CN108094745A - 一种绿壳蛋鸡用复合饲料的制备方法 - Google Patents

一种绿壳蛋鸡用复合饲料的制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种绿壳蛋鸡用复合饲料的制备方法，包括如下步骤：将乙醇溶液、冰醋酸混合均匀，加入三甲基乙氧基硅烷，升温搅拌，加入滑石粉，升温，回流搅拌，过滤，洗涤，干燥，粉碎得到第一物料；将高粱、米糠、蝗虫粉、花生粕、燕麦麸、膨化豆粕混合，粉碎，烘干，冷却得到第二物料；将第二物料、第一物料混合，膨化处理，加入绿茶粉、石粉、磷酸氢钙、食盐、植酸酶、微量元素混合均匀，制粒得到绿壳蛋鸡用复合饲料。本发明所得饲料可促进绿壳蛋鸡的生长发育，改善绿壳蛋鸡肉品质，而且可有效降低绿壳蛋鸡发病率，提高绿壳蛋鸡的成活率，同时使绿壳蛋鸡产蛋高峰维持时间长、产蛋率高。

Description

一种绿壳蛋鸡用复合饲料的制备方法
技术领域
本发明涉及绿壳蛋鸡技术领域，尤其涉及一种绿壳蛋鸡用复合饲料的制备方法。
背景技术
绿壳蛋鸡是近年来我国开始饲养的一类稀有家鸡品种，因所产蛋的蛋壳为绿色而得名，其蛋质特别优良，不仅蛋白浓厚，蛋黄呈橘黄色，哈氏单位高于其它鸡种，而且含有大量的卵磷脂、维生素A、维生素B、维生素E、赖氨酸及硒、碘、铁等微量元素，属于高维生素、高微量元素、高氨基酸、低胆固醇、低脂肪食品，是理想的天然保健食品，符合人们的现代饮食习惯。
绿壳蛋鸡性情温和，喜群居，抗病力强，适应性广，全国各地均可饲养，目前一般采用普通饲料饲养，目前使用的普通鸡饲料，滥用抗生素和激素，这种饲料不仅使得鸡的吸收效果差，而且抵抗力也差、产蛋率低。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种绿壳蛋鸡用复合饲料的制备方法，所得饲料可提供绿壳蛋鸡生长所需的粗蛋白、粗纤维及粗脂肪，促进绿壳蛋鸡的生长发育，改善绿壳蛋鸡肉品质，而且能够增强绿壳蛋鸡的身体素质和病疫抵抗力，可有效降低绿壳蛋鸡发病率，提高绿壳蛋鸡的成活率，同时使绿壳蛋鸡产蛋高峰维持时间长、产蛋率高。
本发明提出的一种绿壳蛋鸡用复合饲料的制备方法，包括如下步骤：
S1、将乙醇溶液、冰醋酸混合均匀，加入三甲基乙氧基硅烷，升温搅拌，加入滑石粉，升温，回流搅拌，过滤，洗涤，干燥，粉碎得到第一物料；
S2、将高粱、米糠、蝗虫粉、花生粕、燕麦麸、膨化豆粕混合，粉碎，烘干，冷却得到第二物料；
S3、将第二物料、第一物料混合，膨化处理，加入绿茶粉、石粉、磷酸氢钙、食盐、植酸酶、微量元素混合均匀，制粒得到绿壳蛋鸡用复合饲料。
优选地，S1中，加入三甲基乙氧基硅烷后，升温至65-75℃搅拌2-4h。
优选地，S1中，加入滑石粉后，升温至110-120℃，回流搅拌2-5h。
优选地，S1中，浓度为20-40wt％乙醇溶液、冰醋酸、三甲基乙氧基硅烷、滑石粉的重量比为50-100：6-12：1-2：20-30，乙醇溶液浓度为20-40wt％
优选地，S2中，烘干温度为60-70℃，烘干时间为2-4h。
优选地，S2中，高粱、米糠、蝗虫粉、花生粕、燕麦麸、膨化豆粕的重量比为40-60：18-25：5-12：15-20：2-8：5-12。
优选地，S3中，膨化处理时间为20-40min，膨化温度为80-90℃。
