CN1081058A - 加热烹调装置 - Google Patents

Abstract

一种加热烹调装置，包括一用于加热被加热物的 加热腔，一用于产生高频电磁波的高频振荡器，一将 高频电磁波引入加热腔的波导装置，一用于支承待加 热物并与之一起转动的转盘，以及一用于搅动加热腔 中电磁波的波搅动风扇。

Description

本发明涉及一种通常称为“微波炉或电子炉”的高频加热装置，其中采用高频感应加热以均匀加热一被加热物，例如，食物，更具体地说涉及一种加热装置，其中在加热腔中通过高频电磁波提高对例如一冷冻海鲜食品或冷冻肉（它最需要被均匀加热）的加热均匀度。

用于解冻冷冻食物的高频加热的特点在于所需解冻时间短;然而，在高频加热中，在解冻条件下的加热程度比在冷冻条件下高1，000倍，因此，如果冷冻食物的某一部分被解冻，这部分被过度加热以至沸腾，而其它部分仍保持冷冻。这就是高频加热的缺点。因此，除非保持高频加热度均匀，才能获得满意的解冻操作。

至今已提出许多在加热腔中对被加热物均匀加热的方法。这些方法包括一搅动风扇型，其中高频电磁波由搅动风扇搅动;一转盘型，其中被加热物由转盘转动;以及一种辐射电磁波的天线转动的类型。也有一种兼具搅动风扇型和转盘型特征的类型。

在日本专利公告No.60-25875中公开了一种典型的结构，其中，转盘安装在加热腔或炉膛的底部，并在加热腔的后面提供一搅动风扇，从而对被加热物均匀地加热。

更具体地说，如图9所示，转盘34安装在加热腔33的底部。一金属制成的波搅动风扇37安装在加热腔33的后壁35的凸出冲压部36上，通过安装在加热腔33的顶壁38上的波导管39辐射入加热腔中的电波由波搅动风扇37搅动，在这种条件下，转盘34转动而带动被加热物转动，从而对其均匀加热。

然而，在这种结构中，并非所有辐射入加热腔33中的高频电磁波均被波搅动风扇37搅动，因此，搅动效果并不充分。除此之外，由于波导管39位于加热腔33的顶壁38上，被加热物的上部比其它部分受到更强的加热。此外，在加热腔的上侧和下侧均设有电加热器的加热烹调装置类型中，由于上部已设有波导管，因此在上部提供一具有满意结构的上加热器很困难，这样就产生不可能获得由加热器的充分热分布的问题。

在另一种美国专利No.2，748，239公开的加热装置中，在炉膛后壁上提供有一允许高频电磁波通过的开口，波搅动叶片被安装在与开口相连的波导管中，波搅动叶片转动从而使炉膛中高频电磁波的电场均匀;然而，由于开口位于炉膛的后侧，被加热物，例如食物的后部不可避免地受到强的加热。即使用波搅动叶片搅动高频电磁波也不能消除这种趋势。因此，在需要高频电磁波高度均匀的解冻中，一部分食物沸腾，而其它部分仍保持冷冻。

美国专利No.4，136，271公开了一种方法，其中在上侧设有一用于辐射高频电磁波的天线以及一用于搅动高频电磁波的波搅动风扇，而转盘位于底侧。在这种方法中，由于天线和波搅动风扇位置靠近，可通过波搅动风扇获得充分的搅动效果;然而，因为电磁波供应部位于上侧，波能很难到达转盘中央部，很难在转盘的中央部和外周边部获得加热的平衡，而外边缘部趋于比中央部受到更强的加热。其结果不能达到均匀加热。当电磁波供应部位于上侧，从上侧供应的电磁波一旦被炉膛的侧壁或圆周壁反射，然后到达转盘表面。因此，当略微改变炉膛的尺寸或波供应部分的位置时，可极大改变靠近转盘表面处的加热度。此外，当对盛于杯中的牛奶或类似物加热时将产生另一缺点，即其上部不可避免地受到较强加热。

