CN108127446A - 一种精加工可调节夹具 - Google Patents

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倪秋杰
姚淇
王浩
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    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • B23Q3/00Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/02Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for mounting on a work-table, tool-slide, or analogous part
    • B23Q3/06Work-clamping means

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Abstract

本发明涉及一种精加工可调节夹具,所述第一长杆的两端分别连接有第二长杆和第三长杆,所述第二长杆靠近第一长杆的侧壁连接有第一套筒和第三套筒,第一套筒位于第三套筒的上方,所述第三长杆靠近第一长杆的侧壁连接有第二套筒。确定左侧夹具的具***置,转动第二连接杆,选择适合夹持杆,第三螺杆对其固定,将工件放置在两个夹持杆之间,第一弹簧的弹性对其初步夹紧,旋转第一螺杆进行再次固定,此组合结构,操作简单,使用方便,可以随意调节位置,柔性较强,对同一产品的夹紧力度以及不同产品的夹紧位置都可以进行调整,夹紧效果理想,同时,不同的夹持杆可以适应不同形状的工件,适用范围广。

Description

一种精加工可调节夹具
技术领域
本发明涉及机械加工技术领域,具体为一种精加工可调节夹具。
背景技术
在一些小型产品的高精度加工过程中离不开夹具,夹具的定位精度直接关系到产品的好坏,现在的夹紧定位结构有很多的缺点与不足,比如,夹紧机构不能调节,柔性较差,对同一产品的夹紧力度以及不同产品的夹紧位置不能进行调整,容易损坏产品,且夹紧效果不理想。
发明内容
本发明的目的在于提供一种精加工可调节夹具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种精加工可调节夹具,包括机床本体和第一长杆,所述第一长杆的两端分别连接有第二长杆和第三长杆,所述第二长杆靠近第一长杆的侧壁连接有第一套筒和第三套筒,第一套筒位于第三套筒的上方,所述第三长杆靠近第一长杆的侧壁连接有第二套筒,所述第一套筒和第二套筒中活动插接有同一个第四长杆,所述第四长杆的一端与第二长杆的侧壁之间连接有第一弹簧,所述第三长杆的侧壁螺纹连接有第一螺杆,所述第一螺杆位于第二套筒内部的一端与第四长杆的另一端相抵,所述第四长杆的下端面连接有第一连接杆,所述第三套筒内活动插接有L型杆,所述第三套筒的侧壁螺纹连接有第二螺杆,所述第二螺杆位于第三套筒内部的一端与L型杆的侧壁相抵,所述第一连接杆和L型杆上均开设有通孔,两个通孔位于同一水平线上,所述通孔内活动插接有第二连接杆,所述第一连接杆和L型杆均螺纹连接有第三螺杆,所述第三螺杆位于通孔内部的一端与第二连接杆的侧壁相抵,两个所述第二连接杆相互靠近的一端均通过圆盘连接有夹持杆;
所述第二长杆和第三长杆相互远离的侧壁均连接有斜板,所述斜板在U型杆上开设的滑轨中滑动,U型杆的侧壁与机床本体连接,所述斜板的上端面与滑轨的内顶壁之间连接有第二弹簧,所述U型杆侧壁上开设的贯穿孔内活动插接有梯形板,梯形板的斜边与斜板的斜边相抵,所述U型杆远离斜板的竖向段侧壁螺纹连接有第四螺杆。
优选的,所述第一套筒和第二套筒对称设置。
