CN110075584A - 一种机械过滤器的过滤清洗方法 - Google Patents
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Abstract
一种机械过滤器的过滤清洗方法，涉及过滤设备技术领域，本发明为了解决解决现有的机械过滤器不能同时进行清理、过滤和冲洗方式单一造成的清理不彻底的问题。一种机械过滤器，包括罐体、进出水构件、上层进气管、下层进气管、反向进水管、调节转盘、升降电机、排污管和过滤构件；所述罐体通过支撑杆对称设置，罐体之间通过进出水构件相连接，罐体外侧壁上设置有上层进气管、下层进气管和反向进水管，所述罐体上端设置有调节转盘，所述罐体的下端设置有升降电机和排污管，所述罐体内部设置有过滤构件。本发明解决了现有的机械过滤器不能同时进行清理、过滤和冲洗方式单一造成的清理不彻底的问题，以达到不间断过滤和自清洗彻底的效果。
Description
技术领域
本发明涉及过滤设备技术领域，尤其涉及一种机械过滤器的过滤清洗方法。
背景技术
天然水中一般会存在胶体、细小的悬浮物和颗粒等杂质物，直接用于生产会影响设备的寿命和产品的质量，因此，通常在使用上述天然水之前需要对水进行净化处理，以便它能符合生产的要求。但目前的水质净化处理通常采用化学或生物处理方法，但这些方法大多适用于水质处理，如废水或污水处理，通过化学和生物处理方法，能将废水或污水中的有害物质处理后形成一种达到净化水质的效果，但这些水质处理方法对水中含有的胶体状或颗粒状悬浮物基本不起作用，要净化含有胶体状或颗粒状悬浮物的水质，需要依靠一些水质过滤器，通过过滤，强行将这些胶体状或颗粒状悬浮物与水进行分离。
现有的一些机械过滤装置用于上述水质的净化处理，但其效果并不理想，主要是因为现有的机械过滤装置在使用一段时间后，杂质将会堵塞机械过滤装置，造成过滤效果急剧下降，同时发生堵塞时要及时清理，会存在下列问题：
(1)清理时会停止对水的过滤，不能实现，清理的同时又不影响过滤的工作；
(2)传统清理方式反向冲洗，为单方向冲洗不能将过滤介质背部的杂质清理干净，
时清理不彻底，影响过滤速度，并且清理周期短，需要经常清理；
发明内容
本发明克服了上述现有技术的不足，提供了一种机械过滤器的过滤清洗方法，用以解决现有的机械过滤器不能同时进行清理、过滤和冲洗方式单一造成的清理不彻底的问题。
本发明的技术方案：
一种机械过滤器，包括罐体、进出水构件、上层进气管、下层进气管、反向进水管、调节转盘、升降电机、排污管和过滤构件；所述罐体通过支撑杆对称设置，罐体之间通过进出水构件相连接，罐体外侧壁上设置有上层进气管、下层进气管和反向进水管，所述罐体上端设置有调节转盘，所述罐体的下端设置有升降电机和排污管，所述罐体内部设置有过滤构件；
所述过滤构件包括环形板、竖向梁、弧形过滤层、弧形挡条、内封堵构件和外封堵构件；所述环形板的外壁设置在罐体的内侧壁上，环形板内部开有环形槽，环形板的下端面通过平行对称设置的竖向梁与罐体的内壁底部相连，竖向梁的一侧壁为四分之一圆弧曲面，另一相对侧壁上开有条形槽，两个平行对称设置的竖向梁通过对称的弧形过滤层相连接，弧形过滤层的上侧壁设置在环形板的环形槽内，弧形过滤层的下端与弧形挡条相连，弧形挡条的两端设置在竖向梁的侧壁上，两个弧形过滤层与竖向梁的四分之一圆弧曲面围成圆柱形空腔，所述圆柱形空腔内设置有内封堵构件，两个弧形过滤层与竖向梁的外壁设置有外封堵构件，所述内封堵构件的一端通过杆件设置在罐体的底部，所述内封堵构件的另一端与调节转盘相连，所述外封堵构件设置在罐体的内部底部。
优选的，所述罐体上端设置有90°的凹槽，调节转盘下端设置有限位柱，限位柱设置在凹槽内。
优选的，所述上层进气管、下层进气管、反向进水管和排污管上均设置有阀门，上层进气管与环形板上的环形槽相连通。
面向过滤构件的弧形过滤层，包括弧形网罩、弧形网和过滤介质，弧形网罩的上壁开设置在环形片的环形槽内，弧形网罩的上壁开有通孔，弧形网罩的下壁通过弧形挡条设置在罐体内壁底部，弧形网罩的侧壁设置在竖向梁的侧壁上，弧形网罩内部可通过多个弧形网间隔出多个区域，间隔的区域设置有过滤介质。
一种机械过滤器用内封堵构件，包括控制转轴、弧形片和支杆；所述控制转轴的一端通过杆件转动设置在罐体的底部，所述控制转轴的上端穿过罐体顶部，并与调节转盘相连，弧形片通过支杆对称设置在控制转轴上，弧形片的外壁设置有密封垫，密封垫与竖向梁的圆弧曲面侧壁相抵靠。
一种机械过滤器用外封堵构件，包括升降框、丝杠螺母、丝杠螺杆和密封膜；所述升降框分为直部和弧形部，所述升降框的直部和弧形部均对称设置，所述升降框的直部的侧壁设置有丝杠螺母，所述丝杠螺母活动设置竖向梁侧壁上开有的条形槽内，所述丝杠螺杆的一端与升降电机的输出端相连接，所述丝杠螺杆的另一端穿过条形槽内的丝杠螺母转动设置在环形片的下端面上，所述升降框通过密封膜与罐体的内壁底部相连。
一种机械过滤器用进出水构件，包括进水支路、出水支路和调节构件，所述进水支路和出水支路平行对称设置在两个罐体之间，调节构件设置在进水支路和出水支路之间，所述调节构件的一端设置在一罐体侧壁上，调节构件的另一端设置在另一罐体的侧壁上，调节构件的上端与进水支路相连，调节构件的下端与出水支路相连。
优选的，所述进水支路包括进水三通和进水球阀；所述进水三通的两端对称设置有进水球阀，进水球阀的一端通过管道与罐体侧壁相连，进水球阀的另一端与进水三通相连。
优选的，所述出水支路包括出水三通和出水球阀；所述出水三通的两端对称设置有出水球阀，出水球阀的一端通过管道与罐体侧壁相连，出水球阀的另一端与出水三通相连，
优选的，所述调节构件包括连接梁、主动梯形齿轮、从动梯形齿轮、传动梯形齿轮、手动转盘和调节杆；所述连接梁的两端对称分别设置在两个罐体的侧壁上，连接梁的内部开有第一空腔和第二空腔，所述第二空腔对称设置在第一空腔的两端，第一空腔内设置有主动梯形齿轮和传动梯形齿轮，传动梯形齿轮对称设置在主动梯形齿轮的两端，并与主动梯形齿轮啮合，第二空腔内设置有从动梯形齿轮和传动梯形齿轮，二者相互啮合，手动转盘的中央与转轴一端相连，转轴的另一端穿过第一空腔内的主动梯形齿轮并转动设置在第一空腔的侧壁上，调节杆的一端穿过进水球阀的阀体与进水球阀的球体相连，调节杆的另一端穿过第二空腔内的传动梯形齿轮与出水球阀的阀体内的球体相连，第一空腔和第二空腔内的传动梯形齿轮通过传动轴相连。
一种机械过滤器的过滤方法，包括以下步骤；
步骤a、调节阀门，关闭上层进气管、下层进气管、反向进水管和排污管上的阀门，手动调节手动转盘顺时针旋转，手动转盘通过主动梯形齿轮、传动梯形齿轮和从动梯形齿轮带动调节杆顺时针转动，调节杆的顺时针转动带动进水球阀和出水球阀内的球体顺时针转动，以完成左侧的进水球阀和出水球阀的关闭，右侧进水球阀和出水球阀的打开；
步骤b、解除内封堵，旋转调节转盘，使限位柱沿着罐体上端设置的90°凹槽，从一端旋转至另一端，旋转调节转盘，能够带动控制转轴旋转，控制转轴通过支杆带动两个弧形片旋转，弧形片旋转至与竖向梁的圆弧曲面侧壁相抵靠，以完成解除内封堵；
步骤c、解除外封堵，启动升降电机顺时针转动，顺时针转动的升降电机带动丝杠螺杆顺着针转动，丝杠螺杆的外螺纹与丝杠螺母的外螺纹的配合作用，带动丝杠螺母下降，丝杠螺母带动升降框下降，升降框推动密封膜向下移动，待升降框移动至弧形挡条侧壁上时，关闭升降电机，以完成解除外封堵；