在上述任一种方法中，电磁波的分布都不够均匀，以均匀解冻冷冻食物。在解冻之外的通常加热中，也会碰到不均匀加热的问题。

针对现有技术中的上述问题，本发明的一个目的是提供一高频加热装置，它对冷冻鱼或肉以这样一种方式解冻，以使需解冻物的任何部分都不会沸腾或保持冷冻。

本发明的另一目的是提供一种加热装置，它能克服当对牛奶或类似物加热时，其上部受到一较强加热的缺点，以及当被加热物带有角部时，该角部受到较强加热的缺点。

本发明的再一目的是提供一加热装置，它可很容易地安装在加热装置上，并不会产生由加热装置产生的加热不均匀问题。

本发明的再一目的是提供一加热装置，其结构简单，易于安装，耐用性和可靠性好，即使使用者以一种非正常的方式使用加热装置也很安全而耐用。

根据本发明，提供了一种加热烹调装置，包括：

一具有一用于对被加热物进行加热的加热腔的主体;

一用来产生高频电磁波的高频振荡器;

一用来将高频电磁波从所述高频振荡器导入所述加热腔的波导装置;

一用于支承位于其上的被加热物并一起转动的转盘;和

一用来搅动所述加热腔中电磁波的波搅动风扇;

其中，所述波导装置的进风口位于所述加热腔的侧壁，所述波搅动风扇位于波导装置中与所述进风口相对的位置上，所述高频振荡器位于进风口一侧，并且所述进风口周边的长度与所述波搅动风扇的外周边的长度不同。

图1是本发明加热装置的优选实施例的水平横截面图;

图2为加热装置侧视的横截面图;

图3为前视的加热装置的垂直横截面图;

图4为显示图2中驱动电机安装部分的视图;

图5为显示图1中的波导管和加热腔的后壁的视图;

图6为显示一用于覆盖一进风口的进风口盖的视图;

图7为波搅动风扇的透视图;

图8为波搅动风扇在其装配条件下的横截面图;以及

图9为通常加热装置的横截面的示意图。

图1为根据本发明的加热烹调装置的水平横截面图。在加热腔或炉膛1的底部设置一与放置其上的食品或类似物一起转动的转动托盘2。一高频发生器或振动器4安装在从加热腔1后壁3水平伸出的部分上。穿过加热腔1的后壁3形成有一通常为正方形的用作进风口5的开口。靠近进风口5处设有一金属制成的波搅动风扇6，该风扇由一驱动电机7转动。从高频发生器4发出的高频电磁波通过波导管8被引导至波搅动风扇6，并由该风扇搅动，然后通过进风口5向加热腔1内辐射。在进风口5上提供一进风口盖9以防止食物渣滓掉进波搅动风扇腔10中，盖9由一种具引起较小波损失和良好隔热性的材料（例如，硅玻璃）制成。由例如硅酮橡胶制成的框架11安装在进风口盖9的圆周上并与位于加热腔后壁3上的进风口5相配合并固定在其上，从而用作密封。当加热装置操作时，进风口盖9亦用作绝热装置以防止加热腔1中的热量进入波搅动风扇腔10中。如图中所示，波导管8和波搅动风扇腔10的隔离壁12形成一个整体。在加热腔1的前侧设有一可开门13以关闭位于加热腔1前侧的开口。

当需要在加热腔1中加热食物时，自然需要对食物在各个方向，即长度、宽度和高度方向对其均匀加热。在加热腔1中，放置在转动托盘2上的食物在高频电磁波中转动，加热腔1中各处电磁波的强度是不同的，因此，尽管食物可在圆周方向被均匀加热，在沿径向却易于产生不均匀加热。由侧向设置于加热腔1后部附近的高频发生器4供应的高频电磁波经过波导管8，并通过设置于加热腔1后部的进风口5而水平供入加热腔1中。至于此时对转盘2的加热方式，靠近进风口5的区域或该处的食物自然被较强地加热，因而加热以图1中影线所示方式受到影响，也就是说，随着离开进风口5的距离越远，加热强度越低。更具体地说，托盘2的如图中A所示的区域表示出加热强度最大的区域。同样，托盘2的如图中B.C和D所示的区域分别代表加热强度一般、弱和非常弱的区域。采用这种加热方式，当转动托盘2时，可克服沿食物径向的不均匀加热性，但不能完全消除这种不均匀加热性。从进风口5进入加热腔1中的高频电磁波辐射强度的分布随着波搅动风扇6的转动而变化，因而随着风扇6的转动，以影线所表示的加热强度方式亦变化或在三维空间移动。因此，径向的不均匀加热几乎被消除，从而提供一种常为均匀的加热条件。

