CN108084587A - 一种发泡聚苯乙烯树脂组合物及制品与制备方法 - Google Patents
一种发泡聚苯乙烯树脂组合物及制品与制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108084587A CN108084587A CN201711448611.2A CN201711448611A CN108084587A CN 108084587 A CN108084587 A CN 108084587A CN 201711448611 A CN201711448611 A CN 201711448611A CN 108084587 A CN108084587 A CN 108084587A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- polystyrene resin
- resin composition
- foamed
- weight
- foamed polystyrene
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/04—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent
- C08J9/12—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a physical blowing agent
- C08J9/122—Hydrogen, oxygen, CO2, nitrogen or noble gases
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K13/00—Use of mixtures of ingredients not covered by one single of the preceding main groups, each of these compounds being essential
- C08K13/02—Organic and inorganic ingredients
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/24—Acids; Salts thereof
- C08K3/26—Carbonates; Bicarbonates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/34—Silicon-containing compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/16—Nitrogen-containing compounds
- C08K5/17—Amines; Quaternary ammonium compounds
- C08K5/18—Amines; Quaternary ammonium compounds with aromatically bound amino groups
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/36—Sulfur-, selenium-, or tellurium-containing compounds
- C08K5/37—Thiols
- C08K5/372—Sulfides, e.g. R-(S)x-R'
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/49—Phosphorus-containing compounds
- C08K5/51—Phosphorus bound to oxygen
- C08K5/52—Phosphorus bound to oxygen only
- C08K5/521—Esters of phosphoric acids, e.g. of H3PO4
- C08K5/523—Esters of phosphoric acids, e.g. of H3PO4 with hydroxyaryl compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2203/00—Foams characterized by the expanding agent
- C08J2203/08—Supercritical fluid