步骤d、注水过滤，将待过滤的水通过进水三通注入，待过滤的水沿着右侧的进水三通和管道，并通过右侧的进水球阀进入右侧的罐体内，待过滤的水沿着环形板的进入弧形过滤层与竖向梁的四分之一圆弧曲面围成圆柱形空腔内，水在压力的作用下沿着弧形过滤层进入管道和出水球阀内，并通过出水三通收集过滤完成的水；
步骤e、调节转换，待右侧的罐体过滤速度较慢，待清洗时，手动调节手动转盘逆时针旋转，手动转盘通过主动梯形齿轮、传动梯形齿轮和从动梯形齿轮带动调节杆逆时针转动，调节杆的逆时针转动带动进水球阀和出水球阀内的球体逆时针转动，以完成左侧的进水球阀和出水球阀的打开，右侧进水球阀和出水球阀的关闭，这是水流沿着左侧的进水三通和管道，并通过左侧的进水球阀进入左侧的罐体内，水在压力的作用下沿着弧形过滤层进入管道和出水球阀内，并通过出水三通收集过滤完成的水，能够对水的过滤是连续无间断的进行。
优选的，在一种机械过滤器上实现。
一种机械过滤器解除内封堵的方法，旋转调节转盘，使限位柱沿着罐体上端设置的90°凹槽，从一端旋转至另一端，旋转调节转盘，能够带动控制转轴旋转，控制转轴通过支杆带动两个弧形片旋转，弧形片旋转至与竖向梁的圆弧曲面侧壁相抵靠，以完成解除内封堵；
一种机械过滤器解除外封堵的方法，启动升降电机顺时针转动，顺时针转动的升降电机带动丝杠螺杆顺着针转动，丝杠螺杆的外螺纹与丝杠螺母的外螺纹的配合作用，带动丝杠螺母下降，丝杠螺母带动升降框下降，升降框推动密封膜向下移动，待升降框移动至弧形挡条侧壁上时，关闭升降电机，以完成解除外封堵；
一种机械过滤器的无间断过滤调节方法，待右侧的罐体过滤速度较慢，待清洗时，手动调节手动转盘逆时针旋转，手动转盘通过主动梯形齿轮、传动梯形齿轮和从动梯形齿轮带动调节杆逆时针转动，调节杆的逆时针转动带动进水球阀和出水球阀内的球体逆时针转动，以完成左侧的进水球阀和出水球阀的打开，右侧进水球阀和出水球阀的关闭，这是水流沿着左侧的进水三通和管道，并通过左侧的进水球阀进入左侧的罐体内，水在压力的作用下沿着弧形过滤层进入管道和出水球阀内，并通过出水三通收集过滤完成的水，能够对水的过滤是连续无间断的进行。
一种机械过滤器的清洗方法，包括以下步骤：
步骤a、反向冲刷，待罐体内的弧形过滤层需要清洗时，打开下层进气管和排污管的阀门，关闭上层进气管、反向进水管的阀门，将高压气泵产生的高压气体沿着下层进气管注入罐体内，高压气体由弧形网罩的外侧壁依次穿过过滤介质和弧形网并从弧形网罩的内壁和底壁排出，高压气体将气流穿过的缝隙内的杂质横向吹至弧形过滤层与竖向梁围成圆柱形空腔内，冲洗30min后，关闭下层进气管的阀门；
步骤b、内外封堵，旋转调节转盘,使限位柱沿着罐体上端设置的90°凹槽，从一端旋转至另一端，旋转调节转盘，能够带动控制转轴旋转，控制转轴通过支杆带动两个弧形片旋转，弧形片旋转至与弧形过滤层的侧壁相抵靠，以完成对弧形过滤层的内封堵，启动升降电机逆时针转动，逆时针转动的升降电机带动丝杠螺杆逆着针转动，丝杠螺杆的外螺纹与丝杠螺母的外螺纹的配合作用，带动丝杠螺母上升，丝杠螺母带动升降框上升，升降框推动密封膜向上移动，待升降框移动至环形板侧壁相抵靠时，关闭升降电机，以完成对弧形过滤层的外封堵，打开反向进水管的阀门，向罐体的内侧壁和密封膜之间的环形区域内注满水，关闭反向进水管的阀门，通过水的作用，将密封膜压制在弧形过滤层的外侧壁；
步骤c、纵向冲刷，打开上层进气管的阀门，将高压气泵的高压气体沿着上层进气管注入环形板的环形槽内，高压气体沿着环形槽和弧形过滤层的上侧壁的进气孔进入弧形过滤层内，由于弧形片和密封膜的内外封堵作用，高压气体将过滤介质内侧横向气流吹不到的杂质吹走，并沿着弧形过滤层的下侧壁的气孔吹至弧形过滤层与竖向梁围成圆柱形空腔内，实现纵向冲刷；
步骤d、配合冲刷，在纵向冲刷一端时间后，过滤介质的杂质聚集于弧形过滤层的下端，同时启动升降电机顺时针转动和打开下层进气管的阀门，顺时针转动的升降电机带动丝杠螺杆逆时针转动，丝杠螺杆的外螺纹与丝杠螺母的外螺纹的配合作用，带动丝杠螺母下降，丝杠螺母带动升降框下降，升降框推动密封膜向下移动，待升降框移动至弧形挡条的侧壁的位置时，关闭升降电机，将高压气泵产生的高压气体沿着下层进气管注入罐体内，下层进气管内的高压气体提供的横向气流配合上层进气管内进入的纵向气流，产生倾斜的高速气流，配合弧形挡条的倾斜上壁，将聚集于弧形过滤层的下端的杂质迅速沿着弧形过滤层的底部排至圆柱形空腔内，同时能够将更多死角的杂质排出；
步骤e、冲水清洗，关闭上层进气管和下层进气管的阀门，打开反向进水管的阀门，旋转调节转盘带动弧形片旋转至与竖向梁相抵靠，通过反向进水管注入的高压水流将弧形过滤层冲洗干净，并将滞留在圆柱形空腔内的杂质冲刷至排污管内，并沿着排污管排出，关闭排污管的阀门，准备待用即可；
一种机械过滤器的反向冲刷方法，待罐体内的弧形过滤层需要清洗时，打开下层进气管和排污管的阀门，关闭上层进气管、反向进水管的阀门，将高压气泵产生的高压气体沿着下层进气管注入罐体内，高压气体由弧形网罩的外侧壁依次穿过过滤介质和弧形网并从弧形网罩的内壁和底壁排出，高压气体将气流穿过的缝隙内的杂质横向吹至弧形过滤层与竖向梁围成圆柱形空腔内，冲洗30min后，关闭下层进气管的阀门。
一种机械过滤器的内外封堵方法，旋转调节转盘,使限位柱沿着罐体上端设置的90°凹槽，从一端旋转至另一端，旋转调节转盘，能够带动控制转轴旋转，控制转轴通过支杆带动两个弧形片旋转，弧形片旋转至与弧形过滤层的侧壁相抵靠，以完成对弧形过滤层的内封堵，启动升降电机逆时针转动，逆时针转动的升降电机带动丝杠螺杆逆着针转动，丝杠螺杆的外螺纹与丝杠螺母的外螺纹的配合作用，带动丝杠螺母上升，丝杠螺母带动升降框上升，升降框推动密封膜向上移动，待升降框移动至环形板侧壁相抵靠时，关闭升降电机，以完成对弧形过滤层的外封堵，打开反向进水管的阀门，向罐体的内侧壁和密封膜之间的环形区域内注满水，关闭反向进水管的阀门，通过水的作用，将密封膜压制在弧形过滤层的外侧壁；
一种机械过滤器纵向冲刷方法，打开上层进气管的阀门，将高压气泵的高压气体沿着上层进气管注入环形板的环形槽内，高压气体沿着环形槽和弧形过滤层的上侧壁的进气孔进入弧形过滤层内，由于弧形片和密封膜的内外封堵作用，高压气体将过滤介质内侧横向气流吹不到的杂质吹走，并沿着弧形过滤层的下侧壁的气孔吹至弧形过滤层与竖向梁围成圆柱形空腔内，实现纵向冲刷。
一种机械过滤器的配合冲刷方法，在纵向冲刷一端时间后，过滤介质的杂质聚集于弧形过滤层的下端，同时启动升降电机顺时针转动和打开下层进气管的阀门，顺时针转动的升降电机带动丝杠螺杆逆时针转动，丝杠螺杆的外螺纹与丝杠螺母的外螺纹的配合作用，带动丝杠螺母下降，丝杠螺母带动升降框下降，升降框推动密封膜向下移动，待升降框移动至弧形挡条的侧壁的位置时，关闭升降电机，将高压气泵产生的高压气体沿着下层进气管注入罐体内，下层进气管内的高压气体提供的横向气流配合上层进气管内进入的纵向气流，产生倾斜的高速气流，配合弧形挡条的倾斜上壁，将聚集于弧形过滤层的下端的杂质迅速沿着弧形过滤层的底部排至圆柱形空腔内，同时能够将更多死角的杂质排出。
本发明的有益效果为：