图2为图1中所示的加热烹调装置的垂直横截面图。该装置上设有上加热器14和下加热器15和16，从而在加热腔1中也可通过炉子进行加热。根据本发明的实施例的一个特征，为驱动电机7提供一安装部17，该安装部17由将波搅动风扇腔10的壁12的一部分冲压成凸起的形状而构成，从而可防止电机7被设置成与波搅动风扇腔10成接触关系。如电机与波搅动风扇腔接触设置，则当加热器14、15和16工作时，驱动电机7的温度由于加热腔1的辐射热和穿过波搅动风扇腔10的壁12的传导热而升高，在这种情况下，电机内的齿轮及用于齿轮的润滑脂必须具有抗热性能，从而增加成本。冷却开口18和19形成于外壳上，并分别设置于驱动电机7的上、下侧，这样安排使得由于自然对流，空气沿粗箭头所示方向流动从而可对电机7进行冷却。通过提供一冲压部17，用于固定驱动电机7的螺钉20的远端不会被设置得太靠近波搅动风扇6，从而可消除供入波导管8的高频电磁波产生火花的可能性。

通过转动搅动风扇6，沿水平方向供入加热腔1中的高频电磁波，沿如图中细箭头所示的上-下方向以一种非常平衡的方式分布。因此，当对例如盛在杯中的牛奶这样的具有一定高度的装载物进行加热时，其上部不能得到很强的加热，但整个装载物将被非常均匀地加热。

图3为图1中所示加热装置从其前边看时的垂直横截面图。转动托盘2由低损耗不导电材料，例如陶瓷制成，并适于在其上支承一被加热物（图中未示）。一使托盘2转动的电机47位于转动托盘2之下，转盘电机47的转动轴与托盘底部48相连，底部48可与转动盘2一起转动。

波导管8的一端部被加大形成一波搅动风扇腔10，其中装有波搅动风扇。尽管在进风口5处提供了进风口盖9，但在图3中为了说明起见，将盖省略。

进风口5的尺寸比波搅动风扇6的尺寸略大，使得可从加热腔1前侧来安装波搅动风扇6。为了给加热腔1供应充足的高频电磁波，进风口5的尺寸大于高频电磁波的波长。

由于波搅动风扇6的外圆周小于进风口5，从而在进风口5和波搅动风扇6之间形成一允许高频电磁波通过的间隙。

波搅动风扇6包括四个通常为扇形的搅动叶片49，而任何两个相邻搅动叶片49之间的空间亦通常为扇形。

进风口5通常为正方形，该正方形进风口5的每一角为弧形。

由高频发生器4产生的高频电磁波通过波导管8传播到波搅动风扇腔10。

高频电磁波通过如图中箭头所示的波搅动风扇6的扇形空间辐射入加热腔1中。当然，高频电磁波也通过每一叶片49的外缘部和进风5之间的间隙辐射进入加热腔1中，但此间隙很窄，因而，通过通常为扇形的空间供入的高频电磁波的量比通过间隙供入的量大得多。

如图3中箭头所示高频电磁波从搅动风扇6的通常为扇形的空间辐射。在此处，由于波搅动风扇6是转动的，因而高频电磁波被传播到加热腔1的所有角落。

如果进风口为圆形，由于加热腔1为平行六面体形，高频电磁波很难到达加热腔1的角落，由于这种原因，进风口通常为矩形，从而增加从进风口5角部辐射的高频电磁波的量，因而高频电磁波可到达具有平行六面体形状的加热腔1的角落。因而，由波搅动风扇6而在加热腔1的整个区域内电磁波传播和分布效果将被提高，从而增加了对被加热物加热的均匀度。

