发明内容
一个或多个实施方式包括具有能够形成/释放显影辊隙的紧凑结构的显影盒以及采用该显影盒的电子照相成像装置。
一个或多个实施方式包括能够保证显影辊在显影盒中的稳定位置的显影盒以及采用该显影盒的电子照相成像装置。
额外的方面将在以下的描述中被部分地阐述,并将部分地由该描述而变得明显,或者可以通过给出的实施方式的实践而掌握。
根据一个或多个实施方式,一种从成像装置的主体可分离的显影盒包括:光导单元,包括光导鼓和干涉部分;显影单元,包括显影辊,并且联接到光导单元以可旋转到释放位置和显影位置,在释放位置,显影辊与光导鼓分离,在显影位置,显影辊接触光导鼓以形成显影辊隙;弹性构件,配置为提供弹力以将显影单元保持在显影位置;联接器,当显影盒安装在主体上时,联接器联接到提供在主体中的驱动电机;以及切换构件,安装在显影辊的旋转轴上以通过联接到联接器而绕显影辊的旋转轴是可旋转的,并被切换到第一状态和第二状态,在第一状态,切换构件接触干涉部分并使显影单元旋转到释放位置,在第二状态,切换构件与干涉部分分离并允许显影单元由于弹性构件的弹力而旋转到显影位置。
切换构件可以包括:驱动齿轮,被提供为通过连接到联接器而绕显影辊的旋转轴是可旋转的;凸轮构件,包括凸轮部分和局部齿轮部分,局部齿轮部分选择性地与联接器互锁,该凸轮构件被提供为与驱动齿轮的旋转轴共轴,并根据驱动齿轮的旋转方向而旋转到第一位置和第二位置,在第一位置,凸轮部分接触干涉部分以使显影单元旋转到释放位置,在第二位置,凸轮部分与干涉部分分离以允许显影单元由于弹性构件的弹力而从释放位置旋转到显影位置;以及离合器构件,配置为将凸轮构件连接到驱动齿轮使得当驱动齿轮在两个方向中的至少一个上旋转时局部齿轮部分与联接器互锁。
驱动齿轮可以在打印期间在第一方向上旋转并且在非打印期间在第二方向上旋转。当驱动齿轮分别在第一方向和第二方向上旋转时,凸轮构件可以旋转到第二位置和第一位置。
显影盒还可以包括第一挡块和第二挡块,第一挡块和第二挡块配置为当凸轮构件位于第一位置和第二位置时接触凸轮部分以阻止凸轮构件旋转超过第一位置和第二位置。离合器构件可以包括摩擦构件,该摩擦构件配置为在凸轮构件和驱动齿轮之间提供摩擦力。
当凸轮构件在第一位置和第二位置时,局部齿轮部分可以与联接器分离。
凸轮构件可以包括第一构件和第二构件,该第一构件包括局部齿轮部分,该第二构件包括凸轮部分并通过被推到第一构件而旋转。当凸轮构件在第一位置和第二位置时,局部齿轮部分可以与联接器分离。
第一构件可以包括第一端和第二端,当第一构件在第一方向和第二方向上旋转时第一端和第二端推动第二构件。第二构件可以包括对应于第一端和第二端的第三端和第四端。第三端和第四端之间的角度可以大于第一端和第二端之间的角度。
离合器构件可以包括:锁住部分和具有长孔形状的引导部分,该锁住部分和该引导部分提供在凸轮构件上;第一内齿轮部分,提供在驱动齿轮上;以及锁住齿轮,与第一内齿轮部分互锁,提供在引导部分上,并与锁住部分互锁使得,当驱动齿轮在第二方向上旋转时凸轮构件与驱动齿轮一起旋转,当驱动齿轮在第一方向上旋转时凸轮构件与锁住部分分离。
显影盒还可以包括挡块,该挡块配置为当凸轮构件位于第二位置时接触凸轮部分以阻止凸轮构件旋转超过第二位置。当凸轮构件在第一位置时,局部齿轮部分可以与联接器啮合,当凸轮构件在第二位置时,局部齿轮部分可以与联接器分离。
离合器构件可以包括:锁住构件,位于与驱动齿轮的旋转轴相同的轴上且在驱动齿轮和凸轮构件之间,并且在轴向方向上可移动;第一锁住部分和第二锁住部分,分别提供在锁住构件和凸轮构件上,当锁住构件在第一方向上旋转时彼此分离,并且当锁住构件在第二方向上旋转时彼此互锁使得凸轮构件也旋转;提供在驱动齿轮上的第一突起;以及凹部分,提供在锁住构件上使得第一突起装配到凹部分上,并且凹部分包括第一相对表面和第二相对表面以及连接表面,当驱动齿轮在第一方向和第二方向上旋转时第一突起分别接触第一相对表面和第二相对表面,该连接表面将第一相对表面和第二相对表面连接到彼此并引导第一突起使得当驱动齿轮在第二方向上旋转时锁住构件被朝向凸轮构件推动。
连接表面可以包括其深度从第一相对表面开始逐渐减小的倾斜表面。
连接表面可以包括:位于第一相对表面附近的第一连接表面;第二连接表面,具有比第一连接表面小的深度并位于第二相对表面附近;以及第三连接表面,倾斜并将第一连接表面和第二连接表面连接到彼此。
显影盒还可以包括挡块,该挡块配置为当凸轮构件位于第二位置时接触凸轮部分以阻止凸轮构件旋转超过第二位置。当凸轮构件在第一位置时,局部齿轮部分可以与联接器啮合,并且当凸轮构件在第二位置时,局部齿轮部分可以与联接器分离。
显影盒还可以包括:套管,联接到显影辊的旋转轴;以及动力传递构件,配置为当驱动齿轮在第一方向上旋转时将驱动齿轮的旋转力传递到套管,以及当驱动齿轮在第二方向上旋转时,部分地阻挡驱动齿轮的旋转力传递到套管。
动力传递构件可以包括:第二突起,提供在驱动齿轮上;以及互锁部分,提供在套管上并与第二突起互锁。假定互锁部分和第二突起在圆周方向上的长度之和是L1并且当显影单元从显影位置旋转到释放位置时驱动齿轮在第二方向上的旋转角是L2,则360-L1可以大于L2。
动力传递构件可以包括:显影锁住构件,位于与驱动齿轮的旋转轴相同的轴上且在驱动齿轮和套管之间,并在轴向方向上可移动;第一锁住部分和第二锁住部分,分别提供在显影锁住构件和套管上,并且当显影锁住构件在第一方向上旋转时彼此互锁以将显影锁住构件的旋转力传递到套管,以及当显影锁住构件在第二方向上旋转时彼此分离;提供在驱动齿轮上的突起;以及凹部分,提供在显影锁住构件上使得突起装配到凹部分上,并包括第一相对表面和第二相对表面以及连接表面,当驱动齿轮在第一方向和第二方向上旋转时该突起分别接触第一相对表面和第二相对表面,该连接表面将第一相对表面和第二相对表面连接到彼此并引导该突起使得当驱动齿轮在第一方向上旋转时显影锁住构件被朝向套管推动。
动力传递构件可以包括:锁住部分和具有长孔形状的引导部分,提供在套管上;第二内齿轮部分,提供在驱动齿轮上;以及锁住齿轮,与第二内齿轮部分互锁,提供在引导部分上,并与锁住部分互锁使得,当驱动齿轮在第一方向上旋转时套管与驱动齿轮一起旋转,当驱动齿轮在第二方向上旋转时套管与锁住部分分离。
根据一个或多个实施方式,一种电子照相成像装置包括:主体;以及上述显影盒,可从主体分离。
具体实施方式
本公开将通过关于附图说明显影盒和采用该显影盒的电子照相成像装置的实施方式而被详细描述。附图中的相同的附图标记表示相同的元件,将省略它们的描述。
