CN108089609A - 一种感应加热功率动态跟踪线速度温度控制方法 - Google Patents

一种感应加热功率动态跟踪线速度温度控制方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108089609A
CN108089609A CN201711417610.1A CN201711417610A CN108089609A CN 108089609 A CN108089609 A CN 108089609A CN 201711417610 A CN201711417610 A CN 201711417610A CN 108089609 A CN108089609 A CN 108089609A
Authority
CN
China
Prior art keywords
heating power
copper wire
linear velocity
induction heating
control method
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201711417610.1A
Other languages
English (en)
Inventor
杨志辉
陈惠萍
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Luoyang Diligent Induction Heating Equipment Co Ltd
Original Assignee
Luoyang Diligent Induction Heating Equipment Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Luoyang Diligent Induction Heating Equipment Co Ltd filed Critical Luoyang Diligent Induction Heating Equipment Co Ltd
Priority to CN201711417610.1A priority Critical patent/CN108089609A/zh
Publication of CN108089609A publication Critical patent/CN108089609A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G05—CONTROLLING; REGULATING
    • G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
    • G05D23/00—Control of temperature
    • G05D23/19—Control of temperature characterised by the use of electric means
    • G05D23/1927—Control of temperature characterised by the use of electric means using a plurality of sensors
    • G05D23/193—Control of temperature characterised by the use of electric means using a plurality of sensors sensing the temperaure in different places in thermal relationship with one or more spaces
    • G05D23/1931—Control of temperature characterised by the use of electric means using a plurality of sensors sensing the temperaure in different places in thermal relationship with one or more spaces to control the temperature of one space

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Remote Sensing (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
  • Control Of Heat Treatment Processes (AREA)

Abstract

一种感应加热功率动态跟踪线速度温度控制方法，本发明根据线性比例关系计算出调节感应器加热功率，通过控制器程序指令算法计算出的感应器加热功率实时调节加热功率，从而达到感应加热功率动态追踪线速度的变化的目的，无论铜线线速度如何变化，动态跟踪铜线的退火温度控制精度，保证铜线退火温度恒定，保证铜线的退火质量，提高了铜线的退火效率。