优选地，S3中，第二物料、第一物料、绿茶粉、石粉、磷酸氢钙、食盐、植酸酶、微量元素的重量比为80-120：1-2：1-2：0.5-1.2：1-2：1-2：0.5-1：0.1-0.2。
本发明能够增强绿壳蛋鸡的身体素质和病疫抵抗力，促进绿壳蛋鸡的生长发育；采用高粱、米糠、蝗虫粉、花生粕、燕麦麸、膨化豆粕作为主料，配合加入第一物料，不仅可提供绿壳蛋鸡生长所需的粗蛋白、粗纤维及粗脂肪，而且可有效降低绿壳蛋鸡发病率，提高绿壳蛋鸡的成活率，不仅可有效去除绿壳蛋鸡肠道有害物质，有利于排出体内毒素，改善绿壳蛋鸡肉品质，同时物料适口性好，营养价值高，更利于营养物质的吸收，其中复合酶及植酸酶可保持绿壳蛋鸡肠道通畅；本发明的第一物料中，滑石粉经过处理后，将三甲基乙氧基硅烷接枝在滑石粉上，可消除了滑石粉片层上反应性羟基，分散能力强，剥离分散程度高，与第二物料的分散程度高；第一物料进一步与入绿茶粉配合具有健胃消食、清热解毒等作用，进一步有利于消除绿壳蛋鸡的内毒素，使绿壳蛋鸡保持良好的生长状态，预防绿壳蛋鸡患病；而植酸酶、微量元素不仅可进一步提高免疫力，而且可显著提高生长速度，同时可降低绿壳蛋鸡***物的难闻气味。
本饲料不添加化学合成色素，增强了饲料的安全性，绿壳蛋鸡产蛋高峰维持时间长、产蛋率高，平均年产蛋率增加15％以上，蛋重增加5％，明显提高绿壳蛋鸡的产蛋性能。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
一种绿壳蛋鸡用复合饲料的制备方法，包括如下步骤：
S1、将50g浓度为40wt％乙醇溶液、6g冰醋酸混合均匀，加入2g三甲基乙氧基硅烷，升温至65℃搅拌4h，加入20g滑石粉，升温至120℃，回流搅拌2h，过滤，洗涤，80℃干燥，粉碎得到第一物料；
S2、将40g高粱、25g米糠、5g蝗虫粉、20g花生粕、2g燕麦麸、12g膨化豆粕混合，粉碎，60℃烘干4h，冷却得到第二物料；
S3、将80g第二物料、2g第一物料混合，膨化处理20min，膨化温度为90℃，加入1g绿茶粉、1.2g石粉、1g磷酸氢钙、2g食盐、0.5g植酸酶、0.2g微量元素混合均匀，制粒得到绿壳蛋鸡用复合饲料。
实施例2
一种绿壳蛋鸡用复合饲料的制备方法，包括如下步骤：
S1、将50g浓度为40wt％乙醇溶液、6g冰醋酸混合均匀，加入2g三甲基乙氧基硅烷，升温至65℃搅拌4h，加入20g滑石粉，升温至120℃，回流搅拌2h，过滤，洗涤，70-80℃干燥，粉碎得到第一物料；
S2、将60g高粱、18g米糠、12g蝗虫粉、15g花生粕、8g燕麦麸、5g膨化豆粕混合，粉碎，70℃烘干2h，冷却得到第二物料；
S3、将120g第二物料、1g第一物料混合，膨化处理40min，膨化温度为80℃，加入2g绿茶粉、0.5g石粉、2g磷酸氢钙、1g食盐、1g植酸酶、0.1g微量元素混合均匀，制粒得到绿壳蛋鸡用复合饲料。
实施例3
一种绿壳蛋鸡用复合饲料的制备方法，包括如下步骤：
S1、将80g浓度为25wt％乙醇溶液、10g冰醋酸混合均匀，加入1.2g三甲基乙氧基硅烷，升温至72℃搅拌2.5h，加入28g滑石粉，升温至112℃，回流搅拌4h，过滤，洗涤，73℃干燥，粉碎得到第一物料；
S2、将55g高粱、20g米糠、10g蝗虫粉、16g花生粕、6g燕麦麸、8g膨化豆粕混合，粉碎，66℃烘干2.5h，冷却得到第二物料；