图1是示出根据实施方式的电子照相成像装置的示意性构造图。根据本实施方式的电子照相成像装置(也被称为成像装置)依照电子照相的方式将彩色图像打印到记录介质P。参照图1,成像装置可以包括主体1和多个显影盒2。该多个显影盒2可分离地附接到主体1。曝光器件13、转印器件和定影器件15布置在主体1处。此外,用于装载并传送记录介质P的记录介质传送单元布置在主体1处,图像将形成到记录介质P。
为了彩色打印,该多个显影盒2可以包括分别用于显影具有青色、品红色、黄色和黑色的图像的四个显影盒2。青色(C)、品红色(M)、黄色(Y)和黑色(K)的显影剂(例如调色剂)可以分别容纳在该四个显影盒2中。尽管没有示出,但是青色、品红色、黄色和黑色的调色剂可以分别容纳在四个调色剂供应容器中,并可以分别从该四个调色剂供应容器供应到该四个显影盒2。成像装置还可以包括用于容纳并显影其它各种颜色(诸如浅品红色、白色等)的调色剂的显影盒2。在下文,现在将描述包括该四个显影盒2的成像装置,除非存在与其相反的具体描述,具有附图标记C、M、Y和K的项目分别表示用于显影具有青色、品红色、黄色和黑色的图像的元件。
在本实施方式中,该四个显影盒2的每个是集成的显影盒。每个显影盒2可以包括光导单元100和显影单元200。
光导单元100包括光导鼓21。光导鼓21,作为其上形成静电潜像的感光体,可以包括导电金属管和形成在导电金属管的外周边的感光层。充电辊23是将光导鼓21的表面充电至具有均匀的表面电势的充电器的示例。代替充电辊23,可以使用充电刷、电晕充电器等。光导单元100还可以包括用于去除附着到充电辊23的表面的异物的清洁辊(未示出)。清洁刀片25是在以下将描述的转印过程之后去除附着到光导鼓21的表面的残余调色剂和异物的清洁构件的示例。代替清洁刀片25,可以使用另外的形式的清洁器件,诸如旋转刷。
显影单元200包括调色剂容器209。显影单元200将调色剂容器209中的调色剂供应到形成在光导鼓21上的静电潜像,从而将静电潜像显影成可见的调色剂图像。显影方法可以包括使用调色剂的单组分显影方法以及使用调色剂和载体的双组分显影方法。在本实施方式中,显影单元200采用单组分显影方法。显影辊22将调色剂供给到光导鼓21。显影偏压可以施加到显影辊22以供应调色剂到光导鼓21。
在本实施方式中,使用其中显影辊22和光导鼓21彼此接触并因此形成显影辊隙N的接触显影技术。供应辊27将调色剂容器209中的调色剂供应到显影辊22的表面。为此,供给偏压可以施加到供给辊27。显影单元200还可以包括用于调节由于显影辊22而将被供给到显影辊隙N的调色剂的量的调节构件28,在显影辊隙N处光导鼓21和显影辊22彼此接触。例如,调节构件28可以是弹性地接触显影辊22的表面的刮刀片(doctor blade)。显影单元200还可以包括与调节构件28相反地接触显影辊22的底部密封构件29从而防止调色剂泄漏。底部密封构件29可以是接触显影辊22的膜。
曝光单元13将与图像信息对应地调制的光发射到光导鼓21上并形成静电潜像。曝光器件13的示例可以包括使用激光二极管作为光源的激光扫描单元(LSU)以及使用LED作为光源的发光二极管(LED)曝光器件。
转印器件可以包括中间转印带31、第一转印辊32和第二转印辊33。中间转印带31暂时地接收显影盒2C、2M、2Y和2K的每个的光导鼓21上显影的调色剂图像。中间转印带31在被支撑辊34、35和36支撑的同时循环。四个第一转印辊32被定位为面对显影盒2C、2M、2Y和2K的光导鼓21且使中间转印带31在其间。第一转印偏压被施加到所述四个第一转印辊32从而首先将光导鼓21上显影的调色剂图像转印到中间转印带31。代替第一转印辊32,可以使用电晕转印器件或针栅格型(pin scorotron-type)转印器件。第二转印辊33被定位为面对中间转印带31。第二转印偏压被施加到第二转印辊33从而将被首先转印到中间转印带31的调色剂图像转印到记录介质P。
当打印命令从主机(未示出)等发送时,控制器(未示出)通过使用充电辊23使光导鼓21的表面充电至具有均匀的表面电势。曝光器件13通过将四个光束扫描到显影盒2C、2M、2Y和2K的光导鼓21而在光导鼓21上形成静电潜像,所述四个光束分别根据与青色、品红色、黄色和黑色对应的图像信息来调制。显影盒2C、2M、2Y和2K的显影辊22分别将C、M、Y和K调色剂供给到光导鼓21,从而将静电潜像显影成可见的调色剂图像。所显影的调色剂图像被首先转印到中间转印带31。装载在承载板17上的记录介质P通过拾取辊16被一张接一张地输出,并通过送纸辊18传送到转印辊隙,该转印辊隙由第二转印辊33和中间转印带31形成。被首先转印到中间转印带31的调色剂图像由于施加到第二转印辊33的第二转印偏压而被二次转印到记录介质P。当记录介质P经过定影器件15时,调色剂图像由于热和压力而被定影在记录介质P上。其上已经完成定影的记录介质P通过排出辊19被排出到外面。
显影盒2C、2M、2Y和2K可以通过门(未示出)而可分离地附接到主体1。
在成像期间,显影辊22和光导鼓21彼此接触并因此形成显影辊隙N。然而,当在没有进行成像时保持显影辊22和光导鼓21之间的接触时,会发生显影辊22的变形和感光体的损坏。此外,当连续打印多个图像时,如果光导鼓21和显影辊22在成像周期之间的非成像周期期间保持它们的接触,则显影辊22上的调色剂在非成像周期期间被输送到光导鼓21,因此调色剂消耗的量会增加并且废调色剂会增加。由于光导鼓21和显影辊22在彼此接触的同时旋转,所以应力被施加到显影辊22,因此显影辊22的使用寿命会减短。
图2和图3是根据实施方式的显影盒2的侧视图。图2示出其中光导鼓21和显影辊22彼此接触从而形成显影辊隙N的状态。图3示出其中光导鼓21和显影辊22彼此间隔开从而释放显影辊隙N的状态。
参照图2和图3,显影盒2包括光导单元100和显影单元200。光导单元100可以包括第一框架101以及由第一框架101支撑的光导鼓21。显影单元200可以包括第二框架201以及由第二框架201支撑的显影辊22。光导单元100和显影单元200彼此连接从而旋转到显影位置(参照图2)和释放位置(参照图3),其中在显影位置光导鼓21和显影辊22彼此接触以形成显影辊隙N,在释放位置光导鼓21和显影辊22彼此间隔开以释放显影辊隙N。例如,光导单元100和显影单元200连接以关于铰链轴301旋转到显影位置和释放位置。在成像装置中,光导鼓21与第一转印辊32等的位置相关联,因此,当显影盒2安装到主体1时,光导鼓21的位置被固定。显影单元200联接到光导单元100从而关于铰链轴301是可旋转的。
