CN108117361B - 耐水磷石膏自流平材料 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种耐水磷石膏自流平材料,属于建筑材料技术领域,由下述按质量百分比计的组分组成:磷石膏40‑60%,水泥3‑10%,粉煤灰8‑12%,石英砂10‑15%,PH调节剂5‑8%,激发剂3‑7%,云母粉3‑7%,可再分散乳胶粉2‑5%,减水剂1‑3%,保水剂0.5‑1.5%,缓凝剂0.3‑0.8%,防水剂0.2‑0.8%,消泡剂0.2‑0.8%;本发明的材料强度高,抗压强度达到30‑35MPa,耐水性能强,试块浸水25天表面不溶蚀,软化系数0.6以上,本发明的材料不含任何放射性元素,绿色环保。
Description
技术领域
本发明涉及建筑材料领域,尤其涉及一种耐水磷石膏自流平材料。
背景技术
磷石膏是磷化工生产过程中最主要的工业副产品,是磷肥企业在生产过程中排出的以二水硫酸钙为主要成分的沉淀物。副产磷石膏由于量很大,对环境污染大,磷石膏的应用一直是本领域努力解决的问题。目前,已经有很多回收利用磷石膏的报道和实际应用。
自流平材料是一种用于建筑地面找平的材料,目前,已经有很多将磷石膏用于自流平材料的报道,比如,专利公开号为CN104692755A,专利名称为 一种磷石膏基自流平材料及其制备方法 的专利专利,又比如,专利公开号为CN102643065A,专利名称为 石膏基自流平材料 的中国专利申请;
但是,现有的磷石膏β半水自流平存在的最大问题是耐水性问题,现有的磷石膏基自流平材料制成的试块,浸泡于水中24小时内即出现表面溶蚀;而且,抗压强度一般不高于25MPa。而且,现有的磷石膏基自流平材料,其中磷石膏的含量较低,一般低于30%,这对于磷石膏的利用不足。
发明内容
本发明的目的就在于提供一种耐水磷石膏自流平材料,以解决上述问题。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案是这样的:一种耐水磷石膏自流平材料,由下述按质量百分比计的组分组成:
磷石膏40-60%,水泥3-10%,粉煤灰8-12%,石英砂10-15%,PH调节剂5-8%,激发剂3-7%,云母粉3-7%,可再分散乳胶粉2-5%,减水剂1-3%,保水剂0.5-1.5%,缓凝剂0.3-0.8%,防水剂0.2-0.8%,消泡剂0.2-0.8%;
总计为100%。
本发明的磷石膏,优选β型半水石膏,β型半水石膏是在过热的非饱和蒸汽下快速形成的,故其晶粒的结晶度较差、较为疏松、细小且不规则,形态多为片状,少量为薄板状晶型;β型半水石膏产量大,成本低。
本发明采用磷石膏为原料制备的β石膏基自流平材料,具有强度高、流动性好、耐水性好、性价比高的特点,抗压强度可达30-35兆帕。本发明的材料通过激发剂对石膏、水泥和粉煤灰的激发,配合pH调节剂对浆料pH值的调整,将磷石膏浆料的pH值调节到最适宜晶型生长的碱性环境下,硬化体中二水石膏晶体细小呈针棒状、主要为长径比较大的针状晶体纵横交错地交织在一起,相互之间搭接程度较高,结晶接触点较多,生成致密结构,从而显著提高抗压强度。
水硬性材料和防水材料的加入:一方面改变浆料相的组成,降低溶解度,提高软化系数;另一方面通过降低材料表面能,提高材料憎水性。
本发明尤其通过适量云母粉的加入,与其他成分相互协同,显著提高了材料的耐水性能:云母粉的莫氏硬度为2-3,富弹性,可弯曲,抗磨性和耐磨性好;耐热绝缘,难溶于酸碱溶液,化学性质稳定,其独特的二维片状阻隔、屏蔽紫外光、化学结构稳定,有效地提高浆料的抗渗透性、耐候性、耐磨性及耐腐蚀性。
另外,本发明的材料不含任何放射性元素,绿色环保。
作为优选的技术方案,由下述按质量百分比计的组分组成:
磷石膏50%,水泥5.2%,粉煤灰8%,石英砂12.3%,PH调节剂6%,激发剂5%,云母粉5%,可再分散乳胶粉4%,减水剂2%,保水剂1%,缓凝剂0.5 %,防水剂0.5%,消泡剂0.5%。
作为优选的技术方案,所述pH调节剂为氢氧化钙。
作为优选的技术方案,所述可再分散性胶粉为醋酸乙烯酯与乙烯共聚胶粉。比如可以采用济南悦凯化工有限公司生产的“美凯”可再分散乳胶粉MK-1620。
作为优选的技术方案,所述保水剂为羟丙基甲基纤维素。
作为优选的技术方案,所述防水剂为有机硅。
