CN108075281A - 电连接器 - Google Patents

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Abstract

一种电连接器，包括端子模组、套设于端子模组的遮蔽壳体及固持于所述遮蔽壳体外的金属外壳，所述端子模组包括绝缘本体及固持于所述绝缘本体内的若干导电端子，所述绝缘本体包括基座及自所述基座向前延伸的舌板，遮蔽壳体围绕舌板而形成对接腔，所述金属外壳包括包覆遮蔽壳体的主体部及自所述主体部向后弯折延伸的后盖，所述后盖部分覆盖所述基座的后端面，所述后盖进一步包括向基座后端面凸伸的抵持部，所述端子模组向后受到所述抵持部的限位，防止端子模组向后移动，具有较强的结构稳定性且易于装配准确定位。

Description

电连接器
【技术领域】
本发明有关一种电连接器，尤其是指一种正反插电连接器。
【背景技术】
请参照中国公开的第CN105406256A号发明专利，其公开一种电连接器，包括安装支架。该安装支架包括具有固定脚的安装脚及固定部。该电连接器之绝缘本体仅由其遮蔽壳体尾部的一对后挡部(未标号)向前抵持，各绝缘本体容易出现向后移动的情况，整体稳定性较差。该安装脚的固定脚之厚度较厚，容易出现露出于基座下表面的情况，从而使用过程中令固定脚与电路板之间产生干涉，影响安装和使用寿命。
因此，确有必要提供一种新的电连接器，以克服上述缺陷。
【发明内容】
本发明的目的在于提供一种新的电连接器具有较强的结构稳定性。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种电连接器，包括端子模组、套设于端子模组的遮蔽壳体及固持于所述遮蔽壳体外的金属外壳，所述端子模组包括绝缘本体及固持于所述绝缘本体内的若干导电端子，所述绝缘本体包括基座及自所述基座向前延伸的舌板，遮蔽壳体围绕舌板而形成对接腔，所述金属外壳包括包覆遮蔽壳体的主体部及自所述主体部向后弯折延伸的后盖，所述后盖部分覆盖所述基座的后端面，所述后盖进一步包括向基座后端面凸伸的抵持部，所述端子模组向后受到所述抵持部的限位。
进一步的，本发明电连接器的所述抵持部水平地朝向基座的后端面凸伸。
进一步的，本发明电连接器的所述基座的后端面包括位于上方的第一后端面、位于下方的第二后端面及连接所述第一后端面和第二后端面的台阶面，所述后盖包括自所述主体部向下弯折的连接部及自所述连接部向后弯折的台阶部，所述连接部贴覆在所述第一后端面，所述台阶部贴覆于所述台阶面，所述抵持部则自所述台阶部的前沿水平向前凸伸而形成。
进一步的，本发明电连接器的所述后盖包括两个连接部，所述抵持部位于两个连接部之间。
进一步的，本发明电连接器的所述后盖包括两个抵持部，所述连接部位于两个抵持部之间。
进一步的，本发明电连接器的所述遮蔽壳体的后缘弯折出若干后挡部，所述若干后挡部沿第一后端面竖直延伸且向前抵持于所述基座的第一后端面。
进一步的，本发明电连接器的所述第一后端面进一步包括抵持槽，所述抵持部的前端抵持在所述抵持槽内。
进一步的，本发明电连接器的所述基座的下端进一步包括一对固持槽，所述金属外壳的主体部包括一对后固定脚，所述一对后固定脚自所述主体部尾部两侧向后延伸且位于所述基座后端的两侧，各所述后固定脚进一步包括抵持脚，所述抵持脚与所述固持槽对应设置，各所述抵持脚自各所述后固定脚下沿向上弯折收容于各所述固持槽内以向上抵持所述基座。
进一步的，本发明电连接器的所述后盖进一步包括一对侧挡部，所述一对侧挡部位于所述后盖的后端两侧且分别抵持于所述一对后固定脚的外侧。
进一步的，本发明电连接器的所述电连接器进一步包括防水胶板，所述防水胶板位于遮蔽壳体的尾部且部分包覆所述基座的后端，所述抵持部水平向前抵持于所述防水胶板以限制所述端子模组向后移动。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：由于所述端子模组向后受到所述若干抵持部的限位，可以进一步防止端子模组向后移动，具有较强的结构稳定性且易于装配准确定位。
【附图说明】
图1是本发明第一实施方式之电连接器的立体示意图。
图2是图1自另一方向看的立体示意图。
图3是本发明第一实施方式之电连接器自上向下看的俯视图。
图4是图3自另一方向看的立体示意图。
图5是本发明第一实施方式之电连接器的部分立体分解图。