1、关闭上层进气管、下层进气管、反向进水管和排污管上的阀门，调节升降电机和调节转盘，解除对过滤构件的封堵，并调节进出水构件，能够使待过滤的水通过进出水构件进水口进入罐体，并在压力的作用下，使待过滤的水通过过滤构件，完成对水的净化，待罐体过滤速度较慢，通过调节进出水构件，使待过滤水进入另一个罐体，以完成过滤，同时能够实现对水的过滤是不间断的进行。
2、通过旋转调节转盘，能够使内封堵构件对弧形过滤层的内侧壁进行封堵，启动升降电机顺时针转动，顺时针转动的升降电机，能够使解除外封堵构件对弧形过滤层9-4的外侧的封堵，为待过滤水的过滤工作做准备，逆时针转动的升降电机，能够使外封堵构件对弧形过滤层的外侧的进行包裹，并通过反向进水管，对罐体内进行注水，在水压的作用下实现外封堵构件对弧形过滤层的外侧壁的严密封堵，为清洗过滤器作准备。
3、通过内封堵构件、外封堵构件的内外封堵作用，可使上层进气管进入的高压气体沿着环形板的环形槽均匀进入，完成纵向冲刷，克服传统的反向冲刷存在，气流方向单一，只能将横向的气流能吹到的杂质排出，不能将过滤的介质背部的杂质排出，通过内封堵构件和外封堵构件的封堵作用，气流方向变为纵向，可将横向气流吹不到介质背部的杂质排出，使清洗更加彻底，增加过滤器的使用时间；
4、在纵向冲刷一端时间后，过滤介质的杂质聚集于弧形过滤层的下端，同时启动升降电机顺时针转动和打开下层进气管的阀门，顺时针转动的升降电机带动丝杠螺杆逆时针转动，丝杠螺杆的外螺纹与丝杠螺母的外螺纹的配合作用，带动丝杠螺母下降，丝杠螺母带动升降框下降，升降框推动密封膜向下移动，待升降框移动至弧形挡条的侧壁的位置时，关闭升降电机，将高压气泵产生的高压气体沿着下层进气管注入罐体内，下层进气管内的高压气体提供的横向气流配合上层进气管内进入的纵向气流，产生倾斜的高速气流，配合弧形挡条的倾斜上壁，将聚集于弧形过滤层的下端的杂质迅速沿着弧形过滤层的底部排至圆柱形空腔内，同时能够将更多死角的杂质排出。
附图说明
图1为一种机械过滤器的结构示意图；
图2为一种机械过滤器的内部结构示意图；
图3为一种机械过滤器的内封堵构件未对弧形过滤层封堵的示意图；
图4为一种机械过滤器的内封堵构件对弧形过滤层封堵的示意图；
图5为外封堵构件与弧形过滤层的部分组合示意图；
图6为进出水构件的结构示意图。
图中：1-罐体、2-进出水构件、2-1-进水支路、2-1-1-进水三通、2-1-2-进水球阀、2-2-出水支路、2-2-1-出水三通、2-2-2-出水球阀、2-3-调节构件、2-3-1-连接梁、2-3-2-第一空腔、2-3-3-第二空腔、2-3-4-主动梯形齿轮、2-3-5-传动梯形齿轮、2-3-6-传动梯形齿轮、2-3-7-手动转盘、2-3-8-调节杆、3-上层进气管、4-下层进气管、5-反向进水管、6-调节转盘、6-1-限位柱、7-升降电机、8-排污管、9-过滤构件、9-1-环形板、9-2-环形槽、9-3-竖向梁、9-4-弧形过滤层、9-4-1-弧形网罩、9-4-2-弧形网、9-4-3-过滤介质、9-5-弧形挡条、9-6-内封堵构件、9-6-1-控制转轴、9-6-2-弧形片、9-6-3-支杆、9-7-外封堵构件、9-7-1-升降框、9-7-2-丝杠螺母、9-7-3-丝杠螺杆、9-7-4-密封膜。
具体实施方式
以下将结合附图，对本发明进行详细说明：
具体实施方式一
本实施例是一种机械过滤器实施例。
如图1-5所示，本实施例公开的一种机械过滤器，包括罐体1、进出水构件2、上层进气管3、下层进气管4、反向进水管5、调节转盘6、升降电机7、排污管8和过滤构件9；所述罐体1通过支撑杆对称设置，罐体1之间通过进出水构件2相连接，罐体1外侧壁上设置有上层进气管3、下层进气管4和反向进水管5，所述罐体1上端设置有调节转盘6，所述罐体1的下端设置有升降电机7和排污管8，所述罐体1内部设置有过滤构件9；
关闭上层进气管3、下层进气管4、反向进水管5和排污管8上的阀门，调节升降电机7和调节转盘6，解除对9的封堵，并调节进出水构件2，能够使待过滤的水通过进出水构件2进水口进入罐体1，并在压力的作用下，使待过滤的水通过过滤构件9，完成对水的净化，待罐体1过滤速度较慢，通过调节进出水构件2，使待过滤水进入另一个罐体1，以完成过滤，同时能够实现对水的过滤是不间断的进行；
对待清洗的罐体1进行清洗时，通过打开下层进气管4和排污管8的阀门，通过控制上层进气管3、下层进气管4、反向进水管5的和排污管8的阀门，将高压气泵产生的高压气体沿着下层进气管4注入罐体1内，高压气体穿过过滤构件9，能够实现对过滤构件9的反向冲刷，冲走附着在过滤构件9上杂质，并配合水流对过滤构件9进行冲洗，提高过滤构件9的过滤速度，进而增加工作效率，使过滤更加快速有效；
所述过滤构件9包括环形板9-1、竖向梁9-3、弧形过滤层9-4、弧形挡条9-5、内封堵构件9-6和外封堵构件9-7；所述环形板9-1的外壁设置在罐体1的内侧壁上，环形板9-1内部开有环形槽9-2，环形板9-1的下端面通过平行对称设置的竖向梁9-3与罐体1的内壁底部相连，竖向梁9-3的一侧壁为四分之一圆弧曲面，另一相对侧壁上开有条形槽，两个平行对称设置的竖向梁9-3通过对称的弧形过滤层9-4相连接，弧形过滤层9-4的上侧壁设置在环形板9-1的环形槽内，弧形过滤层9-4的下端与弧形挡条9-5相连，弧形挡条9-5的两端设置在竖向梁9-3的侧壁上，两个弧形过滤层9-4与竖向梁9-3的四分之一圆弧曲面围成圆柱形空腔，所述圆柱形空腔内设置有内封堵构件9-6，两个弧形过滤层9-4与竖向梁9-3的外壁设置有外封堵构件9-7，所述内封堵构件9-6的一端通过杆件设置在罐体1的底部，所述内封堵构件9-6的另一端与调节转盘6相连，所述外封堵构件9-7设置在罐体1的内部底部。
通过旋转调节转盘6，能够解除内封堵构件9-6对弧形过滤层9-4的内侧壁的封堵，为待过滤水的过滤工作做准备，通过旋转调节转盘6，能够使内封堵构件9-6对弧形过滤层9-4的内侧壁进行封堵，过滤器的清洗作准备，启动升降电机7顺时针转动，顺时针转动的升降电机7，能够使解除外封堵构件9-7对弧形过滤层9-4的外侧的封堵，为待过滤水的过滤工作做准备，逆时针转动的升降电机7，能够使外封堵构件9-7对弧形过滤层9-4的外侧的进行包裹，并通过反向进水管5，对罐体1内进行注水，在水压的作用下实现外封堵构件对弧形过滤层9-4的外侧壁的严密封堵，为清洗过滤器作准备，内封堵构件9-6、外封堵构件9-7的内外封堵作用，可使上层进气管3进入的高压气体沿着环形板9-1的环形槽9-2均匀进入9-4，完成纵向冲刷，克服传统的反向冲刷存在，气流方向单一，只能将横向的气流能吹到的杂质排出，不能将过滤的介质背部的杂质排出，通过内封堵构件9-6和外封堵构件9-7的封堵作用，气流方向变为纵向，可将横向气流吹不到介质背部的杂质排出，使清洗更加彻底，增加过滤器的使用时间；
弧形过滤层9-4的底部部分与弧形挡条9-5固定连接，另一部分未与弧形档条9-5固定连接，并且弧形档条9-5的上端面和弧形过滤层9-4的底壁均为斜面，均向下倾斜，目的是再气流冲刷和水流冲洗时，杂质可沿弧形过滤层9-4的底壁斜向下流下，进入圆柱形空腔，弧形挡条9-5有助于冲洗和冲刷时，杂质沿着弧形过滤层9-4的排出；
