CN1081214C - 一种粒状防水防潮隔热砂的生产方法 - Google Patents
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Abstract
一种粒状防水防潮隔热砂的生产方法，是在沙、砂或岩粒中加沥青或沥青与蜡，搅匀得半成品A，在80-150目细砂中加沥青与蜡，搅匀得半成品B，将A、B按比例混合，搅匀得全松散型粒状产品。本发明原料资源丰富、价格低，生产方法简单，设备投资少，产品无毒无味、无污染、不沾物，具有良好的不透水性、耐热、酸、碱性，抗老化、抗低温性，使用寿命50年以上，35°坡度不滑动，可有效防止房屋渗漏和阻隔地面潮湿，阻隔紫外线照射。
Description
本发明涉及一种粒状防水防潮隔热砂的生产方法。
传统的油膏、油毡、沥青柔性卷材使用了近50年，随着世界科技发展，对石油的提炼精度越来越高，使之传统油膏、油毡、沥青防水材料中应有的其它化学成分越来越少，于是出现了第二代以改性沥青为代表的柔性卷材，这种改性沥青是把从石油中精炼出去的、具有防水作用的化学成分重新加到油膏、沥青当中，从而还原到原来的油膏沥青状态。由于传统材料采用的制作方法一是将其做成乳胶状，一是做成卷材，施工后暴露在日光照射下，所以易老化、易龟裂、防水保温性差，每隔几年必须翻修，因而逐渐被淘汰。
近几年又生产出许多新的粒状防水防潮隔热材料，如《一种微粒型防水、保温隔热材料及其方法》(公开号1163247)，是以河沙、粉煤灰或矿碴、石蜡为原料，通过加温搅拌、冷却，使石蜡均匀的将河沙、粉煤灰、或矿碴包住，形成一种耐酸、耐碱、耐高温、抗低温、无任何污染，生产工艺简单，施工方便的防水保温、隔热材料。类似上述粉状防水材料还有多种，它们均使用脂肪酸化合物，化学稳定性差，在一定温度下易产生微生物使石蜡在屋面温度达到50-60℃时开始软化、熔化，从粉粒表层脱落，在几个月或1年内分解，从而丧失防水性，此外基材均匀粒径小于180目的粉状微粒，它和其它材料在和水泥等建筑材料混合使用时极不易搅拌均匀，尤其使用硬脂酸，工艺流程复杂，施工难掌握，高温作用下憎水剂石蜡层软化也会结块，而且会随建筑结构炸裂面开裂漏水。
《一种粒状防水隔热建筑材料》(专利号93114647.X)采用地蜡、高分子合成蜡作憎水剂，从根本上解决了憎水层分解，脱落的缺陷，但是生产成本较高，使用的添加剂比较复杂。
本发明的目的是针对上述同题，旨在提供一种新的粒状防水防潮隔热砂的生产方法，采用本方法原料资源丰富，价格低，方法简单，设备投资少，产品各项指标均能达到防水防潮隔热要求，且使用寿命长。
本发明目的的实现方式为，一种粒状防水防潮隔热砂的生产方法，以河沙为基料，以石蜡作憎水剂。以河沙、海沙、山砂、泥砂或岩粒细末为基料，以沥青或沥青+蜡为憎水剂，经混合搅匀得半成品A，原料重量配比为：基料75-96.5％，憎水剂3.5-25％，
以80-150目的细沙为基料，以沥青+蜡为憎水剂，混合搅匀得半成品B，原料重量配比为：基料70-95％ 沥青3-19％ 蜡2-11％，
将重量配比为60-85％的半成品A与15-40％的半成品B搅匀得全松散型粒状产品。
其中半成品A的憎水剂的配比为沥青2-14％，蜡1.5-11％，蜡包括有石蜡、高分子聚乙烯合成蜡、微晶蜡。
本发明以沙、砂、岩粒为基料，以沥青为主要憎水剂，原料资源丰富、价格低。尤其是沥青熔点高于地球上所有地区各类建筑屋顶阳光照射温度，而且成本板低，来源丰富，从而彻底解决了其它粉状、粒状防水材料添加剂价格昂贵的缺陷，将沥青和蜡同时使用，保证了本发明不受全球各地域气温差的影响。其次，沥青作为主要憎水剂，以80-150目以下的细沙作填充剂，使成本大大降低，生产工艺进一步简化。
采用本发明只需将各种原料、半成品混合搅拌均匀即可，生产方法简单、设备投资少。由于产品为全松散型粒状产品，施工时只需在施工地铺平即可，施工工艺简单，施工速度快，产品干燥，不沾手、不沾衣物，施工安全卫生。
