CN108080485A - 一种铅酸蓄电池板栅涂板切割机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种铅酸蓄电池板栅涂板切割机，包括外框，外框内壁的底部固定连接有第一电机，第一电机输出轴的一端固定连接有第一皮带轮，并且第一皮带轮的表面通过皮带传动连接有第二皮带轮，第二皮带轮的背面固定连接有第一传动轮，第一传动轮的表面通过传动带传动连接有第二传动轮，第一传动轮和第二传动轮的轴心处通过支撑杆与外框内壁的底部固定连接，涉及铅酸蓄电池技术领域。该铅酸蓄电池板栅涂板切割机，达到了连续进料的目的，便于后续的连续加工，无须人工送料，减轻工人负担，便于对板栅进行连续涂板，并且可以根据需要进行调节，增加装置的适用范围，便于将板栅切割成指定大小，便于人们的使用，提高了工作效率。

Description

一种铅酸蓄电池板栅涂板切割机

技术领域

本发明涉及铅酸蓄电池技术领域，具体为一种铅酸蓄电池板栅涂板切割机。

背景技术

铅酸蓄电池主要由管式正极板、负极板、电解液、隔板、电池槽、电池盖、极柱、注液盖等组成，排气式蓄电池的电极是由铅和铅的氧化物构成，电解液是硫酸的水溶液，主要优点是电压稳定、价格便宜；缺点是比能低(即每公斤蓄电池存储的电能)、使用寿命短和日常维护频繁，老式普通蓄电池一般寿命在二年左右，而且需定期检查电解液的高度并添加蒸馏水，不过随着科技的发展，铅酸蓄电池的寿命变得更长而且维护也更简单了，板栅是铅酸蓄电池主要组成部件，有拉网和浇铸两种。

板栅是铅酸蓄电池的重要组成部分，在板栅生产过程中，往往需要对板栅进行涂板，然后通过后续切割将板栅制成指定大小，目前涂板和切割都是分开进行，增加了工人的工作量，加大了设备的投入，并且现有的涂板切割机无法实现连续工作，效率较低。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种铅酸蓄电池板栅涂板切割机，解决了目前涂板和切割都是分开进行，增加了工人的工作量，加大了设备的投入，并且现有的涂板切割机无法实现连续工作，效率较低的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种铅酸蓄电池板栅涂板切割机，包括外框，所述外框内壁的底部固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴的一端固定连接有第一皮带轮，并且第一皮带轮的表面通过皮带传动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的背面固定连接有第一传动轮，所述第一传动轮的表面通过传动带传动连接有第二传动轮，所述第一传动轮和第二传动轮的轴心处通过支撑杆与外框内壁的底部固定连接，所述外框的顶部固定连接有移动装置，所述移动装置的底端贯穿外框且延伸至外框的内部，所述移动装置位于外框内部的一端固定连接有横板，所述横板的右侧转动连接有压料辊，所述压料辊的顶部通过弹簧架与外框内壁的顶部固定连接，所述外框内壁的顶部固定连接有冲压装置，并且冲压装置的底部固定连接有冲压板。

优选的，所述移动装置包括顶框，所述顶框的底部与外框的顶部固定连接，所述顶框内壁的底部固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴的一端固定连接有第一转轮，并且第一转轮的表面通过转动带传动连接有第二转轮，所述第二转轮的背面固定连接有齿轮，所述齿轮的左侧啮合有齿杆，所述齿杆的顶端通过弹簧杆与顶框内壁的顶部固定连接，所述齿杆的底端依次贯穿顶框和外框且延伸至外框的内部，所述齿杆位于外框内部的一端与横板的顶部固定连接。

优选的，所述冲压装置包括第三电机，所述第三电机输出轴的一端固定连接有第一链条轮，所述第一链条轮的表面通过；链条传动连接有第二链条轮，并且第二链条轮的背面固定连接有凸轮，所述凸轮的右侧传动连接有移动板，所述移动板的右侧固定连接有基座，所述基座右侧的顶部和底部均通过连杆分别固定连接有顶座和底座，并且顶座和底座相对的一侧之间固定连接有弹簧，所述顶座的顶部与外框内壁的底部固定连接，所述底座的底部与冲压板的顶部固定连接。

