CN108124376A - 一种采用fpc胶开口工艺的背光fpc板 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种采用FPC胶开口工艺的背光FPC板，包括FPC板、依次排列的设置于FPC板表面的多个焊盘、贴敷于FPC板表面的一层FPC胶，FPC胶上具有与焊盘等数量且位置一一相对的第一开口，每个第一开口内均容置有一个焊盘，每个第一开口面向导光板的一侧还开设有一个连通第一开口与FPC板上侧边沿外部的第二开口，且第二开口的横向宽度小于第一开口的横向宽度。其技术方案使得FPC板上通过FPC胶粘接的LED组件正前方没有完全覆盖黑白胶，黑白胶会吸光，吸光的黑白胶面积有减小，光线能更大程度的射入导光板，产品的亮度能做到更亮，背光的亮度会比采用传统封口FPC胶工艺的产品亮度高300mcd‑600mcd。

Description

一种采用FPC胶开口工艺的背光FPC板
技术领域
本发明涉及FPC背光产品的生产技术领域，尤其涉及一种采用FPC胶开口工艺的背光FPC板。
背景技术
胶框结构的背光井喷式的在行业内运用，单胶框结构的背光具有超簿、超高亮度共性。参阅图1，为现有技术的背光FPC板中FPC板上贴覆FPC胶的结构图，如图中所示，现有的背光FPC板10一般都是在其表面上贴覆FPC胶20，FPC胶20上开设用以容置焊盘30的开口40，且普遍存在一种偏见，即FPC胶30上开设的开口40面向导光板的一侧是完全封闭的，但FPC胶会吸光，使得在相同配置条件下存在背光亮度在下限值或不达标的问题，如要求亮度11500min而实物11350max。
发明内容
针对现有技术中存在的上述问题，现提供一种旨在能够有效解决背光亮度在下限值或不达标问题的采用FPC胶开口工艺的背光FPC板，用以克服上述技术缺陷。
具体技术方案如下：
一种采用FPC胶开口工艺的背光FPC板，包括FPC板、依次排列的设置于FPC板表面的多个焊盘、贴敷于FPC板表面的一层FPC胶，
FPC胶上具有与焊盘等数量且位置一一相对的第一开口，每个第一开口内均容置有一个焊盘，每个第一开口面向导光板的一侧还开设有一个连通第一开口与FPC板上侧边沿外部的第二开口，且第二开口的横向宽度小于第一开口的横向宽度。
较佳的，FPC胶为黑白胶，且黑白胶的黑面面向FPC板而白面面向LED组件。
较佳的，除位于左右两端的两个第二开口外，其余的第二开口的横向宽度均为2.2mm，且第一开口的横向宽度均为3.4mm。
较佳的，位于左右两端的两个第二开口的横向宽度为2.8mm。
较佳的，FPC胶的左右两端边沿与FPC板的左右两侧边界之间存在0.1mm的间隙。
较佳的，FPC胶的上侧边沿与FPC板的上侧边沿之间存在0.15mm的间隙。
上述技术方案的有益效果在于：
背光FPC板包括FPC板、多个焊盘、FPC胶，FPC胶上具有与焊盘等数量且位置一一相对的第一开口，第一开口的上侧开设第二开口，第二开口连通第一开口与FPC板上侧边沿外部，第二开口的横向宽度小于第一开口的横向宽度，使得FPC板上通过FPC胶粘接的LED组件正前方没有完全覆盖黑白胶，黑白胶会吸光，吸光的黑白胶面积有减小，光线能更大程度的射入导光板，产品的亮度能做到更亮，背光的亮度会比采用传统封口FPC胶工艺的产品亮度高300mcd-600mcd。
附图说明
图1为现有技术的背光FPC板中FPC板上贴覆FPC胶的结构图；
图2为本发明采用FPC胶开口工艺的背光FPC板中FPC板上贴覆黑白胶的结构示意图；
图3为本发明采用FPC胶开口工艺的背光FPC板的具体应用结构示意图；
图4为与本发明中实施例作为比较示例的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图2和图3对本发明提供的采用FPC胶开口工艺的背光半成品作具体阐述。
参阅图2，为采用FPC胶开口工艺的背光FPC板中FPC板上贴覆黑白胶的结构示意图；结合图3，为采用FPC胶开口工艺的背光FPC板的具体应用结构示意图。并定义如图3中所示的方向为正方向，则纸面上所示的上下左右方向为本实施例中的上下左右方向。
如图2和图3中所示，本发明提供的采用FPC胶开口工艺的背光FPC板包括FPC板1、依次排列的设置于FPC板1表面的多个焊盘3、贴敷于FPC板1表面的一层FPC胶2，且具体应用中，FPC板1的上侧边沿连接导光板(图中未示出)的下边沿，而LED组件6通过FPC胶2粘合于FPC板1的表面以形成背光半成品。FPC胶2上具有与焊盘3等数量且位置一一相对的第一开口4，每个第一开口4内均容置有一个焊盘3，每个第一开口4面向导光板的一侧(即图中所示的上侧)还开设有一个连通第一开口4与FPC板1上侧边沿外部的第二开口5，且第二开口5的横向宽度小于第一开口4的横向宽度，使得第一开口4和第二开口5共同形成一个呈“凸”字形的开口结构。
