CN108136296B - 过滤器***件和过滤器设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于以可移除方式布置在过滤器壳体(105)中的过滤器***件(100)。该过滤器***件包括位于该过滤器***件的第一端处的第一致动器件(114),其中,该第一致动器件适合被过滤器壳体盖的对应的第二致动器件致动,以控制该过滤器***件和过滤器壳体盖之间的相对轴向移动。
Description
技术领域
本发明涉及用于清洁流体的过滤器***件和过滤器设备。更具体地,过滤器设备适合清洁用于内燃机的流体,其中,该流体可以是诸如润滑油或燃料的液体或者是诸如空气的气体。这种过滤器设备可设置在车辆上和包含输送***的其它应用中,以从流体中去除不想要的固体或其它污染物。替选地,该过滤器***件可被称为过滤器盒、过滤器模块或过滤器元件。
该过滤器***件包括过滤材料本体,该过滤材料本体可呈限定内部空间的筒形折叠纸结构的形式。该过滤器***件还可包括布置在过滤材料本体的第一侧上的第一端面板以及布置在过滤材料本体的第二侧上的第二端面板。
该过滤器设备包括能够以不可移除方式附接至内燃机的过滤器壳体。过滤器壳体可以呈杯形,其具有上开口进入端,以在内部隔室中接收过滤器***件。过滤器壳体包含至少一个入口和出口,该至少一个入口用于注入到过滤器壳体隔室的未净化侧中的、待过滤的未净化流体;和出口,该出口起始于过滤器壳体隔室的清洁侧,用于过滤后的清洁流体。过滤器***件被布置成使流体以径向方式横穿流过。该入口和出口可设置在过滤器壳体的下部中。该过滤器壳体限定纵向轴线,所述过滤器***件能够沿该纵向轴线***到过滤器壳体中以及从过滤器壳体中移除。所述过滤器设备还包括可移除的盖,以在操作期间关闭过滤器壳体的敞开端。过滤器壳体和所述盖通常设有互补成形的螺纹,以将所述盖旋转附接至过滤器壳体。替选地,所述盖可以被称为罩或帽。
本发明能够应用在用于重型车辆(例如卡车、公共汽车和建筑设备)的内燃机(例如柴油机)中。尽管将针对用于卡车的柴油机来描述本发明,但本发明不限于这种特定应用,而是也可用在其它类型的发动机中和用于其它类型的车辆(例如乘用车)。
背景技术
US 2012/0267293公开了一种液体过滤器,其包括过滤器壳体、环过滤器***件和罩。该壳体的底部包含出口,以在移除过滤器***件时排空该壳体。该过滤器***件包括被前面板围绕的过滤材料本体。所述出口的阻挡元件被布置在一个前面板上,并且定位元件被设置在过滤器***件上和所述壳体上。该定位元件包括倾斜平面以及接合的径向突出鼻部。该倾斜平面布置在过滤器壳体部分和所述环过滤器***件中的一个上,并且该鼻部布置在过滤器壳体部分和所述环过滤器***件中的另一个上。当所述环过滤器***件相对于过滤器壳体旋转时,该倾斜平面和鼻部相对于彼此移动,使得它们沿彼此滑动并使阻挡元件与所述出口接合。
根据其摘要,EP 2201993公开了:一种流体过滤器,其包括过滤器壳体以及具有上端板和下端板的可更换的过滤器元件。过滤器壳体由罐体和与罐体螺栓连接的一体式罩组成。驱动单元被设置用于传递轴向力和扭矩。该驱动单元具有罩侧元件和端板侧元件,其中,这些元件形成所述罩的一体部件。
根据其摘要,US2015/157967公开了:一种滤水器盒,其包括帽和连接到该帽的罐件,该帽限定了大致中央孔口。该滤水器盒还包括布置在所述罐件和帽内的过滤介质以及连接到该过滤介质的凸缘。该凸缘包括颈部和套环,该颈部从套环大致沿轴向延伸方向延伸,该套环从颈部大致沿径向方向延伸。该凸缘还包括斜坡,该斜坡从套环大致沿轴向方向延伸,该斜坡的至少一部分延伸穿过所述帽的孔口。
根据其摘要,DE 102013202449公开了:本发明涉及一种过滤器装置,其具有过滤器壳体和环过滤器元件,所述环过滤器元件可安装在过滤器壳体中,其中,所述环过滤器元件在下端盘上具有轴向突出的销,当过滤器壳体被安装时,该销接合过滤器壳体的沟道。根据本发明,设置有引导轮廓和两个引导元件,用于将环过滤器元件安装在过滤器壳体中,其中,该引导轮廓具有至少两个轴向凹槽。相应的引导元件被设计为与相关联的轴向凹槽互补,从而,具有轴向凹槽的该引导轮廓和所述引导元件提供了一种锁定机理。
发明内容
本发明的目的是提供一种过滤器***件,该过滤器***件为将新的过滤器***件以可靠的方式***到过滤器壳体中的操作位置创造了条件。
通过根据本发明的一个方面所述的过滤器***件实现该目的。因而,通过以可移除方式布置在过滤器壳体中的过滤器***件来实现该目的,其特征在于,该过滤器***件包括位于过滤器***件的第一端处的第一致动器件,其中,该第一致动器件适合被过滤器壳体盖的对应的第二致动器件致动,以控制过滤器***件和过滤器壳体盖之间的相对轴向移动。
术语“相对轴向移动”被定义为:当过滤器***件与过滤器壳体盖对齐而使得过滤器***件的中心轴线与所述盖的中心轴线重合时,与过滤器***件的中心轴线平行地在第一端和与第一端相反的第二端之间移动。此外,关于过滤器壳体,该轴向移动可与过滤器壳体纵向轴线重合,过滤器***件能够沿着该过滤器壳体纵向轴线***到过滤器壳体中以及从过滤器壳体中移除。即,在过滤器***件相对于该壳体的***和移除期间,过滤器***件的中心轴线、所述盖的中心轴线以及壳体的纵向轴线在对称轴线中重合。当在下文中使用术语“径向”、“轴向”和“周向”时,这参照过滤器***的已安装状态下的对称轴线。当未安装时,这对于所述中心轴线和纵向轴线同样成立。
根据一个示例,第一致动器件被布置成在过滤器***件的轴向方向上从第一端面向外。该致动器件的位置为被过滤器壳体盖致动、尤其是在将所述盖紧固至过滤器壳体期间被过滤器壳体盖致动创造了条件。根据一个示例,过滤器壳体盖的第二致动器件与过滤器***件的第一致动器件互补地成形,以实现受控的相对轴向移动。
允许过滤器***件和过滤器壳体盖之间的轴向移动的这种过滤器***件设计为简化过滤器***件***和移除期间的动作创造了条件。根据一个示例,过滤器壳体盖经由紧固器件附接至过滤器壳体,其中,该过滤器***件可被设计成使得紧固器件的接合和脱离分别可致动该致动器件,以便过滤器***件相对于盖移动并且也相对于过滤器壳体移动。
根据一个实施例示例,第一致动器件适合控制过滤器***件和过滤器壳体盖之间的相对周向移动。根据一个示例,该紧固器件适合用于过滤器盖相对于过滤器壳体绕过滤器壳体的纵向轴线的回转移动,使得所述盖的中心轴线与过滤器壳体的纵向轴线重合。
根据一个实施例示例,第一致动器件适合与过滤器***件和过滤器壳体盖之间的相对轴向移动同时地控制过滤器***件和过滤器壳体盖之间的相对周向移动。
该实施例示例为一种与传统设计不同的新型设计创造了条件,其中,所述盖经由螺纹结构紧固至过滤器壳体,其中所述盖经由数圈旋转移动而紧固至过滤器壳体,并且在所述盖和过滤器***件之间不存在相对轴向移动。更具体地,本发明为减少经营成本和在车间中的投产准备时间创造了条件。例如,本发明为消除使用特殊工具以产生回转扭矩而适当地安装发动机油过滤器、减少维修时间以及降低经营成本和/或降低维修合同的成本创造了条件,这是因为从工具箱收集工具以及将工具放回工具箱中的时间缩短了。这也通过减少维修技术人员所使用的力而为更容易的维修创造了条件,其中实现了人体工程学益处。
优选地,所述盖和过滤器壳体的紧固器件被设计用于小于一圈完整回转,尤其小于完整回转的一半且尤其小于完整回转的四分之一的相对回转移动,这为所述盖到壳体的快速附接和从壳体的快速移除创造了条件。
根据一个实施例示例,第一致动器件适合将过滤器壳体盖的回转移动转换为过滤器***件的线性移动。
根据一个实施例示例,第一致动器件包括限定突起或凹部的外部接触表面。该突起或凹部优选在过滤器***件的轴向方向上面向外。因而,过滤器***件的第一端具有由所述突起或凹部形成的、在轴向方向上变化的高度。
根据最近提及的实施例示例的进一步发展,所述突起或凹部形成如下结构的一部分:该结构具有沿着过滤器***件的周向方向的、在过滤器***件的轴向方向上变化的延伸。这种变化的延伸可以不连续地(骤变地)形成,或者被连续地形成,例如经由在过滤器***件的外表面上的沿着过滤器***件的周向方向的至少一个斜坡。
