CN108082808A - 面料仓储区***及其面料运行方法 - Google Patents

面料仓储区***及其面料运行方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种面料仓储区***及其面料运行方法,位于智能生产线内,一验布机,对入库面料进行检验;一切布机,按照定制服装的尺寸裁切面料;一面料缩水机,对切好的面料进行缩水处理;一铺布机,接收缩水处理的面料和服装定制***内的辅料、并进行铺设;以及一自动裁床,根据定制服装***的订单对已经铺好的面料进行裁剪;其中,还包括:存放第一类型面料的第一货架区域和存放第二类型面料的第二货架区域,所述切布机位于第一货架区域和第二货架区域之间移动。本发明面料仓储区***及其面料运行方法,为智能生产线的面料提供***和方法,生产的效率比传统的标准化成衣生产效率更高。

Description

面料仓储区***及其面料运行方法
技术领域
本发明涉及成衣加工领域,特别涉及一种用于服装行业的面料仓储区***及其面料运行方法。
背景技术
作为传统的劳动密集型产业的服装制造行业,随着中国人口老龄化的发展,人工成本的增加,服装生产企业维持服装加工利润和服装加工工艺水平越发艰难,作为劳动密集型产业的服装产业急需新的技术来来使其进行产业升级和改造。
基于此,面对曰益激烈的市场竞争,有必要开发出一种面料仓储区***及其面料运行方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种解决提高成衣定制的生产效率、提升产业自动化程度、降低生产成本的问题的用于服装行业的面料仓储区***及其面料运行方法。
本发明提供一种面料仓储区***,位于服装生产线内,一验布机,对入库面料进行检验;一切布机,按照定制服装的尺寸裁切面料;一面料缩水机,对切好的面料进行缩水处理;一铺布机,接收缩水处理的面料和服装定制***内的辅料、并进行铺设;以及一自动裁床,根据定制服装***的订单对已经铺好的面料进行裁剪;其中,还包括:存放第一类型面料的第一货架区域和存放第二类型面料的第二货架区域,所述切布机位于第一货架区域和第二货架区域之间移动。
优选地,所述第一类型面料为高频面料和非整卷面料,第二类型面料为低频面料和整卷面料。
优选地,还包括支撑所述切布机的第二支架、以及承载第二支架移动的第一支架,所述切布机在第二支架上上下切割面料。
优选地,所述第一支架具有两个轨道,载有切布机的第二支架沿着第一支架的两个轨道且位于第一货架区域和第二货架区域之间之间移动。
优选地,还包括位于所述验布机和第二之间且用于面料转送的第三支架、以及位于所述缩水机和第二支架之间且用于传送面料的第四支架,所述第三支架承接所述验布机,所述第四支架承接所述缩水机。
优选地,还包括与所述第二货架连接的面料杆暂存区、第一传送带、以及位于第一传送带下方的第二传送带,第一传送带传送面料,第二传送带传送空面料杆,
优选地,所述面料杆暂存区的出口与第二货架区联通,所述面料杆暂存区的入口与所述第二传送带连接。
优选地,包括位于所述面料杆暂存区和第二货架区之间的光电检测单元,所述光电检测单位位于所述面料杆暂存区上。
优选地,还包括用以周转物料的物料周转架,物料周转架作为输送待裁剪面料到铺布机上的上下料架。
本发明还提供一种面料仓储区***的面料运行方法,面料仓储区******与服装定制***的中控***连接,其特征在于,面料运行方法以多项任务并行执行,具体包括如下步骤:
S001:执行订单出库任务;
S002:执行缩水机面料上架任务;
S003:执行验布机面料上架或运往缩水机任务。
优选地,如果在执行以上缩水机或验布机取料任务时有需求,则顺路和对应设备任务一起执行;如果没有,那么,等全部任务执行完,对应的设备空闲时,再执行送杆操作。
优选地,每次执行完缩水机取料任务或验布机取料任务,都需要轮询下中控***;如果前面没料的单由于缩水或验布的处理又变得有料时,需要优先执行订单任务。