当显影盒2安装到主体1时,显影盒2的旋转构件(例如光导鼓21、显影辊22和供给辊27)可以通过连接到布置在主体1处的驱动电机40而被驱动。驱动电机40可以驱动所述四个显影盒2的全部,或者四个驱动电机40可以分别关于所述四个显影盒2布置。
例如,当显影盒2安装到主体1时,联接器310可以布置在显影盒2处从而连接到主体1处的驱动电机40。旋转构件可以通过使用动力连接构件(未示出)例如齿轮而连接到联接器310。当显影盒2安装到主体1时,联接器320可以进一步布置在显影盒2处从而连接到主体1处的驱动电机40。在这种情形下,显影单元200的旋转构件(例如显影辊22和供给辊27)可以通过联接到联接器310而旋转,并且光导单元100的旋转构件(例如光导鼓21)可以通过联接到联接器320而旋转。联接器320可以定位为与光导鼓21的旋转轴共轴,或者可以位于光导鼓21的旋转轴上。铰链轴301可以与联接器310的旋转轴共轴。
弹性构件330提供弹力以产生显影辊隙N。弹性构件330提供弹力到显影单元200使得显影单元200在将形成显影辊隙N的方向上旋转。由于弹性构件330的弹力,显影单元200关于铰链轴301旋转,使得显影辊22接触光导鼓21,因此显影辊隙N可以如图2所示地形成。图2和图3示出张力盘簧作为弹性构件330的示例,其两端分别被显影单元200和光导单元100支撑,但是弹性构件330的实施方式不限于此。例如,包括扭力盘簧、板簧等的各种构件中的一个可以用作弹性构件330。
本实施方式的显影盒2可以包括用于使显影单元200切换到在该处形成显影辊隙N的显影位置或在该处释放显影辊隙N的释放位置的切换构件400(参照图4)。根据这样的结构,由于显影辊22被显影单元200支撑并且显影单元200旋转以形成/释放显影辊隙N,所以显影辊22相对于显影单元200的位置不变。因此,可以简化用于安装显影辊22使得显影辊22可以相对于显影单元200旋转的结构。
当显影单元200位于显影位置时,显影辊22接触光导鼓21并位于显影辊隙形成位置,显影辊隙N形成在该显影辊隙形成位置。当显影单元200位于释放位置时,显影辊22与光导鼓21间隔开,因此显影辊隙N被释放。切换构件400在非打印操作期间(当不进行成像操作时,非成像周期)的第一状态和打印操作期间(当正在执行成像操作时,成像周期)的第二状态之间切换,在第一状态,切换构件400将显影单元200旋转到释放位置,在第二状态,切换构件400允许显影单元200旋转到显影位置。切换构件400根据切换构件400的旋转方向使显影单元200旋转到显影位置和释放位置。切换构件400通过联接到联接器310而旋转。切换构件400可以根据联接器310的旋转方向而使显影单元200在显影位置和释放位置之间切换。例如,当联接器310在方向C1上旋转时,显影辊22在向前方向D1上旋转。方向C1是成像期间的旋转方向。切换构件400保持第二状态。当联接器310在方向C2上旋转时,切换构件400从第二状态切换到第一状态并使显影单元200在方向B2上绕铰链轴301旋转以使显影单元200从显影位置切换到释放位置。当联接器310在方向C1上再次旋转时,切换构件400被切换到第二状态,并允许显影单元200由于弹性构件330的弹力而在方向B1上绕铰链轴301旋转。因此,显影单元200从释放位置切换回到显影位置。
根据本实施方式的切换构件400被提供为与显影辊22的旋转轴共轴。构成切换构件400的各构件中的至少一个安装在显影辊22的旋转轴上。因此,用于形成/释放显影辊隙N的结构在显影盒2中实现,并且成像装置的主体1可以具有简单的结构。此外,可以实现能够形成/释放显影辊隙N的紧凑的显影盒2。
图4是切换构件400的实施方式的透视图,图5是图4的切换构件400的实施方式的分解透视图。图6A和图6B是示出根据实施方式的图4的切换构件400的动作的示意性侧视图。图6A示出处于第二状态的切换构件400,图6B示出处于第一状态的切换构件400。
参照图4、图5、图6A和图6B,切换构件400可以包括驱动齿轮410、凸轮构件420和离合器构件。驱动齿轮410被支撑为绕显影辊22的旋转轴22a是可旋转的,并且旋转轴22a具有旋转轴线。驱动齿轮410可以直接连接到联接器310的齿轮部分311,或者可以经由空转轮(未示出)连接到联接器310的齿轮部分311。凸轮构件420被提供为与驱动齿轮410的旋转轴共轴。例如,凸轮构件420可以安装在显影辊22的旋转轴22a上并绕显影辊22的旋转轴22a旋转,或者凸轮构件420可以安装在驱动齿轮410的支撑轴411上并绕从驱动齿轮410延伸的支撑轴411旋转。
离合器构件将凸轮构件420连接到驱动齿轮410,使得当驱动齿轮410在第一方向和第二方向中的至少一个上旋转时,驱动齿轮410与局部齿轮部分421互锁。离合器构件使驱动齿轮410与局部齿轮部分421间歇地互锁。根据一实施方式,离合器构件可以包括摩擦构件430。摩擦构件430插置在驱动齿轮410和凸轮构件420之间,并提供摩擦力使得当驱动齿轮410旋转时凸轮构件420也可以旋转。摩擦构件430用作转矩限制器或离合器。当凸轮构件420上的负载扭矩大于由摩擦力提供的摩擦扭矩时,即使当驱动齿轮410旋转时,凸轮构件420也不旋转。当凸轮构件420上的负载扭矩小于由摩擦力提供的摩擦扭矩时,凸轮构件420与驱动齿轮410一起旋转。摩擦构件430可以是例如插置在驱动齿轮410和凸轮构件420之间的盘形弹簧或毡制品(felt)。
凸轮构件420包括局部齿轮部分421和凸轮部分422。局部齿轮部分421可以间歇地(选择性地)连接到联接器310。例如,局部齿轮部分421间歇地(选择性地)与齿轮部分311啮合。局部齿轮部分421可以与齿轮部分311直接啮合。局部齿轮部分421可以与齿轮部分311啮合,在其间插置一个或多个空转轮。根据凸轮构件420的旋转相位,局部齿轮部分421与齿轮部分311啮合或与齿轮部分311分离。根据凸轮构件420的旋转相位,凸轮部分422接触提供在光导单元100(例如第一框架101)上的干涉部分102(见图6A和图6B)或与干涉部分102分离。根据驱动齿轮410的旋转方向,凸轮构件420旋转到凸轮部分422接触干涉部分102的第一位置以使显影单元200旋转到释放位置,以及旋转到凸轮部分422与干涉部分102分离的第二位置以允许显影单元200由于弹性构件330的弹力而从释放位置旋转到显影位置。