Description

一种感应加热功率动态跟踪线速度温度控制方法
技术领域
本发明涉及铜线感应加热退火领域，尤其涉及一种感应加热功率动态跟踪线速度温度控制方法。
背景技术
在当前铜线感应加热退火领域，由于铜线是在动态情况下加热，且铜线牵引线速度不是恒定指，因此退火加热是在一个极为不平衡的热环境中进行的，温度控制精度很难达到铜线退火要求，所以保证铜线退火温度恒定成了一个比较难解决的问题。
发明内容
通常，在感应加热功率恒定的情况下，铜线线速度增大时，单位长度的铜线在相同的时间内发热量变小，其退火温度难以得到保证；铜线线速度减小时，单位长度的铜线在相同的时间内发热量变大，其退火温度过高，退火质量难以保证。
为解决不平衡热环境中动态铜线退火恒温问题，本发明提供一种感应加热功率动态跟踪线速度温度控制方法，此种方法动态中实时调节感应加热器功率，确保动态铜线的退火温度保持在一定的误差范围内，很大程度上提高了铜线的动态退火控温精度，保证了铜线退火温度恒定，保证了退火质量。
本发明所采取的技术方案是：一种感应加热功率动态跟踪线速度温度控制方法，按以下步骤进行：步骤一、对感应加热功率和铜线线速度提出了这样一种线性比例关系：y＝kx+b。其中：x为铜线线速度，y为感应加热功率，b为功率补偿值，k为比例系数经验值；步骤二、取加热功率补偿值和最大功率之间线性区域为动态铜线的加热区域；步骤三、当铜线线速度较慢时，由比例关系y＝kx+b得出加热功率y值，实时调节加热功率到y值大小；步骤四、当铜线线速度增加时，由比例关系y＝kx+b得出加热功率y值，实时调节加热功率到y值。
有益效果：本发明根据线性比例关系计算出的调节感应器加热功率，通过控制器程序指令算法根据计算出的感应器加热功率实时调节加热功率，从而达到加热功率追踪线速度的变化的目的。通过本发明的温度控制方法，在很大程度上提高了铜线的退火温度控制精度，保证铜线退火温度恒定，保证铜线的退火质量，提高了铜线的退火效率。
说明书附图
图1为感应加热功率和铜线线速度的线性比例图。
图1中：1-x轴(铜线线速度)，2-y轴(感应加热功率)，3-b轴(功率补偿值)。
具体实施方式：
以下将结合实施例对本发明进行清楚、完整地描述，以充分地理解本发明的目的、特征和效果。所描述的实施例只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本发明的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本发明保护的范围。
实施例1、需要退火的铜线直径为12mm，该铜线需要的退火温度为650℃，铜线线速度为0-40m/min。当铜线线速度1为v1时，测出铜线的感应加热温度为650℃，由比例关系y＝kx+b得出需要的感应加热功率2为kv1+b。
实施例2、需要退火的铜线直径为12mm，该铜线需要的退火温度为650℃，当铜线线速度1为v2＜v1时，测出铜线的加热温度为700℃，由比例关系y＝kx+b得出需要的感应加热功率2为kv2+b，此时需要调节感应加热功率2为kv2+b，调节加热温度至650℃。
实施例3、需要退火的铜线直径为12mm，该铜线需要的退火温度为650℃，当铜线线速度为v3＞v1时，测出铜线的加热温度为600℃，由比例关系y＝kx+b得出需要的感应加热功率2为kv3+b，此时需要调节感应加热功率2为kv3+b，调节加热温度至650℃。
本发明根据线性比例关系计算出调节感应器加热功率，通过控制器程序指令算法计算出的感应器加热功率实时调节加热功率，从而达到感应加热功率动态追踪线速度的变化的目的，无论铜线线速度如何变化，铜线的退火温度始终保持在650℃要求的误差范围内。

Claims (4)

1.一种感应加热功率动态跟踪线速度温度控制方法，其特征在于：对感应加热功率和铜线线速度提出了这样一种线性比例关系：y＝kx+b，其中：x为铜线线速度，y为感应加热功率，b为功率补偿值，k为比例系数经验值；当铜线线速度较慢时，由比例关系y＝kx+b得出加热功率y值，实时调节加热功率到y值大小；当铜线线速度增加时，由比例关系y＝kx+b得出加热功率y值，实时调节加热功率到y值。
2.根据权利要求1所述的一种感应加热功率动态跟踪线速度温度控制方法，其特征在于：当铜线线速度为v1时，需要的感应加热功率为kv1+b。
3.根据权利要求2所述的一种感应加热功率动态跟踪线速度温度控制方法，其特征在于：当铜线线速度为v2＜v1时，由比例关系y＝kx+b得出需要的感应加热功率为kv2+b，此时需要调节感应加热功率为kv2+b。
4.根据权利要求2所述的一种感应加热功率动态跟踪线速度温度控制方法，其特征在于：当铜线线速度为v3＞v1时，由比例关系y＝kx+b得出需要的感应加热功率为kv3+b，此时需要调节感应加热功率为kv3+b。
CN201711417610.1A 2017-12-14 2017-12-14 一种感应加热功率动态跟踪线速度温度控制方法 Pending CN108089609A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711417610.1A CN108089609A (zh) 2017-12-14 2017-12-14 一种感应加热功率动态跟踪线速度温度控制方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711417610.1A CN108089609A (zh) 2017-12-14 2017-12-14 一种感应加热功率动态跟踪线速度温度控制方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108089609A true CN108089609A (zh) 2018-05-29

