CN108114299A - 一种消毒帽塞、帽塞组件及其加工工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种消毒帽塞、帽塞组件及其加工工艺，其技术方案要点是：包括帽体、吸附有消毒剂的海绵体，所述帽体内设有消毒孔，其特征是：所述消毒孔包括预留孔段、与预留孔段相连通的球形腔室，所述预留孔段位于靠近消毒孔孔口处，所述球形腔室位于消毒孔的孔底位置，所述海绵体为球形，所述海绵***于球形腔室内，所述预留孔段与球形腔室之间的交界处形成有挡料环，所述挡料环能将海绵体限位于球形腔室内。将消毒帽塞的消毒孔对准套入到医用器材的待消毒端，消毒效率高。

Description

一种消毒帽塞、帽塞组件及其加工工艺

技术领域

本发明涉及医用器材消毒工具技术领域，特别涉及一种消毒帽塞、帽塞组件及其加工工艺。

背景技术

多数医用器材的端部，在使用的前期需要进行消毒处理。如鲁尔接头，用于对鲁尔接头端部消毒的帽盖结构如附图1所示，其包括帽体a，帽体a上设有消毒孔b，消毒孔b的孔壁上设有内螺纹c，消毒孔b内放置有海绵体d，海绵体d内吸附有消毒剂；在鲁尔接头端部也同样会设置外螺纹，在需要消毒时，正向旋转鲁尔接头，鲁尔接头端部的外螺纹与消毒孔b的内螺纹c相互螺纹配合，鲁尔接头端部会逐步挤压带有消毒剂的海绵体d，消毒完成之后，反向旋转鲁尔接头，鲁尔接头端部便会退出消毒孔。

上述操作过程中，每消毒一次医用器材，医务人员均需要正反旋转对应的医用器材，消毒操作繁琐，消毒效率低下。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的第一个目的在于提供一种消毒帽塞,其对医用器材的消毒效率较高。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种消毒帽塞，包括帽体、吸附有消毒剂的海绵体，所述帽体内设有消毒孔，所述消毒孔包括预留孔段、与预留孔段相连通的球形腔室，所述预留孔段位于靠近消毒孔孔口处，所述球形腔室位于消毒孔的孔底位置，所述海绵体为球形，所述海绵***于球形腔室内，所述预留孔段与球形腔室之间的交界处形成有挡料环，所述挡料环能将海绵体限位于球形腔室内。

通过上述技术方案，首先，在实际使用过程中，只需将帽体的消毒孔直接与对应的医用器材端部相对插，海绵体内的消毒剂便可对医用器材端部进行消毒，操作简便，消毒效率高；其次，针对类似鲁尔接头的消毒端而言，消毒端内部存在内孔，海绵体采用的是球形结构，该消毒端与海绵体发生挤压时，海绵体的侧壁会被大量地挤压入内孔内部，有效提升了消毒端内孔孔壁的消毒效果；再次，挡料环能将海绵体限位于球形腔室当中，即使消毒帽盖的消毒孔孔口向下，海绵体也不会从球形腔室当中掉出，提升了该消毒帽盖的使用便捷性以及使用稳定性。

优选的，所述球形腔室背离预留孔段的底部设有凸起。

通过上述技术方案，当海绵***于球形腔室时，海绵体的球状外侧壁会与凸起相抵，进而使海绵体的球状侧壁与球形腔室的腔壁之间形成间隙，医用器材的待消毒端对海绵体产生挤压时，消毒剂会出现外渗，此部分消毒剂会遗留于间隙当中，医用器材的待消毒端与海绵体逐渐分离时，海绵体能对间隙内的消毒剂进行重新吸附；当消毒帽盖处于静置状态时，消毒孔的孔口朝上，尽管海绵体具备较强的消毒剂吸附能力，但是消毒剂也会出现一定的外渗现象，此时，消毒剂会直接流到间隙当中，有利于降低消毒剂的挥发量。