根据一个实施例示例,第一致动器件被偏心地定位在过滤器***件的第一端处。以此方式,具有互补成形的第二致动器件(例如在盖的周向方向上的斜坡)的盖可以在所述盖通过回转移动而紧固到过滤器壳体时作用在第一致动器件上。
根据一个实施例示例,过滤器***件包括在过滤器***件的第一端处的第一端面板,并且其中,所述致动器件被刚性地附接到第一端面板或形成第一端面板的一体部分。这为空间和成本高效的构造创造了条件。
根据一个实施例示例,过滤器***件包括位于该过滤器***件的与第一端相反的第二端处的关闭器件,用于相应地控制过滤器壳体的底部区域中的孔口的打开和关闭。过滤器***件可被设计成使得:当所述盖被紧固至过滤器壳体并且第一致动器件被所述盖致动时,将自动地执行经由该关闭器件对所述孔口的关闭,这为安全的操作和时间高效的过滤器***件***创造了条件,原因在于维护技术人员不需要单独的动作来关闭所述孔口。该关闭器件也可以被称为阻挡元件。所述孔口可以由排放出口形成。
根据该示例,整个过滤器***件形成一种推杆,其中,线性力经由将过滤器***件的第一端和第二端处的端面板连接的过滤材料本体和/或中央管状结构从过滤器***件的第一端处的致动器件传递到过滤器***件的第二端处的关闭器件。
根据一个示例,该关闭器件被偏心地定位在过滤器***件的第一端处。
根据一个实施例示例,该关闭器件由被布置成密封地接合所述孔口的本体形成。该关闭器件可以由其外周匹配于所述孔口的内周的突起形成,以实现密封效果。
根据一个实施例示例,过滤器***件包括在过滤器***件第二端处的第二端面板,并且其中,所述关闭器件被刚性地附接到第二端面板或形成第二端面板的一体部分。这为空间和成本高效的构造创造了条件。
根据最近提及的实施例示例的进一步发展,所述关闭器件被布置成在过滤器***件的轴向方向上从第二端面板的主要部分突出。根据一个示例,第二端面板包括在与过滤器***件的轴向方向垂直的方向上延伸的板状结构。
根据一个实施例示例,所述关闭器件形成排放阀致动器件。因而,在该示例中,过滤器壳体中的所述孔口由排放阀形成。
根据一个实施例示例,所述致动器件适合将过滤器壳体盖的回转移动转换为线性移动,以经由所述关闭器件相应地关闭和打开所述孔口。
根据一个实施例示例,所述过滤器***件包括第一引导器件,该第一引导器件被布置用于接合过滤器壳体的对应的第二引导器件,以相对于过滤器壳体引导所述过滤器***件。
这为所述过滤器***件可靠地定位在过滤器壳体内创造了条件。
第一引导器件优选与第一致动器件分离,并且进一步优选与第一致动器件轴向地间隔开。第一引导器件优选被构造成用于在***到过滤器壳体中以及从过滤器壳体中移除期间引导所述过滤器***件。优选地,第一引导器件适合沿着具有相对于过滤器壳体的轴向分量和周向分量的路径引导过滤器***件。优选地,该路径在轴向方向和周向方向上都是连续的。优选地,该路径是螺旋形的。所述引导器件可以与过滤器***件的中心轴线方向是同轴的。所述引导器件可由公-母构造形成。优选地,所述引导器件适合沿着不与所述盖和过滤器壳体之间的任何紧固器件平行的路径引导过滤器***件。
根据一个实施例示例,第一引导器件包括至少一个径向延伸突起,用于与设置在过滤器壳体中的倾斜表面接合,和/或其中,第一引导器件包括在周向方向和轴向方向上延伸的至少一个倾斜表面,用于接收被设置在过滤器壳体中的径向延伸突起。所述突起也可被称为接合的径向突出鼻部。该倾斜平面和突起相对于彼此移动,使得它们沿彼此滑动。
优选地,该倾斜表面具有特定的倾斜度(pitch)。根据一个示例,该倾斜表面形成引导构件的侧表面。根据另一示例,该倾斜表面形成所述凹槽/狭槽的一部分。优选地,两个倾斜表面形成所述凹槽/狭槽的彼此相对的平行侧,其中另一引导器件可适于在从过滤器壳体中移除过滤器***件期间沿着所述倾斜表面中的第一倾斜表面滑移、以及在将过滤器***件***到壳体中期间沿着所述倾斜表面中的第二倾斜表面滑移。
根据一个示例,第一引导器件被布置在过滤器***件的内周和/或外周上。在过滤器***件包括所述至少一个径向延伸突起和所述至少一个倾斜表面二者的情况下,第一引导器件中的一个可设置在过滤器***件的内周上,而另一个被设置在过滤器***件的外周上。进一步优选地,过滤器***件是中空的,其中第一引导器件中的一个被定位在过滤器***件的内部。
根据一个实施例示例,第一引导器件适合相对于过滤器壳体在第一周向方向上引导过滤器***件。
根据一个实施例示例,过滤器***件包括管状结构,并且其中,第一引导器件的至少一部分形成该管状结构的一体部分或者被刚性地附接到该管状结构。根据一个示例,该管状结构被布置在中空的过滤器***件的内部。这种管状结构被布置成用于在操作期间加强过滤材料本体以防坍塌。通过将第一引导器件布置成与该管状结构连接,为空间和成本高效的构造创造了条件。过滤器***件可具有中空筒体的形状,其中,所述管状部分可限定该中空筒体中的内部空间。
根据一个实施例示例,过滤器***件包括过滤材料本体,并且其中,第一引导器件的至少一部分被布置在过滤材料本体的周边(circumference)处。术语“周边”被定义为过滤器***件的周向表面。该周向表面可在周向方向上连续,或者在折叠结构的示例中,可在周向方向上不连续。
优选地,过滤材料本体具有筒形形状。术语“筒形形状”限定了由与在过滤器***件的轴向方向上延伸的轴线垂直的两个平面围成的体积空间。该筒体的与轴线成直角的横截面优选是圆形的,从而形成正圆形筒体。所述过滤材料本体可以是中空筒形的并且由折叠结构形成。然而,过滤材料本体可以是非筒形的,例如其体积空间可以不由与轴线垂直的两个平面限定。所述过滤材料本体的轴向限制部分可以是平面,但它们中的至少一个可以不与所述轴线垂直。此外,过滤材料本体的轴向限制部分中的至少一个可具有偏离于直平面的形状,例如是弯曲的。
根据一个实施例示例,第一引导器件被布置用于接合过滤器壳体的对应的第二引导器件,以相对于所述孔口引导所述关闭器件。根据一个示例,第一引导器件和第二引导器件被布置成在过滤器***件在***期间相对于过滤器壳体的相对移动期间将所述关闭器件与所述孔口轴向共线地定位。
根据一个实施例示例,第一引导器件的与所述关闭器件相邻的端部被定位成与所述关闭器件轴向地间隔开,用于允许过滤器***件相对于过滤器壳体的线性移动,以通过所述关闭器件相应地打开和关闭所述孔口。然后在过滤器***件的***期间,在第一引导器件的螺旋形引导移动之后执行过滤器***件的线性轴向移动。
根据一个实施例示例,第一引导器件和第一致动器件适合在过滤器***件相对于过滤器壳体的安装和移除期间、控制过滤器***件以彼此相继的顺序分别相对于过滤器壳体和过滤器壳体盖单独移动。应明白,过滤器设备可适合所述过滤器***件在由第一引导器件和第一致动器件控制的所述两个相继的移动之间的中间相对移动。
根据一个实施例示例,第一引导器件和第一致动器件适合控制过滤器***件分别相对于过滤器壳体和过滤器壳体盖的单独移动,使得:在过滤器***件的安装期间,过滤器***件首先被第一引导器件移动,随后被第一致动器件移动。
根据一个实施例示例,第一引导器件和第一致动器件适合控制过滤器***件分别相对于过滤器壳体和过滤器壳体盖在两个相反的周向方向上的单独移动。这种设计为过滤器***件可靠地***到壳体中创造了条件。
根据一个实施例示例,过滤器***件包括第一连接器件,用于接合过滤器壳体盖的对应的第二连接器件,以连接至过滤器壳体盖。
根据一个示例,第一连接器件被设计成用于所述过滤器***件和过滤器壳体盖之间的可释放连接,以在从已使用的过滤器***件释放之后用新的过滤器***件重新使用所述盖。
根据另一示例,第一连接器件被设计成用于与所述盖的如下连接:即,维修技术人员在移除已使用的过滤器***件期间可以仅操作所述盖,其中,已使用的过滤器***件在所述盖与壳体脱离时仍连接至所述盖并悬挂在所述盖下方。因而,维修技术人员在从过滤器壳体中移除过滤器***件期间不需要触及可能被流体覆盖的、已使用的过滤器***件。
