CN108099077A - 一种制备空心胶囊的脱模切割装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种制备空心胶囊的脱模切割装置,包括机座、脱模机构和切割机构,所述的脱模机构和切割机构均安装在机座上,所述的脱模机构包括升降气缸、脱模盘、充气式气囊和抽气充气一体泵,所述的切割机构包括旋转切刀、电机、支撑架和推拉气缸,还包括控制装置,所述的升降气缸、抽气充气一体泵、电机和推拉气缸均与控制装置控制连接。本发明提供的一种制备空心胶囊的脱模切割装置,结构合理,采用脱模机构和切割机构配合,实现蘸胶成型后的胶囊壳快速脱模和切割工作,解决了目前空心胶囊脱模与切割动作分开进行导致生产效率低的问题,大大提高了空心胶囊的生产效率。
Description
【技术领域】
本发明涉及空心胶囊加工设备的技术领域,特别涉及一种制备空心胶囊的脱模切割装置。
【背景技术】
空心胶囊由药用明胶加辅料精制而成的帽、体两节胶囊壳组成。主要用于盛装固体药物,如自制散剂、保健品、药剂等,为服用者解决了难入口、口感差的问题,真正实现了良药不再苦口。目前,空心胶囊的生产过程中,先脱模然后转入下一道工序进行切割处理,导致空心胶囊脱模切割所需的时间长,降低了空心胶囊的生产效率,为了解决以上问题,有必要提出一种制备空心胶囊的脱模切割装置。
【发明内容】
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种制备空心胶囊的脱模切割装置,其旨在解决现有技术中空心胶囊壳先脱模然后转入下一道工序进行切割处理,导致空心胶囊脱模切割所需的时间长,降低了空心胶囊的生产效率的技术问题。
为实现上述目的,本发明提出了一种制备空心胶囊的脱模切割装置,包括机座、脱模机构和切割机构,所述的脱模机构和切割机构均安装在机座上,所述的脱模机构包括升降气缸、脱模盘、充气式气囊和抽气充气一体泵,所述的切割机构包括旋转切刀、电机、支撑架和推拉气缸,还包括控制装置,所述的升降气缸、抽气充气一体泵、电机和推拉气缸均与控制装置控制连接。
作为优选,所述的升降气缸竖直固定在机座内,且升降气缸的伸缩杆上端穿过机座的工作台与脱模盘底部固定连接,所述的脱模盘的每个囊腔内设置有充气式气囊,所述的充气式气囊通过输气软管与设置在机座内的抽气充气一体泵连接,所述的升降气缸通过第一电磁阀与控制装置电性连接,所述的抽气充气一体泵通过第二电磁阀与控制装置电性连接。
作为优选,所述的充气式气囊由若干气囊环和分流器构成,所述的脱模盘每个囊腔的内壁上均设置有气囊环,所述的每个气囊环均通过通气管与分流器通气连接,所述的分流器设置在脱模盘的侧壁上,且分流器通过输气软管与抽气充气一体泵连接。
作为优选,所述的机座在工作台的后部设置有横向滑槽,所述的支撑架的底部与横向滑槽配合连接,所述的支撑架的上端固定安装一电机,所述的旋转切刀固定安装在电机的输出轴上,所述的推拉气缸水平固定安装在工作台的一侧,且推拉气缸的伸缩杆与支撑架的侧部固定连接,所述的电机通过电机驱动器与控制装置电性连接,所述的推拉气缸通过第三电磁阀与控制装置电性连接。
作为优选,所述的支撑架由竖直架和与竖直架上端垂直连接的横梁构成,所述的电机固定在横梁上端面上,电机的输出轴穿过横梁与旋转切刀连接。
作为优选,所述的机座内还设置有压缩机和储气罐,所述的升降气缸、抽气充气一体泵和推拉气缸均通过连接管与储气罐连通。
作为优选,所述的机座的前侧设置有检修门,所述的机座的底部设置有若干支撑脚。
作为优选,所述的机座在工作台上还设置有与控制装置电性连接的操控面板。
本发明的有益效果:与现有技术相比,本发明提供的一种制备空心胶囊的脱模切割装置,结构合理,采用脱模机构和切割机构配合,实现蘸胶成型后的胶囊壳快速脱模和切割工作,通过抽气充气一体泵就可对脱模盘内的气囊环进行充气,对***囊腔内蘸胶成型后的模杆进行压紧,由升降气缸下降拉动即可对模杆上的空心胶囊进行脱模,脱模后由推拉气缸拉动支撑架朝脱模盘移动,通过由电机带动的旋转切刀对囊壳进行快速切割,解决了目前空心胶囊脱模与切割动作分开进行导致生产效率低的问题,大大提高了空心胶囊的生产效率。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明实施例一种制备空心胶囊的脱模切割装置的前视图;