基于上述技术方案，背光FPC板1包括FPC板1、多个焊盘3、FPC胶2，FPC胶2上具有与焊盘3等数量且位置一一相对的第一开口4，第一开口4的上侧开设第二开口5，第二开口5连通第一开口4与FPC板1上侧边沿外部，第二开口5的横向宽度小于第一开口4的横向宽度，使得FPC板1上通过FPC胶2粘接的LED组件6正前方没有完全覆盖黑白胶，黑白胶会吸光。吸光的黑白胶面积有减小，光线能更大程度的射入导光板，产品的亮度能做到更亮，背光的亮度会比采用传统封口FPC胶工艺的产品亮度高300mcd-600mcd。
参阅图4，为与本发明中实施例作为比较示例的结构示意图。作为比较示例，特别对LED组件6正前方完全没有覆盖黑白胶的结构进行了测试，即主体结构和内容与上述实施例基本相同，其不同之处仅在于，LED组件6正前方完全没有覆盖黑白胶，即上述的第一开口4的横向宽度与上述的第二开口的横向宽度相等，或者说是仅开设了第一开口4且第一开口4上侧直接穿透至FPC板1上侧的外部，经试验得出：如果LED组件6正前方完全没有覆盖黑白胶，光线会集中在灯口处不能有效射入导光板，会出现灯口极亮而尾部亮度很低，造成产品亮度段差大，均匀性很差，效果不良，故LED正前方不能完全没有黑白胶。
在一种优选的实施方式中，具体如图3中所示，FPC胶2采用黑白胶，且黑白胶的黑面面向FPC板1而白面面向LED组件6。具体的,黑白胶属于遮光胶带的一种，主要用于光学显示器件中起到黏贴和遮光的作用，材质为PET，两面涂布而成,具有耐潮湿、抗紫外线及遮光效果佳的优点，而且粘性适中，撕除后不留残胶，即黑白胶为双面具有粘性的胶布，为常用的粘接材料。
作为进一步的优选实施方式，除位于左右两端的两个第二开口5外，其余的第二开口5的横向宽度均为2.2mm，且第一开口4的横向宽度均为3.4mm。进一步的，位于左右两端的两个第二开口5的横向宽度为2.8mm。进一步的，FPC胶2的左右两端边沿与FPC板1的左右两侧边界之间存在0.1mm的间隙。进一步的，FPC胶2的上侧边沿与FPC板1的上侧边沿之间存在0.15mm的间隙。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，对本发明而言仅仅是说明性的，而非限制性的。本专业技术人员理解，在本发明权利要求所限定的精神和范围内可对其进行许多改变，修改，甚至等效，但都将落入本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种采用FPC胶开口工艺的背光FPC板，包括FPC板(1)、依次排列的设置于所述FPC板(1)表面的多个焊盘(3)、贴敷于所述FPC板(1)表面的一层FPC胶(2)，其特征在于，
所述FPC胶(2)上具有与所述焊盘(3)等数量且位置一一相对的第一开口(4)，每个所述第一开口(4)内均容置有一个焊盘(3)，每个所述第一开口(4)面向导光板的一侧还开设有一个连通所述第一开口(4)与所述FPC板(1)上侧边沿外部的第二开口(5)，且所述第二开口(5)的横向宽度小于所述第一开口(4)的横向宽度。
2.如权利要求1所述的采用FPC胶开口工艺的背光FPC板，其特征在于，所述FPC胶(2)为黑白胶，且所述黑白胶的黑面面向所述FPC板(1)而白面面向LED组件(6)。
3.如权利要求2所述的采用FPC胶开口工艺的背光FPC板，其特征在于，除位于左右两端的两个所述第二开口(5)外，其余的所述第二开口(5)的横向宽度均为2.2mm，且所述第一开口(4)的横向宽度均为3.4mm。
4.如权利要求3所述的采用FPC胶开口工艺的背光FPC板，其特征在于，位于左右两端的两个所述第二开口(5)的横向宽度为2.8mm。
5.如权利要求4所述的采用FPC胶开口工艺的背光FPC板，其特征在于，所述FPC胶(2)的左右两端边沿与所述FPC板(1)的左右两侧边界之间存在0.1mm的间隙。
6.如权利要求5所述的采用FPC胶开口工艺的背光FPC板，其特征在于，所述FPC胶(2)的上侧边沿与所述FPC板(1)的上侧边沿之间存在0.15mm的间隙。
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