通常为矩形的进风口5的圆弧角用于调节高频电磁波到加热腔1角部的辐射度。弧形角的另一优点是，当用例如低损耗绝缘玻璃模塑进风口盖9时，如果盖的角部为弧形，则熔化的玻璃可更好地流动，从而可更容易地模塑进风口盖9。

图4为图2中所示一部分的放大视图。驱动电机7的转动轴21由例如四氟乙烯的抗热树脂制成，以防止波从转动轴21延伸的孔22中泄露。波搅动风扇6通过一夹持器23而固定连接于转动轴21的远端。通常，在电机的转动轴和电机的轴承（图中未示）之间有一间隙;然而，当由树脂制成的转动轴具有高的热膨胀系数和低的铸造精度时，这种间隙较大，从而转动轴将产生相当的振动。如果具有这种设计的转动轴21被水平安装，则转动轴21的远端由于金属波搅动风扇6（它相对较重）的重量而向下偏移一角度θ。其结果，波搅动风扇6的下端与波搅动风扇腔10的壁12之间的距离a变得小于当转动轴水平设置条件下的距离b，因而在波搅动风扇6的下端易于发生由于高频电磁波的放电现象。因此，在本发明中，用于安装驱动电机7的安装部17倾斜以纠正转动轴21向下偏移的角度θ，从而使波搅动风扇6保持与波搅动风扇腔10的壁12的平行。

图5示出波导管及相关部件的结构。整体结构件24由金属材料冲压而成，并构成波导管8和波搅动扇腔10。下面将这个结构件24称为“整体波导件”。从加热腔1的后壁3伸出一部分25，并限定出波导管的一个表面。在该伸出部25上形成一供高频发生器4的天线***并穿过的孔26。整体波导件24通过点焊或类似的方法固定安装到加热腔1的后壁3上以构成波导管8和波搅动风扇腔10。当将加热腔的内表面涂上氟树脂以便于对其进行清洁时，这种涂料被沿箭头所示方向喷涂。更详细地说，当需要涂上一层例如氟树脂的涂料时，为使其均匀地涂于构成加热腔1内表面一部分的后壁3的表面上，先将波导件24与后壁3用点焊或类似方法固定在一起，然后沿图5中箭头所示方向喷涂雾化涂料。此后，后壁3及固定在其上的整体波导件24被通过诸如压装和点焊的固定方法固定地安装到加热腔1的顶壁24，侧壁28和28′以及底壁29上。此时，那些由影线表示的部分30和31位于整体波导件24的内部，从而无法进行压装和点焊，这将引起波的泄露和其它的不便。因此，在本发明中，在整体波导件24上形成有孔32，其中可***压装冲头或焊接电极，孔32应尽可能地小以使波不会从中泄露，此外，这些孔部分向外伸出，因此这些孔部分不需从外侧用一波阻止金属件盖住。

图6为示出进风口5的一重要部分的横截面视图。由具有低绝缘损失的玻璃制成的进风口盖9通过安装在进风口盖9周边的弹性框架11而被固定地安装到加热腔1的进风口5上。框架11从进风口5伸向加热腔1。进风口盖9离开加热腔1而凹陷，在进风口盖9的背向加热腔1的一侧面上形成一印刷层40，印刷层40由低绝缘损失的油墨印刷。采用这个印刷层，可使操作者在加热装置操作过程中确认波搅动风扇6的转动。

图7为波搅动风扇6的透视图。穿过波搅动风扇6形成有多个安装孔41（本实施例中为两个），安装孔41的长边的长度通常不大于高频电磁波波长的1/4。

如果安装孔41的长边的长度大于高频电磁波波长的1/4，不仅波在加热腔1中的分布受到不利影响，而且有在安装孔上由于高频电磁波的作用而产生火花的可能。

形成于夹持器23上的两个伸出部42被分别***两安装孔41中，然后转动夹持器23或使其相对于波搅动风扇6转过一预定的角度，从而将夹持器23与风扇6相互固定在一起。当将夹持器23安装到波搅动风扇6上时，夹持器23上的小孔43分别与风扇6上的凸起物44配合，从而可防止其从风扇上脱离。夹持器23由低损耗绝缘材料制成，并有一沿平行于驱动电机7的转动轴21的方向延伸的槽45，夹持器23与转动轴21压配合，转动轴由低损失绝缘材料制成并通常具有一椭圆形横截面，从而将夹持器23固定到转动轴21上。

