CN108049637A - 一种建筑施工混凝土浇灌装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种建筑施工混凝土浇灌装置,包括第一底座、套管、滑块、第一支杆、第一滑轮、弹簧、第一立柱、第二立柱、混合室、水泥入口、水入口等。本发明具有结构合理简单、生产成本低、安装方便,可代替人工作业,具有浇灌效率高、牢固、安全性好等优点,水泥从水泥入口进入,水从水入口进入,转轴上的搅拌杆进行混凝土搅拌,然后送料室中的送料轴在第二电机的带动下,将混凝土运输到浇灌嘴进行浇灌,升降杆可以通过气压杆进行升降,升降杆上的夹持套对第二连通管进行支撑,防止第二连通管倾倒,第三底座上的打磨刷对浇灌后的混凝土进行打磨,可以保持浇灌后的混凝土平整,吹风扇对浇灌后的混混凝土进行风干凝固。
Description
技术领域:
本发明涉及建筑施工技术领域,特别涉及一种建筑施工混凝土浇灌装置。
背景技术:
目前建筑施工其混凝土浇灌或砌墙均通过人工来实现,而人工操作存在作 业量、作业强度大以及人工成本高等问题,且人工浇灌混凝土或砌墙存在工期 长、效率低等问题。为解决现有建筑施工混凝土浇灌通过人工操作存在的上述 问题,目前急需一种效率高的代替人工的混凝土浇灌方式。
发明内容:
本发明的目的就在于为了解决上述问题,而提供一种建筑施工混凝土浇灌装置。
为了解决上述问题,本发明提供了一种技术方案:一种建筑施工混凝土浇灌装置,包括第一底座、套管、滑块、第一支杆、第一滑轮、弹簧、第一立柱、第二立柱、混合室、水泥入口、水入口、转轴、搅拌杆、第一电机、第一连通管、送料室、送料轴、第二电机、第二连通管、浇灌管和浇灌嘴;所述第一底座的下表面两侧均固定连接有一个套管;所述套管中均滑动连接有一个滑块;所述滑块的上端均固定连接有一个弹簧;所述滑块的下端均固定连接有一个第一支杆;所述第一支杆的末端上均活动连接有一个第一滑轮;所述第一底座的上表面上分别固定连接有第一立柱和第二立柱;所述第一立柱和第二立柱顶端上固定连接有一个混合室;所述混合室的腔室中活动连接有一个转轴;所述转轴的外表面上固定连接有数个搅拌杆;所述混合室的右侧外表面上固定连接有一个第一电机;所述第一电机的输出轴与转轴轴连接在一起;所述混合室上分别固定连通有水泥入口和水入口;所述第一底座的左侧面上固定连接有一个送料室;所述送料室与混合室之间通过第一连通管固定连通在一起;所述送料室的腔室中活动连接有一个送料轴;所述送料轴轴连接在第二电机的输出轴上,所述第二电机固定连接在送料室的上表面上;所述送料室的下端固定连通有一个第二连通管;所述第二连通管的末端上固定连通有一个浇灌管;所述浇灌管的末端上固定连通有数个浇灌嘴。
作为优选,还包括第二底座、万向轮、立板、滑轨、升降杆、气压杆和夹持套;所述第二底座的下表面设有数个万向轮;所述第二底座上表面上固定连接有立板和气压杆;所述立板的侧面上固定连接有一个滑轨;所述滑轨上滑动连接有一个升降杆;所述气压杆的输出端固定连接在升降杆的下表面;所述升降杆的右侧端上固定连接有一个夹持套,所述夹持套设置在第二连通管上。
作为优选,还包括连接板、第三底座、第二支杆、第二滑轮、打磨杆、打磨盘、打磨刷、第三电机、吹风室、第四电机、电机安装杆和吹风扇;所述第一底座的右侧面上固定连接有一个连接板;所述连接板的右侧面上固定连接有一个第三底座;所述第三底座的下表面两侧均固定连接有一个第二支杆;所述第二支杆的末端上均活动连接有一个第二滑轮;所述第三底座上表面上固定连接有一个第三电机;所述第三电机的输出轴上轴连接有一个打磨杆;所述打磨杆的末端上固定连接有一个打磨盘;所述打磨盘的下表面上固定连接有一个打磨刷;所述第三底座的下表面上固定连接有一个吹风室;所述吹风室中固定连接有一个电机安装杆;所述电机安装杆上固定连接有一个第四电机;所述第四电机的输出轴上轴连接有一个吹风扇。
