CN108067329A - 磨盘料床集料消除装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种磨盘料床集料消除装置，包括支架和刮料板，刮料板固定在支架上并相对磨盘静止固定，各刮料板面朝磨盘并靠近磨盘。本发明实现既不需加大回料及进料溜槽口与磨盘料床之间距，又可以机械打散磨盘中心区域物料堆积的目的。

Description

磨盘料床集料消除装置

技术领域

本发明属于磨盘料床处理装置领域，尤其是能够消除立式辊磨机磨盘料床中心物料粘结堆积的问题的立式辊磨机。

背景技术

在建材、化工、冶金等行业使用辊磨机时，磨盘料床物料堆积的处理是一个关键问题。以立式辊磨机***为例，由于立式辊磨机结构特点和工艺上的要求，采用中心喂料的方式为主，由于磨盘中心离心力较小使得物料移动速度慢和物料具有粘结性的因素，导致磨盘中心物料堆积不散，情况严重者容易造成上部回料灰斗和进料溜槽堵塞，引发严重事故。

现有立式辊磨技术对这一问题未有足够的重视，也没有合适的装置技术可以有效的解决这一问。目前普遍做法是基于以下两种点来设计实施的，一是加大回料及进料溜槽口与磨盘料床之间的距离；二是利用磨盘旋转带动物料运动，靠离心力来分散物料。但是，这样做的缺陷也是明显的，主要表现在:

1、加大了回料及进料溜槽口与磨盘料床之间距之后，磨内热风携带物料易从溜槽口进入，造成干、湿混合团结，不利于粉磨；另外还会串风至选粉区域，影响分离器选粉效率。

2、磨盘中心区域离心力小，物料移动速度慢，且由于物料的粘结特性，使得磨盘中心的物料堆积不可避免的发生。

发明内容

本发明的目的在于：提出一种磨盘料床集料消除装置，实现既不需加大进料口与磨盘料床之间距，又可以机械打散磨盘中心区域物料堆积的目的。

本发明目的通过下述技术方案来实现：

一种磨盘料床集料消除装置，包括支架和刮料板，刮料板固定在支架上并相对磨盘中心静止固定，各刮料板面朝磨盘并靠近磨盘。

本发明工作时，物料随磨盘运动，集料消除装置固定不动，利用刮料板与物料之间的相对运动关系，有效打散集料。

作为选择，还包括倒锥体，在支架中心正下方设置倒锥体，倒锥体固定在刮料板上。该方案中，通过中心布置倒锥体，利用倒锥体的导流，解决中心处物料堆积不易打散的问题。

作为选择，还包括松料耙钉，刮料板底面设有若干松料耙钉。该方案中，通过设置松料耙钉进一步将物料有效打散。

作为选择，支架包括法兰、支腿和固定环，沿法兰周向固定若干支腿，各支腿中部通过一固定环连接加固，各支腿底部连接固定刮料板。

作为进一步选择，各刮料板以支架中心轴为中心均布交叉连接。

作为选择，刮料板为两块，两块刮料板十字交叉，倒锥体固定在交叉处。

前述本发明主方案及其各进一步选择方案可以自由组合以形成多个方案，均为本发明可采用并要求保护的方案；且本发明，(各非冲突选择)选择之间以及和其他选择之间也可以自由组合。本领域技术人员在了解本发明方案后根据现有技术和公知常识可明了有多种组合，均为本发明所要保护的技术方案，在此不做穷举。

本发明的有益效果：本发明可以解决各种辊磨装置中磨盘料床物料堆积的问题，以立式辊磨机为例，本发明中由于不再需要加大回料及进料溜槽口与磨盘料床之间距，阻止了带料热风气体串入，基本上避免了回料及进料溜槽内物料的粘结，提高了研磨效率，也提高了分离器的选粉效率，降低了***能耗。磨盘料床中心集料消除装置有效的机械打散了物料，避免了因磨内物料堆积结块而堵塞锥斗回料及进料溜槽口，消除了潜在的事故隐患，提高了立式辊磨机的运转率。