优选的，所述挡料环靠近预留孔段的环壁上设有向帽体中部倾斜的斜面。

通过上述技术方案，斜面的设置，一方面，在海绵体放置时，海绵体自身的收缩性结合斜面的位置，海绵体能更加顺畅地进入到球形腔室内；另一方面，在使用时，医用器材的端部***到消毒孔之后，医用器材的端部会先与斜面相抵，依靠斜面的导向作用，医用器材的端部才进入到环形腔室并与海绵体相抵触，医用器材的端部***顺畅度大幅度提升。

优选的，所述预留孔段背离球形腔室的孔口处设有倒角。

通过上述技术方案，倒角的设置，一方面，有利于扩大预留孔段的孔口大小，方便医用器材端部的***；另一方面，也能减少预留孔段孔口与医疗器材端部之间所产生的抵触伤。

优选的，所述帽体的外侧壁上设有防滑纹路。

通过上述技术方案，防滑纹路能增加手部与帽体之间的摩擦力，提升使用稳定性。

优选的，所述防滑纹路包括第一环形纹、第二环形纹，第一环形纹、第二环形纹均与消毒孔同心设置，第一环形纹、第二环形纹沿背离消毒孔孔口依次排布，所述第一环形纹突出于帽体外侧的高度大于第二环形纹突出于帽体外侧的高度。

通过上述技术方案，在使用过程中，消毒孔孔口会朝向医用器材的待消毒端部，手指捏住帽体的外侧壁，手指对帽体所施加的力方向由第二环形纹指向第一环形纹，由于第二环形纹突出于帽体外侧的高度小于第一环形纹突出于帽体外侧的高度，能提升手指与防滑纹路之间的触感。

本发明的第二个目的在于提供一种帽塞组件, 其对医用器材的消毒效率较高。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种帽塞组件，包括封口铝膜、上述的消毒帽塞，所述封口铝膜包括封口面，所述封口面上设有粘结剂层，所述封口面通过粘结剂层密封粘合于帽体消毒孔的孔口处。

通过上述技术方案，封口铝膜能对消毒孔孔口产生密封效果，减少消毒孔内的消毒剂的挥发，当需要使用消毒帽塞时，只需将消毒帽塞从封口铝膜上撕下，医用器材的端部与消毒帽塞的消毒孔对插，即可完成消毒作用，整体操作简单，消毒效率高。

优选的，所述封口铝膜为长条形结构，多个消毒帽塞沿封口铝膜的长度方向进行排列并同时密封贴合于封口铝膜的粘结剂层上。

通过上述技术方案，利用一长条的封口铝膜，多个消毒帽塞沿着该封口铝膜的长度方向进行排列，一方面，消毒帽塞的排列整齐度，易于收纳；另一方面，当需要同时使用多个消毒帽塞时，只需按压一条封口铝膜，便可将多个消毒帽塞取出，使用便捷度大幅度提升。

本发明的第三个目的在于提供一种加工工艺,其能高效地完成帽塞组件的整体加工。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种上述帽塞组件的加工工艺，其步骤如下：

步骤一：将多个消毒帽塞整齐放置于装夹工装中，每个消毒帽塞上的消毒孔孔口均朝上；

步骤二：将消毒剂依次注入到步骤一的消毒帽塞消毒孔中；

步骤三：将海绵体放置入消毒孔的球形腔室中；

步骤四：封口铝膜的粘结剂层朝向消毒帽盖的消毒孔孔口一侧，封口铝膜同时铺设于多个消毒帽盖的消毒孔孔口处，热压于封口铝膜，封口铝膜的粘结剂层与消毒孔孔口相密封粘合。

通过上述技术方案，将多个消毒帽一次性整体放置在装夹工装当中，依次加入消毒剂、海绵体，利用海绵体自身的吸水作用，完成海绵体与消毒剂之间的结合，之后再一次性将封口铝膜热压于多个消毒帽盖的消毒孔处，完成帽塞组件的整体加工；帽塞组件的整体加工效率极高。