显影盒2还可以包括防止凸轮构件420旋转超过第一位置的第一挡块441。当凸轮构件420到达第一位置时,凸轮部分422接触第一挡块441。显影盒2还可以包括防止凸轮构件420旋转超过第二位置的第二挡块442。当凸轮构件420到达第二位置时,凸轮部分422接触第二挡块442。
参照图6A,首先,切换构件400处于第二状态。凸轮构件420位于第二位置。凸轮部分422与干涉部分102分离,局部齿轮部分421与齿轮部分311分离。凸轮部分422接触第二挡块442。显影单元200由于弹性构件330的弹力而保持显影位置。
在图6A所示的状态下,为了打印,当布置在主体1处的驱动电机40在向前方向上旋转时,联接器310在方向C1上旋转。然后,驱动齿轮410在方向D1(第一方向)上旋转。由摩擦构件430提供的摩擦力被施加到凸轮构件420,但是凸轮部分422接触第二挡块442。因此,在凸轮构件420和摩擦构件430之间或在摩擦构件430和驱动齿轮410之间发生滑动,凸轮构件420不旋转。局部齿轮部分421保持与齿轮部分311分离,并且切换构件400保持在第二状态。凸轮构件420保持在第二位置。显影辊22在方向D1上旋转。因此,当形成显影辊隙N时,可以执行打印操作。
在非打印期间,当驱动电机40在图6A所示的状态在向后方向上旋转时,联接器310在方向C2上旋转。然后,驱动齿轮410在方向D2(第二方向)上旋转。凸轮构件420由于由摩擦构件430提供的摩擦力而与驱动齿轮410一起在方向D2上旋转。由于驱动齿轮410在方向D2上旋转,凸轮部分422与第二挡块442分离并且局部齿轮部分421与齿轮部分311互锁,因此切换构件400被切换到第一状态。当驱动电机40在向后方向上继续旋转时,齿轮部分311的旋转力被传递到局部齿轮部分421,因此凸轮构件420在方向D2上旋转并且凸轮部分422接触干涉部分102。由于光导单元100的位置被固定,所以显影单元200绕铰链轴301在方向B2上旋转并到达如图6B所示的释放位置,显影辊22与光导鼓21分离并且显影辊隙N被释放。
即使在齿轮部分311和局部齿轮部分421之间的互锁结束之后,凸轮构件420也由于由摩擦构件430提供的摩擦力而与驱动齿轮410一起在方向D2上旋转。当凸轮部分422接触第一挡块441时,凸轮构件420到达第一位置。在凸轮构件420和摩擦构件430之间或在摩擦构件430和驱动齿轮410之间发生滑动,凸轮构件420不旋转。局部齿轮部分421保持与齿轮部分311分离,并且切换构件400保持在第一状态。当驱动电机40停止时,显影单元200趋向于由于弹性构件330的弹力而返回到显影位置,但是由于凸轮部分422接触干涉部分102,所以显影单元200可以保持在释放位置。
当驱动电机40在图6B的状态下为了打印而再次在向前方向上旋转时,驱动齿轮410在方向D1上旋转,并且凸轮构件420与驱动齿轮410一起在方向D1上旋转。凸轮部分422与第一挡块441分离,局部齿轮部分421再次与齿轮部分311互锁。切换构件400被切换到第二状态。当驱动电机40在向前方向上继续旋转时,齿轮部分311的旋转力被传递到局部齿轮部分421,因此凸轮构件420在方向D1上旋转并且凸轮部分422与干涉部分102分离。然后,显影单元200由于弹性构件330的弹力而绕铰链轴301旋转到显影位置。如图6A所示,显影辊22接触光导鼓21,因此形成显影辊隙N。
即使在齿轮部分311和局部齿轮部分421之间的互锁结束之后,凸轮构件420也由于由摩擦构件430提供的摩擦力而与驱动齿轮410一起在方向D1上旋转。如图6A所示,当凸轮部分422接触第二挡块442时,凸轮构件420到达第二位置。在凸轮构件420和摩擦构件430之间或在摩擦构件430和驱动齿轮410之间发生滑动,凸轮构件420不旋转。局部齿轮部分421保持与齿轮部分311分离,并且即使当驱动电机40在向前方向上继续旋转时,切换构件400也保持在第二状态。显影辊22在方向D1上旋转。因此,当形成显影辊隙N时,可以执行打印操作。
根据显影盒2的一实施方式,连接到联接器310的驱动齿轮410在第一方向(方向D1)和第二方向(方向D2)上旋转以将切换构件400切换到第一状态和第二状态,从而释放/形成显影辊隙N。因此,用于形成/释放显影辊隙N的机构不需要被安装在主体1上,因此主体1中包括的部件的数目可以减少,用于部件的成本可以降低,并且主体1的尺寸可以减小。由于显影辊隙N可以通过显影盒2中的机构释放,所以用于将显影辊隙N保持在释放状态的可抛弃的分离构件可以不安装在显影盒2上。因此,在显影盒2最初安装在主体1上之前必须去除可抛弃的分离构件的使用者不便之处可以被解决。因为切换构件400安装在显影辊22的旋转轴22a上,所以用于形成/释放显影辊隙N的结构可以变得非常紧凑。因为显影辊隙N可以通过在向前方向上和在向后方向上简单地旋转驱动电机40而被形成/释放,所以用于感测显影辊隙N是否被形成/释放的传感器不是必需的,用于形成/释放显影辊隙N的定时控制是容易的,并且噪声被减小。
图7是切换构件400的实施方式的分解透视图。参照图7,凸轮构件420包括第一构件420-1和第二构件420-2,第一构件420-1包括局部齿轮部分421,第二构件420-2包括凸轮部分422。第一构件420-1和第二构件420-2被提供为与显影辊22的旋转轴22a共轴。例如,第一构件420-1和第二构件420-2可以安装为绕显影辊22的旋转轴22a是可旋转的。如图7所示,第一构件420-1和第二构件420-2可以被支撑轴411支撑并绕提供在驱动齿轮410上的支撑轴411是可旋转的。例如,支撑轴411可以包括第一支撑轴411-1和第二支撑轴411-2,该第一支撑轴411-1和第二支撑轴411-2支撑第一构件420-1和第二构件420-2使得第一构件420-1和第二构件420-2是可旋转的。摩擦构件430提供摩擦力使得当驱动齿轮410旋转时第一构件420-1也可以旋转。摩擦构件430可以朝向驱动齿轮410施加压力到第一构件420-1。根据本实施方式,摩擦构件430可以插置在第一构件420-1和第二构件420-2之间,或者摩擦构件430可以插置在第一构件420-1和驱动齿轮410之间。摩擦构件430可以是例如盘形弹簧或毡制品。