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2325/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring; Derivatives of such polymers
- C08J2325/02—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons
- C08J2325/04—Homopolymers or copolymers of styrene
- C08J2325/06—Polystyrene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/24—Acids; Salts thereof
- C08K3/26—Carbonates; Bicarbonates
- C08K2003/265—Calcium, strontium or barium carbonate
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
Abstract
本发明涉及一种发泡聚苯乙烯树脂组合物及制品与制备方法,所述发泡聚苯乙烯树脂组合物由如下组分组成:聚苯乙烯树脂95‑105重量份;抗氧化剂0.3‑0.5重量份;阻燃剂5‑15重量份;发泡剂10‑15重量份;填充剂15‑25重量份。采用发泡聚苯乙烯树脂组合物通过挤出发泡装置采用挤出发泡方法制造,所述发泡聚苯乙烯塑料制品的熔融段温度为180‑200℃,在模头压力为15‑20MPa、温度为170‑180℃的条件下保持0.01‑30kg.h‑1/mm2的挤出流量通过发泡口模进行挤出发泡,得到发泡聚苯乙烯塑料制品。本发明具有发泡质量稳定、阻燃效果好的优点。
Description
技术领域
本发明涉及功能高分子技术领域,具体涉及一种发泡聚苯乙烯树脂组合物及制品与制备方法。
背景技术
至今背着“白色污染”恶名的聚苯乙烯发泡材料,由于在自然界中极难降解,所以被认为是造成污染的非环保材料。研究表明聚苯乙烯材料埋于北美的土壤之中,60年以上不降解。由此可以得知,其“白色污染”恶名应属于名至实归了。所以世界各国都严令禁止聚苯乙烯泡沫包装的任何产品进入其国内。但是概念转换一下,极难降解的缺陷又可成为其优势,若将其制成建筑材料,则耐降解与耐腐蚀性能也许没有其他塑料可以与之匹敌了。
聚苯乙烯泡沫极为优秀的保温、隔热性能必将令其在全世界节能、环保、低碳的呼声之中,在节能、保温领域大放异彩。聚苯乙烯泡沫材料是十分疏水的,通过挤出发泡方法制作的闭孔聚苯乙烯泡沫用作浮力制品时,在水中即便被利刃刺得百孔千疮,也几乎不减其浮力。加之其极为优异的抗压性能,对于在寒冷地区极易受冰冻而损毁的高速列车路基、高速公路路基、飞机跑道路基、机库以及停机坪基础的防护应用领域,XPS大有用武之地。
聚氨酯泡沫也存在几个致命弱点。首先聚氨酯泡沫虽很容易发泡,但发泡剂主要是选用氟利昂和与水反应生成的二氧化碳。前者由于破坏大气臭氧层而被世界所禁用,后者又存在大量消耗聚氨酯而造成的浪费问题。实际上发泡塑料的隔热保温效果并不决定于塑料本身,而是取决于发泡气体,也即发泡剂。所有发泡剂中隔热保温效果最好的是氟利昂,其次为CO2,其下依次为饱和烃、醚类、醇类,最差的是水。此外价格高、生产极不环保也是聚氨酯泡沫的弊病之一,但最致命的问题是聚氨酯泡沫一旦着火,即会分解出剧毒的氢氰酸,这也是上海胶州路火灾造成人员伤亡的主要原因之一。虽然也有不少采用聚苯乙烯珠粒发泡的材料,简称为EPS,原主要用于包装领域。虽然该材料很容易制备,但由于是通过发泡珠粒熔接而成,所以珠粒极易分离,更主要的是雨水与湿气很容易通过珠粒界面深入材料,使材料隔热保温效果遭到破坏。材料本身力学性能也很差,使其不可能在房屋外墙保温、高速列车路基、飞机跑道路基、机库以及停机坪基础等领域有所作为。可见新一代的节能、保温建筑材料非挤出发泡方法制作的闭孔聚苯乙烯泡沫莫属了。
在现有技术中,采用超临界二氧化碳发泡剂制备发泡聚苯乙烯塑料,但是采用此方法微孔塑料的化学注塑成型制备工艺涉及泡孔的形核、长大、并泡及固化定型等过程,而注塑加工工艺直接影响树脂熔体中泡孔的形核、长大以及微孔塑料最终成型后的泡孔数量、尺寸和分布,对微孔发泡制品的性能和质量影响深远。树脂熔体中气体的溶解度、扩散过程与所处温度和压力存在紧密关系。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种发泡聚苯乙烯树脂组合物及制品与制备方法,解决了发泡聚苯乙烯树脂采用超临界二氧化碳的发泡质量不稳定的问题。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:
一种发泡聚苯乙烯树脂组合物,由如下组分组成:
发泡聚苯乙烯树脂组合物中添加抗氧化剂、阻燃剂、发泡剂和填充剂,其中填充剂可有效节约成本,也可作为气泡成核剂,诱导发泡,提升发泡倍率;其中阻燃剂提升聚苯乙烯塑料的功能,扩大应用范围;抗氧化剂延缓塑料光老化,延长塑料的使用寿命。
进一步地,所述聚苯乙烯树脂的重均相对分子质量Mw为4.0×105-5.0×105。
聚苯乙烯树脂的分子质量控制在重均相对分子质量Mw为4.0×105-5.0×105的范围内,次范围内的聚苯乙烯树脂的性能综合最高,能制备得到最优的发泡聚苯乙烯树脂。
进一步地,所述抗氧化剂为硫代二丙酸二月桂酯、N,N'-二(2-萘基)对苯二胺、4,4'-硫代双(6-特丁基间甲酚)、4,4'-二(苯基异丙基)二苯胺、三乙二醇醚-二(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯基)丙酸酯、苯乙烯化苯酚和/或4,4'-[1,1'-联苯基]亚基二膦酸-四[2,4-二叔丁苯基]酯中的至少一种。
抗氧化剂为有机物中含硫取代物、含氮取代物和/或含磷取代物,采用的抗氧化剂延缓自由基老化,在常规的抗氧化剂中选择最适合此试验的抗氧化剂,在抗氧化作用和成本间综合选择得到较为优选的抗氧化剂。
进一步地,所述阻燃剂为双酚A双(二苯基磷酸酯)、[3-[(羟甲基)氨基]-3-羰基丙基]-膦酸二甲酯、[(6-氧代-6H-二苯并[c,e][1,2]氧磷杂己环-6-基)甲基]丁二酸、间苯二酚四苯基二磷酸酯和/或硫代磷酸三苯基异氰酸酯中的至少一种。
阻燃剂选择磷系阻燃剂,对人体和环境的危害小,含卤阻燃剂对环境污染大,含氮阻燃剂对人体危害大,磷系阻燃剂的阻燃效果好,且抗氧化剂为有机物中含硫取代物、含氮取代物和/或含磷取代物,在抗氧化的同时还具有一定的阻燃性能,两者功能不抵制,协同进行。
进一步地,所述发泡剂由超临界二氧化碳与发泡助剂组成。
进一步地,所述发泡助剂二甲醚、二***、甲醇和/或二氯甲烷中的至少一种。
超临界二氧化碳的发泡倍率高,开孔含量小,其中发泡助剂的沸点低,易挥发,利于发泡形成气泡,且选择的有机溶剂的极性较大,溶解度大,对人体的伤害较小,安全高效。
随着环境的温度和压力变化,任何一种物质都存在三种相态-气相,液相,固相,三相成平衡态共存的点叫三相点.液,气两相相界面消失的状态点叫超临界点.在临界点时的温度和压力称为临界温度和临界压力,不同的物质其临界点的压力和温度各不相同。超临界流体是指温度和压力均高于其临界点的流体,常用来制备成的超临界流体有二氧化碳,氨,乙烯,丙烷,丙烯,水等。物体处于超临界状态时,由于气液两相性质非常相近,以致无法清楚分别,所以称之为超临界流体。
进一步地,所述填充剂为滑石粉、石墨、碳酸钙、二氧化硅和/或氧化铝中的至少一种;所述填充剂的粒度≥500目。
填充剂选择成本低、粒度小的无机粉末,无机粉末可以作为发泡剂的成核剂,且粉末粒度小,分散好,均匀度高,接触表面积大。
一种发泡聚苯乙烯塑料制品,所述塑料制品含有上述发泡聚苯乙烯树脂组合物。
一种发泡聚苯乙烯塑料制品的制备方法,通过挤出发泡装置采用挤出发泡方法制造,挤出发泡装置包括挤出机、计量机构、静态混合器、闭气***和发泡口模,所述发泡聚苯乙烯塑料制品的熔融段温度为180-200℃,在模头压力为15-20MPa、温度为170-180℃的条件下保持0.01-30kg.h-1/mm2的挤出流量通过发泡口模进行挤出发泡,得到发泡聚苯乙烯塑料制品。
发泡聚苯乙烯塑料制品的制备过程中,将温度和压力控制在如上范围内,温度对泡孔的平均直径和泡孔密度,模具的温度和压力在此范围内具有协同作用,在协同作用下发泡以泡孔成核为主;如上的压力范围内,气体更易扩散成核,利于泡孔成长。
本发明的有益效果是:
1.发泡聚苯乙烯树脂组合物中添加抗氧化剂、阻燃剂、发泡剂和填充剂,其中填充剂可有效节约成本,也可作为气泡成核剂,诱导发泡,提升发泡倍率;其中阻燃剂提升聚苯乙烯塑料的功能,扩大应用范围;抗氧化剂延缓塑料光老化,延长塑料的使用寿命;
2.阻燃剂选择磷系阻燃剂,对人体和环境的危害小,磷系阻燃剂的阻燃效果好,且抗氧化剂为有机物中含硫取代物、含氮取代物和/或含磷取代物,在抗氧化的同时还具有一定的阻燃性能,两者功能不抵制,协同进行;
3.超临界二氧化碳的发泡倍率高,开孔含量小,其中发泡助剂的沸点低,易挥发,利于发泡形成气泡,且选择的有机溶剂的极性较大,溶解度大,对人体的伤害较小,安全高效;
4.填充剂选择成本低、粒度小的无机粉末,无机粉末可以作为发泡剂的成核剂,且粉末粒度小,分散好,均匀度高,接触表面积大;
5.发泡聚苯乙烯塑料制品的制备过程中,将温度和压力控制在如上范围内,温度对泡孔的平均直径和泡孔密度,模具的温度和压力在此范围内具有协同作用,在协同作用下发泡以泡孔成核为主;如上的压力范围内,气体更易扩散成核,利于泡孔成长。