根据另一示例,第一连接器件被设计成与第一致动器件协作,以实现过滤器***件相对于所述盖的受控移动,和/或与第一引导器件协作,以实现过滤器***件相对于所述壳体的受引导移动。
根据进一步示例,过滤器***件和过滤器壳体盖之间的连接为通过首先将新的过滤器***件附接至所述盖并然后将所述盖附接至过滤器壳体而以时间高效的方式将过滤器***件可靠地定位在其在过滤器壳体内的操作位置创造了条件,其中,允许过滤器***件在***期间相对于过滤器壳体盖轴向地移动。
例如,所述连接器件可由公部分-母部分形成,其中,该公部分形成在过滤器***件和过滤器壳体盖中的一个的径向表面上,并且母部分形成在过滤器***件和过滤器壳体盖中的另一个的径向表面上。
根据一个实施例示例,第一连接器件被布置成:在由第一致动器件控制的、过滤器***件相对于过滤器壳体盖的移动期间,允许过滤器***件和过滤器壳体盖之间的相对周向移动。根据一个示例,第一连接器件被布置成:当第一连接器件和第二连接器件被布置为接合状态时,仅允许过滤器***件和过滤器壳体盖之间在一个周向方向上的相对周向移动。即,第一连接器件被布置成:当第一连接器件和第二连接器件被布置为接合状态时,阻挡过滤器***件和过滤器壳体盖在相反的周向方向上的相对周向移动。
根据一个示例,第一连接器件被布置成:在过滤器***件相对于所述盖在过滤器壳体的轴向方向上移动以使所述关闭器件相对于所述孔口移动期间,允许过滤器***件和过滤器壳体盖在与第一周向方向相反的第二周向方向上相对地周向移动。
根据一个实施例示例,第一连接器件被布置成:在由第一致动器件控制的、过滤器***件相对于过滤器壳体盖的移动期间,允许过滤器***件和过滤器壳体盖之间的相对轴向移动。
根据一个实施例示例,第一连接器件被布置成:在由第一引导器件引导的、过滤器***件相对于过滤器壳体盖的移动期间,防止过滤器***件和过滤器壳体盖之间的相对周向移动。
根据一个实施例示例,第一连接器件包括壁部,该壁部具有至少一个开口,用于接收从所述盖延伸的突起。
根据一个示例,所述壁部是管状的,并且布置在中空的过滤器***件中的内部空间中。该开口的边界限定了过滤器***件相对于所述盖的可能的相对移动。该开口可由具有轴向延伸部周向延伸的凹槽或狭槽形成。该开口的轴向部分的一端面向过滤器***件的第一端的端表面,以在轴向相对连接移动期间接收所述盖的突起,而该开口的轴向部分的另一端与该开口的周向延伸部分连通。然后,经由第一轴向移动执行过滤器***件和所述盖之间的相对移动,其中所述突起被接收在轴向部分中,随后是第二周向移动,其中,所述突起被接收在该周向部分的远端中。此外,优选地,所述连接器件包括多个周向间隔开的开口,以接收从所述盖延伸的对应的突起。根据一个示例,这些开口沿周向均匀地分布。
根据一个实施例示例,过滤器***件具有第三引导器件,该第三引导器件适合接合过滤器壳体的第四引导器件,并且其中,第三引导器件适合在过滤器壳体的轴向方向上引导过滤器***件,以控制过滤器***件和过滤器壳体盖之间的相对轴向移动。
根据一个示例,第三引导器件适合仅在过滤器壳体的轴向方向上引导过滤器***件。特别地,第三引导器件适合在将过滤器***件***过滤器壳体中期间、在第一引导器件从与第二引导器件的接合释放之后以相继的顺序接合。根据一个示例,第三引导器件与第一引导器件的一部分连通,以分别在过滤器***件的***和移除期间在它们之间连续地过渡。
根据一个实施例示例,过滤器***件适合过滤用于内燃机的流体。
本发明的进一步的目的在于提供一种过滤器设备,该过滤器设备为将新的过滤器***件以可靠的方式***到过滤器壳体中的操作位置创造了条件。
通过根据本发明的另一方面所述的过滤器***件来实现该目的。因而,通过如下的过滤器设备来实现该目,该过滤器设备包括根据上文所述的过滤器***件,并且还包括过滤器壳体盖,该过滤器壳体盖适合关闭过滤器壳体的过滤器***件进入端,其中,所述盖包括第二致动器件,用于接触在过滤器***件的第一端处的第一致动器件,以便控制过滤器***件和过滤器壳体盖之间的相对轴向移动。
优选地,所述盖的第二致动器件和过滤器***件的第一致动器件中的至少一个具有沿着周向方向的、在所述盖的中心轴线方向上和/或过滤器***件的轴向方向上变化的延伸,以在为了使所述盖与过滤器壳体接合而使所述盖相对于过滤器壳体回转移动期间致动第一致动器件。所述盖的中心轴线优选与所述盖的旋转轴线重合。
根据一个示例,在所述盖经由单独的紧固器件接合过滤器壳体期间,经由所述致动器件引导过滤器***件。
根据一个实施例示例,第一致动器件和第二致动器件中的至少一个具有沿着周向方向的、在所述盖的中心轴线方向和/或过滤器***件的轴向方向上变化的延伸,用于在所述盖的回转移动期间控制过滤器***件的轴向移动。
根据一个实施例示例,所述盖包括板状构件,并且其中,第二致动器件包括在所述盖的中心轴线方向上从该板状构件延伸的至少一个突起,并且其中,该突起形成沿着所述盖的周向方向的斜坡。所述盖的中心轴线优选与所述盖的旋转轴线重合。
根据一个实施例示例,过滤器壳体盖包括第一紧固器件,用于紧固到过滤器壳体的对应的第二紧固器件,并且该第一紧固器件与第二致动器件是分离的。
根据一个实施例示例,第一紧固器件被设置在所述盖的外部周缘处。
根据一个实施例示例,第一紧固器件适合使所述盖在安装期间以两个相继的步骤、即以第一轴向移动和第二周向移动相对于过滤器壳体移动。
根据一个实施例示例,第一紧固器件形成键锁结构的一部分,用于在过滤器盖朝着过滤器壳体移动期间与过滤器壳体的对应的成形部分配合。优选地,该键锁结构适合允许和/或引导过滤器盖朝着过滤器壳体的移动。进一步优选地,该键锁结构适合允许过滤器盖沿着过滤器壳体的纵向轴线朝着过滤器壳体的移动,使得所述盖的中心轴线与过滤器壳体的纵向轴线重合。所述盖的板状构件在该板状构件的周缘处沿所述盖的周向方向是不连续的,用于允许该板状构件相对地轴向移动越过过滤器壳体的径向向内突出元件。
根据一个实施例示例,所述盖在所述盖的相对于第二致动器件而言的相反侧处包括手柄。该手柄可用于提供回转扭矩,以将所述盖紧固到过滤器壳体。
根据一个实施例示例,过滤器设备还包括过滤器壳体,该过滤器壳体具有用于接收过滤器***件的进入开口,并且其中,过滤器壳体盖被布置成用于相应地打开和关闭该过滤器***件进入开口。
根据一个实施例示例,过滤器壳体包括形成用于在所述盖相对于过滤器壳体的移动期间与所述盖的互补成形的板状构件配合的键锁结构的一部分的器件。优选地,该键锁结构适合允许过滤器盖朝着过滤器壳体的线性移动。
根据一个实施例示例,过滤器壳体包括第二紧固器件,并且其中,第一紧固器件和第二紧固器件被相对于第一致动器件和第二致动器件以如下方式布置:即,当经由第一紧固器件和第二紧固器件分别相对于过滤器壳体紧固和释放所述盖时,启动由第一致动器件和第二致动器件控制的过滤器***件相对于所述盖的移动。
根据一个实施例示例,过滤器壳体包括在过滤器壳体的底部区域中的孔口。该孔口与过滤器***件的关闭器件互补地成形,以分别实现所述孔口的关闭和打开。该孔口可与贮槽连通,其中,过滤器壳体可在所述关闭器件从该孔口中撤回时排出残留的油。根据一个示例,该孔口被偏心地定位在过滤器壳体的底部区域中。
根据一个实施例示例,过滤器壳体包括第二引导器件,用于接合过滤器***件的第一引导器件,以相对于过滤器壳体引导过滤器***件。
根据一个实施例示例,过滤器壳体包括第四引导器件,用于接合过滤器***件的第三引导器件,以相对于过滤器壳体引导过滤器***件,并且其中,第三引导器件和第四引导器件适合在第一致动器件和第二致动器件的接合期间在过滤器壳体的轴向方向上引导过滤器***件,以控制过滤器***件和过滤器壳体盖之间的相对轴向移动。
根据另一方面,本发明涉及一种内燃机***,其包括内燃机和根据上文所述的过滤器设备,该过滤器设备以可操作方式连接至内燃机,以清洁用于该内燃机的流体。
在下文的描述中,公开了本公开的进一步的优点和有利特征。
附图说明
参考附图,以下是作为示例给出的、对本发明的实施例的更详细描述。
在附图中:
图1以侧视图公开了卡车形式的车辆,