第二构件420-2通过被第一构件420-1推动而旋转。局部齿轮部分421在方向D2上的第一端421-1面对第二构件420-2的第三端423-1,局部齿轮部分421在方向D1上的第二端421-2面对第二构件420-2的第四端423-2。因此,当第一构件420-1在方向D2上旋转时,第一端421-1推动第三端423-1使得第二构件420-2在方向D2上旋转,并且当第一构件420-1在方向D1上旋转时,第二端421-2推动第四端423-2使得第二构件420-2在方向D1上旋转。第三端423-1和第四端423-2之间的角度A2可以大于第一端421-1和第二端421-2之间的角度A1。例如,角度A2可以比角度A1大大约20°至大约30°。因此,在第一构件420-1和第二构件420-2之间可以有约20°至约30°的空转部分,并且当切换构件400被切换到第一状态或第二状态时,可以确保对应于约20°至约30°的延迟时间。
图7的切换构件400的实施方式仅在以下不同于图4和图5的切换构件400:凸轮构件420被分成第一构件420-1和第二构件420-2。因此,现在将关于图6A、图6B和图7简短地描述形成/释放显影辊隙N的过程。
参照图6A,首先,切换构件400处于第二状态。凸轮部分422与干涉部分102分离,局部齿轮部分421与齿轮部分311分离。凸轮部分422接触第二挡块442。凸轮构件420位于第二位置。显影单元200由于弹性构件330的弹力而保持显影位置。
在图6A所示的状态下,为了打印,当布置在主体1处的驱动电机40在向前方向上旋转时,联接器310在方向C1上旋转。然后,驱动齿轮410在方向D1上旋转。第一构件420-1接收由摩擦构件430提供的摩擦力并因此接收在方向D1上的旋转力,并且第二端421-2推动第四端423-2。然而,由于凸轮部分422接触第二挡块442,所以第二构件420-2不旋转。因此,第一构件420-1和第二构件420-2不旋转,局部齿轮部分421保持与齿轮部分311分离,并且切换构件400保持在第二状态。显影辊22在方向D1上旋转。因此,当形成显影辊隙N时,可以执行打印操作。
在非打印期间,当驱动电机40在图6A所示的状态下在向后方向上旋转时,联接器310在方向C2上旋转。然后,驱动齿轮410在方向D2上旋转。第一构件420-1由于由摩擦构件430提供的摩擦力而与驱动齿轮410一起在方向D2上旋转。当第一端421-1接触第三端423-1时,第二构件420-2在方向D2上旋转。凸轮部分422与第二挡块442分离并且局部齿轮部分421与齿轮部分311互锁,因此切换构件400被切换到第一状态。当驱动电机40在向后方向上继续旋转时,第一构件420-1和第二构件420-2在方向D2上旋转并且凸轮部分422接触干涉部分102。显影单元200绕铰链轴301在方向B2上旋转并到达如图6B所示的释放位置,显影辊22与光导鼓21分离并且显影辊隙N被释放。
即使在局部齿轮部分421和齿轮部分311之间的互锁结束之后,第一构件420-1和第二构件420-2也由于由摩擦构件430提供的摩擦力而与驱动齿轮410一起在方向D2上旋转。当凸轮部分422接触第一挡块441时,第一构件420-1和第二构件420-2不旋转。凸轮构件420保持在第一位置。局部齿轮部分421保持与齿轮部分311分离,并且切换构件400保持在第一状态。当驱动电机40停止时,显影单元200趋向于由于弹性构件330的弹力而返回到显影位置,但是由于凸轮部分422接触干涉部分102,所以显影单元200可以保持在释放位置。
当驱动电机40在图6B的状态下为了打印而再次在向前方向上旋转时,驱动齿轮410在方向D1上旋转,并且第一构件420-1与驱动齿轮410一起在方向D1上旋转。在第二端421-2接触第四端423-2之前,第二构件420-2不旋转。局部齿轮部分421再次与齿轮部分311互锁,并且当第二端421-2接触第四端423-2时,第二构件420-2与第一构件420-1一起在方向D1上旋转。凸轮部分422与第一挡块421分离,并且切换构件400被切换到第二状态。当驱动电机40在向前方向上继续旋转时,第一构件420-1和第二构件420-2在方向D1上旋转并且凸轮部分422与干涉部分102分离。然后,显影单元200由于弹性构件330的弹力而绕铰链轴301旋转到显影位置。如图6A所示,显影辊22接触光导鼓21,因此形成显影辊隙N。即使在齿轮部分311和局部齿轮部分421之间的互锁结束之后,第一构件420-1和第二构件420-2也可以由于由摩擦构件430提供的摩擦力而与驱动齿轮410一起在方向D2上旋转。如图6A所示,当凸轮部分422接触第二挡块442时,第二构件420-2不旋转,并且凸轮构件420保持在第二位置。局部齿轮部分421保持与齿轮部分311分离,并且即使当驱动电机40在向前方向上继续旋转时,切换构件400也保持在第二状态。显影辊22在方向D1上旋转。因此,当形成显影辊隙N时,可以执行打印操作。
图8是切换构件400的实施方式的分解透视图。图9示出在图8的切换构件400的实施方式中当驱动齿轮410在方向D1上旋转时。图10示出在图8的切换构件400的实施方式中当驱动齿轮410在方向D2上旋转时。
参照图8,切换构件400包括驱动齿轮410、凸轮构件420和锁住齿轮(latch gear)450。凸轮构件420包括局部齿轮部分421、凸轮部分422、锁住部分424和具有长孔形状的引导部分425。引导部分425使得锁住齿轮450能够在其中摆动和旋转。驱动齿轮410与联接器310的齿轮部分311互锁并且旋转。驱动齿轮410包括第一内齿轮部分415。第一内齿轮部分415与锁住齿轮450互锁。根据驱动齿轮410的旋转方向,锁住齿轮450沿引导部分425移动到锁住齿轮450与锁住部分424互锁的位置(图9)和锁住齿轮450与锁住部分512分离的位置(图10)。离合器构件可以通过锁住部分424、引导部分425、第一内齿轮部分415和锁住齿轮450实现。
当驱动齿轮410在方向D2上旋转时,锁住齿轮450沿引导部分425在驱动齿轮410的旋转方向上摆动并且与锁住部分424互锁,如图9所示。在这种状态下,锁住齿轮450不旋转,并且凸轮构件420与驱动齿轮410一起在方向D2上旋转。当驱动齿轮410在方向D1上旋转时,锁住齿轮450沿引导部分425在驱动齿轮410的旋转方向上摆动并且与锁住部分424分离,如图10所示。锁住齿轮450在引导部分425内旋转。因此,驱动齿轮410在方向D1上的旋转力没有被传递到凸轮构件420。