S3、将110g第二物料、1.2g第一物料混合，膨化处理35min，膨化温度为82℃，加入1.8g绿茶粉、0.8g石粉、1.7g磷酸氢钙、1.4g食盐、0.8g植酸酶、0.12g微量元素混合均匀，制粒得到绿壳蛋鸡用复合饲料。
实施例4
一种绿壳蛋鸡用复合饲料的制备方法，包括如下步骤：
S1、将60g浓度为35wt％乙醇溶液、8g冰醋酸混合均匀，加入1.8g三甲基乙氧基硅烷，升温至68℃搅拌3.5h，加入22g滑石粉，升温至118℃，回流搅拌3h，过滤，洗涤，77℃干燥，粉碎得到第一物料；
S2、将45g高粱、23g米糠、8g蝗虫粉、18g花生粕、4g燕麦麸、10g膨化豆粕混合，粉碎，64℃烘干3.5h，冷却得到第二物料；
S3、将90g第二物料、1.8g第一物料混合，膨化处理25min，膨化温度为88℃，加入1.2g绿茶粉、1g石粉、1.3g磷酸氢钙、1.6g食盐、0.6g植酸酶、0.18g微量元素混合均匀，制粒得到绿壳蛋鸡用复合饲料。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种绿壳蛋鸡用复合饲料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、将乙醇溶液、冰醋酸混合均匀，加入三甲基乙氧基硅烷，升温搅拌，加入滑石粉，升温，回流搅拌，过滤，洗涤，干燥，粉碎得到第一物料；
S2、将高粱、米糠、蝗虫粉、花生粕、燕麦麸、膨化豆粕混合，粉碎，烘干，冷却得到第二物料；
S3、将第二物料、第一物料混合，膨化处理，加入绿茶粉、石粉、磷酸氢钙、食盐、植酸酶、微量元素混合均匀，制粒得到绿壳蛋鸡用复合饲料。
2.根据权利要求1所述绿壳蛋鸡用复合饲料的制备方法，其特征在于，S1中，加入三甲基乙氧基硅烷后，升温至65-75℃搅拌2-4h。
3.根据权利要求1或2所述绿壳蛋鸡用复合饲料的制备方法，其特征在于，S1中，加入滑石粉后，升温至110-120℃，回流搅拌2-5h。
4.根据权利要求1-3任一项所述绿壳蛋鸡用复合饲料的制备方法，其特征在于，S1中，浓度为20-40wt％乙醇溶液、冰醋酸、三甲基乙氧基硅烷、滑石粉的重量比为50-100：6-12：1-2：20-30，乙醇溶液浓度为20-40wt％。
5.根据权利要求1-3任一项所述绿壳蛋鸡用复合饲料的制备方法，其特征在于，S2中，烘干温度为60-70℃，烘干时间为2-4h。
6.根据权利要求1-5任一项所述绿壳蛋鸡用复合饲料的制备方法，其特征在于，S2中，高粱、米糠、蝗虫粉、花生粕、燕麦麸、膨化豆粕的重量比为40-60：18-25：5-12：15-20：2-8：5-12。
7.根据权利要求1-6任一项所述绿壳蛋鸡用复合饲料的制备方法，其特征在于，S3中，膨化处理时间为20-40min，膨化温度为80-90℃。
8.根据权利要求1-7任一项所述绿壳蛋鸡用复合饲料的制备方法，其特征在于，S3中，第二物料、第一物料、绿茶粉、石粉、磷酸氢钙、食盐、植酸酶、微量元素的重量比为80-120：1-2：1-2：0.5-1.2：1-2：1-2：0.5-1：0.1-0.2。
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