图2以透视图公开了卡车的内燃机,该内燃机附接有过滤器设备,
图3公开了处于部分装配状态下的图2的过滤器设备,
图4是从根据第一实施例示例的过滤器***件的顶部观察的透视图,
图5是从根据第一实施例示例的过滤器***件的底部观察的透视图,
图6是根据第一实施例示例的过滤器***件的分解透视图,
图7是从根据第一实施例示例的盖的顶部观察的透视图,
图8是从根据第一实施例示例的盖的底部观察的透视图,
图9公开了根据第一实施例示例的过滤器壳体,
图10是根据第一实施例示例的过滤器设备的分解图,该过滤器设备包括根据图4-图9的过滤器***件、盖和过滤器壳体,
图11-图12公开了用于将根据图7-图8的盖连接至根据图4-图6的过滤器***件的过程期间的两个相对状态,
图13-图17公开了在将过滤器***件***过滤器壳体期间根据图4-图9的过滤器***件、所述盖和壳体的相继的相对位置,
图18公开了处于操作位置的根据图10的过滤器设备,
图19-图20示出了分别从根据第二实施例示例的过滤器***件的顶部和底部观察的透视图,
图21是根据第二实施例示例的过滤器***件的分解透视图,并且
图22公开了根据第二实施例示例的过滤器壳体,
图23是根据图20-图21的过滤器***件、根据图7-图8的盖以及根据图22的过滤器壳体的分解透视图。
具体实施方式
图1以局部剖切侧视图公开了卡车1形式的车辆。此外,也示出了柴油机2形式的用于推进卡车的内燃机(ICE)。
图2示出了设有根据本发明的第一实施例示例的过滤器设备3的ICE 2。过滤器设备3适合过滤用于ICE的流体。更具体地,存在彼此平行地布置的三个相同的过滤器设备3。过滤器设备3包括以不可移除方式附接至ICE的过滤器壳体105。过滤器设备3处于直立的梳理位置,从其在底部处的附接部相对于ICE的一侧稍微向外倾斜。过滤器设备3的下区段包括下文将说明的入口和出口。过滤器壳体105呈杯形部分的形式,其被刚性地附接至下区段。过滤器壳体105限定纵向轴线107,过滤器***件(未示出)能够沿着纵向轴线107经由上部进入开口***到过滤器壳体中并能够从过滤器壳体中被移除。过滤器设备3还包括盖120,用于关闭过滤器壳体的过滤器***件开口。
图3公开了处于部分装配状态下的图2的过滤器设备3。根据第一实施例示例的过滤器***件100被附接至盖120,以***到过滤器壳体105中。
图4-图6示出了根据第一实施例示例的用于以可移除方式布置在过滤器壳体105中的过滤器***件100。过滤器***件100包括过滤材料本体102。过滤材料本体102具有中空圆筒形形状。因而,过滤材料本体102具有大致限定圆形的外侧横截面形状。此外,过滤材料本体102具有大致限定圆形的内侧横截面形状。此外,过滤材料本体102由折叠结构形成。更具体地,过滤材料本体102由细长纸片(条)形成,其已经被连续地前后折叠,并且被构造成例如经由卷绕而呈现筒形形状。筒形过滤材料本体102的轴线平行于折线。
过滤器***件100还包括在过滤器***件100的中心轴线177的方向上处于过滤材料本体的相反两侧处的第一端104和第二端106。第一端面板108布置在第一端104处,并且第二端面板110布置在第二端106处。端面板108、110具有在过滤器***件的径向方向上的主延伸。端面板108、110中的每一个均具有在与过滤器***件的轴向方向垂直的平面内延伸的板状结构。过滤材料本体102在顶部上由上面板108界定,并且在底部上由下面板110界定。面板108、110可由附接至过滤材料本体102的单独部分形成。然后,过滤材料本体102在所述过滤纸的沿过滤器***件的轴向方向的边缘处被结合至上面板108和下面板110。面板108、110可由塑料制成,并且过滤材料本体102通过非接触式红外结合或其它结合过程(例如热板结合)而连接至面板。可替选地,面板108、110被形成为通过粘胶或其它紧固流体附接至过滤材料本体102的沿过滤器***件的轴向方向的边缘处并然后固化。
过滤器***件100包括位于过滤器***件的第一端104处的第一致动器件114。参见图8,第一致动器件114适合被过滤器壳体盖120的对应的第二致动器件115致动,以控制过滤器***件100和过滤器壳体盖120之间的相对轴向移动。第一致动器件114适合与过滤器***件和过滤器壳体盖之间的相对轴向移动同时地控制过滤器***件100和过滤器壳体盖120之间的相对周向移动。更具体地,第一致动器件114适合将过滤器壳体盖120的回转移动转换为过滤器***件的线性移动。第一致动器件114包括限定突起的外部接触表面116。突起116形成如下结构的一部分:该结构具有沿着过滤器***件的周向方向的、在过滤器***件100的轴向方向上变化的延伸。更具体地,致动器件114包括在过滤器***件的周向方向上从与第一端面板的平坦外部表面齐平的位置延伸至轴向升高端部位置的至少一个斜坡。更具体地,致动器件114包括多个周向间隔开的斜坡。这些斜坡均匀地分布在周向方向上。致动器件114被关于过滤器***件的中心轴线177偏心地定位在过滤器***件的第一端104处。此外,致动器件114形成第一端面板的一体部分。
此外,过滤器***件100包括位于过滤器***件的第二端106处的关闭器件130或阻挡元件,以相应地控制在过滤器壳体的底部区域中的孔口131的打开和关闭,参见图9。关闭器件130由被布置成密封地接合孔口131的本体形成。该本体具有圆形横截面形状。此外,围绕该本体布置有密封环134。关闭器件130形成第二端面板106的一体部分。关闭器件130被布置成在过滤器***件的轴向方向上从第二端面板110的主要部分132突出。关闭器件130具有渐缩的自由端,用于接合所述孔口的内壁以在***期间引导该关闭器件。孔口131具有与过滤器壳体105的纵向轴线107平行的中心轴线,其中,过滤器***件100适合与过滤器壳体的纵向轴线107平行地移动,以使关闭器件130移动到孔口131中并朝着其在孔口131中的操作位置移动。
第一致动器件114适合将过滤器壳体盖120的回转移动转换为线性移动,以经由关闭器件130相应地关闭和打开所述孔口。
此外,过滤器***件100包括第一引导器件140,该第一引导器件140被布置成接合过滤器壳体105的对应的第二引导器件141,参见图9,以沿着具有相对于过滤器壳体的轴向分量和周向分量的路径、相对于过滤器壳体105引导过滤器***件100。第一引导器件140包括至少一个径向延伸突起142,以接合第二引导器件141的倾斜上表面144。第二引导器件141由从第一轴向位置143延伸至与第一轴向位置轴向地间隔开的第二轴向位置145的细长引导构件形成。第二引导器件141适合确保径向突起142在过滤器***件100的轴向***期间在沿着第二引导器件141的纵向延伸的某处终止于上表面144上,而与过滤器***件100和壳体105的相对周向起始位置无关。更具体地,第二引导器件141在第一轴向位置143和第二轴向位置145之间连续地弯曲。更具体地,第二引导器件141具有螺旋形状。更具体地,第二引导器件141具有至少一整圈、即至少360度的周向延伸。突起142从过滤器***件100的内周径向向内延伸。在将过滤器***件100***到过滤器壳体105中期间,过滤器***件可轴向地移动,其中过滤器***件中心轴线177与过滤器壳体105的纵向中心轴线107重合,其中径向突起142将在第一轴向端143和第二轴向端145之间撞击第二引导器件141。径向突起142将在过滤器***件100朝着其在壳体105中的操作位置的相继移动期间在引导器件141的倾斜表面144上滑移,其中过滤器***件100将相对于过滤器壳体105回转。
过滤器***件100包括管状结构150,其形成第二端面板110的一体部分并且突出到中空过滤材料本体102的内部空间中。突起142形成管状结构150的一体部分。第一引导器件140被布置成用于接合过滤器壳体的对应的第二引导器件141,以相对于孔口131、更具体地是相对于与所述孔口轴向共线的周向位置引导该关闭器件130。径向延伸突起142被定位成与关闭器件130轴向间隔开,以允许过滤器***件相对于过滤器壳体的轴向移动,从而在使关闭器件130到达与孔口131轴向共线的中间位置之后经由关闭器件130相应地打开和关闭孔口131。