图8的切换构件400的实施方式仅在以下不同于图4和图5的切换构件400:在驱动齿轮410和凸轮构件420之间采用使用锁住齿轮450的离合器结构。因此,现在将关于图6A、图6B和图8简短地描述形成/释放显影辊隙N的过程。
参照图6A,首先,切换构件400处于第二状态。凸轮构件420位于第二位置。凸轮部分422与干涉部分102分离,并且局部齿轮部分421与齿轮部分311分离。凸轮部分422接触第二挡块442。驱动齿轮410与齿轮部分311互锁。显影单元200由于弹性构件330的弹力而保持显影位置。
在图6A所示的状态下,为了打印,当布置在主体1处的驱动电机40在向前方向上旋转时,联接器310在方向C1上旋转。然后,驱动齿轮410在方向D1上旋转。锁住齿轮450沿引导部分425在方向D1上摆动并且与锁住部分424分离,如图10所示。锁住齿轮450在引导部分425内旋转。因此,凸轮构件420不旋转并且保持第二位置。局部齿轮部分421保持与齿轮部分311分离,并且切换构件400保持处于第二状态。显影辊22在方向D1上旋转。因此,当形成显影辊隙N时,可以执行打印操作。
在非打印期间,当驱动电机40在图6A所示的状态下在向后方向上旋转时,联接器310在方向C2上旋转。然后,驱动齿轮410在方向D2上旋转。锁住齿轮450沿引导部分425在方向D2上摆动并且与锁住部分424互锁,如图9所示。在这种状态下,锁住齿轮450不旋转,并且凸轮构件420与驱动齿轮410一起在方向D2上旋转。凸轮部分422与第二挡块442分离并且局部齿轮部分421与齿轮部分311互锁,因此切换构件400被切换到第一状态。当驱动电机40在向后方向上继续旋转时,凸轮部分422接触干涉部分102。显影单元200绕铰链轴301在方向B2上旋转并到达如图6B所示的释放位置,显影辊22与光导鼓21分离并且显影辊隙N被释放。
凸轮构件420到达第一位置。在此时,局部齿轮部分421和齿轮部分311彼此啮合。当驱动电机40停止时,凸轮构件420保持在第一位置与局部齿轮部分421和齿轮部分311啮合。显影单元200保持在释放位置。
当驱动电机40在图6B的状态下为了打印而再次在向前方向上旋转时,驱动齿轮410在方向D1上旋转。锁住齿轮450沿引导部分425在方向D1上摆动并且与锁住部分424分离,如图10所示。因为局部齿轮部分421和齿轮部分311彼此啮合,所以凸轮构件420与驱动齿轮410一起在方向D1上旋转。凸轮部分422与第一挡块421分离,并且切换构件400被切换到第二状态。当凸轮部分422与干涉部分102分离时,显影单元200由于弹性构件330的弹力而绕铰链轴301旋转到显影位置,并且如图6A所示,显影辊22接触光导鼓21并且形成显影辊隙N。齿轮部分311和局部齿轮部分421之间的互锁结束,并且当凸轮部分422接触第二挡块442时,凸轮构件420到达第二位置并且不旋转。局部齿轮部分421与齿轮部分311分离,并且即使当驱动电机40在向前方向上继续旋转时,切换构件400也保持在第二状态。显影辊22在方向D1上旋转。因此,当形成显影辊隙N时,可以执行打印操作。
当采用图8的切换构件400时,第一挡块441不是必需的。在这种情形下,在释放位置(凸轮构件420的第一位置),局部齿轮部分421和齿轮部分311保持彼此啮合。在显影位置(凸轮构件420的第二位置),凸轮部分422接触第二挡块422,并且局部齿轮部分421和齿轮部分311彼此分离。
图11是切换构件400的实施方式的分解透视图。参照图11,切换构件400包括驱动齿轮410、锁住构件460和凸轮构件420。锁住构件460和凸轮构件420被提供为与显影辊22的旋转轴22a共轴。例如,锁住构件460和凸轮构件420可以安装在显影辊22的旋转轴22a上并且绕显影辊22的旋转轴22a是可旋转的。如图11所示,锁住构件460和凸轮构件420可以被支撑轴411支撑并且绕提供在驱动齿轮410上的支撑轴411是可旋转的。
第一锁住部分461提供在锁住构件460上。第一锁住部分461可以包括布置在圆周方向上以传递旋转力的多个相对部分461-1以及顺序地连接所述多个相对部分461-1至彼此的倾斜部分461-2。凸轮构件420包括具有与第一锁住部分461的互补形状的第二锁住部分426。第一锁住部分461和第二锁住部分426具有能够传递方向D2上的旋转力的形状。换言之,当锁住构件460在方向D2上旋转时,第一锁住部分461和第二锁住部分426彼此互锁,因此凸轮构件420在方向D2上旋转,并且当锁住构件460在方向D1上旋转时,第一锁住部分461和第二锁住部分426通过倾斜部分461-2而彼此分离,并且凸轮构件420不旋转。
第一突起412被提供在驱动齿轮410上。第一突起412装配到其上的凹部分462提供在锁住构件460上。凹部分462包括第一相对表面462-1和第二相对表面462-2以及连接第一相对表面462-1和第二相对表面462-2至彼此的连接表面462-3。当驱动齿轮410在方向D1上旋转时,第一突起412接触第一相对表面462-1,从而使锁住构件460在方向D1上旋转。当驱动齿轮410在方向D2上旋转时,第一突起412接触第二相对表面462-2,从而使锁住构件460在方向D2上旋转。当驱动齿轮410在方向D2上旋转时,连接表面462-3引导第一突起412使得锁住构件460被朝向凸轮构件420推动。例如,连接表面462-3的靠近第一相对表面462-1的部分的深度大于连接表面462-3的靠近第二相对表面462-2的部分的深度。连接表面462-3可以是其深度在从第一相对表面462-1到第二相对表面462-2的方向上逐渐减小的倾斜面(由虚线表示)。连接表面462-3可以包括靠近第一相对表面462-1定位的第一连接表面462-3a、具有比第一连接表面462-3a小的深度且靠近第二相对表面462-2定位的第二连接表面462-3b、以及倾斜并且连接第一连接表面462-3a和第二连接表面462-3b至彼此的第三连接表面462-3c。
根据这种结构,离合器构件可以通过第一锁住部分461和第二锁住部分426、第一突起412和凹部分462实现。当驱动齿轮410在方向D1上旋转时,第一突起412接触第一相对表面462-1,并且锁住构件460在方向D1上旋转。然而,因为第一锁住部分461和第二锁住部分426彼此分离,所以凸轮构件420不旋转。当驱动齿轮410在方向D2上旋转时,第一突起412接触第二相对表面462-2,并且锁住构件460在方向D2上旋转。第一锁住部分461和第二锁住部分426彼此互锁,因此凸轮构件420也在方向D2上旋转。
