CN108114804A - 一种可切换活化机加工模式装置及活化机 - Google Patents

一种可切换活化机加工模式装置及活化机 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种可切换活化机加工模式装置，包括机壳以及位于机壳内部的上筛盘，位于上筛盘上方设有扇形片、筛板，位于机壳外的旋钮通过锁止机构与所述扇形片相配合，机壳设有上出料口，筛板与所述上出料口相对设置，筛板通过可换筛板机构与机壳相连接。本申请利用上述的一种可切换活化机加工模式装置后，利用上述的一种可切换活化机加工模式装置后，利用锁止机构、可切换筛盘机构控制了上出料口、上筛盘的状态，实现加工模式的切换，因此本申请具有可切换性强、操作简单、加工模式多样化，同时使用一台机器可以切换两种加工模式从而具有节省成本的优点。

Description

一种可切换活化机加工模式装置及活化机
技术领域
本发明涉及活化机技术领域，特别是涉及一种可切换活化机加工模式装置及活化机。
背景技术
目前，公开了一些关于剪切的活化机，例如中国实用新型专利CN201620950810.8说明书中公开了一种高速剪切活化机，并具体公开了包括机体、中心轴、驱动机构、支撑盖板、若干连接器、若干剪切链、输料装置、支架，机体安装在支架上，支撑盖板盖在机体上，在支撑盖板上设置有进料口；驱动机构和输料装置安装在支撑盖板上，中心轴设于支撑盖板上且中心轴的中下部向下穿过支撑盖板延伸进机体的内腔中，驱动机构驱动中心轴转动，输料装置的出料管与进料口连接，若干连接器连接在中心轴的中下部，每一连接器上都安装有剪切链；在机体的底部设置有出料口。上述专利记载的技术方案中经过处理只能得到单一的物料，该专利的剪切物料的模式只有一种，加工的路径是单一的，所以无法满足客户经过一台机器处理就能得到多种规格的物料需求，也就是说无法用一台机器实现多种加工模式来满足客户的需求，客户需要用多种规格的物料时，只能重新购买机器设备，从而给客户带来了不便，使生产效率低下，同时也给客户增加了成本，为此，在一台机器中亟需提供一种可切换活化机加工模式装置，来解决上述现有技术存在的问题。为此，本发明提供一种可切换活化机加工模式装置。
为此，本发明提供一种可切换活化机加工模式装置。
此外，本发明还提供一种活化机。
发明内容
鉴于现有的技术存在的上述问题，本发明的目的在于提供一种可切换活化机加工模式装置，本发明至少所要解决的技术问题是：如何实现切换加工模式，以提高加工装置的工作效率，节省成本。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：
一种可切换活化机加工模式装置，包括机壳以及位于所述机壳内部的上筛盘，位于上筛盘上方设有扇形片、筛板，位于所述机壳外的旋钮通过锁止机构与所述扇形片相配合，所述机壳设有上出料口，所述筛板与所述上出料口相对设置，所述筛板通过可换筛板机构与所述机壳相连接。
进一步地，所述锁止机构包括连接杆、锁销、套接于所述锁销的弹簧一，与所述扇形片相配合的齿轮以及位于所述机壳上的锁孔，所述连接杆一端与所述旋钮相连接，所述连接杆另一端穿过上筛盘与所述齿轮相连接，所述套接于弹簧一的锁销穿过所述旋钮且可在所述锁孔卡进、卡出。
优选地，位于所述扇形片的圆周面边缘处设有齿面，所述齿面与所述齿轮相啮合。
进一步地，位于所述机壳设有筛板槽，所述筛板一端***所述筛板槽与所述上出料口相对设置。
进一步地，所述可换筛板机构包括呈Z形的固定板、弹簧，所述固定板一端设有钩爪，所述钩爪与所述机壳的凹槽相卡接，所述固定板另一端设有凸起，所述弹簧套接于所述凸起，所述弹簧一端与所述固定板另一端相抵接，所述弹簧另一端与所述筛板相抵接，所述筛板一端设有向下延伸的凸台，位于所述凸台设有使固定板可绕筛板转动的凸起一。