本发明面料仓储区***及其面料运行方法,为智能生产线的面料提供***和方法,生产的效率比传统的标准化成衣生产效率更高;同时机械自动化的生产一方面解决了服装企业工人用工成本,同时由于是机械化的生产,工艺参数更好地标准化,避免了由于人工制造过程中各个工序中工人工艺水平不相同,以及工人不同时间段中其本身的工艺水准维持问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例公开的面料仓储区***的平面图;
图2为图1所示面料仓储区***的整体流程的示意图;
图3为图1所示其面料运行方法的示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明一种用于服装行业的成衣智能生产线***,解决提高成衣定制的生产效率,提升产业自动化程度,并且降低生产成本的问题。
如图1所示,本发明的实施方式提供了一种用于服装行业的成衣智能生产线,本智能生产线包括:APS(Advanced Planning and Scheduling,先进规划)排程***、与订单排单模块连接的仓储管理***、吊挂单元50、自动分拣设备。
吊杆单元50用于挂设将仓储管理***生产的成衣,成衣经吊挂单元50至自动分拣设备、并由自动分拣设备包装和邮寄。
其中,订单排单模块:接收和保持设计***转发过来的电商订单或其他订单,结合当前生产任务安排所述电商订单或其他订单的生产建立订单信息数据。
其中,“电商”一词是业内人士对电子商务的简称,在直观概念上,业界将电商划分为狭义与广义,狭义电商(E-Commerce)是指实现整个贸易过程中各阶段贸易活动的电子化,而广义电商(E-Business)是指利用网络实现所有商务活动业务流程的电子化。
订单排单模块设置在办公电脑内,其与MES***、EPR***进行***结合,用以完成生产线***的***优化、生产安排、辅料管理、订单管理,订单排单模块APS排程结果结合NES***、EPR***形成一套完整的可供生产使用的高级计划排程***。
订单排单模块对仓储管理***提出任务需求。
仓储管理***:作为原材料的库存管理、以及生产所需物料的出货管理,仓储管理***根据订单排单模块对所述订单的排程规划,提前准备所需生产物料的出库,将所需物料送抵至生产执行***中的相应工位上;仓储管理***具有仓储管理子***和仓储控制子***,具体包括:面料仓储区***10、辅料仓储区、以及AGV(Automated Guided Vehicle,自动导引运输车)货架仓储区30。其中,AGV货架仓储区运输由面料仓储区***10的服装裁片和辅料存储区输送的辅料,输送至缝制工位上进行成品缝制。
如图1所示,面料仓储区***10是接收入库的面料,其包括一验布机11、切布机12、缩水机13、铺布机14、裁布机15、以及缝纫机16。
其中,验布机11,对入库面料的质量进行检验,保证入库的面料都是合格可用的;括切布机12,按照订单记载的尺寸切出符合要求的面料,面料缩水机,对切好的布进行缩水处理;铺布机14,接收仓储管理***中出货过来的面料,将该面料自动铺到铺布机上;裁布机15,根据接收到的订单排料图对已经铺好的面料进行裁剪,裁剪完毕后通过智能吊挂单元送抵到缝制工位;缝纫机,接收根据接收到的服装裁片和辅料,进行成品缝制。
缝纫机为自动缝纫机且位于缝制工位,与普通缝纫机通过脚踏板连接传动杆进而改变霍尔传感器或可变电感器等输出可变的模拟信号来驱动缝纫机工作的方式相比,本发明提出了一种取代传统缝纫机踏板的控制***,通过硬件电路输出模拟信号给缝纫机主机,缝纫机主机接收和采集到信号后进行相应动作,同时增加了缝纫机的组网、远程操作和监控,使缝纫机进一步智能化。