具体实施方式
下面结合具体实施例进一步详细描述本发明的技术方案,但本发明的保护范围不局限于以下所述。
实施例1
一种发泡聚苯乙烯树脂组合物,由如下组分组成:
具体地,所述聚苯乙烯树脂的重均相对分子质量Mw为4.0×105-5.0×105。
具体地,所述抗氧化剂为硫代二丙酸二月桂酯、N,N'-二(2-萘基)对苯二胺、4,4'-硫代双(6-特丁基间甲酚)、4,4'-二(苯基异丙基)二苯胺、三乙二醇醚-二(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯基)丙酸酯、苯乙烯化苯酚和/或4,4'-[1,1'-联苯基]亚基二膦酸-四[2,4-二叔丁苯基]酯中的至少一种。
具体地,所述阻燃剂为双酚A双(二苯基磷酸酯)、[3-[(羟甲基)氨基]-3-羰基丙基]-膦酸二甲酯、[(6-氧代-6H-二苯并[c,e][1,2]氧磷杂己环-6-基)甲基]丁二酸、间苯二酚四苯基二磷酸酯和/或硫代磷酸三苯基异氰酸酯中的至少一种。
具体地,所述发泡剂由超临界二氧化碳与发泡助剂组成。
具体地,所述发泡助剂二甲醚、二***、甲醇和/或二氯甲烷中的至少一种。
具体地,所述填充剂为滑石粉、石墨、碳酸钙、二氧化硅和/或氧化铝中的至少一种;所述填充剂的粒度≥500目。
实施例1-实施例4的具体制备参数如表1所示,其中实施例1-实施例4为本发明中技术参数限定的范围。
表1
实施例1中所述发泡聚苯乙烯树脂组合物通过过挤出发泡装置采用挤出发泡方法制造,挤出发泡装置包括挤出机、计量机构、静态混合器、闭气***和发泡口模,发泡聚苯乙烯塑料制品的熔融段温度为180℃,在模头压力为150MPa、温度为170℃的条件下保持0.010kg.h-1/mm2的挤出流量通过发泡口模进行挤出发泡,得到发泡聚苯乙烯塑料制品。
实施例2中所述发泡聚苯乙烯树脂组合物通过过挤出发泡装置采用挤出发泡方法制造,挤出发泡装置包括挤出机、计量机构、静态混合器、闭气***和发泡口模,发泡聚苯乙烯塑料制品的熔融段温度为190℃,在模头压力为18MPa、温度为175℃的条件下保持15kg.h-1/mm2的挤出流量通过发泡口模进行挤出发泡,得到发泡聚苯乙烯塑料制品。
实施例3中所述发泡聚苯乙烯树脂组合物通过过挤出发泡装置采用挤出发泡方法制造,挤出发泡装置包括挤出机、计量机构、静态混合器、闭气***和发泡口模,发泡聚苯乙烯塑料制品的熔融段温度为200℃,在模头压力为20MPa、温度为180℃的条件下保持30kg.h-1/mm2的挤出流量通过发泡口模进行挤出发泡,得到发泡聚苯乙烯塑料制品。
实施例4中所述发泡聚苯乙烯树脂组合物通过过挤出发泡装置采用挤出发泡方法制造,挤出发泡装置包括挤出机、计量机构、静态混合器、闭气***和发泡口模,发泡聚苯乙烯塑料制品的熔融段温度为190℃,在模头压力为18MPa、温度为175℃的条件下保持15kg.h-1/mm2的挤出流量通过发泡口模进行挤出发泡,得到发泡聚苯乙烯塑料制品。
实施例1-实施例4的的平均泡孔直径和泡孔密度如表2所示:
实施例 | 1 | 2 | 3 | 4 |
平均泡孔直径/mm | 80 | 100 | 95 | 110 |
泡孔密度/105个.cm-3 | 4.3 | 4.5 | 4.4 | 4.7 |
表2
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围,则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。
Claims (9)
1.一种发泡聚苯乙烯树脂组合物,其特征在于,由如下组分组成:
聚苯乙烯树脂 95-105重量份;
抗氧化剂 0.3-0.5重量份;
阻燃剂 5-15重量份;
发泡剂 10-15重量份;
填充剂 15-25重量份。
2.根据权利要求1所述的一种发泡聚苯乙烯树脂组合物,其特征在于,所述聚苯乙烯树脂的重均相对分子质量Mw为4.0×105-5.0×105。
3.根据权利要求1所述的一种发泡聚苯乙烯树脂组合物,其特征在于,所述抗氧化剂为硫代二丙酸二月桂酯、N,N'-二(2-萘基)对苯二胺、4,4'-硫代双(6-特丁基间甲酚)、4,4'-二(苯基异丙基)二苯胺、三乙二醇醚-二(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯基)丙酸酯、苯乙烯化苯酚和/或4,4'-[1,1'-联苯基]亚基二膦酸-四[2,4-二叔丁苯基]酯中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的一种发泡聚苯乙烯树脂组合物,其特征在于,所述阻燃剂为双酚A双(二苯基磷酸酯)、[3-[(羟甲基)氨基]-3-羰基丙基]-膦酸二甲酯、[(6-氧代-6H-二苯并[c,e][1,2]氧磷杂己环-6-基)甲基]丁二酸、间苯二酚四苯基二磷酸酯和/或硫代磷酸三苯基异氰酸酯中的至少一种。