本申请还提供一种活化机，包括如前所述权利要求任一项所述的可切换活化机加工模式装置。
如上所述，本发明涉及的一种可切换活化机加工模式装置，具有以下有益效果：
本申请利用上述的一种可切换活化机加工模式装置后，本申请利用上述的一种可切换活化机加工模式装置后，利用锁止机构、可切换筛盘机构控制了上出料口、上筛盘的状态，实现加工模式的切换，因此本申请具有可切换性强、操作简单、加工模式多样化，同时使用一台机器可以切换两种加工模式从而具有节省成本的优点。
附图说明
图1为一种可切换活化机加工模式装置结构示意图；
图2为一种可切换活化机加工模式装置的锁止机构结构示意图；
图3为图2的A处的放大图；
图4为一种可切换活化机加工模式装置可切换筛板机构结构示意图；
图5为图4的B处放大图；
图6为一种可切换活化机的装配体示意图。
元件标号说明
1、 机壳 6、 锁止机构
11、 上出料口 61、 连接杆
12、 筛板槽 62、 锁销
13、 凹槽 63、 齿轮
2、 上筛盘 64、 锁孔
3、 扇形片 65、 弹簧一
31、 齿面 7、 可换筛板机构
4、 筛板 71、 固定板
41、 凸台 711、 钩爪
411、 凸起一 712、 凸起
5、 旋钮 72、 弹簧
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。具体结构可参照专利申请的附图进行说明。
一种可切换活化机加工模式装置，如图1所示，包括机壳1以及位于所述机壳1内部的上筛盘2，位于上筛盘2上方设有扇形片3、筛板4，位于所述机壳1外的旋钮5通过锁止机构6与所述扇形片3相配合，所述机壳1设有上出料口11，所述筛板4与所述上出料口11相对设置，所述筛板4通过可换筛板机构7与所述机壳1相连接。本申请的可切换活化机加工模式有两种，一种是处理粗加工，另一种是处理精加工；当需要进行粗加工时，需利用旋钮5结合所述锁止机构6将上筛盘2转动使位于上筛盘2的出料孔盖住，然后将所述旋钮5锁死，使在上筛盘2处的经过粗加工的物料从所述筛板4出来，从而使粗加工的物料从出料口出来；当需要进行精加工时，转动旋钮5使锁止机构6转动而带动与其相配合的上筛盘2转动，从而使上筛盘2处的出料孔(图中未示出)漏出来，结合操作可换筛板机构7使筛板4往下运动，使筛板4堵住所述上出料口11，使在上筛盘2处理后的物料不会从上出料口11处出来且只能从上筛盘2处出来，进而进入下一道加工工序，最终得到精加工的物料；因此通过上述记载的技术方案完成了粗加工模式和精加工模式的切换，只需要轻轻一按，就能实现上述两个加工模式的切换，故具有可切换性强、操作简单、方便的优点。因此，本申请利用上述的一种可切换活化机加工模式装置后，利用锁止机构、可切换筛盘机构控制了上出料口11、上筛盘2的状态，实现加工模式的切换，故本申请具有可切换性强、操作简单、加工模式多样化，同时使用一台机器可以切换两种加工模式从而具有节省成本的优点。
如图2、3所示，进一步地，为了控制上述上筛盘2，所述锁止机构6包括连接杆61、锁销62、套接于所述锁销62的弹簧一65，与所述扇形片3相配合的齿轮63以及位于所述机壳1上的锁孔64，所述连接杆61一端与所述旋钮5相连接，所述连接杆61另一端穿过上筛盘2与所述齿轮63相连接，所述套接于弹簧一65的锁销62穿过所述旋钮5且可在所述锁孔64卡进、卡出。
如图2、3、4所示，为了提高工作效率，位于所述扇形片3的圆周面边缘处设有齿面31，所述齿面31与所述齿轮63相啮合，所述齿轮63带动具有齿面31的上筛盘4转动，能够更快地使上筛盘4的出料孔漏出或遮挡，从而节省了等待的时间、提高了工作效率。
进一步地，如图4所示，为了使筛板槽12更稳定地连接在机壳1上，位于所述机壳1设有筛板槽12，所述筛板4一端***所述筛板槽12与所述上出料口11相对设置，这样在加工时，避免了筛板4会发生晃动导致的上出料口未完成堵住的现象，避免了在加工中出现的不利影响，特别是在精加工时能够避免物料会从出料口出来现象。