第一引导器件140和第一致动器件114适合在过滤器***件分别相对于过滤器壳体的安装和移除期间、控制过滤器***件100以彼此相继的顺序分别相对于过滤器壳体105和过滤器壳体盖120单独移动,并且更具体地,使得:在过滤器***件的安装期间,过滤器***件首先被第一引导器件140引导,随后被第一致动器件114引导。第一引导器件140和第一致动器件114适合控制过滤器***件分别在两个相反的周向方向上相对于过滤器壳体105和过滤器壳体盖120的单独移动。即,过滤器***件100首先在引导器件140、141的引导期间在第一周向方向上回转,随后在通过致动器件114、115的控制期间在相反的周向方向上回转。
过滤器***件100包括第一连接器件160,用于接合过滤器壳体盖120的对应的第二连接器件161,以连接至过滤器壳体盖。第一连接器件160包括具有至少一个开口164的壁部162,以接收从所述盖延伸的突起165。更具体地,壁部162具有管状形状,并且被布置在过滤材料本体102的内部。管状壁部162与上面板108形成一体单元。
第一连接器件160被布置成在由第一致动器件114控制的过滤器***件相对于过滤器壳体盖120的移动期间允许过滤器***件100和过滤器壳体盖120之间的相对周向移动。更具体地,开口164具有比突起165的端部167的周向延伸更大的周向延伸。
第一连接器件160被布置成在由第一致动器件114控制的过滤器***件相对于过滤器壳体盖120的移动期间允许过滤器***件和过滤器壳体盖之间的相对轴向移动。更具体地,开口164具有比突起165的端部167的轴向延伸更大的轴向延伸。图11公开了如下状态:即,盖120已经相对于过滤器***件100轴向地移动,其中突起165被收容在开口164的轴向部分170中,到达中间位置。
开口164的边界限定了过滤器***件100相对于盖120的可能相对移动。开口164由具有轴向延伸和周向延伸的凹槽形成。该开口的轴向部分170的一端168面向过滤器***件的第一端104的端表面109,以在轴向相对连接移动期间接收所述盖的突起165,而该开口的轴向部分170的另一端169与该开口的周向延伸部分172连通。然后,经由第一轴向移动执行过滤器***件100和盖120之间的相对移动,其中突起165被接收在轴向部分170中,随后是第二周向移动,其中突起165被接收在周向部分172的远端174中。轴向部分170在远端174处限定有用于突起165的端部167的座176。座176适合提供抵抗所述突起的释放的特定阻力。图12公开了如下状态:即,盖120已经相对于过滤器***件100从图11所示的中间位置沿周向移动至最终位置,其中突起165被接收在座176中。在周向方向上限定所述座的壁部阻止了所述盖越过所述座的任何进一步的相对周向移动。盖120和过滤器***件100现在彼此互连,并且现在可被放入壳体105中。
此外,第一连接器件160被布置成在由第一引导器件140引导的、过滤器***件相对于过滤器壳体盖的移动期间,防止过滤器***件100和过滤器壳体盖120之间的相对周向移动。这通过座176及互补成形的突起165的设计来实现。
因而,第一连接器件160被布置成以如下方式实现过滤器***件100和盖120之间的连接:即,在移除已使用的过滤器***件期间,在已使用的过滤器***件与所述盖一起移动的同时,能够抓住盖120并将其从过滤器壳体105中提起。然后,盖120能够通过快速的回转移动(轻晃)而与已使用的过滤器***件100分离,这种快速的回转移动克服了上述抵抗突起165的释放的阻力。
此外,过滤器壳体105包括第四引导器件147,以在关闭器件130进入孔口131的移动期间轴向引导过滤器***件100。轴向引导器件147包括细长的、直的引导构件,其在与过滤器壳体105的中心轴线107平行的轴向方向上延伸。轴向引导器件147在轴向方向上与第二螺旋形引导器件141形成重叠,并且与下端位置145沿周向间隔开,使得径向突起142将在***期间已经离开第二螺旋形引导器件141之后沿着轴向引导器件147的侧壁滑移。另一方面,在移除已使用的过滤器***件100期间,过滤器***件可被在轴向方向上从其操作位置直向上地拉动,其中径向突起142将经过轴向引导器件147与第二螺旋形引导器件141之间的间隙。
图7-图8示出了根据第一实施例示例的盖120以可移除方式附接至过滤器壳体105。盖120包括:板状部分122;第二连接器件161,该第二连接器件161从板状部分122的第一侧(下侧)突出,以附接至过滤器***件100的第一连接器件160;以及第二致动器件115,该第二致动器件115也布置在板状部分122的第一侧(下侧)上,以接合过滤器***件100的第一致动器件114。板状部分122、第二连接器件161和第二致动器件115形成一体单元。第二连接器件161包括多个周向间隔开的轴向突起或指状体165。更具体地,轴向突起或指状体165均匀地分布在周向方向上。更具体地,第二连接器件161包括彼此相反地定位的两个轴向突起或指状体165。每个轴向突起165形成钩并且包括平行于盖120的轴线180延伸的第一大致直部分166以及从该直部分的自由端延伸的第二径向突出部分167。突起165是相对刚性的。
此外,盖120包括从板状部分122轴向地突出并围绕第二致动器件115和第二连接器件161的环状套环或壁137。套环137与板状部分122形成一体单元。盖120还包括处于套环137的相反两侧上的、密封环形式的密封器件142、144,以分别密封地接合过滤器***件100和过滤器壳体105的接触表面,以便将过滤器设备的未净化侧与清洁侧分离。
板状构件122的外部周缘126形成键锁结构的一部分,以在过滤器盖120朝着过滤器壳体105移动期间与过滤器壳体105的互补成形部分配合。该键锁结构适合用于过滤器盖120朝着过滤器壳体105的第一线性移动。更具体地,该键锁结构适合允许过滤器盖120沿着过滤器壳体的纵向轴线107朝向过滤器壳体105的移动,使得在特定的相对周向位置上、所述盖的中心轴线180与过滤器壳体的纵向轴线107重合。盖120的板状构件122在板状构件122的周缘126处沿所述盖的周向方向是不连续的,以允许板状构件122相对地轴向移动越过过滤器壳体105的径向向内突出元件190。更具体地,板状构件122在其周缘126处形成用于径向向内突出元件190的通道128。
板状构件122包括在该板状构件的第二侧(上侧)194处的座127,用于接收过滤器壳体的对应键锁结构的径向向内突出元件190。座127由面向盖120的中心轴线方向的底表面150以及形成该底表面的边界且与所述盖的中心轴线方向大致平行地延伸的侧壁152限定。座127在与所述盖的中心轴线方向垂直的横截面中具有弧形形状。
通道128与座127沿周向间隔开。通道128被构造成在板状构件相对地轴向移动越过突出元件190期间相对于突出元件190引导板状构件122。通道128在与所述盖的中心轴线方向垂直的横截面中具有弧形形状。通道128具有与座127互补的形状,尤其是关于形状和尺寸具有相同的横截面。板状构件122包括多个沿周向间隔开的、成对的座和通道。
板状构件122包括第一部分136,该第一部分136用于在回转移动之后在所述盖的已连接操作位置上位于突出元件190的后方,以阻止该板状构件沿着所述盖的中心轴线撤回。此外,板状构件122包括止动器件138,以在第一部分已经到达其在径向突出元件190后方的预期位置时停止该板状构件的进一步的相对回转移动。座127的底表面是凹进的,并且其中,止动器件138由位于所述座的相对于所述通道而言的相反侧处的、所述座的第一侧壁部形成。
板状构件122包括在通道128和座127之间的、在板状构件122的第二侧194上的用于突出构件190的引导滑移表面137。引导表面137面向所述盖的中心轴向方向。该突出构件引导表面137形成峰部(crest)139。进一步优选地,峰部139被定位成比通道128更靠近座127。进一步优选地,峰部139由所述座的侧壁限定。通道128和峰部139之间的突出构件引导表面137相对于与所述盖的中心轴线垂直的平面具有小于10度且优选大于2度、尤其大于5度的倾角。