图2是本发明实施例一种制备空心胶囊的脱模切割装置的结构示意图;
图3是本发明实施例一种制备空心胶囊的脱模切割装置的俯视图;
图4是本发明实施例的脱模盘的俯视图;
图5是本发明实施例的相邻囊腔的结构示意图。
【具体实施方式】
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面通过附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。但是应该理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限制本发明的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本发明的概念。
参阅图1至图5,本发明实施例提供一种制备空心胶囊的脱模切割装置,包括机座1、脱模机构2和切割机构3,所述的脱模机构2和切割机构3均安装在机座1上,所述的脱模机构2包括升降气缸21、脱模盘22、充气式气囊23和抽气充气一体泵24,所述的切割机构3包括旋转切刀31、电机32、支撑架33和推拉气缸34,还包括控制装置4,所述的升降气缸21、抽气充气一体泵24、电机32和推拉气缸34均与控制装置4控制连接。
进一步地,所述的升降气缸21竖直固定在机座1内,且升降气缸21的伸缩杆上端穿过机座1的工作台11与脱模盘22底部固定连接,所述的脱模盘22的每个囊腔221内设置有充气式气囊23,所述的充气式气囊23通过输气软管233与设置在机座1内的抽气充气一体泵24连接,所述的升降气缸21通过第一电磁阀211与控制装置4电性连接,所述的抽气充气一体泵24通过第二电磁阀241与控制装置4电性连接。
其中,所述的充气式气囊23由若干气囊环231和分流器232构成,所述的脱模盘22每个囊腔221的内壁上均设置有气囊环231,所述的每个气囊环231均通过通气管与分流器232通气连接,所述的分流器232设置在脱模盘22的侧壁上,且分流器232通过输气软管233与抽气充气一体泵24连接。
进一步地,所述的机座1在工作台11的后部设置有横向滑槽12,所述的支撑架33的底部与横向滑槽12配合连接,所述的支撑架33的上端固定安装一电机32,所述的旋转切刀31固定安装在电机32的输出轴上,所述的推拉气缸34水平固定安装在工作台11的一侧,且推拉气缸34的伸缩杆与支撑架33的侧部固定连接,所述的电机32通过电机驱动器321与控制装置4电性连接,所述的推拉气缸34通过第三电磁阀341与控制装置4电性连接。
其中,所述的支撑架33由竖直架331和与竖直架331上端垂直连接的横梁332构成,所述的电机32固定在横梁332上端面上,电机32的输出轴穿过横梁332与旋转切刀31连接。
更进一步地,所述的机座1内还设置有压缩机5和储气罐6,所述的升降气缸21、抽气充气一体泵24和推拉气缸34均通过连接管与储气罐6连通,所述的机座1的前侧设置有检修门13,所述的机座1的底部设置有若干支撑脚14。
在本发明实施例中,所述的机座1在工作台11上还设置有与控制装置4电性连接的操控面板41。
本发明工作过程:
本发明一种制备空心胶囊的脱模切割装置在工作过程中,当蘸胶成型后的胶囊模具运行至脱模盘22上方时,通过操控面板41上操作,驱动升降气缸21带动脱模盘22上升,当胶囊模具上的模杆对应***脱模盘22的囊腔221内部时,在操控面板41上操作驱动抽气充气一体泵24进行充气动作,对充气式气囊23进行充气,从而使得每个气囊环231对对应的模杆进行胀紧,再通过升降气缸21带动脱模盘22下降,就可使成型的胶囊壳从胶囊模具上脱模,然后在操控面板41上操作驱动推拉气缸34和电机32动作,由推拉气缸34拉动支撑架33向脱模盘22缓慢移动,电机32驱动旋转切刀31快速旋转,进而实现在移动的过程中对脱模盘22上的胶囊壳进行切割,待切割完成后,控制推拉气缸34复位,然后控制抽气充气一体泵24进行抽气动作,使得胶囊壳与气囊环231松脱,方便取料。