如图4、5所示，进一步地，为了实现筛板4的运动，所述可换筛板机构7包括呈Z形的固定板71、弹簧72，所述固定板71一端设有钩爪711，所述钩爪711与所述机壳1的凹槽13相卡接，所述固定板71另一端设有凸起712，所述弹簧72套接于所述凸起712，所述弹簧72一端与所述固定板71另一端相抵接，所述弹簧72另一端与所述筛板4相抵接，所述筛板4一端设有向下延伸的凸台41，位于所述凸台41设有使固定板71可绕筛板4转动的凸起一411，所述凸起一411圆柱体，但不限于此也可以为其他形状，这样当操作所述的固定板71时，固定板71会以与其连接的凸起一411为支点，且结合钩爪711卡接在凹槽13上及弹簧72的弹簧力，从而使筛板4往下运动，进而将上出料口11堵住；当松开时使筛板4未被堵住；因此实现了上出料口11闭合或开启，故结构简单、操作方便。
本申请还提供一种活化机，包括如前所述权利要求任一项所述的可切换活化机加工模式装置。
本申请的活化机装配体图如图6所示。
如上所述，本发明涉及一种可切换活化机加工模式装置，具有以下有益效果：
本申请利用上述的一种可切换活化机加工模式装置后，利用上述的一种可切换活化机加工模式装置后，利用锁止机构、可切换筛盘机构控制了上出料口、上筛盘的状态，实现加工模式的切换，因此本申请具有可切换性强、操作简单、加工模式多样化，同时使用一台机器可以切换两种加工模式从而具有节省成本的优点。
综上所述，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (6)

1.一种可切换活化机加工模式装置，其特征在于：包括机壳(1)以及位于机壳(1)内部的上筛盘(2)，位于上筛盘(2)上方设有扇形片(3)、筛板(4)，位于所述机壳(1)外的旋钮(5)通过锁止机构(6)与所述扇形片(3)相配合，所述机壳(1)设有上出料口(11)，所述筛板(4)与所述上出料口(11)相对设置，所述筛板(4)通过可换筛板机构(7)与所述机壳(1)相连接。
2.根据权利要求1所述的可切换活化机加工模式装置，其特征在于：所述锁止机构(6)包括连接杆(61)、锁销(62)、套接于所述锁销(62)的弹簧一(65)，与所述扇形片(3)相配合的齿轮(63)以及位于所述机壳(1)上的锁孔(64)，所述连接杆(61)一端与所述旋钮(5)相连接，所述连接杆(61)另一端穿过上筛盘(2)与所述齿轮(63)相连接，所述套接于弹簧一(65)的锁销(62)穿过所述旋钮(5)且可在所述锁孔(64)卡进、卡出。
3.根据权利要求2所述的可切换活化机加工模式装置，其特征在于：位于所述扇形片(3)的圆周面边缘处设有齿面(31)，所述齿面(31)与所述齿轮(63)相啮合。
4.根据权利要求1所述的可切换活化机加工模式装置，其特征在于：位于所述机壳(1)设有筛板槽(12)，所述筛板(4)一端***所述筛板槽(12)与所述上出料口(11)相对设置。
5.根据权利要求1所述的可切换活化机加工模式装置，其特征在于：所述可换筛板机构(7)包括呈Z形的固定板(71)、弹簧(72)，所述固定板(71)一端设有钩爪(711)，所述钩爪(711)与所述机壳(1)的凹槽(13)相卡接，所述固定板(71)另一端设有凸起(712)，所述弹簧(72)套接于所述凸起(712)，所述弹簧(72)一端与所述固定板(71)另一端相抵接，所述弹簧(72)另一端与所述筛板(4)相抵接，所述筛板(4)一端设有向下延伸的凸台(41)，位于所述凸台(41)设有使固定板(71)可绕筛板(4)转动的凸起一(411)。
6.一种活化机，其特征在于：包括如权利要求1-5任一项所述的可切换活化机加工模式装置。
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