CN108080682A - 立卧一体式教学铣床 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种立卧一体式教学铣床,包括左支撑竖向板和右支撑竖向板,其中一支撑竖向板上一Z轴滚珠丝杠、Z轴电机、两侧Z轴导轨,另一支撑竖向板上也对应设有两Z轴导轨;还包括X轴支撑板、X轴滚珠丝杠、X轴电机、两侧的X轴导轨、Y轴支撑板、Y轴滚珠丝杠、Y轴电机、Y轴导轨、铣头支撑框、卧式铣头、立式铣头;所述左支撑竖向板和右支撑竖向板顶端的上方之间设有一工件置放台。本教学铣床将卧式、立式机床集合成一体,且结构紧凑、体积小、造价低,便于搬运,适用于教学中的设备演示,学生更直观的观察设备结构和工作原理,不仅方便教师教学,提高教学效果,也增加学生学习的积极性,提高实践能力,同时降低学校的教学资金。
Description
技术领域
本发明涉及一种机床教学设备,具体涉及一种立卧一体式教学铣床。
背景技术
随着信息科技的不断发展进步,数控技术也逐步发展成熟,作为工业4.0的重要装备,数控机床在制造业中逐渐得到广泛应用,尤其车和铣作为机械加工中重要的两种成型方式,广泛应用于制造业加之中。在机械加工设备技术领域中,立卧复合式数控机床是模具加工中常用的加工设备,其中,传统的立卧一体式数控机床包括铣床、钻床、车床等,根据立卧复合式数控机床的特点,铣床智能实现铣削以及简单的钻孔功能。
目前,为了学生更好掌握机床结构和原理,学校也购买数控机床,但由于现有的立卧一体式数控机床体积庞大、重量重、价格昂贵,一方面难以搬运携带,因此不便于在教学中实物展示,学生们无法直观、真切地观看铣床的结构和运行过程,不仅影响教师的教学效果,同时也降低学生学习的积极性;另一方面由于价格昂贵,增加学校的教学资金。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明提供一种立卧一体式教学铣床,本教学铣床将卧式、立式机床集合成一体,且结构紧凑、体积小、造价低,便于搬运,适用于教学中的设备演示,学生更直观的观察设备结构和工作原理,不仅方便教师教学,提高教学效果,也增加学生学习的积极性,提高实践能力,同时降低学校的教学资金。
为了达到上述目的,本发明采取的技术方案:
立卧一体式教学铣床,包括相向设置的左支撑竖向板和右支撑竖向板,其中一支撑竖向板上沿其竖立方向设有一Z轴滚珠丝杠,所述Z轴滚珠丝杠的端部连接一Z轴电机,该支撑竖向板上还设有位于所述Z轴滚珠丝杠两侧的Z轴导轨,另一支撑竖向板上也对应设有两Z轴导轨;所述左支撑竖向板和右支撑竖向板之间横向连接一可上下移动的X轴支撑板,所述X轴支撑板的两侧均与Z轴滚珠丝杠、Z轴导轨连接,所述X轴支撑板上设有一X轴滚珠丝杠,所述X轴滚珠丝杠的端部连接一X轴电机,所述X轴支撑板上还设有位于X轴滚珠丝杠两侧的X轴导轨;所述X轴滚珠丝杠、两X轴导轨均与可在其上直线移动的Y轴支撑板连接,所述Y轴支撑板上设有一Y轴滚珠丝杠,所述Y轴滚珠丝杠的端部连接一Y轴电机,所述Y轴支撑板上还设有位于Y轴滚珠丝杠两侧的Y轴导轨;所述Y轴滚珠丝杠、两Y轴导轨均与可在其上直线移动的铣头支撑框连接,所述铣头支撑框竖向设置、且其上端开口,所述铣头支撑框的两个端部均通过铣头驱动分别连接卧式铣头、立式铣头;所述左支撑竖向板和右支撑竖向板顶端的上方之间、且位于卧式铣头和立式铣头的下方设有一工件置放台,所述Z轴电机、X轴电机、Y轴电机均设置为步进电机或伺服电机。