优选的，步骤一中采用震动盘依次将多个消毒帽塞整齐传输至装夹工装中。

通过上述技术方案，采用震动盘震动上料的方式，替代了传统手工排放的方式，有利于进一步提高帽塞组件的整体加工效率。

综上所述，本发明对比于现有技术的有益效果为：按住封口铝膜，便可从封口铝膜上撕出多个消毒帽塞，并将消毒帽塞的消毒孔对准套入到医用器材的待消毒端，消毒效率高。

附图说明

图1为现有的帽盖结构示意图；

图2为实施例一的结构示意图，用于展示实施例一的整体内外结构；

图3为图2的A部放大图，用于重点展示凸起与海绵体之间的配合关系；

图4为实施一中无针公鲁尔接头与消毒帽盖之间相互配合的结构示意图；

图5为实施例二的结构示意图，用于重点展示封口铝膜与多个帽体之间的配合情况。

附图标记：a、帽体；b、消毒孔；c、内螺纹；d、海绵体；

1、帽体；2、海绵体；3、消毒孔；31、预留孔段；32、球形腔室；4、挡料环；5、凸起；6、斜面；7、防滑纹路；71、第一环形纹；72、第二环形纹；8、封口铝膜；9、封口面；10、粘结剂层；11、待消毒端部；12、待消毒孔部；13、密封塞。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

实施例一：

一种消毒帽塞，参见图2，包括帽体1，本实施例中，帽体1的整体形状为圆柱体，在帽体1内设有消毒孔3，消毒孔3内设有海绵体2，海绵体2内吸附有消毒剂；待消毒的医用器材端部对***消毒孔3，海绵体2内的消毒剂便可对该医用器材端部进行消毒。

参见图2以及图3，消毒孔3包括预留孔段31、球形腔室32，预留孔段31的孔形为圆柱形孔，预留孔段31与球形腔室32相连通，预留孔段31位于靠近消毒孔3孔口处，球形腔室32位于消毒孔3的孔底位置，预留孔段31背离球形腔室32的孔口处设有倒角，球形腔室32背离预留孔段31的底部位置设有凸起5。

参见图3，海绵体2的形状为球形，海绵体2位于球形腔室32内，海绵体2的外侧壁会与凸起5相抵，海绵体2外球壁与球形腔室32的腔壁之间留有一定间隙。

参见图2，在预留孔段31与球形腔室32之间的交界处形成有挡料环4，挡料环4能将海绵体2限位于球形腔室32内。在挡料环4靠近于预留孔段31的环壁上设有斜面6，斜面6向帽体1中部倾斜，能使海绵体2更加顺畅地掉入到球形腔室32。

在帽体1的外侧壁上设有防滑纹路7，防滑纹路7包括第一环形纹71、第二环形纹72，第一环形纹71、第二环形纹72均与消毒孔3同心设置，第一环形纹71、第二环形纹72沿背离消毒孔3孔口依次排布，第一环形纹71突出于帽体1外侧的高度大于第二环形纹72突出于帽体1外侧的高度。

以医用器材中的无针公鲁尔接头为例并结合图2以及图4，使用情况如下：

将帽体1的消毒孔3对准无针公鲁尔接头的待消毒端部11，待消毒端部11上存在待消毒孔部12，待消毒孔部12内设有密封塞13，密封塞13的端部低于待消毒孔部12的孔口处，无针公鲁尔接头端部依次经过预留孔段31、挡料环4，之后再接触并挤压海绵体2，海绵体2会与无针公鲁尔接头端部的内孔壁、无针公鲁尔接头端部的外侧壁相抵以及密封塞13的端部相抵，实现彻底消毒的作用。

实施例二：

一种帽塞组件，参见图5，包括封口铝膜8、实施例一种的消毒帽塞，封口铝膜8采用长条形结构，封口铝膜8包括封口面9，封口面9上设有粘结剂层10，多个消毒帽塞沿封口铝膜8的长度方向进行排列，封口面9通过粘结剂层10密封粘合于帽体1消毒孔3的孔口处，进而实现多个消毒帽塞与封口铝膜8的密封连接。