采用本发明方法生产的产品，具有良好的不透水性，耐热、酸、碱性，抗老化、抗低温性、使用寿命在50年以上，不变质，不龟裂、不结块，35°坡度不滑动。产品无毒、无味，对环境无污染，能有效地防止房屋渗漏和阻隔地面潮湿，隔离紫外线照射，可广泛应用于各种建筑物屋顶及需防潮的地面。
用本发明方法生产的产品经检验测试，具体指标如下：
外观： 浅黑色颗粒
容重： 1300-1500/m3
含水率： ≤1％
不透水性： 静水压88-100mm水柱，100h不透水
耐热性： 80-90℃无变化
耐酸性： 3％HCl溶液72/k不透水
耐碱性： 饱和Ca(OH)2溶液72/h不透水
导热系数： ≤0.27-0.3
抗老化： 75W紫外线灯，高度400mm照射200h不透水
抗低温： -40℃
下面举出本发明实施例，配比按重量％：
例1 筛选粒度＜2.5mm的河沙，风晒或置于烘干机中在110-150℃下干燥脱水，使其含水率≤0.3-0.6，取河沙94％，再取沥青4.5％、高分子聚乙烯合成蜡1.5％，搅拌15-20分钟，得半成品A；取90％的80-150目以下的细砂，加入沥青4％，微晶蜡2％、石蜡2％、高分子聚乙烯合成蜡2％，搅拌均匀得半成品B；将65％半成品A和35％半成品B混合，搅拌均匀得产品。
例2 工艺及步骤同例1，只配比不同，其中半成品A中，海沙96.5％、沥青2％、微晶蜡1.5％、半成品B中，细沙95％、高分子聚乙烯合成蜡2％、沥青3％，将60％半成品A与40％半成品B混合，搅拌均匀得产品。
例3 工艺及步骤同例1，只配比不同，其中半成品A中，山砂、泥砂或岩粒细末85％、沥青7％、微晶蜡3％、沥青5％，半成品B中，细沙88％、沥青6％、微晶蜡3％、高分子聚乙烯合成蜡3％，将71％半成品A与29％半成品B混合，搅拌均匀得产品。
例4 工艺及步骤同例1，只配比不同，其中半成品A中，河沙91％、沥青9％、半成品B中，细沙89％、沥青6％、微晶蜡5％，将75％半成品A与25％半成品B混合，搅拌均匀得产品。
例5 工艺及步骤同例1，只配比不同，其中半成品A中，河沙86％、沥青14％，半成品B中，细沙70％、沥青19％、石蜡2％、高分子聚乙烯合成蜡9％，将69％半成品A与31％半成品B混合，搅拌均匀得产品。
例6 工艺及步骤同例1，只配比不同，其中半成品A中，海沙81％、沥青9％，高分子聚乙烯合成蜡7％、石蜡3％，半成品B中，细沙79％、沥青13％、石蜡8％，将73％半成品A与27％半成品B混合，搅拌均匀得产品。
例7 工艺及步骤同例1，只配比不同，其中半成品A中，山砂75％、沥青14％，石蜡6％，微晶蜡5％，半成品B中，细沙78％、沥青13％、石蜡4％、高分子聚乙烯合成蜡5％，将85％半成品A与15％半成品B混合，搅拌均匀得产品。
Claims (3)
1、一种粒状防水防潮隔热砂的生产方法，以河沙为基料，以石蜡作憎水剂，其特征在于以河沙、海沙、山砂、泥砂或岩粒细末为基料，以沥青或沥青+蜡为憎水剂，经混合搅匀得半成品A，原料重量配比为：基料75-96.5％，憎水剂3.5-25％，
以80-150目的细沙为基料，以沥青+蜡为憎水剂，混合搅匀得半成品B，原料重量配比为：基料70-95％ 沥青3-19％ 蜡2-11％，
将重量配比为60-85％的半成品A与15-40％的半成品B搅匀得全松散型粒状产品。
2.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于半成品A的憎水剂沥青+蜡的配比为：沥青2-14％，蜡1.5-11％。
3、根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于蜡包括有石蜡、高分子聚乙烯合成蜡、微晶蜡。
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