在叶片49的远端部在每一搅动叶片49的相对侧边缘分别形成一对第二搅动叶片51。第二搅动叶片51用来提高通过搅动叶片49之间空间的高频电磁波辐射的效率，而且用来防止在搅动叶片49远端上由于高频电磁波而产生的火花。

图8为波搅动风扇6在其装配条件下的横截面图。当夹持器23安装到转动轴21上时，夹持器23上的凸出部46与转动轴21上的相应的凹部相配合，从而防止夹持器23从转动轴上脱开。

如上所述，在本发明中，在加热腔1中设有转盘2，在加热腔1的侧部设有波搅动风扇6，进风口5位于波搅动风扇6的前部，从进风口5一侧供入的高频电磁波沿所有的方向（即，向上、向下、向左和向右）辐射入加热腔1中，因而在转盘2的转动过程中可极大地提高对目标物加热的均匀程度。更具体地说，在第一对比文件中（日本专利公开No.60-25875），由于进风口位于加热腔的上部，波的垂直分布不均匀，从而被加热物的上部受到较强的加热。在第二对比文件中（美国专利No.2，748，239），由于进风口位于加热腔的后部，使得波平面分布不均匀，从而加热腔的后部受到较强的加热。此外，在第三对比文件中（美国专利No.4，136，271），辐射波的天线位于上部，从而被加热物的上部受到较强加热。

与这些传统的装置相反，在本发明中，水平和垂直方向的加热均匀度均很好，因此，冷冻食品可被解冻，而且，当对盛在杯中的牛奶加热时，其上部将不会过热。

高频电磁波从加热腔1侧边直接辐射到被加热物上，因此，即使略微改变加热腔1的尺寸，也几乎不会影响电磁波的均匀分布。

在上述实施例中，尽管进风口5被描述成通常为矩形，但并不限于此，虽然矩形从制造的观点来看具有优点，而且进风口可具有除圆形外的任何一种形状。

进风口5的下边位于转盘2上方的位置上，借助这种布置，即使转盘2被不小心放入加热腔1中太深，转盘2会抵住框架11，从而防止进风口盖9被破坏。

转盘2的转轴通常与波搅动风扇6的转动垂直，因此，高频电磁波通常对称地在转盘2的转轴左右侧辐射，从而在转盘2转动时，转盘2中央部分和周边部分的加热强度的差别是很小的。

转盘2的转速不同于波搅动风扇6的转速，因此，即使将载荷放置在转盘2的任何部分，由于从波搅动风扇6辐射高频电磁波的方向不同，在垂直和水平方向的加热均匀度是一致的。也就是说，当转盘2的转速与波搅动风扇6相同时，转盘2和风扇6的位置关系或相对位置当它们转动时保持不变。因而，电磁波的分布不变。另一方面，当在一实施例中，转盘2的转速与搅动风扇6的转速不相同时，所述位置关系随着时间而变化。因此，电磁波的分布将连续变化，其结果可均匀加热。

由驱动电机转动轴的振动而产生的波搅动风扇的倾斜被如上所述纠正，因此可抑制在风扇6的径向端部产生放电现象，并可防止由于波搅动风扇的倾斜而降低搅动性能。

波搅动风扇腔10和波导管8位于加热腔1的侧边上，这种结构即使在装有加热器的高频加热装置中亦可使用，加热器的布置不受限制，因而可获得均匀的波加热。此外，由于采用了用于安装进风口盖9，框架11和驱动电机7的改进装置，因而可防止因设置一抵抗由加热器产生的热量的装置而导致的成本的增加。

波导管8和波搅动风扇腔10由整体结构件24构成，整体结构件用冲压或类似的方法形成，而用于高频发生器4的安装部25仅由加热腔1后壁3的伸出部分形成。因而，结构非常简单。此外，在整体波导件24上设有用于容纳压装冲头和点焊电极用的孔32。因此，加热腔的安装容易，从整体上说，可以较低的成本生产加热装置。