图6是图5自另一方向看的部分立体分解图。
图7是图6自另一方向看的部分立体分解图。
图8是本发明第一实施方式之电连接器的端子模组的部分立体分解图。
图9是图8自另一方向看的部分立体分解图。
图10是图8进一步分解的部分立体分解图。
图11是图10自另一方向看的部分立体分解图。
图12是本发明第一实施方式之电连接器沿图3的A-A线的剖面示意图。
图13是本发明第一实施方式之电连接器沿图3的B-B线的剖面示意图。
图14是本发明第一实施方式之电连接器沿图1的C-C线的剖面示意图。
图15是本发明第二实施方式之电连接器的立体示意图。
图16是本发明第二实施方式之电连接器自上向下看的俯视图。
图17是本发明第三实施方式之电连接器的剖面示意图。
【主要组件符号说明】
电连接器 100、100’、100” 端子模组 200、200’、200”
绝缘本体 30 基座 301、301’、301”
舌板 302 上端座 31
第一基座 311 第一后端面 3111
抵持槽 31111 第二后端面 3112
台阶面 3113 第一舌板 312
下端座 32 第二基座 321
固持槽 3211 第二舌板 3212
绝缘件 33 第三基座 331
定位槽 3311 第三舌板 332
导电端子 400 固持部 401
接触部 402 焊接部 403
上排端子 410 下排端子 420
屏蔽片 5 板体 51
焊接脚 52 遮蔽壳体 6、6’、6”
对接腔 600 前挡部 61
后挡部 62、62’ 金属外壳 7、7’、7”
安装空间 700 主体部 71、71’
前固定脚 711、711’ 安装孔 7111、7111’
凸部 7112、7112’ 缺口 7113’
后固定脚 712、712’ 抵持脚 7121
延伸部 7122’ 斜面 71221’
后盖 72、72’ 连接部 721、721’
台阶部 722 抵持部 7221、7221’
侧挡部 7222 覆盖部 723’
防水胶板 8
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。
【具体实施方式】
以下，将结合图1至图17介绍本发明电连接器100的具体实施方式。定义所述电连接器100与对接连接器(未图示)插接的端口为插接端。界定插接端为前端且插接方向为前后方向。
本发明提供三种实施方式，请参照图1至图14，为本发明之第一实施方式提供一种电连接器100，包括端子模组200、套设于端子模组200上的遮蔽壳体6及固持于所述遮蔽壳体6外的金属外壳7。所述端子模组200包括绝缘本体30、固持于所述绝缘本体30内的若干导电端子400及固持于所述绝缘本体30内的屏蔽片5。
请参照图1至图14，所述绝缘本体30包括基座301及自所述基座301向前延伸的舌板302，舌板的根部设有加宽加厚的加厚部(未标号)。所述绝缘本体30进一步包括上端座31、下端座32及绝缘件33。所述上端座31包括第一基座311及自所述第一基座311向前延伸的第一舌板312。所述下端座32包括第二基座321及自所述第二基座321向前延伸的第二舌板3212。所述第二基座321的下端两侧分别设置有固持槽3211。所述绝缘件33包括第三基座331及自所述第三基座331向前延伸的第三舌板332。所述第三基座331的前端面设置有两个定位槽3311。所述第一基座311、第二基座321与第三基座331共同形成所述基座301。所述第一舌板312、第二舌板3212与第三基座331共同形成所述舌板302。所述基座301进一步包括位于上方的第一后端面3111及位于下方的第二后端面3112，以及连接第一、第二后端面的台阶面3113，本实施例中台阶面3113为水平面，即基座301的后半部为低构型结构。所述第一后端面3111、第二后端面3112及台阶面3113位于所述第一基座311尾部。所述第一后端面3111进一步包括抵持槽31111。所述第二后端面3112在前后方向上位于所述第一后端面3111的后方。
请参照图1至图14，各所述导电端子400包括固持部401、自所述固持部401向前延伸的接触部402及自所述固持部401向后延伸的焊接部403。所述若干导电端子400进一步包括上排端子410和下排端子420。所述上排端子410和下排端子420上下反向对应设置令所述电连接器100实现正反插。
