CN108100979B - 一种反向计量装置及反向计量方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种反向计量装置及反向计量方法，用于计量相互混合后进行灌装的颗粒介质和液体介质，装置包括用于存储液体介质的第一容器、用于存储颗粒介质的第二容器、用于灌装的灌装阀；灌装阀包括阀腔、开设于阀腔上的与第一容器连通的第一入口、开设于阀腔上的与第二容器连通的第二入口、开设于阀腔上的灌装口；装置还包括连通在第一容器和第一入口之间的流量计、第一截止阀、连通在第二容器和第二入口之间的第二截止阀。该反向计量方法通过设置流量计，不仅用于正向计量流入阀腔中的液体介质的流量；还用于反向计量从阀腔中被顶出的液体介质的流量，即颗粒介质的流量。计量装置的结构和计量方法的步骤均较简单，稳定性高，计量结果精确可靠。
Description
技术领域
本发明涉及液体包装技术领域，特别涉及一种反向计量装置及反向计量方法。
背景技术
随着饮料消费的变化，饮料品种越来越多，譬如饮料中含有果肉的，果肉的形状有大有小的，像这样两种不同介质的物料混合灌装成了当下社会的一种潮流，这也给灌装设备提出了很高的要求，寻找一种新型的灌装解决方案迫在眉睫。
对果肉颗粒的计量较难实现，一般是通过将果肉颗粒和饮料混合后同时灌装来进行计量。这样一来，灌装时单瓶中的果肉颗粒含量也不容易控制，会影响饮料的口感。单独对果肉颗粒进行计量灌装时，由于果肉颗粒体积较小，容易少量的额外落至灌装瓶中，影响灌装瓶中的液面齐整度。
发明内容
本发明的第一个目的是提供一种反向计量装置，结构简单，稳定性高，计量结果精确可靠。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种反向计量装置，用于计量相互混合的液体介质和颗粒介质，所述装置包括用于存储所述液体介质的第一容器、用于存储所述颗粒介质的第二容器、用于灌装的灌装阀；
所述灌装阀包括阀腔、开设于所述阀腔上的与所述第一容器连通的第一入口、开设于所述阀腔上的与所述第二容器连通的第二入口、开设于所述阀腔上的灌装口；
所述装置还包括连通在所述第一容器和所述第一入口之间的流量计、第一截止阀、连通在所述第二容器和所述第二入口之间的第二截止阀。
优选地，所述装置还包括连通在所述第一容器和所述第一入口之间的流量控制阀。
优选地，所述第一入口位于所述第二入口的上方。
优选地，所述流量计，用于正向计量从所述第一容器流向所述第一入口的所述液体介质的流量；还用于反向计量从所述第一入口流向所述第一容器的所述液体介质的流量。
优选地，所述第一入口的口径小于所述颗粒介质的粒径。
本发明的第二个目的是提供一种反向计量方法，步骤简单，稳定性高，计量结果精确可靠。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种反向计量方法，用于计量相互混合的液体介质和颗粒介质，包括以下步骤：
（1）将液体介质通入带有阀腔的灌装阀中，使所述液体介质充满所述阀腔；
（2）将颗粒介质通入所述灌装阀中，将其中的所述液体介质反向顶出，通过流量计对被顶出的所述液体介质进行反向计量，直至达到第一设定值；
（3）停止向所述灌装阀通入所述颗粒介质，继续向所述灌装阀中通入所述液体介质，同时打开所述灌装阀，进行灌装，通过所述流量计对通入所述灌装阀中的所述液体介质进行正向计量，直至达到第二设定值；
（4）关闭所述灌装阀。
优选地，在步骤（3）中，通过控制所述液体介质的灌装速度，来精确控制所述液体介质的灌装精度。
优选地，在所述灌装阀中，将用于通入所述液体介质的第一入口设于用于通入所述颗粒介质的第二入口的上方。
更优选地，设置使得所述第一入口的口径小于所述颗粒介质的粒径。
优选地，在所述灌装阀底部开设灌装口，设置使得所述灌装口的口径大于所述颗粒介质的粒径。
由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：本发明一种反向计量装置及反向计量方法，用于计量相互混合后进行灌装的颗粒介质和液体介质，通过设置具有阀腔的灌装阀和双向计量的流量计，能够对用于灌装的颗粒介质和液体介质分别进行精准的计量，计量装置的结构和计量方法的步骤均较简单，稳定性高，计量结果精确可靠。
附图说明
附图1为本发明装置的结构示意图。
其中：1、第一容器；2、第二容器；3、灌装阀；4、阀腔；5、第一入口；6、第二入口；7、流量计；8、第一截止阀；9、第二截止阀；10、流量控制阀；11、灌装瓶。
具体实施方式
下面结合附图来对本发明的技术方案作进一步的阐述。
参见图1所示，上述一种反向计量装置，用于计量相互混合的液体介质和颗粒介质，该装置包括用于存储液体介质的第一容器1、用于存储颗粒介质的第二容器2、用于对灌装瓶11进行灌装的灌装阀3。在本实施例中，液体介质为饮料，颗粒介质为果肉颗粒。