所述罐体1上端设置有90°的凹槽，调节转盘6下端设置有限位柱6-1，限位柱6-1设置在凹槽内；
竖向梁9-3的一侧壁为四分之一圆弧曲面，在旋转的过程中，通过调节转盘6，并配合下端设置有限位柱6-1，可快速实现内封堵构件9-6对9-4弧形过滤层的封堵或者解除封堵，提高工作效率；
所述上层进气管3、下层进气管4、反向进水管5和排污管8上均设置有阀门，上层进气管3与环形板9-1上的环形槽9-2相连通。
具体实施方式二
本实施例是调弧形过滤层的实施例。
需要说明的是，本实施例的弧形过滤层，既可以单独实施，即作为一种机械过滤器的一个零件单独存在，又可以对实施例一所述的一种机械过滤器做进一步限定。
结合图5所示，本实施例公开的面向过滤构件的弧形过滤层，包括弧形网罩9-4-1、弧形网9-4-2和过滤介质9-4-3，弧形网罩9-4-1的上壁开设置在环形板9-1的环形槽9-2内，弧形网罩9-4-1的上壁开有通孔，弧形网罩9-4-1的下壁通过弧形挡条9-5设置在罐体1内壁底部，弧形网罩9-4-1的侧壁设置在竖向梁9-3的侧壁上，弧形网罩9-4-1内部可通过多个弧形网9-4-2间隔出多个区域，间隔的区域设置有过滤介质9-4-3；
弧形网罩9-4-1的上壁设置在环形板9-1的环形槽9-2内，弧形网罩9-4-1的上壁开有进气孔，使高压气体沿着上层进气管3、环形槽9-2和弧形网罩9-4-1的进气孔进入，完成对过滤介质9-4-3的冲刷作用，弧形网罩9-4-1的内部设置有弧形网9-4-2，可以是固定设置，也可以活动设置均可，弧形网9-4-2将不同过滤介质9-4-3阻隔开来，内层滤料粒径最大，如无烟煤、活性炭；中层滤料粒径居中，，一般为石英砂组成；外层滤料由粒径最小，如磁铁矿，内层滤料起粗滤作用，外层滤料起精滤作用，这样就充分发挥了多介质滤床的作用，同时内层和外层的弧形网9-4-2的过滤网的尺寸不同，内层的尺寸大些，外层的尺寸小些，根据具体的过滤介质9-4-3选用合适的弧形网9-4-2，弧形网罩9-4-1的底壁开有通孔，通孔的尺寸小于过滤介质9-4-3的粒径大小，其目的是纵向冲刷时，杂质可沿通孔排出，以完成冲刷清洗。
具体实施方式三
本实施例是一种机械过滤器用内封堵构件的实施例。需要说明的是，本实施例的一种机械过滤器用内封堵构件，既可以单独实施，即作为一种机械过滤器的一个零件单独存在，又可以对实施例一所述的一种机械过滤器做进一步限定。
如图2-4所示，本实施例公开的一种机械过滤器用内封堵构件，包括控制转轴9-6-1、弧形片9-6-2和支杆9-6-3；所述控制转轴9-6-1的一端通过杆件转动设置在罐体1的底部，所述控制转轴9-6-1的上端穿过罐体1顶部，并与调节转盘6相连，弧形片9-6-2通过支杆9-6-3对称设置在控制转轴9-6-1上，弧形片9-6-2的外壁设置有密封垫，密封垫与竖向梁9-3的圆弧曲面侧壁相抵靠；
旋转调节转盘6，使限位柱6-1沿着罐体1上端设置的90°凹槽，从一端旋转至另一端，旋转调节转盘6，能够带动控制转轴9-6-1旋转，控制转轴9-6-1通过支杆9-6-3带动两个弧形片9-6-2旋转，弧形片9-6-2旋转至与竖向梁9-3的圆弧曲面侧壁相抵靠，以完成解除内封堵，为过滤作准备；
旋转调节转盘6,使限位柱6-1沿着罐体1上端设置的90°凹槽，从一端旋转至另一端，旋转调节转盘6，能够带动控制转轴9-6-1旋转，控制转轴9-6-1通过支杆9-6-3带动两个弧形片9-6-2旋转，弧形片9-6-2旋转至与9-4的侧壁相抵靠，以完成对弧形过滤层9-4的内封堵，启动升降电机7逆时针转动，逆时针转动的升降电机7带动丝杠螺杆9-7-3逆着针转动，丝杠螺杆9-7-3的外螺纹与丝杠螺母9-7-2的外螺纹的配合作用，带动丝杠螺母9-7-2上升，丝杠螺母9-7-2带动升降框9-7-1上升，升降框9-7-1推动密封膜9-7-4向上移动，待升降框9-7-1移动至环形板9-1侧壁相抵靠时，关闭升降电机7，以完成对弧形过滤层9-4的外封堵，打开反向进水管5的阀门，向罐体1的内侧壁和密封膜9-7-4之间的环形区域内注满水，关闭反向进水管5的阀门，通过水的作用，将密封膜9-7-4压制在弧形过滤层9-4的外侧壁，打开上层进气管3的阀门，将高压气泵的高压气体沿着上层进气管3注入环形板9-1的环形槽9-2内，高压气体沿着环形槽9-2和弧形过滤层9-4的上侧壁的进气孔进入弧形过滤层9-4内，由于弧形片9-6-2和密封膜9-7-4的内外封堵作用，高压气体将过滤介质9-4-3内侧横向气流吹不到的杂质吹走，并沿着弧形过滤层9-4的下侧壁的气孔吹至弧形过滤层9-4与竖向梁9-3围成圆柱形空腔内，实现纵向冲刷；
在纵向冲刷一端时间后，过滤介质9-4-3的杂质聚集于弧形过滤层9-4的下端，同时启动升降电机7顺时针转动和打开下层进气管4的阀门，顺时针转动的升降电机7带动丝杠螺杆9-7-3逆时针转动，丝杠螺杆9-7-3的外螺纹与丝杠螺母9-7-2的外螺纹的配合作用，带动丝杠螺母9-7-2下降，丝杠螺母9-7-2带动升降框9-7-1下降，升降框9-7-1推动密封膜9-7-4向下移动，待升降框9-7-1移动至弧形挡条9-5的侧壁的位置时，关闭升降电机7，将高压气泵产生的高压气体沿着下层进气管4注入罐体1内，下层进气管4内的高压气体提供的横向气流配合上层进气管3内进入的纵向气流，产生倾斜的高速气流，配合弧形挡条9-5的倾斜上壁，将聚集于弧形过滤层9-4的下端的杂质迅速沿着弧形过滤层9-4的底部排至圆柱形空腔内，同时能够将更多死角的杂质排出；
在密封垫的存在下，可实现对弧形网罩9-4-1的内侧壁的密封，属于现有技术。
具体实施方式四
本实施例是一种机械过滤器用外封堵构件的实施例。需要说明的是，本实施例的一种机械过滤器用外封堵构件，既可以单独实施，即作为一种机械过滤器的一个零件单独存在，又可以对实施例一所述的一种机械过滤器做进一步限定。
如图3-5所示，本实施例公开的一种机械过滤器用外封堵构件，其特征在于：包括升降框9-7-1、丝杠螺母9-7-2、丝杠螺杆9-7-3和密封膜9-7-4；所述升降框9-7-1分为直部和弧形部，所述升降框9-7-1的直部和弧形部均对称设置，所述升降框9-7-1的直部的侧壁设置有丝杠螺母9-7-2，所述丝杠螺母9-7-2活动设置竖向梁9-3侧壁上开有的条形槽内，所述丝杠螺杆9-7-3的一端与升降电机7的输出端相连接，所述丝杠螺杆9-7-3的另一端穿过条形槽内的丝杠螺母9-7-2转动设置在环形片的下端面上，所述升降框9-7-1通过密封膜9-7-4与罐体1的内壁底部相连；
启动升降电机7顺时针转动，顺时针转动的升降电机7带动丝杠螺杆9-7-3顺着针转动，丝杠螺杆9-7-3的外螺纹与丝杠螺母9-7-2的外螺纹的配合作用，带动丝杠螺母9-7-2下降，丝杠螺母9-7-2带动升降框9-7-1下降，升降框9-7-1推动密封膜9-7-4向下移动，待升降框9-7-1移动至弧形挡条9-5侧壁上时，关闭升降电机7，以完成解除外封堵；
密封膜9-7-4通过反向进水管相罐体1内注水，将密封膜9-7-4贴在弧形网罩9-4-1的外侧壁，实现完全密封，如何向密闭中间注水，使水能够完全将密封膜9-7-4压制9-4-1的外侧壁上，如开有压力孔，进行排气注水，再对孔进行密封即可实现，属于现有技术，没必要赘述。
具体实施方式五