实际使用时，只需将封口铝膜8固定，依次将封口铝膜8上的消毒帽塞取下，即可使用。

实施例三：

一种实施例二中帽塞组件的加工工艺，其步骤如下：

步骤一：采用震动盘依次将多个消毒帽塞整齐传输至装夹工装中，保证每个消毒帽塞上的消毒孔3孔口均朝上，多个消毒帽塞最好呈直线排列；

步骤二：将消毒剂依次注入到步骤一的消毒帽塞消毒孔3中，消毒剂的剂量依据所使用的海绵体2大小或客户要求来进行决定；

步骤三：将海绵体2放置入消毒孔3的球形腔室32中；

步骤四：封口铝膜8的粘结剂层10朝向消毒帽盖的消毒孔3孔口一侧，封口铝膜8同时铺设于多个消毒帽盖的消毒孔3孔口处，带有一定热量的压头热压于封口铝膜8，封口铝膜8的粘结剂层10与消毒孔3孔口相密封粘合。

以上所述仅是本发明的示范性实施方式，而非用于限制本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (10)

1.一种消毒帽塞，包括帽体(1)、吸附有消毒剂的海绵体(2)，所述帽体(1)内设有消毒孔(3)，其特征是：所述消毒孔(3)包括预留孔段(31)、与预留孔段(31)相连通的球形腔室(32)，所述预留孔段(31)位于靠近消毒孔(3)孔口处，所述球形腔室(32)位于消毒孔(3)的孔底位置，所述海绵体(2)为球形，所述海绵体(2)位于球形腔室(32)内，所述预留孔段(31)与球形腔室(32)之间的交界处形成有挡料环(4)，所述挡料环(4)能将海绵体(2)限位于球形腔室(32)内。

2.根据权利要求1所述的消毒帽塞，其特征是：所述球形腔室(32)背离预留孔段(31)的底部设有凸起(5)。

3.根据权利要求1所述的消毒帽塞，其特征是：所述挡料环(4)靠近预留孔段(31)的环壁上设有向帽体(1)中部倾斜的斜面(6)。

4.根据权利要求1所述的消毒帽塞，其特征是：所述预留孔段(31)背离球形腔室(32)的孔口处设有倒角。

5.根据权利要求1所述的消毒帽塞，其特征是：所述帽体(1)的外侧壁上设有防滑纹路(7)。

6.根据权利要求5所述的消毒帽塞，其特征是：所述防滑纹路(7)包括第一环形纹(71)、第二环形纹(72)，第一环形纹(71)、第二环形纹(72)均与消毒孔(3)同心设置，第一环形纹(71)、第二环形纹(72)沿背离消毒孔(3)孔口依次排布，所述第一环形纹(71)突出于帽体(1)外侧的高度大于第二环形纹(72)突出于帽体(1)外侧的高度。

7.一种帽塞组件，其特征是：包括封口铝膜(8)、如权利要求1~6任意一项所述的消毒帽塞，所述封口铝膜(8)包括封口面(9)，所述封口面(9)上设有粘结剂层(10)，所述封口面(9)通过粘结剂层(10)密封粘合于帽体(1)消毒孔(3)的孔口处。

8.根据权利要求7所述的帽塞组件，其特征是：所述封口铝膜(8)为长条形结构，多个消毒帽塞沿封口铝膜(8)的长度方向进行排列并同时密封贴合于封口铝膜(8)的粘结剂层(10)上。

9.一种如权利要求8所述的帽塞组件的加工工艺，其步骤如下：

步骤一：将多个消毒帽塞整齐放置于装夹工装中，每个消毒帽塞上的消毒孔(3)孔口均朝上；

步骤二：将消毒剂依次注入到步骤一的消毒帽塞消毒孔(3)中；

步骤三：将海绵体(2)放置入消毒孔(3)的球形腔室(32)中；

步骤四：封口铝膜(8)的粘结剂层(10)朝向消毒帽盖的消毒孔(3)孔口一侧，封口铝膜(8)同时铺设于多个消毒帽盖的消毒孔(3)孔口处，热压于封口铝膜(8)，封口铝膜(8)的粘结剂层(10)与消毒孔(3)孔口相密封粘合。

10.一种加工工艺，其步骤如下：步骤一中采用震动盘依次将多个消毒帽塞整齐传输至装夹工装中。