该灌装阀3包括阀腔4、开设于该阀腔4上的与第一容器1连通的第一入口5、开设于该阀腔4上的与第二容器2连通的第二入口6、开设于该阀腔4上的灌装口。该阀腔4具有一定的容量，能够容纳被灌装的颗粒介质。在本实施例中，该第一入口5位于该第二入口6的上方，用于防止颗粒介质进入第一入口5中。第一入口5的口径小于颗粒介质的粒径，进一步防止颗粒介质被冲入第一入口5中。
该装置还包括连通在第一容器1和第一入口5之间的流量计7、第一截止阀8、流量控制阀10、连通在第二容器2和第二入口6之间的第二截止阀9。该第一截止阀8用于控制液体介质是否在第一容器1和灌装阀3之间流动；该第二截止阀9用于控制颗粒介质是否流入灌装阀3中；该流量控制阀10用于通过控制液体介质的灌装速度，来精确控制液体介质的灌装精度。
该流量计7不仅用于正向计量从第一容器1流向第一入口5的液体介质的流量；还用于反向计量从第一入口5流向第一容器1的液体介质的流量。当液体介质充满阀腔4后，向灌装阀3中通入颗粒介质。此时，被顶出的液体介质从第一入口5流向第一容器1，通过流量计7反向计量被顶出的液体介质的流量，即为进入阀腔4中的颗粒介质的流量。由于对颗粒介质流量的计量是通过反向计量液体介质来实现的，该装置能够用于灌装大尺寸的颗粒介质。
上述一种反向计量方法，用于计量相互混合的液体介质和颗粒介质，包括以下步骤：
（1）将液体介质通入带有阀腔4的灌装阀3中，使液体介质充满该阀腔4。
（2）将颗粒介质通入该灌装阀3的阀腔4中，将其中的液体介质反向顶出，通过流量计7对阀腔4中被顶出的液体介质进行反向计量，直至达到第一设定值；该第一设定值即为通入阀腔4中的颗粒介质的量。
（3）停止向灌装阀3的阀腔4中通入颗粒介质，继续向灌装阀3的阀腔4中通入液体介质，同时打开灌装阀3，进行灌装；通过流量计7对通入灌装阀3中的液体介质进行正向计量，直至达到第二设定值；第二设定值即为灌装进入灌装瓶11的液体介质的量；通过液体介质将颗粒介质完全冲入灌装瓶11中，第一设定值即为灌装进入灌装瓶11的颗粒介质的量。
（4）关闭灌装阀3。
在步骤（3）中，通过控制液体介质的灌装速度，来精确控制液体介质的灌装精度。在本实施例中，通过加入流量控制阀10来实现这一目的。
在灌装阀3中，在阀腔4上开设用于通入液体介质的第一入口5、用于通入颗粒介质的第二入口6。将第一入口5设于第二入口6上方，避免颗粒介质进入第一入口5中。同时，通过设置使得第一入口5的口径小于颗粒介质的粒径，能够进一步防止颗粒介质被冲入第一入口5中。
在灌装阀3底部开设灌装口，设置使得灌装口的口径大于颗粒介质的粒径。通过这个设置，使得阀腔4中的颗粒介质都能够被液体介质冲入灌装瓶11中，避免有颗粒介质残留在阀腔4中。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种反向计量装置，用于计量相互混合的液体介质和颗粒介质，其特征在于：所述装置包括用于存储所述液体介质的第一容器、用于存储所述颗粒介质的第二容器、用于灌装的灌装阀；
所述灌装阀包括阀腔、开设于所述阀腔上的与所述第一容器连通的第一入口、开设于所述阀腔上的与所述第二容器连通的第二入口、开设于所述阀腔上的灌装口；
所述装置还包括连通在所述第一容器和所述第一入口之间的流量计、第一截止阀、连通在所述第二容器和所述第二入口之间的第二截止阀。
2.根据权利要求1所述的一种反向计量装置，其特征在于：所述装置还包括连通在所述第一容器和所述第一入口之间的流量控制阀。
3.根据权利要求1所述的一种反向计量装置，其特征在于：所述第一入口位于所述第二入口的上方。
4.根据权利要求1所述的一种反向计量装置，其特征在于：所述流量计，用于正向计量从所述第一容器流向所述第一入口的所述液体介质的流量；还用于反向计量从所述第一入口流向所述第一容器的所述液体介质的流量。
5.根据权利要求1所述的一种反向计量装置，其特征在于：所述第一入口的口径小于所述颗粒介质的粒径。
6.一种反向计量方法，用于计量相互混合的液体介质和颗粒介质，其特征在于：包括以下步骤：
（1）将液体介质通入带有阀腔的灌装阀中，使所述液体介质充满所述阀腔；
（2）将颗粒介质通入所述灌装阀中，将其中的所述液体介质反向顶出，通过流量计对被顶出的所述液体介质进行反向计量，直至达到第一设定值；
（3）停止向所述灌装阀通入所述颗粒介质，继续向所述灌装阀中通入所述液体介质，同时打开所述灌装阀，进行灌装，通过所述流量计对通入所述灌装阀中的所述液体介质进行正向计量，直至达到第二设定值；
（4）关闭所述灌装阀。
7.根据权利要求6所述的一种反向计量方法，其特征在于：在步骤（3）中，通过控制所述液体介质的灌装速度，来精确控制所述液体介质的灌装精度。
8.根据权利要求6所述的一种反向计量方法，其特征在于：在所述灌装阀中，将用于通入所述液体介质的第一入口设于用于通入所述颗粒介质的第二入口的上方。
9.根据权利要求8所述的一种反向计量方法，其特征在于：设置使得所述第一入口的口径小于所述颗粒介质的粒径。
10.根据权利要求6所述的一种反向计量方法，其特征在于：在所述灌装阀底部开设灌装口，设置使得所述灌装口的口径大于所述颗粒介质的粒径。
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