本实施例是一种机械过滤器用进出水构件的实施例。需要说明的是，本实施例的一种机械过滤器用进出水构件，既可以单独实施，即作为一种机械过滤器的一个零件单独存在，又可以对实施例一所述的一种机械过滤器做进一步限定。
如图1和6所示，本实施例公开的一种机械过滤器用进出水构件，包括进水支路2-1、出水支路2-2和调节构件2-3，所述进水支路2-1和出水支路2-2平行对称设置在两个罐体1之间，调节构件2-3设置在进水支路2-1和出水支路2-2之间，所述调节构件2-3的一端设置在一罐体1侧壁上，调节构件2-3的另一端设置在另一罐体1的侧壁上，调节构件2-3的上端与进水支路2-1相连，调节构件2-3的下端与出水支路2-2相连。
所述进水支路2-1包括进水三通2-1-1和进水球阀2-1-2；所述进水三通2-1-1的两端对称设置有进水球阀2-1-2，进水球阀2-1-2的一端通过管道与罐体1侧壁相连，进水球阀2-1-2的另一端与进水三通2-1-1相连。
所述出水支路2-2包括出水三通2-2-1和出水球阀2-2-2；所述出水三通2-2-1的两端对称设置有出水球阀2-2-2，出水球阀2-2-2的一端通过管道与罐体1侧壁相连，出水球阀2-2-2的另一端与出水三通2-2-1相连，
所述调节构件2-3包括连接梁2-3-1、主动梯形齿轮2-3-4、从动梯形齿轮2-3-5、传动梯形齿轮2-3-6、手动转盘2-3-7和调节杆2-3-8；所述连接梁2-3-1的两端对称分别设置在两个罐体1的侧壁上，连接梁2-3-1的内部开有第一空腔2-3-2和第二空腔2-3-3，所述第二空腔2-3-3对称设置在第一空腔2-3-2的两端，第一空腔2-3-2内设置有主动梯形齿轮2-3-4和传动梯形齿轮2-3-6，传动梯形齿轮2-3-6对称设置在主动梯形齿轮2-3-4的两端，并与主动梯形齿轮2-3-4啮合，第二空腔2-3-3内设置有从动梯形齿轮2-3-5和传动梯形齿轮2-3-6，二者相互啮合，手动转盘2-3-7的中央与转轴一端相连，转轴的另一端穿过第一空腔2-3-2内的主动梯形齿轮2-3-4并转动设置在第一空腔2-3-2的侧壁上，调节杆2-3-8的一端穿过进水球阀2-1-2的阀体与进水球阀2-1-2的球体相连，调节杆2-3-8的另一端穿过第二空腔2-3-3内的传动梯形齿轮2-3-6与出水球阀2-2-2的阀体内的球体相连，第一空腔2-3-2和第二空腔2-3-3内的传动梯形齿轮2-3-6通过传动轴相连；
关闭上层进气管3、下层进气管4、反向进水管5和排污管8上的阀门，手动调节手动转盘2-3-7顺时针旋转，手动转盘2-3-7通过主动梯形齿轮2-3-4、传动梯形齿轮2-3-6和从动梯形齿轮2-3-5带动调节杆2-3-8顺时针转动，调节杆2-3-8的顺时针转动带动进水球阀2-1-2和出水球阀2-2-2内的球体顺时针转动，以完成左侧的进水球阀2-1-2和出水球阀2-2-2的关闭，右侧进水球阀2-1-2和出水球阀2-2-2的打开，将待过滤的水通过进水三通2-1-1注入，待过滤的水沿着右侧的进水三通2-1-1和管道，并通过右侧的进水球阀2-1-2进入右侧的罐体1内，待过滤的水沿着环形板9-1的进入弧形过滤层9-4与竖向梁9-3的四分之一圆弧曲面围成圆柱形空腔内，水在压力的作用下沿着弧形过滤层9-4进入管道和出水球阀2-2-2内，并通过出水三通2-2-1收集过滤完成的水，待右侧的罐体1过滤速度较慢，待清洗时，手动调节手动转盘2-3-7逆时针旋转，手动转盘2-3-7通过主动梯形齿轮2-3-4、传动梯形齿轮2-3-6和从动梯形齿轮2-3-5带动调节杆2-3-8逆时针转动，调节杆2-3-8的逆时针转动带动进水球阀2-1-2和出水球阀2-2-2内的球体逆时针转动，以完成左侧的进水球阀2-1-2和出水球阀2-2-2的打开，右侧进水球阀2-1-2和出水球阀2-2-2的关闭，这是水流沿着左侧的进水三通2-1-1和管道，并通过左侧的进水球阀2-1-2进入左侧的1内，水在压力的作用下沿着弧形过滤层9-4进入管道和出水球阀2-2-2内，并通过出水三通2-2-1收集过滤完成的水，能够对水的过滤是连续无间断的进行；
具体实施方式六
本实施例是一种机械过滤器的实施例。
本实施例公开的一种机械过滤器的过滤方法，包括以下步骤；
步骤a、调节阀门，关闭上层进气管3、下层进气管4、反向进水管5和排污管8上的阀门，手动调节手动转盘2-3-7顺时针旋转，手动转盘2-3-7通过主动梯形齿轮2-3-4、传动梯形齿轮2-3-6和从动梯形齿轮2-3-5带动调节杆2-3-8顺时针转动，调节杆2-3-8的顺时针转动带动进水球阀2-1-2和出水球阀2-2-2内的球体顺时针转动，以完成左侧的进水球阀2-1-2和出水球阀2-2-2的关闭，右侧进水球阀2-1-2和出水球阀2-2-2的打开；
步骤b、解除内封堵，旋转调节转盘6，使限位柱6-1沿着罐体1上端设置的90°凹槽，从一端旋转至另一端，旋转调节转盘6，能够带动控制转轴9-6-1旋转，控制转轴9-6-1通过支杆9-6-3带动两个弧形片9-6-2旋转，弧形片9-6-2旋转至与竖向梁9-3的圆弧曲面侧壁相抵靠，以完成解除内封堵；
步骤c、解除外封堵，启动升降电机7顺时针转动，顺时针转动的升降电机7带动丝杠螺杆9-7-3顺着针转动，丝杠螺杆9-7-3的外螺纹与丝杠螺母9-7-2的外螺纹的配合作用，带动丝杠螺母9-7-2下降，丝杠螺母9-7-2带动升降框9-7-1下降，升降框9-7-1推动密封膜9-7-4向下移动，待升降框9-7-1移动至弧形挡条9-5侧壁上时，关闭升降电机7，以完成解除外封堵；
步骤d、注水过滤，将待过滤的水通过进水三通2-1-1注入，待过滤的水沿着右侧的进水三通2-1-1和管道，并通过右侧的进水球阀2-1-2进入右侧的罐体1内，待过滤的水沿着环形板9-1的进入弧形过滤层9-4与竖向梁9-3的四分之一圆弧曲面围成圆柱形空腔内，水在压力的作用下沿着弧形过滤层9-4进入管道和出水球阀2-2-2内，并通过出水三通2-2-1收集过滤完成的水；
步骤e、调节转换，待右侧的1过滤速度较慢，待清洗时，手动调节手动转盘2-3-7逆时针旋转，手动转盘2-3-7通过主动梯形齿轮2-3-4、传动梯形齿轮2-3-6和从动梯形齿轮2-3-5带动调节杆2-3-8逆时针转动，调节杆2-3-8的逆时针转动带动进水球阀2-1-2和出水球阀2-2-2内的球体逆时针转动，以完成左侧的进水球阀2-1-2和出水球阀2-2-2的打开，右侧进水球阀2-1-2和出水球阀2-2-2的关闭，这是水流沿着左侧的进水三通2-1-1和管道，并通过左侧的进水球阀2-1-2进入左侧的1内，水在压力的作用下沿着弧形过滤层9-4进入管道和出水球阀2-2-2内，并通过出水三通2-2-1收集过滤完成的水，能够对水的过滤是连续无间断的进行。
具体实施方式七
本实施例是一种机械过滤器的实施例。
本实施例公开的一种机械过滤器解除内封堵的方法，作用在实施方式一的一种机械过滤器上，旋转调节转盘6，使限位柱6-1沿着罐体1上端设置的90°凹槽，从一端旋转至另一端，旋转调节转盘6，能够带动控制转轴9-6-1旋转，控制转轴9-6-1通过支杆9-6-3带动两个弧形片9-6-2旋转，弧形片9-6-2旋转至与竖向梁9-3的圆弧曲面侧壁相抵靠，以完成解除内封堵。
具体实施方式八
本实施例是一种机械过滤器的实施例。