优选的,所述通孔为斜孔,所述第二连接杆和圆盘之间的夹角为90度,每个所述圆盘上的夹持杆均有三个,三个所述夹持杆的形状均不同。
优选的,每个所述圆盘上的三个夹持杆等距离环形分布。
优选的,所述第四螺杆和梯形板位于同一水平线上。
优选的,所述第一长杆的下端面连接有指示杆。
优选的,两个所述斜板的组合结构对称设置。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:对于同一批次的产品,旋转第四螺杆,使两个第四螺杆相互靠近,在第四螺杆的作用下两个梯形板相互靠近,在梯形板和斜板的作用下,第二长杆和第三长杆上移,确定其具体高度,旋转第二螺杆对L型杆进行固定,确定左侧夹具的具***置,转动第二连接杆,选择适合夹持杆,第三螺杆对其固定,将工件放置在两个夹持杆之间,第一弹簧的弹性对其初步夹紧,旋转第一螺杆进行再次固定,此组合结构,操作简单,使用方便,可以随意调节位置,柔性较强,对同一产品的夹紧力度以及不同产品的夹紧位置都可以进行调整,夹紧效果理想,同时,不同的夹持杆可以适应不同形状的工件,适用范围广。
附图说明
图1为本发明提供的结构示意图;
图2为本发明A结构放大示意图;
图3为本发明圆盘和夹持杆侧视图。
图中:机床本体1、第一长杆2、第二长杆3、第三长杆4、第一套筒5、第二套筒6、第四长杆7、第一弹簧8、第一螺杆9、第一连接杆10、第三套筒11、L型杆12、第二螺杆13、通孔14、第二连接杆15、圆盘16、夹持杆17、第三螺杆18、斜板19、U型杆20、滑轨21、第二弹簧22、梯形板23、第四螺杆24。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:
一种精加工可调节夹具,包括机床本体1和第一长杆2,第一长杆2的下端面连接有指示杆,帮助确定工件的具***置,第一长杆2的两端分别连接有第二长杆3和第三长杆4,第二长杆3靠近第一长杆2的侧壁连接有第一套筒5和第三套筒11,第一套筒5位于第三套筒11的上方,第三长杆4靠近第一长杆2的侧壁连接有第二套筒6,第一套筒5和第二套筒6对称设置,第一套筒5和第二套筒6中活动插接有同一个第四长杆7,第四长杆7的一端与第二长杆3的侧壁之间连接有第一弹簧8,第三长杆4的侧壁螺纹连接有第一螺杆9,第一螺杆9位于第二套筒6内部的一端与第四长杆7的另一端相抵,第四长杆7的下端面连接有第一连接杆10,第三套筒11内活动插接有L型杆12,第三套筒11的侧壁螺纹连接有第二螺杆13,第二螺杆13位于第三套筒11内部的一端与L型杆12的侧壁相抵,第一连接杆10和L型杆12上均开设有通孔14,两个通孔14位于同一水平线上,通孔14内活动插接有第二连接杆15,第一连接杆10和L型杆12均螺纹连接有第三螺杆18,第三螺杆18位于通孔14内部的一端与第二连接杆15的侧壁相抵,两个第二连接杆15相互靠近的一端均通过圆盘16连接有夹持杆17,通孔14为斜孔,第二连接杆15和圆盘16之间的夹角为90度,每个圆盘16上的夹持杆17均有三个,三个夹持杆17的形状均不同,每个圆盘16上的三个夹持杆17等距离环形分布;
第二长杆3和第三长杆4相互远离的侧壁均连接有斜板19,斜板19在U型杆20上开设的滑轨21中滑动,U型杆20的侧壁与机床本体1连接,斜板19的上端面与滑轨21的内顶壁之间连接有第二弹簧22,U型杆20侧壁上开设的贯穿孔内活动插接有梯形板23,梯形板23的斜边与斜板19的斜边相抵,U型杆20远离斜板19的竖向段侧壁螺纹连接有第四螺杆24,第四螺杆24和梯形板23位于同一水平线上,保证梯形板23的受力面积,两个斜板19的组合结构对称设置。