5.根据权利要求1所述的一种发泡聚苯乙烯树脂组合物,其特征在于,所述发泡剂由超临界二氧化碳与发泡助剂组成。
6.根据权利要求5所述的一种发泡聚苯乙烯树脂组合物,其特征在于,所述发泡助剂二甲醚、二***、甲醇和/或二氯甲烷中的至少一种。
7.根据权利要求1所述的一种发泡聚苯乙烯树脂组合物,其特征在于,所述填充剂为滑石粉、石墨、碳酸钙、二氧化硅和/或氧化铝中的至少一种;所述填充剂的粒度≥500目。
8.一种发泡聚苯乙烯塑料制品,其特征在于,所述塑料制品含有权利要求 1-8任一项所述的发泡聚苯乙烯树脂组合物。
9.权利要求8所述的一种发泡聚苯乙烯塑料制品的制备方法,通过挤出发泡装置采用挤出发泡方法制造,挤出发泡装置包括挤出机、计量机构、静态混合器、闭气***和发泡口模,其特征在于,所述发泡聚苯乙烯塑料制品的熔融段温度为180-200℃,在模头压力为15-20MPa、温度为170-180℃的条件下保持0.01-30kg.h-1/mm2 的挤出流量通过发泡口模进行挤出发泡,得到发泡聚苯乙烯塑料制品。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201711448611.2A CN108084587A (zh) | 2017-12-27 | 2017-12-27 | 一种发泡聚苯乙烯树脂组合物及制品与制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201711448611.2A CN108084587A (zh) | 2017-12-27 | 2017-12-27 | 一种发泡聚苯乙烯树脂组合物及制品与制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108084587A true CN108084587A (zh) | 2018-05-29 |
Family
ID=62180093
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201711448611.2A Pending CN108084587A (zh) | 2017-12-27 | 2017-12-27 | 一种发泡聚苯乙烯树脂组合物及制品与制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108084587A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110041637A (zh) * | 2019-05-07 | 2019-07-23 | 安徽麦特电子股份有限公司 | 一种高效减震电容器防爆缓冲材料及其制备方法 |
CN114245814A (zh) * | 2019-08-08 | 2022-03-25 | 弗纳技术股份有限公司 | 用于泡沫挤出的预干燥聚苯乙烯/氧化铝配混物 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101161658A (zh) * | 2006-10-12 | 2008-04-16 | 恒桥产业股份有限公司 | 粉末型双酚a双(二苯基磷酸酯)的制造方法 |
CN102643490A (zh) * | 2012-05-14 | 2012-08-22 | 上海富元塑胶科技有限公司 | 聚苯乙烯树脂发泡板材及其制造方法 |
CN103361994A (zh) * | 2013-08-05 | 2013-10-23 | 上海婉静纺织科技有限公司 | 耐热阻燃织物 |
CN104513277A (zh) * | 2013-09-29 | 2015-04-15 | 青岛市首胜实业有限公司 | 6-氧-6H-二苯并(c,e)(1,2)氧磷杂己环-6-酮-丁二酸的合成方法 |
-
2017
- 2017-12-27 CN CN201711448611.2A patent/CN108084587A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101161658A (zh) * | 2006-10-12 | 2008-04-16 | 恒桥产业股份有限公司 | 粉末型双酚a双(二苯基磷酸酯)的制造方法 |
CN102643490A (zh) * | 2012-05-14 | 2012-08-22 | 上海富元塑胶科技有限公司 | 聚苯乙烯树脂发泡板材及其制造方法 |