优选的，所述外框内壁的底部固定连接有冲压架，并且冲压架上开设有冲压槽，所述外框内壁的底部且位于冲压架的底部固定连接有落料框。

优选的，所述外框的顶部固定连接有储液框，所述储液框的底部固连接有出料口，所述出料口贯穿外框且延伸至外框的内部。

优选的，所述外框的左侧和右侧均开设有通口。

优选的，所述凸轮的轴心处通过中轴与外框内壁的顶部固定连接。

(三)有益效果

本发明提供了一种铅酸蓄电池板栅涂板切割机。具备以下有益效果：

(1)、该铅酸蓄电池板栅涂板切割机，通过所述外框内壁的底部固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴的一端固定连接有第一皮带轮，并且第一皮带轮的表面通过皮带传动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的背面固定连接有第一传动轮，所述第一传动轮的表面通过传动带传动连接有第二传动轮，所述第一传动轮和第二传动轮的轴心处通过支撑杆与外框内壁的底部固定连接，达到了连续进料的目的，便于后续的连续加工，无须人工送料，减轻工人负担。

(2)、该铅酸蓄电池板栅涂板切割机，通过所述顶框的底部与外框的顶部固定连接，所述顶框内壁的底部固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴的一端固定连接有第一转轮，并且第一转轮的表面通过转动带传动连接有第二转轮，所述第二转轮的背面固定连接有齿轮，所述齿轮的左侧啮合有齿杆，所述齿杆的顶端通过弹簧杆与顶框内壁的顶部固定连接，所述齿杆的底端依次贯穿顶框和外框且延伸至外框的内部，所述齿杆位于外框内部的一端与横板的顶部固定连接，所述外框的顶部固定连接有储液框，所述储液框的底部固连接有出料口，所述出料口贯穿外框且延伸至外框的内部，便于对板栅进行连续涂板，并且可以根据需要进行调节，增加装置的适用范围。

(3)、该铅酸蓄电池板栅涂板切割机，通过所述第三电机输出轴的一端固定连接有第一链条轮，所述第一链条轮的表面通过；链条传动连接有第二链条轮，并且第二链条轮的背面固定连接有凸轮，所述凸轮的右侧传动连接有移动板，所述移动板的右侧固定连接有基座，所述基座右侧的顶部和底部均通过连杆分别固定连接有顶座和底座，并且顶座和底座相对的一侧之间固定连接有弹簧，所述顶座的顶部与外框内壁的底部固定连接，所述底座的底部与冲压板的顶部固定连接，所述外框内壁的底部固定连接有冲压架，并且冲压架上开设有冲压槽，所述外框内壁的底部且位于冲压架的底部固定连接有落料框，实现连续的切割，便于将板栅切割成指定大小，便于人们的使用，提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明移动装置的结构示意图；

图3为本发明冲压装置的结构示意图。

图中，1外框、2第一电机、3第一皮带轮、4皮带、5第二皮带轮、6第一传动轮、7传动带、8第二传动轮、9支撑杆、10储液框、11出料口、12弹簧架、13压料辊、14横板、15移动装置、151顶框、152第二电机、153第一转轮、154转动带、155第二转轮、156齿轮、157齿杆、158弹簧杆、16冲压装置、161第三电机、162第一链条、163链条、164第二链条、165凸轮、166移动板、167基座、168连杆、169底座、1610弹簧、1611顶座、17冲压板、18冲压槽、19落料框、20冲压架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明实施例提供一种技术方案：一种铅酸蓄电池板栅涂板切割机，包括外框1，外框1内壁的底部固定连接有第一电机2，第一电机2输出轴的一端固定连接有第一皮带轮3，并且第一皮带轮3的表面通过皮带4传动连接有第二皮带轮5，第二皮带轮5的背面固定连接有第一传动轮6，第一传动轮6的表面通过传动带7传动连接有第二传动轮8，第一传动轮6和第二传动轮8的轴心处通过支撑杆9与外框1内壁的底部固定连接，外框1的顶部固定连接有移动装置15，移动装置15的底端贯穿外框1且延伸至外框1的内部，移动装置15位于外框1内部的一端固定连接有横板14，横板14的右侧转动连接有压料辊13，压料辊13的顶部通过弹簧架12与外框1内壁的顶部固定连接，外框1内壁的顶部固定连接有冲压装置16，并且冲压装置16的底部固定连接有冲压板17，移动装置15包括顶框151，顶框151的底部与外框1的顶部固定连接，顶框151内壁的底部固定连接有第二电机152，第二电机152输出轴的一端固定连接有第一转轮153，并且第一转轮153的表面通过转动带154传动连接有第二转轮155，第二转轮155的背面固定连接有齿轮156，齿轮156的左侧啮合有齿杆157，齿杆157的顶端通过弹簧杆158与顶框151内壁的顶部固定连接，齿杆157的底端依次贯穿顶框151和外框1且延伸至外框1的内部，齿杆157位于外框1内部的一端与横板14的顶部固定连接，冲压装置16包括第三电机161，第三电机161输出轴的一端固定连接有第一链条轮162，第一链条轮162的表面通过；链条163传动连接有第二链条轮164，并且第二链条轮164的背面固定连接有凸轮165，凸轮165的右侧传动连接有移动板166，移动板166的右侧固定连接有基座167，基座167右侧的顶部和底部均通过连杆168分别固定连接有顶座1611和底座169，并且顶座1611和底座169相对的一侧之间固定连接有弹簧1610，顶座1611的顶部与外框1内壁的底部固定连接，底座169的底部与冲压板17的顶部固定连接，外框1内壁的底部固定连接有冲压架20，并且冲压架20上开设有冲压槽18，外框1内壁的底部且位于冲压架20的底部固定连接有落料框19，外框1的顶部固定连接有储液框10，储液框10的底部固连接有出料口11，出料口11贯穿外框1且延伸至外框1的内部，外框1的左侧和右侧均开设有通口，凸轮165的轴心处通过中轴与外框1内壁的顶部固定连接。