工作原理:对于同一批次的产品,旋转第四螺杆24,使两个第四螺杆24相互靠近,在第四螺杆24的作用下两个梯形板23相互靠近,在梯形板23和斜板19的作用下,第二长杆3和第三长杆4上移,确定其具体高度,旋转第二螺杆13对L型杆12进行固定,确定左侧夹具的具***置,转动第二连接杆15,选择适合夹持杆17,第三螺杆18对其固定,将工件放置在两个夹持杆17之间,第一弹簧8的弹性对其初步夹紧,旋转第一螺杆9进行再次固定,此组合结构,操作简单,使用方便,可以随意调节位置,柔性较强,对同一产品的夹紧力度以及不同产品的夹紧位置都可以进行调整,夹紧效果理想,同时,不同的夹持杆17可以适应不同形状的工件,适用范围广。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种精加工可调节夹具,包括机床本体(1)和第一长杆(2),其特征在于:所述第一长杆(2)的两端分别连接有第二长杆(3)和第三长杆(4),所述第二长杆(3)靠近第一长杆(2)的侧壁连接有第一套筒(5)和第三套筒(11),第一套筒(5)位于第三套筒(11)的上方,所述第三长杆(4)靠近第一长杆(2)的侧壁连接有第二套筒(6),所述第一套筒(5)和第二套筒(6)中活动插接有同一个第四长杆(7),所述第四长杆(7)的一端与第二长杆(3)的侧壁之间连接有第一弹簧(8),所述第三长杆(4)的侧壁螺纹连接有第一螺杆(9),所述第一螺杆(9)位于第二套筒(6)内部的一端与第四长杆(7)的另一端相抵,所述第四长杆(7)的下端面连接有第一连接杆(10),所述第三套筒(11)内活动插接有L型杆(12),所述第三套筒(11)的侧壁螺纹连接有第二螺杆(13),所述第二螺杆(13)位于第三套筒(11)内部的一端与L型杆(12)的侧壁相抵,所述第一连接杆(10)和L型杆(12)上均开设有通孔(14),两个通孔(14)位于同一水平线上,所述通孔(14)内活动插接有第二连接杆(15),所述第一连接杆(10)和L型杆(12)均螺纹连接有第三螺杆(18),所述第三螺杆(18)位于通孔(14)内部的一端与第二连接杆(15)的侧壁相抵,两个所述第二连接杆(15)相互靠近的一端均通过圆盘(16)连接有夹持杆(17);
所述第二长杆(3)和第三长杆(4)相互远离的侧壁均连接有斜板(19),所述斜板(19)在U型杆(20)上开设的滑轨(21)中滑动,U型杆(20)的侧壁与机床本体(1)连接,所述斜板(19)的上端面与滑轨(21)的内顶壁之间连接有第二弹簧(22),所述U型杆(20)侧壁上开设的贯穿孔内活动插接有梯形板(23),梯形板(23)的斜边与斜板(19)的斜边相抵,所述U型杆(20)远离斜板(19)的竖向段侧壁螺纹连接有第四螺杆(24)。
2.根据权利要求1所述的一种精加工可调节夹具,其特征在于:所述第一套筒(5)和第二套筒(6)对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种精加工可调节夹具,其特征在于:所述通孔(14)为斜孔,所述第二连接杆(15)和圆盘(16)之间的夹角为90度,每个所述圆盘(16)上的夹持杆(17)均有三个,三个所述夹持杆(17)的形状均不同。
4.根据权利要求3所述的一种精加工可调节夹具,其特征在于:每个所述圆盘(16)上的三个夹持杆(17)等距离环形分布。
5.根据权利要求1所述的一种精加工可调节夹具,其特征在于:所述第四螺杆(24)和梯形板(23)位于同一水平线上。
6.根据权利要求1所述的一种精加工可调节夹具,其特征在于:所述第一长杆(2)的下端面连接有指示杆。
7.根据权利要求1所述的一种精加工可调节夹具,其特征在于:两个所述斜板(19)的组合结构对称设置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110329903A (zh) * 2019-07-30 2019-10-15 陈烁 可切换夹具的五金管件龙门吊车
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