CN108126432A - 一种烟气粉尘过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种烟气粉尘过滤装置,所述第一筒体的左侧连通有贯穿箱体的进气管,所述第二筒体的右侧连通有贯穿箱体的出气管,所述水箱的顶部设有水口,所述箱体的内侧顶部设有第二辊轴,所述水箱的内腔设有第一辊轴,所述第一辊轴的外侧通过过滤网与第二辊轴相连接,所述箱体的内腔设有位于过滤网内侧的固定框架,所述箱体的外侧安装有电机,所述电机的输出轴与第二辊轴相连接。该装置通过第二辊轴带动过滤网转动,使得过滤网能够进入水箱内进行水洗,提高过滤网的使用寿命,减少过滤网的更换频率;该装置通过分支管外侧的喷气嘴对过滤网进行喷射高压气体,使得过滤网能够被反冲洗,提高过滤网的清洗效果。
Description
技术领域
本发明涉及环保机械技术领域,具体为一种烟气粉尘过滤装置。
背景技术
随着近几年来空气污染的加剧,空气的质量问题越来越受到人们的关注。粉尘是空气中重要污染物之一,其对人体的危害较大,在一些大型冶炼、煅烧、焚烧、熔炼、石灰等生产加工设备的工业窑炉烟气中通常70%以上都含有大量的粉尘。
现有的烟气处理设备多采用过滤网进行除去烟气中的粉尘,由于过滤网在过滤粉尘时会造成过滤网堵塞,影响过滤网过滤效果,降低过滤网使用寿命,需要定期更换过滤网,如此造成过滤成本较高,为此,提出一种烟气粉尘过滤装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种烟气粉尘过滤装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种烟气粉尘过滤装置,包括箱体,所述箱体的内腔底部设有水箱,所述水箱的顶部左右两侧分别设有第一筒体和第二筒体,所述第一筒体和第二筒体的内腔分别设有第一活动框架和第二活动框架,所述箱体的外部左右两侧分别安装有第一气缸和第二气缸,所述第一气缸的气缸杆分别贯穿箱体和第一筒体与第一活动框架相连接,所述第二气缸的气缸杆分别贯穿箱体和第二筒体与第二活动框架相连接,所述第一筒体的左侧连通有贯穿箱体的进气管,所述第二筒体的右侧连通有贯穿箱体的出气管,所述水箱的顶部设有水口,所述箱体的内侧顶部设有第二辊轴,所述水箱的内腔设有第一辊轴,所述第一辊轴的外侧通过过滤网与第二辊轴相连接,所述箱体的内腔设有位于过滤网内侧的固定框架,所述箱体的外侧安装有电机,所述电机的输出轴与第二辊轴相连接。
优选的,所述第一筒体和第二筒体的底部均连通有***于水箱内腔的出水管,所述出水管的底部管口处设有电磁阀。
优选的,所述水箱的右侧顶部连通有贯穿箱体的进水管,且进水管的管口处设有阀门。
优选的,所述水箱的右侧底部连通有贯穿箱体的排水管,且排水管的管口处设有阀门。
优选的,所述第一活动框架的外侧与第一筒体的内侧无缝连接,所述第二活动框架的外侧与第二筒体的内侧无缝连接。
优选的,所述固定框架的内侧设有进气管,所述进气管的底部均匀连通有分支管,所述分支管的外侧均匀设有喷气嘴。
优选的,所述第一筒体和第二筒体的外侧分别连通有贯穿箱体的出气管,所述出气管的出口处设有阀门。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、该装置通过第二辊轴带动过滤网转动,使得过滤网能够进入水箱内进行水洗,提高过滤网的使用寿命,减少过滤网的更换频率;
2、该装置通过分支管外侧的喷气嘴对过滤网进行喷射高压气体,使得过滤网能够被反冲洗,提高过滤网的清洗效果。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明主视结构示意图;
图3为本发明固定框架结构示意图。
图中:1箱体、2水箱、3第一辊轴、4第二辊轴、5过滤网、6电机、7固定框架、8第一筒体、9第二筒体、10第一活动框架、11第二活动框架、12第一气缸、13第二气缸、14进气管、15出气管、16水口、17进水管、18排水管、19出水管、20电磁阀、21进气管、22出气管、23分支管、24喷气嘴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1~3,本发明提供一种技术方案:一种烟气粉尘过滤装置,包括箱体1,所述箱体1的内腔底部设有水箱2,所述水箱2的顶部左右两侧分别设有第一筒体8和第二筒体9,所述第一筒体8和第二筒体9的内腔分别设有第一活动框架10和第二活动框架11,所述箱体1的外部左右两侧分别安装有第一气缸12和第二气缸13,所述第一气缸12的气缸杆分别贯穿箱体1和第一筒体8与第一活动框架10相连接,所述第二气缸13的气缸杆分别贯穿箱体1和第二筒体9与第二活动框架11相连接,所述第一筒体8的左侧连通有贯穿箱体1的进气管14,所述第二筒体9的右侧连通有贯穿箱体1的出气管15,所述水箱2的顶部设有水口16,所述箱体1的内侧顶部设有第二辊轴4,所述水箱2的内腔设有第一辊轴3,所述第一辊轴3的外侧通过过滤网5与第二辊轴4相连接,所述箱体1的内腔设有位于过滤网5内侧的固定框架7,所述箱体1的外侧安装有电机6,所述电机6的输出轴与第二辊轴4相连接。
具体的,所述第一筒体8和第二筒体9的底部均连通有***于水箱2内腔的出水管19,所述出水管19的底部管口处设有电磁阀20,用于排出第一筒体8和第二筒体9内的污水。