本发明一种制备空心胶囊的脱模切割装置,结构合理,采用脱模机构2和切割机构3配合,实现蘸胶成型后的胶囊壳快速脱模和切割工作,大大提高了空心胶囊的生产效率。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种制备空心胶囊的脱模切割装置,其特征在于:包括机座(1)、脱模机构(2)和切割机构(3),所述的脱模机构(2)和切割机构(3)均安装在机座(1)上,所述的脱模机构(2)包括升降气缸(21)、脱模盘(22)、充气式气囊(23)和抽气充气一体泵(24),所述的切割机构(3)包括旋转切刀(31)、电机(32)、支撑架(33)和推拉气缸(34),还包括控制装置(4),所述的升降气缸(21)、抽气充气一体泵(24)、电机(32)和推拉气缸(34)均与控制装置(4)控制连接。
2.如权利要求1所述的一种制备空心胶囊的脱模切割装置,其特征在于:所述的升降气缸(21)竖直固定在机座(1)内,且升降气缸(21)的伸缩杆上端穿过机座(1)的工作台(11)与脱模盘(22)底部固定连接,所述的脱模盘(22)的每个囊腔(221)内设置有充气式气囊(23),所述的充气式气囊(23)通过输气软管(233)与设置在机座(1)内的抽气充气一体泵(24)连接,所述的升降气缸(21)通过第一电磁阀(211)与控制装置(4)电性连接,所述的抽气充气一体泵(24)通过第二电磁阀(241)与控制装置(4)电性连接。
3.如权利要求2所述的一种制备空心胶囊的脱模切割装置,其特征在于:所述的充气式气囊(23)由若干气囊环(231)和分流器(232)构成,所述的脱模盘(22)每个囊腔(221)的内壁上均设置有气囊环(231),所述的每个气囊环(231)均通过通气管与分流器(232)通气连接,所述的分流器(232)设置在脱模盘(22)的侧壁上,且分流器(232)通过输气软管(233)与抽气充气一体泵(24)连接。
4.如权利要求1所述的一种制备空心胶囊的脱模切割装置,其特征在于:所述的机座(1)在工作台(11)的后部设置有横向滑槽(12),所述的支撑架(33)的底部与横向滑槽(12)配合连接,所述的支撑架(33)的上端固定安装一电机(32),所述的旋转切刀(31)固定安装在电机(32)的输出轴上,所述的推拉气缸(34)水平固定安装在工作台(11)的一侧,且推拉气缸(34)的伸缩杆与支撑架(33)的侧部固定连接,所述的电机(32)通过电机驱动器(321)与控制装置(4)电性连接,所述的推拉气缸(34)通过第三电磁阀(341)与控制装置(4)电性连接。
5.如权利要求4所述的一种制备空心胶囊的脱模切割装置,其特征在于:所述的支撑架(33)由竖直架(331)和与竖直架(331)上端垂直连接的横梁(332)构成,所述的电机(32)固定在横梁(332)上端面上,电机(32)的输出轴穿过横梁(332)与旋转切刀(31)连接。
6.如权利要求1所述的一种制备空心胶囊的脱模切割装置,其特征在于:所述的机座(1)内还设置有压缩机(5)和与压缩机(5)连接的储气罐(6),所述的升降气缸(21)、抽气充气一体泵(24)和推拉气缸(34)均通过连接管与储气罐(6)连通。
7.如权利要求1所述的一种制备空心胶囊的脱模切割装置,其特征在于:所述的机座(1)的前侧设置有检修门(13),所述的机座(1)的底部设置有若干支撑脚(14)。
8.如权利要求1所述的一种制备空心胶囊的脱模切割装置,其特征在于:所述的机座(1)在工作台(11)上还设置有与控制装置(4)电性连接的操控面板(41)。
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