请参照图1至图14，所述屏蔽片5包括板体51及自所述板体51向后延伸形成的焊接脚52，板体51的两侧边具有锁扣侧缘(未标号)。
请参照图1至图7、图12、图13及图14，所述遮蔽壳体6包围绝缘本体30的舌板302而形成对接腔600。所述遮蔽壳体6进一步包括若干前挡部61及若干后挡部62。一对所述前挡部61分别自所述遮蔽壳体6表面向所述对接腔600内延伸形成且分别于所述第三基座331的各定位槽3311对应设置。一对所述后挡部62自所述遮蔽壳体6后缘向下竖向延伸而形成，所述后档部62为左右两个。
请参照图1至图7、图12、图13及图14，所述金属外壳7形成有安装空间700。所述金属外壳7包括固持在遮蔽壳体的主体部71及自所述主体部71向后弯折延伸形成的后盖72。所述主体部71进一步包括一对前固定脚711及一对后固定脚712。所述一对前固定脚711位于所述主体部71的两侧且横向向外延伸形成。各所述前固定脚711包括一个安装孔7111及凸部7112。所述凸部7112设置于所述前固定脚711之靠近所述安装孔7111的边缘且向前或向后延伸形成，以增加安装孔7111附近之边缘宽度，从而增强各所述前固定脚711之安装孔7111处的结构强度。所述一对后固定脚712自所述主体部71尾部的两侧向后延伸形成。各所述后固定脚712进一步包括与各所述固持槽3211对应设置的抵持脚7121。各所述抵持脚7121自各所述后固定脚712的下沿向上弯折延伸形成。所述抵持脚7121的厚度小于所述后固定脚712的厚度且亦小于所述固持槽3211的深度。所述金属外壳7的一对前固定脚711及一对后固定脚712用于与电路板(未图示)焊接固持且电性连接。所述后盖72进一步包括一对抵持部7221及一对侧挡部7222。所述后盖72的进一步包括自所述主体部71后缘向下弯折的连接部721及自所述连接部721向后弯折的台阶部722，连接部721及台阶部722贴覆在基座301的第一后端面3111及台阶面3113，台阶部722为水平板，其向前一体凸伸有一对抵持部7221。所述一对抵持部7221位于所述台阶部722的前沿且向前水平延伸形成。所述一对抵持部7221分别位于所述连接部721的两侧。所述一对侧挡部7222位于所述台阶部722的后端两侧且向前弯折形成。
本发明第一实施方式之电连接器100的制造方法，包括如下步骤：
第一步骤，提供一端子模组200。所述端子模组200包括绝缘本体30、上排端子410、下排端子420及屏蔽片5。
首先，提供绝缘材料。将所述绝缘材料与所述上排端子410一体射出成型以形成固持有上排端子410的上端座31。令各所述上排端子410的固持部401固持于所述上端座31内。令各所述上排端子410的接触部402向上露出于所述上端座31的上表面。令各所述上排端子410的焊接部403向后延伸出所述上端座31的尾部。将所述绝缘材料与所述下排端子420一体射出成型以形成固持有下排端子420的下端座32。令各所述下排端子420的固持部401固持于所述下端座32内。令各所述下排端子420的接触部402向下露出于所述下端座32的下表面。令各所述下排端子420的焊接部403向后延伸出所述上端座31的尾部。
其次，将固持有上排端子410的上端座31、屏蔽片5及固持有下排端子420的下端座32在上下方向上组装在一起。此时，令所述屏蔽片5的板体51位于固持有上排端子410的上端座31和固持有下排端子420的下端座32之间。
最后，提供绝缘件33。将所述绝缘件33与固持有上排端子410的上端座31、屏蔽片5及固持有下排端子420的下端座32一体射出成型以形成所述端子模组200。此时，令所述屏蔽片5的焊接脚52向后延伸出所述绝缘本体30的尾部。
第二步骤，提供遮蔽壳体6。所述遮蔽壳体6为金属材质制造。将所述遮蔽壳体6自后向前套设于所述端子模组200上以令所述端子模组200收容于所述对接腔600内。令各所述前挡部61向后抵持于各所述定位槽3311中以防止端子模组200向前移动。令各所述前挡部61的前端向前延伸出各所述定位槽3311，从而有效防止对接连接器(未图示)过顶而令绝缘本体30受损。令各所述后挡部62向前弯折以向前抵持于所述第一后端面3111以防止端子模组200向后移动。此时，通过一对所述前挡部61和一对所述后挡部62将端子模组200稳定固持于所述遮蔽壳体6的对接腔600内。
