入口端升降,以启闭所述瓷砖导流通道201。
在所述落模开合机构20和所述机架10之间,所述瓷砖导流通道201和所述瓷砖限位通道101一一对应设置。当瓷砖通过所述落模开合机构20的瓷砖导流通道201后,瓷砖落入所述机架10中模具托板14承载的瓷砖模具15内,而且所述模具托板14带动所述瓷砖模具15内的瓷砖在所述瓷砖限位通道101内移动。
所述滚刷规整机构30包括沿瓷砖移动方向依次设置的多个滚刷部件31。每一所述滚刷部件31包括多个滚刷311、装设于所述机架10的轴承座312、装配于所述轴承座312的转动轴313、及驱动所述转动轴313转动的滚刷电机314。具体地,所述多个滚刷311固定于所述转动轴313,并间隔一定距离地沿所述转动轴313分布设置。
应当理解,所述滚刷电机314通过减速器315驱动所述转动轴313,而且,所述减速器315装配于所述机架10,并与所述轴承座312相互配合固定所述转动轴313。
在所述滚刷规整机构30和所述机架10之间,多个所述滚刷311均位于瓷砖限位通道101的上方,且每一所述瓷砖限位通道101位于相邻两个所述滚刷311之间。
此外,所述滚刷规整机构30的轴承座312和减速器315均装配于所述机架10的固定支座13。具体地,所述轴承座312和所述减速器315均通过螺栓固定于所述固定支座13,而且,装配有所述轴承座312和所述减速器315的固定支座13还设有从上往下排列的螺栓安装孔131,从而便于调整所述滚刷311的安装高度。
当所述模具托板14带动所述瓷砖模具15内的瓷砖在所述瓷砖限位通道101内移动至所述滚刷规整机构30内时,位于所述瓷砖限位通道101两侧的滚刷311转动,从而通过所述滚刷311的转动实现对所述瓷砖模具15内瓷砖的规整调节,使得瓷砖能够整齐地排列在所述瓷砖模具15内。
在所述滚刷规整机构30内,相邻两个所述滚刷部件31之间的滚动方向相反,且每一滚刷部件31内的滚刷311速度略大于所述机架10内链条(图中未示出)的输送速度,从而保证所述滚刷规整机构30对瓷砖的滚刷311规整效果。
所述振动规整机构40包括固定于所述机架10的支撑板41、通过弹簧401与所述支撑板41连接的振动台42、及固定于所述振动台42的振动电机43。其中,所述振动台42用于承载所述模具托板14,且所述振动台42被所述振动电机43带动进行振动进而使得所述模具托板14上的瓷砖模具15进行振动。
具体地,所述振动台42包括振动台本体421、及装设于所述振动台本体421内的多个电木辊422,所述多个电木辊422垂直于瓷砖移动方向且沿瓷砖移动方向依次设置。而且,所述振动台42通过所述电木辊422支撑所述模具托板14。
在本实施例中,所述振动电机43通过螺栓连接固定在所述振动台42上,并以一定频率带动所述振动台42振动,进而使得所述电木辊422支撑的模具托板14保持小幅度振动;而且,所述振动台42通过弹簧401组成的柔性连接结构与所述支撑板41连接在一起,从而使得所述振动台42具有较好的振动性能。
在所述振动规整机构40内,当所述模具托板14带动所述瓷砖模具15移动至所述振动规整机构40的电木辊422上,并通过所述电木辊422支撑所述模具托板14时,所述振动电机43带动所述振动台42进行振动,进而使得所述模具托板14上的瓷砖模具15进行振动,从而可以对所述瓷砖模具15内瓷砖位置偏差不大的瓷砖进行振动规整,使得瓷砖整齐地排列于瓷砖模具15内。
需要说明的是,由于所述振动规整机构40对应所述滚刷规整机构30设置,因此当所述模具托板14带动所述瓷砖模具15内的瓷砖在所述瓷砖限位通道101内移动至所述滚刷规整机构30内时,所述模具托板14带动所述瓷砖模具15刚好也移动至所述振动规整机构40的电木辊422上,并通过所述电木辊422支撑所述模具托板14。
如此,在所述瓷砖落模规整装置内,当所述振动规整机构40对所述瓷砖模具15内的瓷砖进行振动规整时,所述滚刷规整机构30的滚刷311还对瓷砖进行滚刷311规整,二者相互配合共同实现对瓷砖的规整操作。
上述说明示出并描述了本发明的优选实施例,如前所述,应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述发明构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围,则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。