作为优选的技术方案,所述消泡剂为聚醚改性硅。
作为优选的技术方案,所述减水剂为聚羧酸系减水剂。
作为优选的技术方案,所述缓凝剂为柠檬酸。
作为优选的技术方案,所述激发剂为碳酸钾。
与现有技术相比,本发明的优点在于:本发明的材料强度高,绝干抗压强度达到30-35MPa,耐水性能强,试块48小时浸水表面不溶蚀,软化系数0.6以上,本发明的材料不含任何放射性元素,绿色环保。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明作进一步说明。
实施例1:
一种耐水磷石膏自流平材料,由下述按质量百分比计的组分组成:
磷石膏51%,水泥3%,粉煤灰10%,石英砂10%,氢氧化钙5%,碳酸钾7%,云母粉3%,醋酸乙烯酯与乙烯共聚胶粉5%,聚羧酸系减水剂3%,羟丙基甲基纤维素0.8%,柠檬酸0.6%,防水剂0.8%,消泡剂0.8%。
制备方法为:
所需工具:手持搅拌器一台(功率1220瓦,每分钟转速0-800)、搅料桶一个、电子秤两台(精度0.1克、0.01克)、混料机一台、烧杯若干。
1,以上材料精确计量后加入混料机搅拌均匀待用;
2,搅拌用水按比例精确计量后加入搅拌桶;
3,将搅拌器接通电源,放入搅料桶,低速搅拌,同时徐徐加入规定量混合均匀的粉料,搅拌2分钟30秒;静停30秒,然后再高速搅拌2分钟,即制成自流平浆料。
实施例2
一种耐水磷石膏自流平材料,由下述按质量百分比计的组分组成:
磷石膏50%,水泥5.2%,粉煤灰8%,石英砂12.3%,氢氧化钙6%,碳酸钾5%,云母粉5%,醋酸乙烯酯与乙烯共聚胶粉4%,聚羧酸系减水剂2%,羟丙基甲基纤维素1%,柠檬酸0.5 %,防水剂0.5%,消泡剂0.5%;
制备方法与实施例1相同。
对比例1:
本实施例与实施例2相比,仅仅不加入云母粉,其余组分及比例与实施例2相同。
对比例2
本实施例是中国专利申请CN104692755A中记载的实施例4的自流平材料。
实施例5
性能测试实验:
分别测试实施例1、实施例2、对比例1和对比例2的绝干强度,其结果分别为31.2MPa、35.1MPa、29.6MPa和23.9MPa.
分别测试将实施例1、实施例2、对比例1和对比例2所得的自流平试块浸泡于水中,表面发生溶蚀的时间,其结果分别为:25天无溶蚀、30天不溶蚀、25小时发生溶蚀和21小时发生溶蚀;软化系数分别为0.61、0.75、0.52和0.51。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种耐水磷石膏自流平材料,其特征在于,由下述按质量百分比计的组分组成:
磷石膏40-60%,水泥3-10%,粉煤灰8-12%,石英砂10-15%,pH 调节剂5-8%,激发剂3-7%,云母粉3-7%,可再分散乳胶粉2-5%,减水剂1-3%,保水剂0.5-1.5%,缓凝剂0.3-0.8%,防水剂0.2-0.8%,消泡剂0.2-0.8%;所述磷石膏为β型半水石膏;
总计为100%。
2.根据权利要求1所述的耐水磷石膏自流平材料,其特征在于,由下述按质量百分比计的组分组成:
磷石膏50%,水泥5.2%,粉煤灰8%,石英砂12.3%,pH 调节剂6%,激发剂5%,云母粉5%,可再分散乳胶粉4%,减水剂2%,保水剂1%,缓凝剂0.5 %,防水剂0.5%,消泡剂0.5%,所述磷石膏为β型半水石膏。
3.根据权利要求1或2所述的耐水磷石膏自流平材料,其特征在于,所述pH调节剂为氢氧化钙。
4.根据权利要求1或2所述的耐水磷石膏自流平材料,其特征在于,所述可再分散性胶粉为醋酸乙烯酯与乙烯共聚胶粉。
5.根据权利要求1或2所述的耐水磷石膏自流平材料,其特征在于,所述保水剂为羟丙基甲基纤维素。
6.根据权利要求1或2所述的耐水磷石膏自流平材料,其特征在于,所述防水剂为有机硅。
7.根据权利要求1或2所述的耐水磷石膏自流平材料,其特征在于,所述消泡剂为聚醚改性硅。
8.根据权利要求1或2所述的耐水磷石膏自流平材料,其特征在于,所述减水剂为聚羧酸系减水剂。
9.根据权利要求1或2所述的耐水磷石膏自流平材料,其特征在于,所述缓凝剂为柠檬酸。
10.根据权利要求1或2所述的耐水磷石膏自流平材料,其特征在于,所述激发剂为碳酸钾。
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