第三步骤，提供金属外壳7。所述金属外壳7为金属材质制造。首先，将所述金属外壳7通过冲压成型方式形成所述主体部71及后盖72。此时，将所述抵持脚7121通过冲压成型以令所述抵持脚7121的厚度小于所述固持槽3211的深度且亦小于所述后固定脚712的厚度。令所述一对侧挡部7222弯折以横向抵持于一对后固定脚712的外侧以防止所述一对后固定脚712横向形变。在其他实施方式中，所述金属外壳7的后盖可以在将固持有端子模组200的遮蔽壳体6自前向后安装入所述金属外壳7的安装空间700内以后，再冲压成型。
然后，将固持有端子模组200的遮蔽壳体6自前向后安装入所述金属外壳7的安装空间700内。此时，令所述一对后固定脚712位于所述基座301尾部的两侧。令所述后盖72覆盖于所述基座301的第一后端面3111、台阶面3113及第二后端面3112。令所述连接部721向前贴覆所述基座301的第一后端面3111。令所述台阶部722向下抵持于所述台阶面3113上。令所述一对抵持部7221的前端水平向前收容于所述抵持槽31111内以水平向前抵持所述基座301，从而进一步防止所述端子模组200向后移动且有利于确定所述遮蔽壳体6与金属外壳7之间的定位，方便后续焊接连接的准确性。此时，在横向方向上，令所述两个抵持部7221之两侧与所述遮蔽壳体6内表面之间的距离大于所述舌板302两侧与遮蔽壳体6内表面之间的距离，从而使所述两个抵持部7221位于所述舌板302的后方。令所述金属外壳7的内表面抵持于所述遮蔽壳体6的外表面且通过激光焊接方式固持在一起。
最后，将各所述抵持脚7121向上弯折，从而令各所述抵持脚7121收容于固持槽3211中以向上抵持所述基座301，从而有效防止基座301尾部向下移动。此时，由于所述抵持脚7121的厚度小于所述后固定脚712的后度且亦小于所述固持槽3211的深度，从而使所述抵持脚7121位于所述固持槽3211内，有效避免了所述抵持脚7121露出于所述固持槽3211外与电路板(未图示)干涉而影响装配质量。通过遮蔽壳体6结合所述金属外壳7的一对抵持脚7121、抵持部7221及台阶部722可以进一步的将所述端子模组200更加稳定的固定，从而保证所述电连接器100的整体稳定性，防止在使用中出现松动现象。
请参照图15和图16，本发明第二实施方式之电连接器100’相对于所述第一实施方式之电连接器100的区别在于所述金属外壳7’。相对于第一实施方式之金属外壳7，第二实施方式之金属外壳7’的后盖72’包括自所述主体部71’尾部向下弯折的一对连接部721’及自所述一对连接部721’向后弯折的覆盖部723’。所述覆盖部723’进一步包括在横向方向上位于所述覆盖部723’的中间位置向前水平延伸形成的一个抵持部7221’。在横向方向上，所述抵持部7221’位于所述后盖72’的中间部位，所述一对连接部721’分离设置于所述抵持部7221’的两侧，且位于所述遮蔽壳体6’的一对后挡部62’之间。令所述覆盖部723’向下抵持所述基座301’，且令所述抵持部7221’的前端水平向前收容于所述抵持槽31111’内以向前抵持所述基座301’，从而进一步防止所述端子模组200’向上及向后移动且有利于确定所述遮蔽壳体6’与金属外壳7’之间的定位，方便后续焊接连接的准确性。
相对于第一实施方式之金属外壳7，第二实施方式之金属外壳7’的前固定脚711’进一步包括缺口7113’，及所述后固定脚712’进一步包括延伸部7122’。所述缺口7113’位于所述安装孔7111’的边缘处，可以令所述缺口7113’朝向特定方向设置以在特定方向上减少所述前固定脚711’的大小以节省出更多的空间。所述凸部7112’位于所述缺口7113’附近的边缘处，以增加安装孔7111’附近之边缘宽度，从而增强各所述前固定脚711’之安装孔7111’处的结构强度。所述延伸部7122’位于各所述后固定脚后固定脚712’的上端且与所述主体部主体部71’尾部上端对应延伸设置。所述延伸部7122’的竖直截面为自所述主体部71’的侧面朝向其顶面弯曲相对应的曲面。所述延伸部7122’的后端进一步形成一斜面71221’。所述延伸部7122’的内侧表面、斜面71221’与所述主体部71’尾部之间形成一呈喇叭状的喇叭口(未标号)。所述喇叭口(未标号)为所述基座301’的后端及后盖72’让位。