参见图9,在盖120的回转移动期间,板状构件122的在轴向通道128和座127之间的部分132布置成被楔入在过滤器壳体的突出元件190和轴向相对的周向连续表面142之间,由此产生对回转移动的阻力。
盖120包括在所述盖的第二侧194处的手柄134,以由维修技术人员手动地操作所述盖。手柄134与板状构件122形成一体单元。在***新的过滤器***件100期间,所述盖将在部分***移动期间经历回转移动,其中过滤器***件100由螺旋形第二引导器件141引导。取决于盖120和过滤器***件100的初始周向位置,维修技术人员可能需要释放对该手柄的抓握,并在该手柄的另一侧重新抓握以使回转移动继续。由于过滤器***件100和所述盖可能需要被回转超过180度的事实,所以,当径向突起142在比第二下端145更靠近第一上端143的位置处撞击螺旋形第二引导器件141时,可能需要这种作用。经由连接器件160、161相对于键锁结构127、128的位置来设定盖120相对于过滤器***件100的周向位置。此外,连接器件160、161的周向位置被相对于第一引导器件140和第二引导器件141设定,使得键锁结构127、128在过滤器***件100被轴向向下推动时相匹配,以使关闭器件130接合孔口131。
此外,盖120包括具有外周多边形形状的移除器件192,以接合对应设计的移除工具,从而在过滤器***件100和/或盖120以不能通过使用手柄134克服的方式卡在过滤器壳体105上的情况下使用。这里的移除器件192呈轴向凹部的形式,从而不会干涉在手柄134与板状构件的上表面194之间的、用于维修技术人员的手指的空间。根据替选方案,该移除工具可由轴向突起形成。
图9是从根据第一实施例示例的过滤器壳体105的顶部观察的局部剖切透视图。过滤器壳体105具有用于接收过滤器***件100的进入开口158,并且其中,过滤器壳体盖120被布置成用于分别打开和关闭过滤器***件进入开口158。过滤器壳体105具有包括圆形横截面的筒形壁188。圆筒形壁188的直径匹配于过滤材料本体102的外周而在二者之间形成间隙。
过滤器壳体105包括:入口152,该入口152用于接收注入到过滤器壳体的未净化侧的、待过滤的未净化流体;和出口或返回部154,该出口或返回部154起始于过滤器壳体的清洁侧,以用于过滤后的清洁流体。入口152和出口154设置在过滤器壳体105的下部区域156中。入口152和出口154与过滤材料本体102的不同侧连通。过滤器壳体105还包括流体可透过的管状中央支柱195,以被接收在过滤器***件100的中央开口中。中央支柱195是栅格形状的。更具体地,出口154被径向居中地定位并且适合匹配流体可透过的中央支柱195中的中央开口的位置。因而,出口154与流体可透过的管状中央支柱195的内侧流体连通。此外,入口152被径向偏心地定位在过滤器壳体的底壁中,用于将流体分配至过滤材料本体102的径向外侧。图18中公开了过滤器设备内的流体的方向。通过该入口152,流体流动至过滤器壳体的未净化侧(过滤器***件100和过滤器壳体105之间的径向间隙)。通过流过过滤材料本体102,该流体流到过滤器壳体的清洁侧(径向内部空间),而脏颗粒被保留在过滤材料本体102中。过滤后的液体通过出口(返回部)154流出。
过滤器壳体105包括形成所述键锁结构的一部分的器件190,用于在所述盖相对于过滤器壳体移动期间与所述盖的互补成形的板状构件122配合。更具体地,过滤器壳体105和盖120包括互补成形的器件,以通过所述盖的第一线性移动和所述盖的相继的回转移动接合。键锁器件190被定位在过滤器壳体105的自由敞开端处,该端限定了进入开口158。
径向延伸突起190是板状和平坦的,并且在与过滤器壳体105的纵向方向107垂直的平面内延伸。此外,径向延伸的突起190是弧形的,其中,该弧限定板状部分190的径向外表面。此外,径向延伸的突起190具有半圆形的外部形状。径向延伸突起190的形状和尺寸与座127和通道128相匹配,并且优选在尺寸上与它们相同或稍小以用于紧密配合。
图10是根据第一实施例示例的过滤器设备3的分解图,该过滤器设备3包括根据图1-图9的过滤器***件100、盖120和过滤器壳体105的。
图13-图18公开了在将过滤器***件100***壳体期间的、过滤器***件100、盖120和壳体105的相继的相对位置。根据图11-图12,盖120已经首先连接至过滤器***件120。因而,过滤器***件100悬挂在盖120下方。优选在仅经由手柄134保持盖120的情况下操作包括盖120和过滤器***件100的该单元。因而,由技术人员通过仅经由手柄134操控盖120而执行将过滤器***件100***到过滤器壳体105中的相继过程。
图13公开了在轴向移动之后、过滤器***件100在过滤器壳体105中的第一位置。这种轴向移动继续,直到过滤器***件100的第一引导器件140接触过滤器壳体105的第二引导器件141。更具体地,该轴向移动继续,直到径向突起142接触倾斜引导构件141的上表面144。然后,过滤器***件100相对于壳体105回转,见箭头,同时其被进一步推动到所述壳体中,其中,过滤器***件100的第一引导器件140与过滤器壳体105的第二引导器件141滑移接触。
图14公开了在将过滤器***件100相继地推入过滤器壳体105中期间,在盖120回转移动之后、过滤器***件100在过滤器壳体105中的第二位置,其中,径向突起141沿着倾斜引导构件141抵靠滑行(ride)。因而,盖120和过滤器***件100在第一回转移动期间一起移动。
图15公开了过滤器***件100在过滤器壳体105中的第二位置。更具体地,径向突起141已经到达第二引导器件141的第二轴向端部位置145,其中,过滤器***件100的回转移动终止。径向突起141将离开第二引导器件141,并继续沿轴向引导器件147的侧表面抵靠滑行,其中,过滤器***件100将在过滤器壳体105中的轴向方向上移动,参见箭头。过滤器***件100的关闭器件130现在与相关联的孔口131轴向对齐。
图16公开了过滤器***件100在过滤器壳体105中的第三位置。过滤器***件100现在已经在径向突起141沿倾斜引导构件141抵靠滑行时完成回转移动之后、在轴向方向上进一步移入到过滤器壳体105中。键锁结构128、190在这种轴向移动期间沿周向相匹配,使得盖120的板状构件122越过径向突起190。应注意,在图16中,来自所述盖的轴向突起165已经在过滤器***件100到达中间位置的轴向移动期间被从所述座向下推动,并且现在接触开口160的下表面。关闭器件134现在已进入孔口131。盖120现在被回转,参见弯曲箭头,其中,由于致动器件114、115的接合,过滤器***件100在轴向方向上移动,参见直箭头。因而,盖120在完成第二轴向移动之后第二次回转。在相对于第一回转移动而言的相反的周向方向上执行盖120的第二回转移动。
图17公开了过滤器***件100在过滤器壳体105中的第四位置。过滤器壳体105的径向突起190已经在盖120第二回转移动之后终止于座127中。此外,盖120的第二致动器件115在盖120的第二回转移动期间接合过滤器***件100的第一致动器件114,其中,过滤器***件100相对于盖120且相对于过滤器壳体105轴向向下移动。此外,过滤器***件100的关闭器件130在过滤器***件100相对于过滤器壳体105的轴向向下移动期间移入到孔口131中。应注意,在图17中,来自所述盖的轴向突起165已经在过滤器***件100的第二轴向移动期间从中间位置回转,并且现在接触开口160的相反的侧表面。
图19-图20以与图4-图5类似的视图分别示出了从根据第二实施例示例的过滤器***件200的顶部和底部观察的透视图。图21以分解图示出了根据图19-图20的过滤器***件200。此外,图22示出了根据第二实施例示例的过滤器壳体205。下面将仅描述相对于第一实施例示例的主要差别。