本实施例公开的一种机械过滤器解除外封堵的方法，作用在实施方式一的一种机械过滤器上，启动升降电机7顺时针转动，顺时针转动的升降电机7带动丝杠螺杆9-7-3顺着针转动，丝杠螺杆9-7-3的外螺纹与丝杠螺母9-7-2的外螺纹的配合作用，带动丝杠螺母9-7-2下降，丝杠螺母9-7-2带动升降框9-7-1下降，升降框9-7-1推动密封膜9-7-4向下移动，待升降框9-7-1移动至弧形挡条9-5侧壁上时，关闭升降电机7，以完成解除外封堵。
具体实施方式九
本实施例是一种机械过滤器的实施例。
本实施例公开的一种机械过滤器的无间断过滤调节方法，作用在实施方式一的一种机械过滤器上，待右侧的罐体1过滤速度较慢，待清洗时，手动调节手动转盘2-3-7逆时针旋转，手动转盘2-3-7通过主动梯形齿轮2-3-4、传动梯形齿轮2-3-6和从动梯形齿轮2-3-5带动调节杆2-3-8逆时针转动，调节杆2-3-8的逆时针转动带动进水球阀2-1-2和出水球阀2-2-2内的球体逆时针转动，以完成左侧的进水球阀2-1-2和出水球阀2-2-2的打开，右侧进水球阀2-1-2和出水球阀2-2-2的关闭，这是水流沿着左侧的进水三通2-1-1和管道，并通过左侧的进水球阀2-1-2进入左侧的1内，水在压力的作用下沿着弧形过滤层9-4进入管道和出水球阀2-2-2内，并通过出水三通2-2-1收集过滤完成的水，能够对水的过滤是连续无间断的进行。
以上实施例六、七、八和九涉及的方法，该方法在一种机械过滤器上实施，所述的一种机械过滤器，不局限于具体实施例一所限定的构件。
具体实施方式十
本实施例是一种机械过滤器的实施例。
本实施例公开的一种机械过滤器的清洗方法，包括以下步骤：
步骤a、反向冲刷，待罐体1内的弧形过滤层9-4需要清洗时，打开下层进气管4和排污管8的阀门，关闭上层进气管3、反向进水管5的阀门，将高压气泵产生的高压气体沿着下层进气管4注入罐体1内，高压气体由弧形网罩9-4-1的外侧壁依次穿过过滤介质9-4-3和弧形网9-4-2并从弧形网罩9-4-1的内壁和底壁排出，高压气体将气流穿过的缝隙内的杂质横向吹至弧形过滤层9-4与竖向梁9-3围成圆柱形空腔内，冲洗30min后，关闭下层进气管4的阀门；
步骤b、内外封堵，旋转调节转盘6,使限位柱6-1沿着罐体1上端设置的90°凹槽，从一端旋转至另一端，旋转调节转盘6，能够带动控制转轴9-6-1旋转，控制转轴9-6-1通过支杆9-6-3带动两个弧形片9-6-2旋转，弧形片9-6-2旋转至与9-4的侧壁相抵靠，以完成对弧形过滤层9-4的内封堵，启动升降电机7逆时针转动，逆时针转动的升降电机7带动丝杠螺杆9-7-3逆着针转动，丝杠螺杆9-7-3的外螺纹与丝杠螺母9-7-2的外螺纹的配合作用，带动丝杠螺母9-7-2上升，丝杠螺母9-7-2带动升降框9-7-1上升，升降框9-7-1推动密封膜9-7-4向上移动，待升降框9-7-1移动至环形板9-1侧壁相抵靠时，关闭升降电机7，以完成对弧形过滤层9-4的外封堵，打开反向进水管5的阀门，向罐体1的内侧壁和密封膜9-7-4之间的环形区域内注满水，关闭反向进水管5的阀门，通过水的作用，将密封膜9-7-4压制在弧形过滤层9-4的外侧壁；
步骤c、纵向冲刷，打开上层进气管3的阀门，将高压气泵的高压气体沿着上层进气管3注入环形板9-1的环形槽9-2内，高压气体沿着环形槽9-2和弧形过滤层9-4的上侧壁的进气孔进入弧形过滤层9-4内，由于弧形片9-6-2和密封膜9-7-4的内外封堵作用，高压气体将过滤介质9-4-3内侧横向气流吹不到的杂质吹走，并沿着弧形过滤层9-4的下侧壁的气孔吹至弧形过滤层9-4与竖向梁9-3围成圆柱形空腔内，实现纵向冲压；
步骤d、配合冲刷，在纵向冲压一端时间后，过滤介质9-4-3的杂质聚集于弧形过滤层9-4的下端，同时启动升降电机7顺时针转动和打开下层进气管4的阀门，顺时针转动的升降电机7带动丝杠螺杆9-7-3逆着针转动，丝杠螺杆9-7-3的外螺纹与丝杠螺母9-7-2的外螺纹的配合作用，带动丝杠螺母9-7-2下降，丝杠螺母9-7-2带动升降框9-7-1下降，升降框9-7-1推动密封膜9-7-4向下移动，待升降框9-7-1移动至弧形挡条9-5的侧壁的位置时，关闭升降电机7，将高压气泵产生的高压气体沿着下层进气管4注入罐体1内，下层进气管4内的高压气体提供的横向气流配合上层进气管3内进入的纵向气流，产生倾斜的高速气流，配合弧形挡条9-5的倾斜上壁，将聚集于弧形过滤层9-4的下端的杂质迅速沿着弧形过滤层9-4的底部排至圆柱形空腔内，同时能够将更多死角的杂质排出；
步骤e、冲水清洗，关闭上层进气管3和下层进气管4的阀门，打开反向进水管的阀门，旋转调节转盘6带动弧形片9-6-2旋转至与竖向梁9-3相抵靠，通过反向进水管5注入的高压水流将弧形过滤层9-4冲洗干净，并将滞留在圆柱形空腔内的杂质冲刷至排污管8内，并沿着排污管8排出，关闭排污管8的阀门，准备待用即可。
具体实施方式十一
本实施例是一种机械过滤器的实施例。
本实施例公开的一种机械过滤器的反向冲刷方法，作用在实施方式一的一种机械过滤器上，待罐体1内的弧形过滤层9-4需要清洗时，打开下层进气管4和排污管8的阀门，关闭上层进气管3、反向进水管5的阀门，将高压气泵产生的高压气体沿着下层进气管4注入罐体1内，高压气体由弧形网罩9-4-1的外侧壁依次穿过过滤介质9-4-3和弧形网9-4-2并从弧形网罩9-4-1的内壁和底壁排出，高压气体将气流穿过的缝隙内的杂质横向吹至弧形过滤层9-4与竖向梁9-3围成圆柱形空腔内，冲洗30min后，关闭下层进气管4的阀门。
具体实施方式十二
本实施例是一种机械过滤器的实施例。
本实施例公开的一种机械过滤器的内外封堵的方法，作用在实施方式一的一种机械过滤器上，旋转调节转盘6,使限位柱6-1沿着罐体1上端设置的90°凹槽，从一端旋转至另一端，旋转调节转盘6，能够带动控制转轴9-6-1旋转，控制转轴9-6-1通过支杆9-6-3带动两个弧形片9-6-2旋转，弧形片9-6-2旋转至与9-4的侧壁相抵靠，以完成对弧形过滤层9-4的内封堵，启动升降电机7逆时针转动，逆时针转动的升降电机7带动丝杠螺杆9-7-3逆着针转动，丝杠螺杆9-7-3的外螺纹与丝杠螺母9-7-2的外螺纹的配合作用，带动丝杠螺母9-7-2上升，丝杠螺母9-7-2带动升降框9-7-1上升，升降框9-7-1推动密封膜9-7-4向上移动，待升降框9-7-1移动至环形板9-1侧壁相抵靠时，关闭升降电机7，以完成对弧形过滤层9-4的外封堵，打开反向进水管5的阀门，向罐体1的内侧壁和密封膜9-7-4之间的环形区域内注满水，关闭反向进水管5的阀门，通过水的作用，将密封膜9-7-4压制在弧形过滤层9-4的外侧壁。
具体实施方式十三
本实施例是一种机械过滤器的实施例。
本实施例公开的一种机械过滤器纵向冲刷方法，作用在实施方式一的一种机械过滤器上，打开上层进气管3的阀门，将高压气泵的高压气体沿着上层进气管3注入环形板9-1的环形槽9-2内，高压气体沿着环形槽9-2和弧形过滤层9-4的上侧壁的进气孔进入弧形过滤层9-4内，由于弧形片9-6-2和密封膜9-7-4的内外封堵作用，高压气体将过滤介质9-4-3内侧横向气流吹不到的杂质吹走，并沿着弧形过滤层9-4的下侧壁的气孔吹至弧形过滤层9-4与竖向梁9-3围成圆柱形空腔内，实现纵向冲刷。
