CN108115071A - 一种铝材铆接装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种铆接装置,具体地说是一种铝材铆接装置。它包括用于进行铆接的模座以及位于模座上方的冲压装置,模座包括纵向设置有用于安置铝材的纵向安置槽以及与纵向安置槽垂直排布的用于安置配件的多个横向安置槽,每个横向安置槽与纵向安置槽交叉的中心均设置有冲压孔,用于铆接的铆钉穿入配件内后将配件安置在横向安置槽内,铝材压在配件上方并使铆钉穿过铝材的铆接孔。采用上述的结构后,直接通过冲压装置便可一次完成冲压,并且纵横交错设置的安置槽使得定位可靠性,提高了铆接质量,其结构设计简单巧妙,使用方便,提高了铆接效率,降低了铆接成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种铆接装置,具体地说是一种铝材铆接装置。
背景技术
铝材在加工过程中,通常需要将配件进行铆接,传统上,铆接过程中通常采用人工方式将各个配件分别进行铆接,采用现有的这种铆接方式,不但劳动强度大,效率低,费工费时,而且铆接质量得不到保证,而作为批量化的生产,势必加大了生产成本并影响了最终产品的销售。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单,使用方便,铆接质量好,效率高的铝材铆接装置。
为了解决上述技术问题,本发明的铝材铆接装置,包括用于进行铆接的模座以及位于模座上方的冲压装置,模座包括纵向设置有用于安置铝材的纵向安置槽以及与纵向安置槽垂直排布的用于安置配件的多个横向安置槽,每个横向安置槽与纵向安置槽交叉的中心均设置有冲压孔,用于铆接的铆钉穿入配件内后将配件安置在横向安置槽内,铝材压在配件上方并使铆钉穿过铝材的铆接孔。
所述横向安置槽内设置有凸台,所述冲压孔设置在凸台内。
所述冲压装置包括一块基板以及基板上排布的冲头,所述冲头的位置与冲压孔的位置一一对应。
采用上述的结构后,由于设置的纵横交错的安置槽以及用于冲压的冲压装置,由此可将铆钉直接穿入配件内后将配件安置在横向安置槽内,然后铝材压在配件上方并使铆钉穿过铝材的铆接孔后,直接通过冲压装置便可一次完成冲压,并且纵横交错设置的安置槽使得定位可靠性,提高了铆接质量,其结构设计简单巧妙,使用方便,提高了铆接效率,降低了铆接成本。
附图说明
图1为待铆接铝材与配件的拼接状态结构示意图;
图2为本发明铝材铆接装置的主视结构示意图;
图3为本发明铝材铆接装置的侧视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式,对本发明的铝材铆接装置作进一步详细说明。
如图所示,铝材为条状结构的板材,并且铝材上具有铆接孔,配件为条状结构的板材,本发明的铝材铆接装置,包括用于进行铆接的模座1以及位于模座上方的冲压装置2,模座1包括纵向设置有用于安置铝材3的纵向安置槽4以及与纵向安置槽垂直排布的用于安置配件5的多个横向安置槽6,每个横向安置槽6与纵向安置槽交叉的中心均设置有冲压孔7,用于铆接的铆钉穿入配件5内后将配件安置在横向安置槽6内,铝材3压在配件上方并使铆钉穿过铝材的铆接孔8。
进一步地,所说的横向安置槽6内设置有凸台9,所述冲压孔7设置在凸台内,由此提高了定位的可靠性,所说的冲压装置包括一块基板10以及基板上排布的冲头11,冲头11的位置与冲压孔7的位置一一对应。
Claims (3)
1.一种铝材铆接装置,其特征在于:包括用于进行铆接的模座(1)以及位于模座上方的冲压装置(2),所述模座(1)包括纵向设置有用于安置铝材(3)的纵向安置槽(4)以及与纵向安置槽垂直排布的用于安置配件(5)的多个横向安置槽(6),每个横向安置槽(6)与纵向安置槽交叉的中心均设置有冲压孔(7),用于铆接的铆钉穿入配件(5)内后将配件安置在横向安置槽(6)内,所述铝材(3)压在配件上方并使铆钉穿过铝材的铆接孔(8)。
2.按照权利要求1所述的铝材铆接装置,其特征在于:所述横向安置槽(6)内设置有凸台(9),所述冲压孔(7)设置在凸台内。
3.按照权利要求1所述的铝材铆接装置,其特征在于:所述冲压装置包括一块基板(10)以及基板上排布的冲头(11),所述冲头(11)的位置与冲压孔(7)的位置一一对应。
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- 2016-11-28 CN CN201611063345.7A patent/CN108115071A/zh active Pending
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