过滤器***件200包括第一引导器件204,以在盖120的至少第一回转移动期间相对于过滤器壳体205引导过滤器***件200。第一引导器件204适于接合过滤器壳体205的第二引导器件208。第一引导器件204由细长引导构件形成,并且第二引导器件208由从过滤器壳体205的内壁径向向内延伸的突起形成。第一引导器件204具有带有轴向延伸和径向延伸的区段207。更具体地,第一引导器件204是螺旋形的。第一引导器件204形成被刚性地连接至第一端面板108和第二端面板210的引导构件。
过滤器***件200包括第三引导器件202,以在盖120的第二回转移动期间将关闭器件130朝着孔口131引导并进入孔口131中。过滤器壳体205包括互补成形的第四引导器件220,以接合第三引导器件202,参见图22。过滤器壳体205的互补成形的第四引导器件220形成在过滤器壳体205的内壁中。过滤器***件200的第三引导器件202包括从过滤器***件200的径向外周延伸的径向突起,并且过滤器壳体205的互补成形的第四引导器件220形成轴向延伸的引导沟道,以接收所述径向突起。更具体地,突起202从第二端面板210径向地延伸。该引导沟道的上部具有向下渐缩的形状,用于可靠地接收所述径向突起。
过滤器***件200包括中央管状结构206,参见图21。中央管状结构206被定位在过滤材料本体102的内部并接触过滤材料本体102的内周。中央管状结构206支撑过滤材料本体102并降低过滤材料本体102坍塌的风险。中央管状结构206被刚性地连接至端面板108、210。中央管状结构206是流体可透过的,并且在所示的示例中是栅格形状的,以允许油在过滤操作期间经过。根据一个替选例,中央管状结构206被可拆卸地连接至端面板108、210。
图23是根据图19-图21的过滤器***件200、根据图7-图8的盖120以及根据图22的过滤器壳体205的分解透视图。可易于理解的是,过滤器***件和过滤器壳体及所述盖的接合部分分别在***期间的多个相继的相对位置与已经关于第一实施例示例所描述并在图13-图17中示出的类似。
应理解,本发明不限于上文所述以及图中所示的实施例;而是,本领域技术人员应明白,可在所附权利要求书的范围内做出许多修改和变型。
根据一个替选实施例,第一引导器件设置在过滤材料本体的外周上。因而,第一引导器件设置在过滤材料本体的径向外表面上。即,第一引导器件设置在过滤材料本体的径向向外暴露的表面上。即,第一引导器件设置在过滤材料本体的外包络面(outer envelopesurface)上。此外,过滤器壳体中的互补的第二引导器件则设置在过滤器壳体的内周壁上。此外,第一引导器件可包括凹部或其它引导构件而非径向突起,其中,作为代替,第二引导器件包括径向突起。以类似的方式,也可交换第三引导器件和第四引导器件的位置和设计。
根据一个替选实施例,过滤器***件100的第一实施例的第一引导器件和过滤器***件200的第二实施例的第一引导器件两者都可以设置在过滤器***件上。以类似的方式,过滤器壳体105的第一实施例的第二引导器件和过滤器壳体205的第二实施例的第二引导器件两者都可以设置在过滤器壳体上。
Claims (37)
1.一种过滤器***件(100、200),所述过滤器***件用于以可移除方式布置在过滤器壳体(105、205)中,其中,所述过滤器***件(100、200)包括位于所述过滤器***件的第一端(104)处的第一致动器件(114),其中,所述第一致动器件(114)包括限定突起或凹部的外部接触表面,其中,所述突起或凹部形成以下结构的一部分:该结构具有沿着所述过滤器***件的周向方向的、在所述过滤器***件(100、200)的轴向方向(177)上变化的延伸,使得所述第一致动器件适合被过滤器壳体盖(120)的对应的第二致动器件(115)致动,以控制所述过滤器***件和所述过滤器壳体盖之间的相对轴向移动,并且其中,所述过滤器***件(100、200)还包括第一引导器件(140、204),所述第一引导器件被布置用于接合所述过滤器壳体(105、205)的对应的第二引导器件(141、208),以在将所述过滤器***件***到所述过滤器壳体中期间相对于所述过滤器壳体引导所述过滤器***件,
其特征在于
所述第一引导器件与所述第一致动器件分离并且还与所述第一致动器件轴向地间隔开,使得所述第一引导器件(140、204)和所述第一致动器件(114)在所述过滤器***件分别相对于所述过滤器壳体的安装和移除期间、控制所述过滤器***件(100、200)以彼此相继的顺序分别相对于所述过滤器壳体(105、205)和所述过滤器壳体盖(120)单独移动,
其中,所述过滤器***件(100、200)包括在所述过滤器***件的所述第一端处的第一端面板(108),并且其中,所述第一致动器件(114)被刚性地附接到所述第一端面板或形成所述第一端面板的一体部分,
所述过滤器***件(100、200)包括第二端面板(110、210),所述第二端面板(110、210)设置有管状结构(150、206),其中,所述第一引导器件(140)的至少一部分形成所述管状结构的一体部分或者被刚性地附接到所述管状结构,并且
所述第一引导器件(140)包括至少一个径向向内延伸突起(142)。
2.根据权利要求1所述的过滤器***件,其中,所述第一致动器件(114)被偏心地定位在所述过滤器***件(100、200)的所述第一端(104)处。
3.根据权利要求1或2所述的过滤器***件,其中,所述过滤器***件(100、200)包括位于所述过滤器***件的与所述第一端(104)相反的第二端(106)处的关闭器件(130),用于相应地控制所述过滤器壳体(105、205)的底部区域中的孔口(131)的打开和关闭。
4.根据权利要求3所述的过滤器***件,其中,所述关闭器件(130)由被布置成密封地接合所述孔口(131)的本体形成。
5.根据权利要求3所述的过滤器***件,其中,所述第二端面板(110、210)在所述过滤器***件的所述第二端处,并且其中,所述关闭器件(130)被刚性地附接到所述第二端面板或形成所述第二端面板的一体部分。
6.根据权利要求3所述的过滤器***件,其中,所述关闭器件(130)被布置成在所述过滤器***件(100、200)的轴向方向(177)上从所述第二端面板(110、210)的主要部分(132)突出。
7.根据权利要求3所述的过滤器***件,其中,所述关闭器件(130)形成排放阀致动器件。
8.根据权利要求3所述的过滤器***件,其中,所述第一致动器件(114)适合将所述过滤器壳体盖(120)的回转移动转换为线性移动,以经由所述关闭器件相应地关闭和打开所述孔口。
9.根据权利要求1或2所述的过滤器***件,其中,所述第一引导器件(140)适合沿着具有相对于所述过滤器壳体的轴向分量和周向分量的路径引导所述过滤器***件(100、200)。
10.根据权利要求1或2所述的过滤器***件,其中,所述至少一个径向向内延伸突起(142)用于与设置在所述过滤器壳体中的倾斜表面接合,和/或其中,所述第一引导器件(204)包括在周向方向和轴向方向上延伸的至少一个倾斜表面,用于接收被设置在所述过滤器壳体中的径向延伸突起。
11.根据权利要求1或2所述的过滤器***件,其中,所述第一引导器件(140、204)适合相对于所述过滤器壳体(105、205)在第一周向方向上引导所述过滤器***件(100、200)。
12.根据权利要求1或2所述的过滤器***件,其中,所述过滤器***件(100、200)包括过滤材料本体(102),并且其中,所述第一引导器件(140、204)的至少一部分被布置在所述过滤材料本体的周边处。
13.根据权利要求3所述的过滤器***件,其中,所述第一引导器件(140、204)被布置用于接合所述过滤器壳体的对应的所述第二引导器件(141、208),以相对于所述孔口(131)引导所述关闭器件(130)。