请参照图17，本发明第三实施方式之电连接器100”相对于所述第一实施方式或第二实施方式之电连接器100、100’基础之上进一步包括一防水胶板8。所述防水胶板8位于所述遮蔽壳体6”尾部且部分包覆所述基座301”后端。所述防水胶板8由液态绝缘材料在所述遮蔽壳体6”套设于所述端子模组200”后注射于所述遮蔽壳体6”尾部凝固后形成。令所述金属外壳7”的一对抵持部7221”向前抵持于所述防水胶板8上以对所述端子模组200”限位，从而在有效防止所述端子模组200”向后位移的同时，可以增强所述第三实施方式之电连接器100”的防水性能。
第一实施方式之电连接器100和第二实施方式之电连接器100’均可以增加第三实施方式之电连接器100”的防水结构，从而达到防水目的。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：由于所述端子模组200向后受到所述若干抵持部7221的限位，可以进一步防止端子模组200向后移动，具有较强的结构稳定性且易于装配准确定位；更由于通过遮蔽壳体6结合所述金属外壳7的一对抵持脚7121、抵持部7221及台阶部722可以进一步的将所述端子模组200更加稳定的固定，从而保证所述电连接器100的整体稳定性，防止在使用中出现松动现象。
以上所述仅为本发明的部分实施方式，不是全部的实施方式，本领域普通技术人员通过阅读本发明说明书而对本发明技术方案采取的任何等效的变化，均为本发明的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种电连接器，包括端子模组、套设于端子模组的遮蔽壳体及固持于所述遮蔽壳体外的金属外壳，所述端子模组包括绝缘本体及固持于所述绝缘本体内的若干导电端子，所述绝缘本体包括基座及自所述基座向前延伸的舌板，遮蔽壳体围绕舌板而形成对接腔，所述金属外壳包括包覆遮蔽壳体的主体部及自所述主体部向后弯折延伸的后盖，所述后盖部分覆盖所述基座的后端面，其特征在于：所述后盖进一步包括向基座后端面凸伸的抵持部，所述端子模组向后受到所述抵持部的限位。
2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述抵持部水平地朝向基座的后端面凸伸。
3.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述基座的后端面包括位于上方的第一后端面、位于下方的第二后端面及连接所述第一后端面和第二后端面的台阶面，所述后盖包括自所述主体部向下弯折的连接部及自所述连接部向后弯折的台阶部，所述连接部贴覆在所述第一后端面，所述台阶部贴覆于所述台阶面，所述抵持部则自所述台阶部的前沿水平向前凸伸而形成。
4.如权利要求3所述的电连接器，其特征在于：所述后盖包括两个连接部，所述抵持部位于两个连接部之间。
5.如权利要求3所述的电连接器，其特征在于：所述后盖包括两个抵持部，所述连接部位于两个抵持部之间。
6.如权利要求3所述的电连接器，其特征在于：所述遮蔽壳体的后缘弯折出若干后挡部，所述若干后挡部沿第一后端面竖直延伸且向前抵持于所述基座的第一后端面。
7.如权利要求3所述的电连接器，其特征在于：所述第一后端面进一步包括抵持槽，所述抵持部的前端抵持在所述抵持槽内。
8.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述基座的下端进一步包括一对固持槽，所述金属外壳的主体部包括一对后固定脚，所述一对后固定脚自所述主体部尾部两侧向后延伸且位于所述基座后端的两侧，各所述后固定脚进一步包括抵持脚，所述抵持脚与所述固持槽对应设置，各所述抵持脚自各所述后固定脚下沿向上弯折收容于各所述固持槽内以向上抵持所述基座。
9.如权利要求8所述的电连接器，其特征在于：所述后盖进一步包括一对侧挡部，所述一对侧挡部位于所述后盖的后端两侧且分别抵持于所述一对后固定脚的外侧。
10.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述电连接器进一步包括防水胶板，所述防水胶板位于遮蔽壳体的尾部且部分包覆所述基座的后端，所述抵持部水平向前抵持于所述防水胶板以限制所述端子模组向后移动。
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