多台缝纫机控制通过网络连接在一起。本发明通过一硬件电路输出模拟型号给缝纫机主机,电路输出的信号相比人力脚踏板输出的信号更精确,将使得缝纫更精准。缝纫机增加了本发明的电路板后,一台缝纫机变为了一个Zigbee节点,数个节点组成了网络,实现无人无线远程操作和监控,使缝纫机智能化。
缝制工位的工序实施手段是自动缝制机,故待生成订单相关的信息和数据的传递是基于通信方式的,比如Zigbee模块将订单排程模块,仓储管理模块、生产执行***建立通信联系,所述各个模块都有一个控制通信联系的控制单元。
如图2所示,面料仓储区***10还包括用以存放高频面料和非整卷面料的第一货架区域102、用以存放低频面料和整卷面料的第二货架区域103、用以支撑切布机12的支柱(第二支架)104、天地双轨(第一支架)105、承接验布机11与第二支架103之间面料转送的第三支架106、承接缩水机13与第二支架103之间且用于传送面料转送的第四支架107、面料杆暂存区108、用以传送面料的第一传送带109、以及传送空面料杆的第二传送带110。
其中,所述切布机12在支柱103上上下活动,载有切布机12的支柱103沿着天地双轨104的轨道移动。
第一传送带109距地高度为1.15m,第二传送带110距地高度为0.65m,第二传送带110位于第一传送带109的下方。
所述面料杆暂存区108的出口与第二货架区域103联通。如图2中,面料仓储区***10还包括还有一光电检测单元111,光电检测单元111位于所述面料杆暂存区108与第二货架区域103之间。所述面料杆暂存区108的入口与第二传送带110联通。
面料仓储区***10还包括还包括用以周转物料的物料周转架(图未示),用以实现待裁剪面料到铺布机14上的上下料架。
如图2所示,一处为已完成验布布匹、二处为待验布机使用空面料杆、三处为已完成缩水布匹、四处为待缩水机使用空面料杆、五处为空面料杆存储设备、六处为空面料杆出口、七处为空面料杆入口、八处为取布传送带、九处为铺布面料等候处、十处为缩水面料等候处;其中,一至四处各有一个感应装置,感应每点的有料/无料状态,当状态发生变化时,需要告知中控***;整体面料仓储业务性的数据,全部由WCS***处理后告知WMS***;十处,缩水机拿走面料时需要通知中控***,放回空卷轴时也需要通知中控***,在放回空卷轴时,中控***将该空卷轴和面料进行解绑;九处,铺布机拿走面料时需要通知中控***,放回空卷轴时也需要通知中控***,在放回空卷轴时,中控***将该空卷轴和面料进行解绑;九处和十处,中控***需要明确告知对应设备面料条形码和卷轴ID。
如图3所示,本发明还揭示一种面料仓储区******的面料运行方法,面料仓储区******与服装定制***的中控***连接,面料运行方法以多项任务并行执行,具体包括如下步骤:
S001:执行订单出库任务;
S002:执行缩水机面料上架任务;
S003:执行验布机面料上架或运往缩水机任务。
如果在执行以上缩水机或验布机取料任务时有需求,则顺路和对应设备任务一起执行;如果没有,那么,等全部任务执行完,对应的设备空闲时,再执行送杆操作。
每次执行完缩水机取料任务或验布机取料任务,都需要轮询下中控***;如果前面没料的单由于缩水或验布的处理又变得有料时,需要优先执行订单任务
其中,面料运行方法采用执行优先级规则,即:也就是如果有多项任务并行是,优先执行订单出库任务,然后执行缩水机面料上架任务,再执行验布机面料上架或送往流道运往缩水机任务;对于缩水机和验布机需要使用的空杆,如果在执行以上缩水机或验布机取料任务时有需求,则顺路和对应设备任务一起执行,如果没有,那么,等全部任务执行完,设备空闲时,再执行送杆操作。
其中。每次执行完缩水机取料任务或验布机取料任务,都需要轮询下中控***,如果前面没料的单由于缩水或验布的处理又变得有料时,需要优先执行订单任务。
还包括整体判断流程。