14.根据权利要求3所述的过滤器***件,其中,所述第一引导器件(140、204)的与所述关闭器件(130)相邻的端部(145)被定位成与所述关闭器件(130)轴向地间隔开,用于允许所述过滤器***件(100、200)相对于所述过滤器壳体(105、205)的线性移动,以通过所述关闭器件相应地打开和关闭所述孔口。
15.根据权利要求1或2所述的过滤器***件,其中,所述第一引导器件(140、204)和所述第一致动器件(114)适合控制所述过滤器***件(100、200)分别相对于所述过滤器壳体(105、205)和所述过滤器壳体盖(120)的单独移动,使得:在所述过滤器***件的安装期间,所述过滤器***件首先被所述第一引导器件移动,随后被所述第一致动器件移动。
16.根据权利要求1或2所述的过滤器***件,其中,所述第一引导器件(140、204)和所述第一致动器件(114)适合控制所述过滤器***件分别相对于所述过滤器壳体和所述过滤器壳体盖在两个相反的周向方向上的单独移动。
17.根据权利要求1或2所述的过滤器***件,其中,所述过滤器***件(100、200)包括第一连接器件(160),用于接合所述过滤器壳体盖(120)的对应的第二连接器件(161),以连接至所述过滤器壳体盖。
18.根据权利要求17所述的过滤器***件,其中,所述第一连接器件(160)包括壁部(162),所述壁部具有至少一个开口(164),用于接收从所述盖延伸的突起(165),其中,所述开口(164)具有比从所述盖延伸的所述突起(165)的端部(167)的周向延伸大的周向延伸,以在由所述第一致动器件(114)控制的、所述过滤器***件相对于所述过滤器壳体盖的移动期间允许所述过滤器***件(100、200)和所述过滤器壳体盖(120)之间的相对周向移动。
19.根据权利要求18所述的过滤器***件,其中,所述第一连接器件(160)的所述开口(164)具有比从所述盖延伸的所述突起(165)的所述端部(167)的轴向延伸大的轴向延伸,以在由所述第一致动器件(114)控制的、所述过滤器***件相对于所述过滤器壳体盖的移动期间允许所述过滤器***件(100、200)和所述过滤器壳体盖(120)之间的相对轴向移动。
20.根据权利要求18所述的过滤器***件,其中,所述第一连接器件(160)的所述壁部(162)包括用于从所述盖延伸的所述突起(165)的所述端部(167)的座(176),其中,所述座(176)和从所述盖延伸的所述突起(165)被设计和成形为在由所述第一引导器件(140、204)引导的、所述过滤器***件相对于所述过滤器壳体盖的移动期间防止所述过滤器***件(100、200)和所述过滤器壳体盖(120)之间的相对周向移动。
21.根据权利要求17所述的过滤器***件,其中,所述第一连接器件(160)包括壁部(162),所述壁部具有至少一个开口(164),用于接收从所述盖延伸的突起(165)。
22.根据权利要求1或2所述的过滤器***件,其中,所述过滤器***件(200)具有第三引导器件(147、202),所述第三引导器件适合接合所述过滤器壳体(205)的第四引导器件(220),并且其中,所述第三引导器件适合在所述第一致动器件(114)和所述第二致动器件(115)的接合期间在所述过滤器壳体的轴向方向上引导所述过滤器***件(200),以控制所述过滤器***件和所述过滤器壳体盖之间的相对轴向移动。
23.根据权利要求1或2所述的过滤器***件,其中,所述过滤器***件(100、200)适合过滤用于内燃机的流体。
24.一种过滤器设备,所述过滤器设备包括根据任一前述权利要求所述的过滤器***件(100、200),并且还包括适合关闭所述过滤器壳体的过滤器***件进入端的过滤器壳体盖(120),其中,所述过滤器壳体盖包括第二致动器件(115),用于接触在所述过滤器***件的所述第一端处的所述第一致动器件(114),并且其中,所述第二致动器件被与所述第一致动器件互补地成形,以便控制所述过滤器***件和所述过滤器壳体盖之间的相对轴向移动。
25.根据权利要求24所述的过滤器设备,其中,所述第一致动器件(114)和所述第二致动器件(115)中的至少一个具有沿着周向方向的、在所述盖(120)的中心轴线方向和/或所述过滤器***件(100、200)的轴向方向上变化的延伸,用于在所述盖的回转移动期间控制所述过滤器***件的轴向移动。
26.根据权利要求24或25所述的过滤器设备,其中,所述盖(120)包括板状构件(122),并且其中,所述第二致动器件(115)包括在所述盖的中心轴线的方向上从所述板状构件延伸的至少一个突起,并且其中,从所述板状构件延伸的所述至少一个突起形成沿着所述盖的周向方向的斜坡。
27.根据权利要求26所述的过滤器设备,其中,所述过滤器壳体盖(120)包括第一紧固器件(127、128),用于紧固至所述过滤器壳体的对应的第二紧固器件(190),并且所述第一紧固器件与所述第二致动器件是分离的。
28.根据权利要求27所述的过滤器设备,其中,所述第一紧固器件(127、128)被设置在所述盖的外部周缘(126)处。
29.根据权利要求27所述的过滤器设备,其中,所述第一紧固器件(127、128)适合使所述盖(120)在安装期间以两个相继的步骤相对于所述过滤器壳体移动,即,以第一轴向移动和第二周向移动相对于所述过滤器壳体移动。
30.根据权利要求27所述的过滤器设备,其中,所述第一紧固器件(127、128)形成键锁结构的一部分,用于在所述过滤器盖朝着所述过滤器壳体移动期间与所述过滤器壳体的所述第二紧固器件(190)配合。
31.根据权利要求24或25所述的过滤器设备,其中,所述过滤器壳体盖(120)在所述过滤器壳体盖的相对于所述第二致动器件而言的相反侧处包括手柄(134)。
32.根据权利要求27所述的过滤器设备,其中,所述过滤器设备还包括过滤器壳体(105、205),所述过滤器壳体具有用于接收所述过滤器***件的进入开口,并且其中,所述过滤器壳体盖(120)被布置成用于相应地打开和关闭所述过滤器***件的所述进入开口。
33.根据权利要求32的所述的过滤器设备,其中,所述过滤器壳体(105、205)包括所述第二紧固器件(190),并且其中,所述第一紧固器件形成所述板状构件(122)的通道(128),并且所述第二紧固器件是径向向内突出元件,并且其中,所述通道(128)被构造成在所述板状构件(122)相对轴向移动越过所述径向向内突出元件期间以如下方式相对于所述径向向内突出元件引导所述板状构件(122):关于所述第一致动器件和所述第二致动器件,当经由所述第一紧固器件和所述第二紧固器件分别相对于所述过滤器壳体紧固和释放所述盖时,启动由所述第一致动器件(114)和所述第二致动器件(115)控制的、所述过滤器***件相对于所述盖的移动。
34.根据权利要求32所述的过滤器设备,其中,所述过滤器壳体(105、205)包括在所述过滤器壳体的底部区域中的孔口(131)。
35.根据权利要求32所述的过滤器设备,其中,所述过滤器壳体(105、205)包括所述第二引导器件(141),用于接合所述过滤器***件(100、200)的第一引导器件(140),以相对于所述过滤器壳体引导所述过滤器***件。
36.根据权利要求32所述的过滤器设备,其中,所述过滤器壳体(105、205)包括形成在所述过滤器壳体(205)的内壁中的第四引导器件(208),用于接合包括从所述过滤器***件的径向外周延伸的径向突起的第三引导器件(204),以相对于所述过滤器壳体引导所述过滤器***件,并且其中,所述第四引导器件(208)形成径向延伸的引导沟道,用于接收所述第三引导器件(204)的所述径向突起,以在所述第一致动器件(114)和所述第二致动器件(115)的接合期间在所述过滤器壳体的轴向方向上引导所述过滤器***件,从而控制所述过滤器***件和所述过滤器壳体盖之间的相对轴向移动。
37.一种内燃机***,其包括内燃机和根据权利要求24-36中的任一项所述的过滤器设备,所述过滤器设备以可操作方式连接至所述内燃机,以清洁用于所述内燃机的流体。
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