具体实施方式十四
本实施例是一种机械过滤器的实施例。
本实施例公开的一种机械过滤器的配合冲刷方法，作用在实施方式一的一种机械过滤器上，在纵向冲压一端时间后，过滤介质9-4-3的杂质聚集于弧形过滤层9-4的下端，同时启动升降电机7顺时针转动和打开下层进气管4的阀门，顺时针转动的升降电机7带动丝杠螺杆9-7-3逆着针转动，丝杠螺杆9-7-3的外螺纹与丝杠螺母9-7-2的外螺纹的配合作用，带动丝杠螺母9-7-2下降，丝杠螺母9-7-2带动升降框9-7-1下降，升降框9-7-1推动密封膜9-7-4向下移动，待升降框9-7-1移动至弧形挡条9-5的侧壁的位置时，关闭升降电机7，将高压气泵产生的高压气体沿着下层进气管4注入罐体1内，下层进气管4内的高压气体提供的横向气流配合上层进气管3内进入的纵向气流，产生倾斜的高速气流，配合弧形挡条9-5的倾斜上壁，将聚集于弧形过滤层9-4的下端的杂质迅速沿着弧形过滤层9-4的底部排至圆柱形空腔内，同时能够将更多死角的杂质排出。
以上实施例十、十一、十二、十三和十四涉及的方法，该方法在一种机械过滤器上实施，所述的一种机械过滤器，不局限于具体实施例一所限定的构件。
以上实施例，涉及了一种机械过滤器和各零部件的实施例。但需要说明的是，这些实施例，不矛盾的技术方案都可以进行排列组合，本领域技术人员能够根据高中阶段学习过的排列组合数学知识穷尽每一种排列组合后的结果，同时，每一种排列组合后的结果都应该理解为被本申请所公开。
以上实施例只是对本专利的示例性说明，并不限定它的保护范围，本领域技术人员还可以对其局部进行改变，只要没有超出本专利的精神实质，都在本专利的保护范围内。
Claims (10)
1.一种机械过滤器的过滤方法，其特征在于：包括以下步骤；
步骤a、调节阀门，关闭上层进气管(3)、下层进气管(4)、反向进水管(5)和排污管(8)上的阀门，手动调节手动转盘(2-3-7)顺时针旋转，手动转盘(2-3-7)通过主动梯形齿轮(2-3-4)、传动梯形齿轮(2-3-6)和从动梯形齿轮(2-3-5)带动调节杆(2-3-8)顺时针转动，调节杆(2-3-8)的顺时针转动带动进水球阀(2-1-2)和出水球阀(2-2-2)内的球体顺时针转动，以完成左侧的进水球阀(2-1-2)和出水球阀(2-2-2)的关闭，右侧进水球阀(2-1-2)和出水球阀(2-2-2)的打开；
步骤b、解除内封堵，旋转调节转盘(6)，使限位柱(6-1)沿着罐体(1)上端设置的90°凹槽，从一端旋转至另一端，旋转调节转盘(6)，能够带动控制转轴(9-6-1)旋转，控制转轴(9-6-1)通过支杆(9-6-3)带动两个弧形片(9-6-2)旋转，弧形片(9-6-2)旋转至与竖向梁(9-3)的圆弧曲面侧壁相抵靠，以完成解除内封堵；
步骤c、解除外封堵，启动升降电机(7)顺时针转动，顺时针转动的升降电机(7)带动丝杠螺杆(9-7-3)顺着针转动，丝杠螺杆(9-7-3)的外螺纹与丝杠螺母(9-7-2)的外螺纹的配合作用，带动丝杠螺母(9-7-2)下降，丝杠螺母(9-7-2)带动升降框(9-7-1)下降，升降框(9-7-1)推动密封膜(9-7-4)向下移动，待升降框(9-7-1)移动至弧形挡条(9-5)侧壁上时，关闭升降电机(7)，以完成解除外封堵；
步骤d、注水过滤，将待过滤的水通过进水三通(2-1-1)注入，待过滤的水沿着右侧的进水三通(2-1-1)和管道，并通过右侧的进水球阀(2-1-2)进入右侧的罐体(1)内，待过滤的水沿着环形板(9-1)的进入弧形过滤层(9-4)与竖向梁(9-3)的四分之一圆弧曲面围成圆柱形空腔内，水在压力的作用下沿着弧形过滤层(9-4)进入管道和出水球阀(2-2-2)内，并通过出水三通(2-2-1)收集过滤完成的水；
步骤e、调节转换，待右侧的罐体(1)过滤速度较慢，待清洗时，手动调节手动转盘(2-3-7)逆时针旋转，手动转盘(2-3-7)通过主动梯形齿轮(2-3-4)、传动梯形齿轮(2-3-6)和从动梯形齿轮(2-3-5)带动调节杆(2-3-8)逆时针转动，调节杆(2-3-8)的逆时针转动带动进水球阀(2-1-2)和出水球阀(2-2-2)内的球体逆时针转动，以完成左侧的进水球阀(2-1-2)和出水球阀(2-2-2)的打开，右侧进水球阀(2-1-2)和出水球阀(2-2-2)的关闭，这是水流沿着左侧的进水三通(2-1-1)和管道，并通过左侧的进水球阀(2-1-2)进入左侧的罐体(1)内，水在压力的作用下沿着弧形过滤层(9-4)进入管道和出水球阀(2-2-2)内，并通过出水三通(2-2-1)收集过滤完成的水，能够对水的过滤是连续无间断的进行。
2.根据权利要求1所述的一种机械过滤器的过滤方法，其特征在于：在一种机械过滤器上实现；所述机械过滤器包括罐体(1)、进出水构件(2)、上层进气管(3)、下层进气管(4)、反向进水管(5)、调节转盘(6)、升降电机(7)、排污管(8)和过滤构件(9)；所述罐体(1)通过支撑杆对称设置，罐体(1)之间通过进出水构件(2)相连接，罐体(1)外侧壁上设置有上层进气管(3)、下层进气管(4)和反向进水管(5)，所述罐体(1)上端设置有调节转盘(6)，所述罐体(1)的下端设置有升降电机(7)和排污管(8)，所述罐体(1)内部设置有过滤构件(9)。
3.一种机械过滤器解除内封堵的方法，其特征在于：旋转调节转盘(6)，使限位柱(6-1)沿着罐体(1)上端设置的90°凹槽，从一端旋转至另一端，旋转调节转盘(6)，能够带动控制转轴(9-6-1)旋转，控制转轴(9-6-1)通过支杆(9-6-3)带动两个弧形片(9-6-2)旋转，弧形片(9-6-2)旋转至与竖向梁(9-3)的圆弧曲面侧壁相抵靠，以完成解除内封堵。
4.一种机械过滤器解除外封堵的方法，其特征在于：启动升降电机(7)顺时针转动，顺时针转动的升降电机(7)带动丝杠螺杆(9-7-3)顺着针转动，丝杠螺杆(9-7-3)的外螺纹与丝杠螺母(9-7-2)的外螺纹的配合作用，带动丝杠螺母(9-7-2)下降，丝杠螺母(9-7-2)带动升降框(9-7-1)下降，升降框(9-7-1)推动密封膜(9-7-4)向下移动，待升降框(9-7-1)移动至弧形挡条(9-5)侧壁上时，关闭升降电机(7)，以完成解除外封堵。
5.一种机械过滤器的无间断过滤调节方法，其特征在于：待右侧的罐体(1)过滤速度较慢，待清洗时，手动调节手动转盘(2-3-7)逆时针旋转，手动转盘(2-3-7)通过主动梯形齿轮(2-3-4)、传动梯形齿轮(2-3-6)和从动梯形齿轮(2-3-5)带动调节杆(2-3-8)逆时针转动，调节杆(2-3-8)的逆时针转动带动进水球阀(2-1-2)和出水球阀(2-2-2)内的球体逆时针转动，以完成左侧的进水球阀(2-1-2)和出水球阀(2-2-2)的打开，右侧进水球阀(2-1-2)和出水球阀(2-2-2)的关闭，这是水流沿着左侧的进水三通(2-1-1)和管道，并通过左侧的进水球阀(2-1-2)进入左侧的罐体(1)内，水在压力的作用下沿着弧形过滤层(9-4)进入管道和出水球阀(2-2-2)内，并通过出水三通(2-2-1)收集过滤完成的水，能够对水的过滤是连续无间断的进行。