本发明面料仓储区***及其面料运行方法,为智能生产线的面料提供***和方法,生产的效率比传统的标准化成衣生产效率更高;同时机械自动化的生产一方面解决了服装企业工人用工成本,同时由于是机械化的生产,工艺参数更好地标准化,避免了由于人工制造过程中各个工序中工人工艺水平不相同,以及工人不同时间段中其本身的工艺水准维持问题。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (12)

1.一种面料仓储区******,位于服装生产线内,其特征在于,其包括:
一验布机,对入库面料进行检验;
一切布机,按照定制服装的尺寸裁切面料;
一面料缩水机,对切好的面料进行缩水处理;
一铺布机,接收缩水处理的面料和服装定制***内的辅料、并进行铺设;以及
一自动裁床,根据定制服装***的订单对已经铺好的面料进行裁剪;其中,还包括:存放第一类型面料的第一货架区域和存放第二类型面料的第二货架区域,所述切布机位于第一货架区域和第二货架区域之间移动。
2.根据权利要求1所述的面料仓储区******,其特征在于:所述第一类型面料为高频面料和非整卷面料,第二类型面料为低频面料和整卷面料。
3.根据权利要求1所述的面料仓储区******,其特征在于:还包括支撑所述切布机的第二支架、以及承载第二支架移动的第一支架,所述切布机在第二支架上上下切割面料。
4.根据权利要求3所述的面料仓储区******,其特征在于:所述第一支架具有两个轨道,载有切布机的第二支架沿着第一支架的两个轨道且位于第一货架区域和第二货架区域之间之间移动。
5.根据权利要求3所述的面料仓储区******,其特征在于:还包括位于所述验布机和第二之间且用于面料转送的第三支架、以及位于所述缩水机和第二支架之间且用于传送面料的第四支架,所述第三支架承接所述验布机,所述第四支架承接所述缩水机。
6.根据权利要求3所述的面料仓储区******,其特征在于:还包括与所述第二货架连接的面料杆暂存区、第一传送带、以及位于第一传送带下方的第二传送带,第一传送带传送面料,第二传送带传送空面料杆。
7.根据权利要求6所述的面料仓储区******,其特征在于:所述面料杆暂存区的出口与第二货架区联通,所述面料杆暂存区的入口与所述第二传送带连接。
8.根据权利要求6所述的面料仓储区******,其特征在于:包括位于所述面料杆暂存区和第二货架区之间的光电检测单元,所述光电检测单位位于所述面料杆暂存区上。
9.根据权利要求3所述的面料仓储区******,其特征在于:还包括用以周转物料的物料周转架,物料周转架作为输送待裁剪面料到铺布机上的上下料架。
10.根据权利要求1-9任一所述面料仓储区******的面料运行方法,面料仓储区******与服装定制***的中控***连接,其特征在于,面料运行方法以多项任务并行执行,具体包括如下步骤:
S001:执行订单出库任务;
S002:执行缩水机面料上架任务;
S003:执行验布机面料上架或运往缩水机任务。
11.根据权利要求10所述的面料运行方法,其特征在于,如果在执行以上缩水机或验布机取料任务时有需求,则顺路和对应设备任务一起执行;如果没有,那么,等全部任务执行完,对应的设备空闲时,再执行送杆操作。
12.根据权利要求10所述的面料运行方法,其特征在于,每次执行完缩水机取料任务或验布机取料任务,都需要轮询下中控***;如果前面没料的单由于缩水或验布的处理又变得有料时,需要优先执行订单任务。
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Address before: 252000 west of 450m road at the intersection of Xianfeng road and East Ring Road, Linqing Economic Development Zone, Liaocheng City, Shandong Province

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