进风口5的尺寸通常等于或大于波搅动风扇6的尺寸，采用这种结构，可从加热腔1的前侧将波搅动风扇6安装到驱动电机7上，因此，整体波导件24可具有一简单的结构。如果不可能从加热腔的前部安装风扇，则首先将驱动电机和波搅动风扇固定到整体波导件上，然后用螺丝将整体波导件安装到加热腔的后壁。作为另一种选择，整体波导件的驱动电机安装部也可为一盖形结构，从而可将其与波搅动风扇一起卸下。因此，当用螺钉固定时，螺钉的螺距为20至30mm，并且在每一种方法中均需要许多螺钉。这有损于外观，并对装配效率有不利影响。

通常，当加热装置装有一加热器时，经常在加热腔的内表面涂上一层例如氟树脂的耐热涂层，以方便清洁。在本发明中，进风口5的尺寸大于波搅动风扇6的尺寸，采用这种结构，如果在整体波导件24被点焊到加热腔1的后壁3上之后施用涂层，则即使是喷涂，涂层材料也可通过进风口5引入，从而给波搅动风扇腔10面对波搅动风扇6的壁涂上涂料，以形成一绝缘层，该绝缘层可抑制在波搅动风扇6上产生火花。

由于加热腔1的进风口5由用强化玻璃制成的进风口盖9保护，可防止波搅动风扇6变形。弹性框架11安装在进风口盖9的周边上，并从进风口盖9上伸出，而盖9凹入并固定到进风口5上。因此，即使转盘2被不小心撞击到进风口部分，框架11保护进风口9并吸收冲力。此外，在盖9上形成一由低绝缘损失的油墨构成的印刷层，因此，当波搅动风扇6由于误作用而停止时，使用者可很快地注意到。

进风口盖9可由玻璃以外的任何其它适合的材料制成，例如陶瓷，这样也可获得相同的效果。

进风口盖9通过安装在盖9周边上的弹性框架11相对于进风口5而安装，因此，进风口9可被稳定地安装到位，吸收构成盖9的玻璃板的尺寸变化。

由于进风口盖9被通过框架11而固定安装到加热腔1的进风口5上，框架11形成一密封以防止食物渣滓和蒸汽的侵入，因而可防止驱动电机和其它部件的绝缘性由于热和蒸汽而被损坏，而且还可防止生锈。

波搅动风扇6有多个安装孔，每一个的尺寸通常不大于高频电磁波波长的1/4，而形成于夹持器23上的突出部42分别***两安装孔41中以固定波搅动风扇6。这种布置不会对搅动效果产生不利影响，而且不会由于高频电磁波而在安装孔41上产生火花。波搅动风扇6和夹持器23可以很容易地连在一起，而且配件数量少，因此费用低，安装容易。

为将夹持器23固定到驱动轴7的输出轴21上，在夹持器23上形成有槽45，而夹持器23利用其弹性而安装到转动轴21上。因此，夹持器23可很容易地朝向转动轴21的侧边安装到转动轴21上。

由于夹持器23上的突出物46与转动轴21上相应的凹部相配，因而不会在夹持器23上作用应力。因此，即使当加热腔1内的温度由于加热器而升高，夹持器23不会变形，夹持器23不会从转动轴21上脱开。

如上所述，在本发明中，在加热腔底部设置转盘，在加热腔的侧壁上开有进风口，高频电磁波从进风口一侧进入，在靠近进风口处设置有波搅动风扇。由于有了这种结构，对各种食物均可获得均匀的加热条件。例如，当加热牛奶时，上部和下部的温度差很小，当加热通常具有平面形状的食物时，中央部分和外边缘部分的温差很小。当解冻冷冻食物时，这种解冻可均匀进行，特别是冷冻食品的顶部和侧部不会不适当地被加热到沸腾，而是可均匀地解冻冷冻食物。

加热器的布置不受限制，因此加热器的加热不会受影响。

本发明的加热装置可可靠地防止由于高频电磁波和使用者的不当使用而产生的火花，并且结构简单，因此易于安装且成本低廉。

Claims (18)