6.一种机械过滤器的清洗方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤a、反向冲刷，待罐体(1)内的弧形过滤层(9-4)需要清洗时，打开下层进气管(4)和排污管(8)的阀门，关闭上层进气管(3)、反向进水管(5)的阀门，将高压气泵产生的高压气体沿着下层进气管(4)注入罐体(1)内，高压气体由弧形网罩(9-4-1)的外侧壁依次穿过过滤介质(9-4-3)和弧形网(9-4-2)并从弧形网罩(9-4-1)的内壁和底壁排出，高压气体将气流穿过的缝隙内的杂质横向吹至弧形过滤层(9-4)与竖向梁(9-3)围成圆柱形空腔内，冲洗30min后，关闭下层进气管(4)的阀门；
步骤b、内外封堵，旋转调节转盘(6),使限位柱(6-1)沿着罐体(1)上端设置的90°凹槽，从一端旋转至另一端，旋转调节转盘(6)，能够带动控制转轴(9-6-1)旋转，控制转轴(9-6-1)通过支杆(9-6-3)带动两个弧形片(9-6-2)旋转，弧形片(9-6-2)旋转至与弧形过滤层(9-4)的侧壁相抵靠，以完成对弧形过滤层(9-4)的内封堵，启动升降电机(7)逆时针转动，逆时针转动的升降电机(7)带动丝杠螺杆(9-7-3)逆着针转动，丝杠螺杆(9-7-3)的外螺纹与丝杠螺母(9-7-2)的外螺纹的配合作用，带动丝杠螺母(9-7-2)上升，丝杠螺母(9-7-2)带动升降框(9-7-1)上升，升降框(9-7-1)推动密封膜(9-7-4)向上移动，待升降框(9-7-1)移动至环形板(9-1)侧壁相抵靠时，关闭升降电机(7)，以完成对弧形过滤层(9-4)的外封堵，打开反向进水管(5)的阀门，向罐体(1)的内侧壁和密封膜(9-7-4)之间的环形区域内注满水，关闭反向进水管(5)的阀门，通过水的作用，将密封膜(9-7-4)压制在弧形过滤层(9-4)的外侧壁；
步骤c、纵向冲刷，打开上层进气管(3)的阀门，将高压气泵的高压气体沿着上层进气管(3)注入环形板(9-1)的环形槽(9-2)内，高压气体沿着环形槽(9-2)和弧形过滤层(9-4)的上侧壁的进气孔进入弧形过滤层(9-4)内，由于弧形片(9-6-2)和密封膜(9-7-4)的内外封堵作用，高压气体将过滤介质(9-4-3)内侧横向气流吹不到的杂质吹走，并沿着弧形过滤层(9-4)的下侧壁的气孔吹至弧形过滤层(9-4)与竖向梁(9-3)围成圆柱形空腔内，实现纵向冲刷；
步骤d、配合冲刷，在纵向冲刷一端时间后，过滤介质(9-4-3)的杂质聚集于弧形过滤层(9-4)的下端，同时启动升降电机(7)顺时针转动和打开下层进气管(4)的阀门，顺时针转动的升降电机(7)带动丝杠螺杆(9-7-3)逆时针转动，丝杠螺杆(9-7-3)的外螺纹与丝杠螺母(9-7-2)的外螺纹的配合作用，带动丝杠螺母(9-7-2)下降，丝杠螺母(9-7-2)带动升降框(9-7-1)下降，升降框(9-7-1)推动密封膜(9-7-4)向下移动，待升降框(9-7-1)移动至弧形挡条(9-5)的侧壁的位置时，关闭升降电机(7)，将高压气泵产生的高压气体沿着下层进气管(4)注入罐体(1)内，下层进气管(4)内的高压气体提供的横向气流配合上层进气管(3)内进入的纵向气流，产生倾斜的高速气流，配合弧形挡条(9-5)的倾斜上壁，将聚集于弧形过滤层(9-4)的下端的杂质迅速沿着弧形过滤层(9-4)的底部排至圆柱形空腔内，同时能够将更多死角的杂质排出；
步骤e、冲水清洗，关闭上层进气管(3)和下层进气管(4)的阀门，打开反向进水管的阀门，旋转调节转盘(6)带动弧形片(9-6-2)旋转至与竖向梁(9-3)相抵靠，通过反向进水管(5)注入的高压水流将弧形过滤层(9-4)冲洗干净，并将滞留在圆柱形空腔内的杂质冲刷至排污管(8)内，并沿着排污管(8)排出，关闭排污管(8)的阀门，准备待用即可。
7.一种机械过滤器的反向冲刷方法，其特征在于：待罐体(1)内的弧形过滤层(9-4)需要清洗时，打开下层进气管(4)和排污管(8)的阀门，关闭上层进气管(3)、反向进水管(5)的阀门，将高压气泵产生的高压气体沿着下层进气管(4)注入罐体(1)内，高压气体由弧形网罩(9-4-1)的外侧壁依次穿过过滤介质(9-4-3)和弧形网(9-4-2)并从弧形网罩(9-4-1)的内壁和底壁排出，高压气体将气流穿过的缝隙内的杂质横向吹至弧形过滤层(9-4)与竖向梁(9-3)围成圆柱形空腔内，冲洗30min后，关闭下层进气管(4)的阀门。
8.一种机械过滤器的内外封堵方法，其特征在于：旋转调节转盘(6),使限位柱(6-1)沿着罐体(1)上端设置的90°凹槽，从一端旋转至另一端，旋转调节转盘(6)，能够带动控制转轴(9-6-1)旋转，控制转轴(9-6-1)通过支杆(9-6-3)带动两个弧形片(9-6-2)旋转，弧形片(9-6-2)旋转至与弧形过滤层(9-4)的侧壁相抵靠，以完成对弧形过滤层(9-4)的内封堵，启动升降电机(7)逆时针转动，逆时针转动的升降电机(7)带动丝杠螺杆(9-7-3)逆着针转动，丝杠螺杆(9-7-3)的外螺纹与丝杠螺母(9-7-2)的外螺纹的配合作用，带动丝杠螺母(9-7-2)上升，丝杠螺母(9-7-2)带动升降框(9-7-1)上升，升降框(9-7-1)推动密封膜(9-7-4)向上移动，待升降框(9-7-1)移动至环形板(9-1)侧壁相抵靠时，关闭升降电机(7)，以完成对弧形过滤层(9-4)的外封堵，打开反向进水管(5)的阀门，向罐体(1)的内侧壁和密封膜(9-7-4)之间的环形区域内注满水，关闭反向进水管(5)的阀门，通过水的作用，将密封膜(9-7-4)压制在弧形过滤层(9-4)的外侧壁。
9.一种机械过滤器纵向冲刷方法，其特征在于：打开上层进气管(3)的阀门，将高压气泵的高压气体沿着上层进气管(3)注入环形板(9-1)的环形槽(9-2)内，高压气体沿着环形槽(9-2)和弧形过滤层(9-4)的上侧壁的进气孔进入弧形过滤层(9-4)内，由于弧形片(9-6-2)和密封膜(9-7-4)的内外封堵作用，高压气体将过滤介质(9-4-3)内侧横向气流吹不到的杂质吹走，并沿着弧形过滤层(9-4)的下侧壁的气孔吹至弧形过滤层(9-4)与竖向梁(9-3)围成圆柱形空腔内，实现纵向冲刷。
10.一种机械过滤器的配合冲刷方法，其特征在于：在纵向冲刷一端时间后，过滤介质(9-4-3)的杂质聚集于弧形过滤层(9-4)的下端，同时启动升降电机(7)顺时针转动和打开下层进气管(4)的阀门，顺时针转动的升降电机(7)带动丝杠螺杆(9-7-3)逆着针转动，丝杠螺杆(9-7-3)的外螺纹与丝杠螺母(9-7-2)的外螺纹的配合作用，带动丝杠螺母(9-7-2)下降，丝杠螺母(9-7-2)带动升降框(9-7-1)下降，升降框(9-7-1)推动密封膜(9-7-4)向下移动，待升降框(9-7-1)移动至弧形挡条(9-5)的侧壁的位置时，关闭升降电机(7)，将高压气泵产生的高压气体沿着下层进气管(4)注入罐体(1)内，下层进气管(4)内的高压气体提供的横向气流配合上层进气管(3)内进入的纵向气流，产生倾斜的高速气流，配合弧形挡条(9-5)的倾斜上壁，将聚集于弧形过滤层(9-4)的下端的杂质迅速沿着弧形过滤层(9-4)的底部排至圆柱形空腔内，同时能够将更多死角的杂质排出。
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