CN103361994A (zh) * | 2013-08-05 | 2013-10-23 | 上海婉静纺织科技有限公司 | 耐热阻燃织物 |
CN104513277A (zh) * | 2013-09-29 | 2015-04-15 | 青岛市首胜实业有限公司 | 6-氧-6H-二苯并(c,e)(1,2)氧磷杂己环-6-酮-丁二酸的合成方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
励杭泉等编著: "《材料导论》", 30 June 2013, 中国轻工业出版社 * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110041637A (zh) * | 2019-05-07 | 2019-07-23 | 安徽麦特电子股份有限公司 | 一种高效减震电容器防爆缓冲材料及其制备方法 |
CN114245814A (zh) * | 2019-08-08 | 2022-03-25 | 弗纳技术股份有限公司 | 用于泡沫挤出的预干燥聚苯乙烯/氧化铝配混物 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TWI622612B (zh) | 酚樹脂發泡體及其製造方法 | |
CN107283710B (zh) | 一种热塑性聚合物发泡珠粒及其制备方法 | |
CN102304237B (zh) | 一种无卤抑烟阻燃剂 | |
CN103275407B (zh) | 用于聚合物泡沫的作为水载体和孔度控制剂的包含多孔碳的化合物 | |
CN102459437A (zh) | 带有阻燃性能的红外线衰减聚合物泡沫体绝缘材料 | |
CN101525465B (zh) | 增韧酚醛泡沫的制备方法 | |
JP5410803B2 (ja) | 発泡性熱可塑性樹脂粒子とその製造方法、予備発泡粒子及び発泡成形体 | |
NO178700B (no) | Alkenylaromatisk, termoplastisk, syntetisk harpiks i form av et langstrakt skumlegeme | |
CN108084587A (zh) | 一种发泡聚苯乙烯树脂组合物及制品与制备方法 | |
ES2974804T3 (es) | Adyuvantes de procesamiento sin COV para uso en la fabricación de espumas usando agentes espumantes con bajo potencial de calentamiento global | |
KR100860305B1 (ko) | 인계 난연제를 이용한 난연성 폴리머 폼 제조방법 및 그에의해 제조된 난연성 폴리머 폼 | |
BRPI0617875A2 (pt) | método de fabricação de espuma de poliestireno com aditivos de processamento de polìmero | |
CN101657495B (zh) | 具有低溶解度氢氟烷的烯基芳族泡沫体 | |
CN105647044A (zh) | 一种聚苯乙烯组合物及其用于制备xps异型材装饰条的方法 | |
CN103435927B (zh) | 一种a级阻燃改性聚苯板及其制备方法 | |
EP1263850B1 (en) | Extruded foam product with reduced surface defects | |
CN209682860U (zh) | 采用co2发泡的挤塑聚苯乙烯泡沫板的制备装置 | |
CN103374110A (zh) | 可发酚醛树脂的制备方法 | |
CN203808270U (zh) | 一种聚氨酯保温材料 | |
CN104448186A (zh) | 一种生物基聚氨酯泡沫保温材料 | |
CN104559044A (zh) | 一种无腐蚀低密度高强度酚醛泡沫 | |
CN103319679A (zh) | 太阳能水箱聚氨酯硬泡沫无机防火保温材料 | |
CN106750168A (zh) | 一种阻燃硬质聚氨酯泡沫塑料的制备方法 | |
CN109135084A (zh) | 一种采用超临界二氧化碳工艺生产的eps保温板 | |
CN103172940B (zh) | 一种改性聚苯乙烯保温材料及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20180529 |