作为优选技术方案,为了使Y轴支撑板便于在X轴方向移动,有利于对加工件的铣削,同时防止Y轴支撑板磕碰到Z轴滚珠丝杠、Z轴导轨,保证机床的正常运行,所述Y轴支撑板活动嵌套在所述X轴支撑板的两侧。
作为优选技术方案,为了保证卧式铣头和立式铣头移位精确,有利于提高铣床的加工效果,同时有效控制一体式教学铣床的制造成本,所述Z轴电机、X轴电机、Y轴电机均设置为步进电机。
与现有技术相比,本发明具有的有益效果:
1、本教学铣床将卧式、立式机床集合成一体,且结构紧凑、体积小、造价低,便于搬运,适用于教学中的设备演示,学生更直观的观察设备结构和工作原理,不仅方便教师教学,提高教学效果,也增加学生学习的积极性,提高实践能力,同时降低学校的教学资金。
2、Y轴支撑板的结构设置科学合理,使Y轴支撑板便于在X轴方向移动,有利于对加工件的铣削,同时防止Y轴支撑板磕碰到Z轴滚珠丝杠、Z轴导轨,保证机床的正常运行。
3、电机均设置为步进电机,保证卧式铣头和立式铣头移位精确,有利于提高铣床的加工效果,同时有效控制一体式教学铣床的制造成本。
附图说明
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步地详细说明。
图1为本发明的结构示意图;
附图标号1、左支撑竖向板,2、右支撑竖向板,3、Z轴电机,4、Z轴导轨,5、X轴支撑板,6、X轴滚珠丝杠,7、X轴电机,8、X轴导轨,9、Y轴支撑板,10、Y轴滚珠丝杠,11、Y轴电机,12、Y轴导轨,13、铣头支撑框,14、铣头驱动,15、卧式铣头,16、立式铣头,17、工件置放台。
具体实施方式
如图1所示提出本发明一种具体实施例,立卧一体式教学铣床,包括相向设置的左支撑竖向板1和右支撑竖向板2,所述左支撑竖向板1和右支撑竖向板2均呈长方体状、大小形状均相同,其中一支撑竖向板上沿其竖立方向设有一Z轴滚珠丝杠,本实施例设置Z轴滚珠丝杠在右支撑竖向板2上,所述Z轴滚珠丝杠的端部连接一Z轴电机3,右支撑竖向板2上还设有位于所述Z轴滚珠丝杠两侧的Z轴导轨4,左支撑竖向板1上也对应设有两Z轴导轨4;所述左支撑竖向板1和右支撑竖向板2之间横向连接一可上下移动的X轴支撑板5,所述X轴支撑板5的两侧均与Z轴滚珠丝杠、Z轴导轨4连接,则Z轴滚珠丝杠带动X轴支撑板5沿Z轴导轨4上下移动,实现X轴支撑板5在Z轴方向的移动,所述X轴支撑板5上设有一X轴滚珠丝杠6,所述X轴滚珠丝杠6的端部连接一X轴电机7,所述X轴支撑板5上还设有位于X轴滚珠丝杠6两侧的X轴导轨8;所述X轴滚珠丝杠6、两X轴导轨8均与可在其上直线移动的Y轴支撑板9连接,则所述X轴滚珠丝杠6带动Y轴支撑板9沿X轴导轨8直线移动,实现Y轴支撑板9在X轴方向的移动,所述Y轴支撑板9上设有一Y轴滚珠丝杠10,所述Y轴滚珠丝杠10的端部连接一Y轴电机11,所述Y轴支撑板上还设有位于Y轴滚珠丝杠两侧的Y轴导轨12;所述Y轴滚珠丝杠10、两Y轴导轨12均与可在其上直线移动的铣头支撑框13连接,则所述Y轴滚珠丝杠10带动铣头支撑框13沿Y轴导轨12直线移动,实现铣头支撑框13在Y轴方向的移动,所述铣头支撑框13竖向设置、且其上端开口,所述铣头支撑框13的两个端部均通过铣头驱动14分别连接卧式铣头15、立式铣头16;所述左支撑竖向板1和右支撑竖向板2顶端的上方之间、且位于卧式铣头15和立式铣头16的下方设有一工件置放台17,所述Z轴电机3、X轴电机7、Y轴电机11均设置为步进电机或伺服电机。