图11的切换构件400的实施方式仅在以下不同于图4和图5的切换构件400:锁住齿轮450插置在驱动齿轮410和凸轮构件420之间。因此,现在将关于图6A、图6B和图11简短地描述形成/释放显影辊隙N的过程。
参照图6A,首先,切换构件400处于第二状态。凸轮部分422与干涉部分102分离,并且局部齿轮部分421与齿轮部分311分离。凸轮部分422接触第二挡块442。凸轮构件420位于第二位置。显影单元200由于弹性构件330的弹力而保持显影位置。
在图6A所示的状态下,为了打印,当布置在主体1处的驱动电机40在向前方向上旋转时,联接器310在方向C1上旋转。然后,驱动齿轮410在方向D1上旋转。第一突起412接触第一相对表面462-1,并且锁住构件460在方向D1上旋转。因为第一锁住部分461和第二锁住部分426彼此间隔开,所以凸轮构件420不旋转。凸轮构件420保持在第二位置,局部齿轮部分421保持与齿轮部分311分离,并且切换构件400保持在第二状态。显影辊22在方向D1上旋转。因此,当形成显影辊隙N时,可以执行打印操作。
在非打印期间,当驱动电机40在图6A所示的状态下在向后方向上旋转时,联接器310在方向C2上旋转。然后,驱动齿轮410在方向D2上旋转。第一突起412与第一相对表面462-1分离并被引导到连接表面462-3。因为连接表面462-3的深度在方向D2上减小,所以锁住构件460被朝向凸轮构件420推动。当第一突起412接触第二相对表面462-2时,锁住构件460在方向D2上旋转。当第一锁住部分461和第二锁住部分426彼此互锁时,凸轮构件420在方向D2上旋转。凸轮部分422与第二挡块442分离并且局部齿轮部分421与齿轮部分311互锁,因此切换构件400被切换到第一状态。当驱动电机40在向后方向上继续旋转时,凸轮部分422接触干涉部分102。显影单元200绕铰链轴301在方向B2上旋转并到达如图6B所示的释放位置,显影辊22与光导鼓21分离并且显影辊隙N被释放。
凸轮构件420到达第一位置。当局部齿轮部分421和齿轮部分311彼此啮合时,驱动电机40停止。显影单元200保持在释放位置。
当驱动电机40在图6B的状态下为了打印而再次在向前方向上旋转时,驱动齿轮410在方向D1上旋转。因为局部齿轮部分421和齿轮部分311彼此啮合,所以凸轮构件420也在方向D1上旋转。然后,由于第一锁住部分461和第二锁住部分426的作用,锁住构件460被朝向驱动齿轮410推动。在此时,第一突起412与第二相对表面462-2分离并朝向第一相对表面462-1移动,并且连接表面462-3的深度在从第二相对表面462-2到第一相对表面462-1的方向上增大,因此允许锁住构件460被朝向驱动齿轮410推动。凸轮部分422与第一挡块421分离,并且切换构件400被切换到第二状态。当驱动电机40在向前方向上继续旋转时,第一锁住部分461和第二锁住部分426彼此完全分离,并且凸轮构件420由于局部齿轮部分421和齿轮部分311之间的互锁而在方向D1上旋转。当凸轮部分422与干涉部分102分离时,显影单元200由于弹性构件330的弹力而绕铰链轴301旋转到显影位置。如图6A所示,显影辊22接触光导鼓21,因此形成显影辊隙N。当齿轮部分311和局部齿轮部分421之间的互锁结束并且凸轮部分422接触第二挡块442时,凸轮构件420不旋转并保持在第二位置。局部齿轮部分421保持与齿轮部分311分离,并且即使当驱动电机40在向前方向上继续旋转时,切换构件400也保持在第二状态。显影辊22在方向D1上旋转。因此,当形成显影辊隙N时,可以执行打印操作。
当采用图11的切换构件400时,第一挡块441不是必需的。在这种情形下,在释放位置(凸轮构件420的第一位置),局部齿轮部分421和齿轮部分311保持彼此啮合。在显影位置(凸轮构件420的第二位置),凸轮部分422接触第二挡块422,并且局部齿轮部分421和齿轮部分311彼此分离。
在成像期间,光导鼓21和显影辊22仅在向前方向上旋转。光导鼓21可以根据需要在向后方向上旋转。例如,当再利用的纸被经常用作记录介质P时,从再利用的纸分离的异物会被捕获在光导鼓21和清洁刀片25之间,因此在纵长方向(光导鼓21的旋转方向)上的线形打印缺陷会出现在打印的图像上。为了去除异物,驱动电机40可以在向后方向上驱动使得光导鼓21可以在向后方向上旋转。在此时,显影辊22可以在向后方向上旋转。因而,当显影辊22在向后方向上旋转时,调色剂会在具有相对低的接触压力的底部密封构件29和显影辊22之间泄漏。泄漏的调色剂被传送到安装调节构件28的区域,因为显影辊22在向后方向上旋转。因为调节构件28关于显影辊22的接触压力高于底部密封构件29关于显影辊22的接触压力,所以调色剂不通过调节构件28和显影辊22之间。因此,调色剂会聚集在调节构件28附近,并且会落入成像装置中,从而污染成像装置。当显影辊22再次在向前方向上旋转时,聚集在调节构件28附近的调色剂会从显影辊22分离,从而污染成像装置。侧向密封构件(未示出)设置在显影辊22的在纵长方向上的两端与调色剂容纳单元209的两端之间。当显影辊22在向前方向和向后方向上反复地旋转时,显影辊22反复地干涉侧向密封构件,同时由于推力而在纵长方向上反复地移动,因此密封性能退化。因此,调色剂会从调色剂容纳单元209向外泄漏,并且显影辊22会被损坏。此外,当显影辊22在向后方向上旋转时,根据对立方式安装的调节构件28会变形,因此调节构件28的调节性能会退化,或者调节构件28可能被破坏。
因而,为了解决这个问题,当驱动电机40在向后方向上驱动时,可以防止驱动电机40的旋转力在特定的旋转区段期间被传递到显影辊22。
图12是用于驱动显影辊22的结构的实施方式的透视图。参照图12,套管510被固定到显影辊22的旋转轴22a。例如,D切口部分22b可以提供在旋转轴22a上,并且与D切口部分22b互补的形状可以提供在套管510上。此外,显影辊的旋转轴22a还可以包括比D切口部分22b进一步沿旋转轴22a的端部分22c,以支撑驱动齿轮410。动力传递构件被采用,其在驱动齿轮410在方向D1上旋转时传递驱动齿轮410的旋转力到套管510,并且当驱动齿轮410在方向D2上旋转时部分地中断驱动齿轮410的旋转力到套管510的传递。例如,第二突起413提供在驱动齿轮410上。将与第二突起413互锁的互锁部分511提供在套管510上。互锁部分511可以是朝向驱动齿轮410突出的突起,如图12所示。