附图说明

图1是本发明实施例的立面结构示意图；

图2是本发明实施例的平面结构示意图；

图3是本发明实施例的立体结构示意图；

其中1为磨盘、2为锥斗回料及进料溜槽口、3为集料消除装置、4为支架、5为刮料板、6为倒锥体、7为松料耙钉、8为法兰、9为支腿、10为固定环。

具体实施方式

下列非限制性实施例用于说明本发明。

参考图1-3所示，一种磨盘料床集料消除装置，可以应用于各种具有磨床，需要处理磨盘料床的辊磨机装置，以下以立式辊磨机为例阐述本发明的应用：包括磨盘1以及设于磨盘1上方的锥斗回料及进料溜槽口2，还包括集料消除装置3，集料消除装置3包括支架4和刮料板5，还包括倒锥体6和松料耙钉7，若干个刮料板5布置于磨盘1与锥斗回料及进料溜槽口2之间，各刮料板5面朝磨盘1并靠近磨盘1，刮料板5通过支架4固定在锥斗回料及进料溜槽口2上，刮料板5底面设有若干松料耙钉7，在锥斗回料及进料溜槽口2中心正下方设置倒锥体6，倒锥体6固定在刮料板5上。

作为优选，支架4包括法兰8、支腿9和固定环10，法兰8与锥斗回料及进料溜槽口2可拆卸连接固定，沿法兰8周向固定若干支腿9，各支腿9中部通过一固定环10连接加固，各支腿9底部连接固定刮料板5。各刮料板5以锥斗回料及进料溜槽口2中心为中心均布交叉连接，参考附图2、3所示，刮料板5为两块，两块刮料板5十字交叉，倒锥体6固定在交叉处。

作为具体实施的一个示例，1个按照本发明实施的磨盘料床集料消除装置3安装在一台立式辊磨机的磨盘1料床和锥斗回料及进料溜槽口2之间，位于在磨盘1中心的正上方，参见附图2，与锥斗回料及进料溜槽口2采用法兰8联接，并用螺栓固定。支架4由法兰8及四根均布的型钢的支腿9焊接一起，在型钢的支腿9的中间处采用环形钢圈的固定环10加固保持稳定。刮料板5由型钢按十字形交叉焊接，其下方焊接若干个松料耙钉7。刮料板5焊接于支架4的支腿9之间。刮料板5的中心处设置了一个倒锥体6。工作时，磨盘料床集料消除装置3静止不动，从上方锥斗回料及进料溜槽口2进入的物料，坠落在磨盘1中心，随磨盘1一起转动，离磨盘1中心越近的地方，物料受到的离心力越小，获得的加速度越小，向外移动速度越慢，易粘结。刮料板5中间的倒锥体6，占据一小部分中心区域，中间其余部分物料被刮料板5松散，迅速赶至研磨轨道上，机械打散了物料，有效的防止了物料粘结和堵料。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种磨盘料床集料消除装置，其特征在于：包括支架和刮料板，刮料板固定在支架上并相对磨盘中心静止固定，各刮料板面朝磨盘并靠近磨盘。

2.如权利要求1所述的磨盘料床集料消除装置，其特征在于：还包括倒锥体，在支架中心正下方设置倒锥体，倒锥体固定在刮料板上。

3.如权利要求1所述的磨盘料床集料消除装置，其特征在于：还包括松料耙钉，刮料板底面设有若干松料耙钉。

4.如权利要求1所述的磨盘料床集料消除装置，其特征在于：支架包括法兰、支腿和固定环，沿法兰周向固定若干支腿，各支腿中部通过一固定环连接加固，各支腿底部连接固定刮料板。

5.如权利要求4所述的磨盘料床集料消除装置，其特征在于：各刮料板以支架中心轴为中心均布交叉连接。

6.如权利要求2所述的磨盘料床集料消除装置，其特征在于：刮料板为两块，两块刮料板十字交叉，倒锥体固定在交叉处。