所述Y轴支撑板9活动嵌套在所述X轴支撑板5的两侧,使Y轴支撑板9便于在X轴方向移动,有利于对加工件的铣削,同时防止Y轴支撑板9磕碰到Z轴滚珠丝杠、Z轴导轨4,保证机床的正常运行,。
所述Z轴电机3、X轴电机7、Y轴电机11均设置为步进电机,保证卧式铣头15和立式铣头16移位精确,有利于提高铣床的加工效果,同时有效控制一体式教学铣床的制造成本。
本发明使用时:启动机床,Z轴电机3通过Z轴滚珠丝杠带动,X轴支撑板5沿Z轴导轨4上下移动,实现X轴支撑板5在Z轴方向的移动,X轴电机7通过X轴滚珠丝杠6带动Y轴支撑板9沿X轴导轨8直线移动,实现Y轴支撑板9在X轴方向的移动,Y轴电机11通过Y轴滚珠丝杠10带动铣头支撑框13沿Y轴导轨12直线移动,实现铣头支撑框13在Y轴方向的移动,进而实现卧式铣头15和立式铣头16实现X、Y、Z方向的移动,进而对置于工件置放台17的工件进行铣削加工。
当然,上面只是结合附图对本发明优选的具体实施方式作了详细描述,并非以此限制本发明的实施范围,凡依本发明的原理、构造以及结构所作的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围内。
Claims (3)
1.立卧一体式教学铣床,包括包括相向设置的左支撑竖向板(1)和右支撑竖向板(2),其中一支撑竖向板上设有Z轴滚珠丝杠,所述Z轴滚珠丝杠的端部连接一Z轴电机(3),该支撑竖向板上还设有位于所述Z轴滚珠丝杠两侧的Z轴导轨(4),另一支撑竖向板上也对应设有两Z轴导轨(4);所述左支撑竖向板(1)和右支撑竖向板(2)之间横向连接一可上下移动的X轴支撑板(5),所述X轴支撑板(5)的两侧均与Z轴滚珠丝杠、Z轴导轨(4)连接,所述X轴支撑板(5)上设有一X轴滚珠丝杠(6),所述X轴滚珠丝杠(6)的端部连接一X轴电机(7),所述X轴支撑板(5)上还设有位于X轴滚珠丝杠(6)两侧的X轴导轨(8);所述X轴滚珠丝杠(6)、两X轴导轨(8)均与可在其上直线移动的Y轴支撑板(9)连接,所述Y轴支撑板(9)上设有一Y轴滚珠丝杠(10),所述Y轴滚珠丝杠(10)的端部连接一Y轴电机(11),所述Y轴支撑板(9)上还设有位于Y轴滚珠丝杠(10)两侧的Y轴导轨(12);所述Y轴滚珠丝杠(10)、两Y轴导轨(12)均与可在其上直线移动呈方状的铣头支撑框(13)连接,所述铣头支撑框(13)竖向设置、且其上端开口,所述铣头支撑框(13)的两个端部均通过铣头驱动(14)分别连接卧式铣头(15)、立式铣头(16);所述左支撑竖向板(1)和右支撑竖向板(2)顶端的上方之间、且位于卧式铣头(15)和立式铣头(16)的下方设有一工件置放台(17),所述Z轴电机(3)、X轴电机(7)、Y轴电机(11)均设置为步进电机或伺服电机。
2.根据权利要求1所述的立卧一体式教学铣床,其特征在于:所述Y轴支撑板(9)活动嵌套在所述X轴支撑板(5)的两侧。
3.根据权利要求1或2所述的立卧一体式教学铣床,其特征在于:所述Z轴电机(3)、X轴电机(7)、Y轴电机(11)均设置为步进电机。
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