工作时，通过移动装置15调整压力辊13至合适位置，启动第一电机2带动传动带7实现转动，将板栅从左侧通口放入，通过出料口11对板栅进行涂板，然后通过压力辊13将涂板液涂抹均与，启动第三电机161带动冲压板17往复运动，实现对板栅的连续切割。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种铅酸蓄电池板栅涂板切割机，包括外框(1)，其特征在于：所述外框(1)内壁的底部固定连接有第一电机(2)，所述第一电机(2)输出轴的一端固定连接有第一皮带轮(3)，并且第一皮带轮(3)的表面通过皮带(4)传动连接有第二皮带轮(5)，所述第二皮带轮(5)的背面固定连接有第一传动轮(6)，所述第一传动轮(6)的表面通过传动带(7)传动连接有第二传动轮(8)，所述第一传动轮(6)和第二传动轮(8)的轴心处通过支撑杆(9)与外框(1)内壁的底部固定连接；

所述外框(1)的顶部固定连接有移动装置(15)，所述移动装置(15)的底端贯穿外框(1)且延伸至外框(1)的内部，所述移动装置(15)位于外框(1)内部的一端固定连接有横板(14)，所述横板(14)的右侧转动连接有压料辊(13)，所述压料辊(13)的顶部通过弹簧架(12)与外框(1)内壁的顶部固定连接，所述外框(1)内壁的顶部固定连接有冲压装置(16)，并且冲压装置(16)的底部固定连接有冲压板(17)。

2.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池板栅涂板切割机，其特征在于：所述移动装置(15)包括顶框(151)，所述顶框(151)的底部与外框(1)的顶部固定连接，所述顶框(151)内壁的底部固定连接有第二电机(152)，所述第二电机(152)输出轴的一端固定连接有第一转轮(153)，并且第一转轮(153)的表面通过转动带(154)传动连接有第二转轮(155)，所述第二转轮(155)的背面固定连接有齿轮(156)，所述齿轮(156)的左侧啮合有齿杆(157)，所述齿杆(157)的顶端通过弹簧杆(158)与顶框(151)内壁的顶部固定连接，所述齿杆(157)的底端依次贯穿顶框(151)和外框(1)且延伸至外框(1)的内部，所述齿杆(157)位于外框(1)内部的一端与横板(14)的顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池板栅涂板切割机，其特征在于：所述冲压装置(16)包括第三电机(161)，所述第三电机(161)输出轴的一端固定连接有第一链条轮(162)，所述第一链条轮(162)的表面通过；链条(163)传动连接有第二链条轮(164)，并且第二链条轮(164)的背面固定连接有凸轮(165)，所述凸轮(165)的右侧传动连接有移动板(166)，所述移动板(166)的右侧固定连接有基座(167)，所述基座(167)右侧的顶部和底部均通过连杆(168)分别固定连接有顶座(1611)和底座(169)，并且顶座(1611)和底座(169)相对的一侧之间固定连接有弹簧(1610)，所述顶座(1611)的顶部与外框(1)内壁的底部固定连接，所述底座(169)的底部与冲压板(17)的顶部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池板栅涂板切割机，其特征在于：所述外框(1)内壁的底部固定连接有冲压架(20)，并且冲压架(20)上开设有冲压槽(18)，所述外框(1)内壁的底部且位于冲压架(20)的底部固定连接有落料框(19)。

5.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池板栅涂板切割机，其特征在于：所述外框(1)的顶部固定连接有储液框(10)，所述储液框(10)的底部固连接有出料口(11)，所述出料口(11)贯穿外框(1)且延伸至外框(1)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池板栅涂板切割机，其特征在于：所述外框(1)的左侧和右侧均开设有通口。

7.根据权利要求3所述的一种铅酸蓄电池板栅涂板切割机，其特征在于：所述凸轮(165)的轴心处通过中轴与外框(1)内壁的顶部固定连接。