当驱动齿轮410在方向D1上旋转时,第二突起413接触互锁部分511,并且套管510在方向D1上旋转。当驱动齿轮410在方向D2上旋转时,第二突起413与互锁部分511分离。在驱动齿轮410在方向D2上进行一个旋转并且第二突起413接触互锁部分511之前,套管510不旋转。当套管510不旋转时,切换构件400可以使显影单元200从显影位置旋转到释放位置。互锁部分511和第二突起413在圆周方向上的长度(角度)之和L1可以在显影单元200正从显影位置旋转到释放位置时通过考虑驱动齿轮410在方向D2上的旋转角度L2而被适当地确定。换言之,互锁部分511和第二突起413的长度(角度)可以被确定为使得360-L1>L2成立。
当驱动电机40在向后方向上被驱动时,可以防止驱动电机40的旋转力传递到显影辊22。换言之,可以采用动力传递构件,其仅在驱动齿轮410在方向D1上旋转时将驱动齿轮410的旋转力传递到显影辊22。图11中示出的锁住结构可以用作动力传递构件。图13和图14是根据实施方式的动力传递构件的示意性侧视图,其中图13示出驱动齿轮410在方向D1上旋转的情形,图14示出驱动齿轮410在方向D2上旋转的情形。
参照图13和图14,套管510被固定到显影辊22的旋转轴22a。显影锁住构件520安装在显影辊22的旋转轴22a上并且绕显影辊22的旋转轴22a是可旋转的。第一锁住部分521提供在显影锁住构件520上。第一锁住部分521可以包括布置在圆周方向上以传递旋转力的多个相对部分522以及顺序地连接所述多个相对部分522至彼此的倾斜部分523。套管510包括具有与第一锁住部分521的互补形状的第二锁住部分512。第一锁住部分521和第二锁住部分512具有能够传递方向D1上的旋转力的形状。换言之,当显影锁住构件520在方向D1上旋转时,第一锁住部分521和第二锁住部分512彼此互锁,因此套管510在方向D1上旋转,并且当显影锁住构件520在方向D2上旋转时,第一锁住部分521和第二锁住部分512通过倾斜部分523彼此分离,并且套管510不旋转。
突起414提供在驱动齿轮410上。突起414***其中的凹部分527被提供在显影锁住构件520上。凹部分527包括第一相对表面524和第二相对表面525以及连接第一相对表面524和第二相对表面525至彼此的连接表面526。当驱动齿轮410在方向D1上旋转时,突起414接触第一相对表面524,从而使显影锁住构件520在方向D1上旋转。当驱动齿轮410在方向D2上旋转时,突起414接触第二相对表面525,从而使显影锁住构件520在方向D2上旋转。当驱动齿轮410在方向D1上旋转时,连接表面526引导突起414使得显影锁住构件520被朝向套管510推动。例如,连接表面526的靠近第一相对表面524的部分的深度小于连接表面526的靠近第二相对表面525的部分的深度。连接表面526可以是包括两个阶梯表面和连接这两个阶梯表面至彼此的倾斜连接表面的结构,像图11的连接表面462-3一样。
根据这样的结构,如图13所示,当驱动齿轮410在方向D1上旋转时,突起414接触第一相对表面524,并且显影锁住构件520在方向D1上旋转。第一锁住部分521和第二锁住部分512彼此互锁,因此套管510也在方向D1上旋转。当驱动齿轮410在方向D2上旋转时,突起414接触第二相对表面525,并且显影锁住构件520在方向D2上旋转。然而,如图14所示,由于第一锁住部分521和第二锁住部分512的作用,显影锁住构件520被朝向驱动齿轮410推动,因此第一锁住部分521和第二锁住部分512彼此分离。因此,套管510不旋转。在这种状态下,当驱动齿轮410再次在方向D1上旋转时,在突起414从第二相对表面525移动到第一相对表面524时,突起414推动连接表面526,因此显影锁住构件520被朝向套管510推动。然后,第一锁住部分521和第二锁住部分512彼此互锁。如图13所示,当驱动齿轮410在方向D1上继续旋转时,突起414接触第一相对表面524,并且显影锁住构件520在方向D1上旋转。第一锁住部分521和第二锁住部分512彼此互锁,因此套管510也在方向D1上旋转。
图8-图10的锁住结构可以用作用于驱动显影辊22的结构。图15是根据实施方式的动力传递构件的示意性分解透视图。图16示出在图15的动力传递构件的实施方式中当驱动齿轮410在方向D1上旋转时。图17示出在图15的动力传递构件的实施方式中当驱动齿轮410在方向D2上旋转时。
图15示出驱动齿轮410、锁住齿轮530和套管510。套管510包括锁住部分513和具有长孔形状的引导部分514。引导部分514使得锁住齿轮530能够在其中摆动和旋转。驱动齿轮410包括第二内齿轮部分416。第二内齿轮部分416与锁住齿轮530互锁。根据驱动齿轮410的旋转方向,锁住齿轮530沿引导部分514移动到锁住齿轮530与锁住部分513互锁的位置(图16)和锁住齿轮530与锁住部分513分离的位置(图17)。
当驱动齿轮410在方向D1上旋转时,锁住齿轮530沿引导部分514在驱动齿轮410的旋转方向上摆动并且与锁住部分513互锁,如图16所示。在这种状态下,锁住齿轮530不旋转,并且套管510与驱动齿轮410一起在方向D1上旋转。当驱动齿轮410在方向D1上旋转时,锁住齿轮530沿引导部分514在方向D2上摆动并且与锁住部分513分离,如图17所示。锁住齿轮530在引导部分514内旋转。因此,驱动齿轮410在方向D1上的旋转力没有被传递到套管510,套管510不旋转。
用于驱动显影辊22的结构不限于图11-图17的实施方式,可以采用能够使显影辊22仅在驱动齿轮410在方向D1上旋转时旋转的各种结构。根据此结构,可以减小调色剂泄漏的可能性。
在根据图11-图17的实施方式的用于驱动显影辊22的结构中,提供在套管510的外周上的齿轮用于驱动显影单元200的其它旋转构件(例如供给辊27),而不是被包括在用于驱动显影辊22的结构中的必要部件。
尽管已经参照本发明构思的示范性实施方式具体示出并描述了本发明构思,但是本领域普通技术人员将理解,可以在其中进行形式和细节上的各种改变,而没有脱离由权利要求书所限定的精神和范围。
本申请要求于2016年11月14日在韩国知识产权局提交的第10-2016-0151308号韩国专利申请的权益,其公开内容通过引用整体地结合于此。