Family

ID=62177944

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711417610.1A Pending CN108089609A (zh) 2017-12-14 2017-12-14 一种感应加热功率动态跟踪线速度温度控制方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108089609A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110213844A (zh) * 2019-06-28 2019-09-06 厦门艾美森新材料科技股份有限公司 一种气垫机及其加热丝加热功率的自动补偿方法
CN112471953A (zh) * 2019-09-12 2021-03-12 松下家电(中国)有限公司 一种便圈

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20010045184A1 (en) * 1998-06-26 2001-11-29 Richard G. Schrenker Crystal puller for growing low defect density, self-interstitial dominated silicon
WO2002027059A2 (en) * 2000-09-27 2002-04-04 Axcelis Technologies, Inc. System and method for controlling movement of a workpiece in a thermal processing system
CN102079617A (zh) * 2009-11-30 2011-06-01 湖南兴龙科技有限公司 超厚浮法玻璃的成型装置以及生产方法
CN102876880A (zh) * 2012-09-26 2013-01-16 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 立式镀锌退火炉的加热控制方法
CN105463178A (zh) * 2015-11-27 2016-04-06 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 一种带钢加热功率的控制方法及装置

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20010045184A1 (en) * 1998-06-26 2001-11-29 Richard G. Schrenker Crystal puller for growing low defect density, self-interstitial dominated silicon
WO2002027059A2 (en) * 2000-09-27 2002-04-04 Axcelis Technologies, Inc. System and method for controlling movement of a workpiece in a thermal processing system
CN102079617A (zh) * 2009-11-30 2011-06-01 湖南兴龙科技有限公司 超厚浮法玻璃的成型装置以及生产方法
CN102876880A (zh) * 2012-09-26 2013-01-16 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 立式镀锌退火炉的加热控制方法
CN105463178A (zh) * 2015-11-27 2016-04-06 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 一种带钢加热功率的控制方法及装置

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
李友良: "《中频炉温度控制***》", 《金属制品》 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110213844A (zh) * 2019-06-28 2019-09-06 厦门艾美森新材料科技股份有限公司 一种气垫机及其加热丝加热功率的自动补偿方法
CN112471953A (zh) * 2019-09-12 2021-03-12 松下家电(中国)有限公司 一种便圈

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101738282B1 (ko) 조절기, 제어 방법 및 제어 프로그램
CN108089609A (zh) 一种感应加热功率动态跟踪线速度温度控制方法
CN104808705B (zh) 一种基于特征参数的水电机组调速***控制参数整定方法
WO2016084369A1 (ja) 温度制御方法、及び、温度制御装置
CN103809244B (zh) 一种光纤热剥装置的加热控制***及方法
CN112743215B (zh) 一种电感的焊接温控方法及其装置
WO2016042589A1 (ja) 制御装置
CN104049649B (zh) 加热炉温度的模型控制方法
CN103207562A (zh) 一种针对真空下玻璃加热的改进型pid算法
CN114489179B (zh) 一种高精度快速追踪温度轨迹的控制方法及***
CN104501560A (zh) 一种箱体内温度智能调节的干燥装置
CN203362568U (zh) Cpu散热装置
CN102455718A (zh) 一种催化剂生产装置中的温度控制***及其方法和应用
CN103116374A (zh) 一种回流焊机的温度控制***
CN105547704A (zh) 航空发动机燃油加温试验方法及试验装置
CN104730925A (zh) 一种输入限幅pi控制方法
CN104391524B (zh) 一种马弗热处理炉级联温度控制***
CN104076844B (zh) 一种电机冷却控制***的控制方法
CN103389752B (zh) 用于半导体热处理设备的温度控制方法
CN104093232B (zh) 控制工业微波设备的温度的方法及装置
Deng et al. Self-tuning PID-type fuzzy adaptive control for CRAC in datacenters
CN107723652A (zh) 一种稳压气体氮化自动控制方法
CN205544975U (zh) 电源装置以及焊接用电源装置
CN205594335U (zh) 适用于高真空环境的动态赋值pid加热控制***
CN111610714A (zh) 一种dcs对电加热器的线性控制方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20180529