Claims (9)
1.一种瓷砖落模规整装置,其特征在于:包括机架、及沿瓷砖移动方向依次装设于所述机架上的落模开合机构和滚刷规整机构;
所述机架内形成有多个平行于瓷砖移动方向的瓷砖限位通道,且还设有位于多个所述瓷砖限位通道下方且可移动的模具托板;
所述落模开合机构内形成有多个瓷砖导流通道,所述瓷砖导流通道位于所述瓷砖限位通道的上方;
所述滚刷规整机构设有多个滚刷,每一所述瓷砖限位通道位于相邻两个所述滚刷之间;
瓷砖通过所述瓷砖导流通道后,落入所述模具托板承载的瓷砖模具内,所述模具托板带动所述瓷砖模具内的瓷砖在所述瓷砖限位通道内移动,并利用所述滚刷规整机构的滚刷对瓷砖进行滚刷规整。
2.如权利要求1所述的一种瓷砖落模规整装置,其特征在于:所述落模开合机构包括固定于所述机架的安装支座、固定于所述安装支座的第一支撑横梁、及固定于所述第一支撑横梁的导流组件;
所述导流组件包括固定于所述第一支撑横梁的导流底板、及固定于所述导流底板的多个导流板;
其中,多个所述导流板均平行于瓷砖移动方向,且间隔一定距离设置,相邻两个所述导流板之间形成所述瓷砖导流通道。
3.如权利要求2所述的一种瓷砖落模规整装置,其特征在于:所述落模开合机构还包括开合板、及固定于所述安装支座的气缸组件;
所述开合板设于所述瓷砖导流通道的入口端,被所述气缸组件驱动升降而启闭所述瓷砖导流通道。
4.如权利要求3所述的一种瓷砖落模规整装置,其特征在于:所述气缸组件包括固定于所述安装支座的升降气缸、被所述升降气缸输出端驱动而升降的升降横梁、及与所述升降横梁固定连接的升降连杆;
所述升降连杆还与所述开合板固定连接。
5.如权利要求1所述的一种瓷砖落模规整装置,其特征在于:所述滚刷规整机构包括沿瓷砖移动方向依次设置的多个滚刷部件;
每一所述滚刷部件包括多个所述滚刷、装设于所述机架的轴承座、装配于所述轴承座的转动轴、及驱动所述转动轴转动的滚刷电机;
所述多个滚刷固定于所述转动轴,并间隔一定距离地沿所述转动轴分布设置。
6.如权利要求1所述的一种瓷砖落模规整装置,其特征在于:所述机架设有平行于瓷砖移动方向的多个瓷砖导向条、及垂直于瓷砖移动方向且沿瓷砖移动方向依次设置的多个固定杆;
每一所述固定杆固定于所述机架,且每一所述瓷砖导向条通过固定环固定于多个所述固定杆,相邻两个所述瓷砖导向条之间间隔一定距离设置,并形成所述瓷砖限位通道。
7.如权利要求1所述的一种瓷砖落模规整装置,其特征在于:还包括对应所述滚刷规整机构设置的振动规整机构,所述振动规整机构设于所述瓷砖限位通道的下方,
所述模具托板带动所述瓷砖模具移动至所述振动规整机构上后,不仅所述振动规整机构对所述瓷砖模具内的瓷砖进行振动规整,而且所述滚刷规整机构的滚刷还对瓷砖进行滚刷规整,二者相互配合共同实现对瓷砖的规整操作。
8.如权利要求7所述的一种瓷砖落模规整装置,其特征在于:所述振动规整机构包括固定于所述机架的支撑板、通过弹簧与所述支撑板连接的振动台、及固定于所述振动台的振动电机;
所述振动台用于承载所述模具托板,且所述振动台被所述振动电机带动进行振动进而使得所述模具托板上的瓷砖模具进行振动。
9.如权利要求8所述的一种瓷砖落模规整装置,其特征在于:所述振动台包括振动台本体、及装设于所述振动台本体内的多个电木辊,所述多个电木辊垂直于瓷砖移动方向且沿瓷砖移动方向依次设置;
所述振动台通过所述电木辊支撑所述模具托板。
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CN201334125Y (zh) * | 2009-01-15 | 2009-10-28 | 郭安华 | 瓷砖自动铺贴机 |
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2017
- 2017-12-29 CN CN201711468991.6A patent/CN108145844A/zh active Pending
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