1、一加热烹调装置，包括：

一具有一用于对被加热进行加热的加热腔的主体；

一用来产生高频电磁波的高频振荡器；

一用来将高频电磁波从所述高频振荡器导入所述加热腔的波导装置；

一用于支承位于其上的被加热物并一起转动的转盘；和

一用来搅动所述加热腔中电磁波的波搅动风扇；

其中，所述波导装置的进风口位于所述加热腔的侧壁，所述波搅动风扇位于波导装置中与所述进风口相对的位置上，所述高频振荡器位于所述进风口一侧，并且所述进风口周边的长度与所述波搅动风扇的外周边的长度不同。

2、如权利要求1所述的加热烹调装置，其中所述进风口的周边下部位于所述转盘之上一高度的位置。

3、如权利要求1所述的加热烹调装置，其中所述转盘的转动轴线通常与所述波搅动风扇的转动轴线垂直相交。

4、如权利要求1所述的加热烹调装置，其中所述波搅动风扇的转速与所述转盘的转速不同。

5、如权利要求1所述的加热烹调装置，其中由低损失绝缘材料制成的进风口盖位于所述进风口上。

6、如权利要求5所述的加热烹调装置，其中所述进风口盖由低绝缘损失的玻璃制成。

7、如权利要求5所述的加热烹调装置，其中在所述进风口盖的外周边部设有一与之相配合的低绝缘损失的弹性框架，所述框架从所述进风口盖向所述加热腔伸出。

8、如权利要求6所述的加热烹调装置，其中在所述进风口盖的一表面上有一低绝缘损失油墨形成的印刷层。

9、如权利要求1所述的加热烹调装置，其中所述波搅动风扇由具有一可轻微晃动的转动轴的驱动电机转动，所述驱动电机的转动轴被从水平方向向上略微倾斜而固定。

10、如权利要求9所棕的加热烹调装置，其中所述波导装置具有一其内装有所述波搅动风扇的波搅动风扇腔，在所述波搅动风扇腔的壁的一部分上形成有一突出部以作为所述驱动电机的安装部，从而在所述驱动电机和所述波搅动风扇腔之间形成一空间。

11、如权利要求9所述的加热烹调装置，其中所述波导装置与形成所述波搅动风扇腔的部分形成一整体，所述进风口形成于所述波搅动风扇腔的相对于所述加热腔侧壁的部分上。

12、如权利要求9所述的加热烹调装置，其中所述进风口形成于所述加热腔后壁，所述进风口的尺寸大于所述波搅动风扇。

13、如权利要求9所述的加热烹调装置，其中所述波搅动风扇腔的与所述波搅动风扇相对设置的部分上涂有涂层。

14、如权利要求9所述的加热烹调装置，其中所述波搅动风扇有一安装在其上的由低损失绝缘材料制成的夹持器，所述夹持器有多个伸出部，而所述波搅动风扇有多个安装孔，每个安装孔的尺寸不大于高频电磁波波长的1/4，其中所述夹持器的所述伸出部分别***所述安装孔中并固定在其上。

15、如权利要求14所述的加热烹调装置，其中在所述波搅动风扇上形成有一凸出部，而在所述夹持器上形成有小孔，所述凸出部与所述小孔配合以防止夹持器从所述波搅动风扇上脱离。

16、如权利要求14所述的加热烹调装置，其中，所述驱动电机的转动轴由低损失绝缘材料制成，并具有一非圆形的横截面，所述夹持器具有弹性并具有一沿平行于所述驱动电机的所述转动轴的方向延伸的槽，所述夹持器有一与所述驱动电机的所述转动轴的横截面相同的通孔，其中在所述夹持器上形成一凸出部，该凸出部与所述驱动电机的所述转动轴上形成的凹部配合。

17、如权利要求9所述的加热烹调装置，其中所述波搅动风扇具有多个通常为扇形的搅动叶片。

18、如权利要求17所述的加热烹调装置，其中，在每一所述第一搅动叶片的远端部形成有一第二搅动叶片。

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