具体的,所述水箱2的右侧顶部连通有贯穿箱体1的进水管17,且进水管17的管口处设有阀门,用于向水箱2内注入水。
具体的,所述水箱2的右侧底部连通有贯穿箱体1的排水管18,且排水管18的管口处设有阀门,用于排出水箱2内的水。
具体的,所述第一活动框架10的外侧与第一筒体8的内侧无缝连接,所述第二活动框架11的外侧与第二筒体9的内侧无缝连接,提高第一筒体8和第二筒体9形成空间的密闭性。
具体的,所述固定框架7的内侧设有进气管21,所述进气管21的底部均匀连通有分支管23,所述分支管23的外侧均匀设有喷气嘴24,用于对过滤网5进行反冲洗。
具体的,所述第一筒体8和第二筒体9的外侧分别连通有贯穿箱体1的出气管22,所述出气管22的出口处设有阀门,使得喷气嘴24能够顺利向过滤网5喷射气体。
工作原理:使用时,控制第一气缸12和第二气缸13分别推动第一活动框架10和第二活动框架11移动,使得第一活动框架10和第二活动框架11压紧过滤网5,此时固定框架7的外侧与第一活动框架10和第二活动框架11形成对过滤网5的夹持,使得第一筒体8和第二筒体9的内腔形成封闭空间,将烟气通入进气管14内,烟气经过滤网5过滤粉尘后从出气管15排出;在需要对过滤网5进行清洗时,控制第一气缸12和第二气缸13缩回气缸杆,使得第一活动框架10和第二活动框架11脱离过滤网5,控制电机6带动第二辊轴4转动,第二辊轴4带动过滤网5转动,使得过滤网能够循环进入水箱2内,通过进水管17向水箱2内注入清洗水,使得过滤网5外侧的粉尘能够被清洗,同时通过向进气管21注入高压气体,使得喷气嘴24喷出的气体能够对过滤网5进行反冲洗,使得过滤网5的清洗效果更好,打开电磁阀20可以使得进入第一筒体8和第二筒体9内从水回流至水箱2内。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种烟气粉尘过滤装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的内腔底部设有水箱(2),所述水箱(2)的顶部左右两侧分别设有第一筒体(8)和第二筒体(9),所述第一筒体(8)和第二筒体(9)的内腔分别设有第一活动框架(10)和第二活动框架(11),所述箱体(1)的外部左右两侧分别安装有第一气缸(12)和第二气缸(13),所述第一气缸(12)的气缸杆分别贯穿箱体(1)和第一筒体(8)与第一活动框架(10)相连接,所述第二气缸(13)的气缸杆分别贯穿箱体(1)和第二筒体(9)与第二活动框架(11)相连接,所述第一筒体(8)的左侧连通有贯穿箱体(1)的进气管(14),所述第二筒体(9)的右侧连通有贯穿箱体(1)的出气管(15),所述水箱(2)的顶部设有水口(16),所述箱体(1)的内侧顶部设有第二辊轴(4),所述水箱(2)的内腔设有第一辊轴(3),所述第一辊轴(3)的外侧通过过滤网(5)与第二辊轴(4)相连接,所述箱体(1)的内腔设有位于过滤网(5)内侧的固定框架(7),所述箱体(1)的外侧安装有电机(6),所述电机(6)的输出轴与第二辊轴(4)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种烟气粉尘过滤装置,其特征在于:所述第一筒体(8)和第二筒体(9)的底部均连通有***于水箱(2)内腔的出水管(19),所述出水管(19)的底部管口处设有电磁阀(20)。
3.根据权利要求1所述的一种烟气粉尘过滤装置,其特征在于:所述水箱(2)的右侧顶部连通有贯穿箱体(1)的进水管(17),且进水管(17)的管口处设有阀门。
4.根据权利要求1所述的一种烟气粉尘过滤装置,其特征在于:所述水箱(2)的右侧底部连通有贯穿箱体(1)的排水管(18),且排水管(18)的管口处设有阀门。
5.根据权利要求1所述的一种烟气粉尘过滤装置,其特征在于:所述第一活动框架(10)的外侧与第一筒体(8)的内侧无缝连接,所述第二活动框架(11)的外侧与第二筒体(9)的内侧无缝连接。
6.根据权利要求1所述的一种烟气粉尘过滤装置,其特征在于:所述固定框架(7)的内侧设有进气管(21),所述进气管(21)的底部均匀连通有分支管(23),所述分支管(23)的外侧均匀设有喷气嘴(24)。
7.根据权利要求1所述的一种烟气粉尘过滤装置,其特征在于:所述第一筒体(8)和第二筒体(9)的外侧分别连通有贯穿箱体(1)的出气管(22),所述出气管(22)的出口处设有阀门。
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CN (1) | CN108126432A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111467901A (zh) * | 2020-04-16 | 2020-07-31 | 高邮成鑫金属制造有限公司 | 一种热镀锌用幕帘式烟尘处理净化*** |
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2017
- 2017-12-29 CN CN201711483538.2A patent/CN108126432A/zh active Pending
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