作为优选,所述第三电机和第四电机均为变频电机。
作为优选,所述万向轮上均设有防滑装置。
作为优选,所述送料轴为螺旋轴。
作为优选,所述弹簧为碟形弹簧。
本发明的有益效果:本发明具有结构合理简单、生产成本低、安装方便,可代替人工作业,具有浇灌效率高、牢固、安全性好等优点,水泥从水泥入口进入,水从水入口进入,转轴上的搅拌杆进行混凝土搅拌,然后送料室中的送料轴在第二电机的带动下,将混凝土运输到浇灌嘴进行浇灌,升降杆可以通过气压杆进行升降,升降杆上的夹持套对第二连通管进行支撑,防止第二连通管倾倒,第三底座上的打磨刷对浇灌后的混凝土进行打磨,可以保持浇灌后的混凝土平整,吹风扇对浇灌后的混混凝土进行风干凝固。
附图说明:
为了易于说明,本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本发明的部分结构示意图。
图2为本发明的部分结构示意图。
图3为本发明的部分结构示意图。
图4为本发明的结构示意图。
1-第一底座;2-套管;3-滑块;4-第一支杆;5-第一滑轮;6-弹簧;7-第一立柱;8-第二立柱;9-混合室;10-水泥入口;11-水入口;12-转轴;13-搅拌杆;14-第一电机;15-第一连通管;16-送料室;17-送料轴;18-第二电机;19-第二连通管;20-浇灌管;21-浇灌嘴;22-第二底座;23-万向轮;24-立板;25-滑轨;26-升降杆;27-气压杆;28-夹持套;29-连接板;30-第三底座;31-第二支杆;32-第二滑轮;33-打磨杆;34-打磨盘;35-打磨刷;36-第三电机;37-吹风室;38-第四电机;39-电机安装杆;40-吹风扇。
具体实施方式:
如图1所示,本具体实施方式采用以下技术方案:一种建筑施工混凝土浇灌装置,包括第一底座1、套管2、滑块3、第一支杆4、第一滑轮5、弹簧6、第一立柱7、第二立柱8、混合室9、水泥入口10、水入口11、转轴12、搅拌杆13、第一电机14、第一连通管15、送料室16、送料轴17、第二电机18、第二连通管19、浇灌管20和浇灌嘴21;所述第一底座1的下表面两侧均固定连接有一个套管2;所述套管2中均滑动连接有一个滑块3;所述滑块3的上端均固定连接有一个弹簧6;所述滑块3的下端均固定连接有一个第一支杆4;所述第一支杆4的末端上均活动连接有一个第一滑轮5;所述第一底座1的上表面上分别固定连接有第一立柱7和第二立柱8;所述第一立柱7和第二立柱8顶端上固定连接有一个混合室9;所述混合室9的腔室中活动连接有一个转轴12;所述转轴12的外表面上固定连接有数个搅拌杆13;所述混合室9的右侧外表面上固定连接有一个第一电机14;所述第一电机14的输出轴与转轴12轴连接在一起;所述混合室9上分别固定连通有水泥入口10和水入口11;所述第一底座1的左侧面上固定连接有一个送料室16;所述送料室16与混合室9之间通过第一连通管15固定连通在一起;所述送料室16的腔室中活动连接有一个送料轴17;所述送料轴17轴连接在第二电机18的输出轴上,所述第二电机18固定连接在送料室16的上表面上;所述送料室16的下端固定连通有一个第二连通管19;所述第二连通管19的末端上固定连通有一个浇灌管20;所述浇灌管20的末端上固定连通有数个浇灌嘴21。
如图2所示,还包括第二底座22、万向轮23、立板24、滑轨25、升降杆26、气压杆27和夹持套28;所述第二底座22的下表面设有数个万向轮23;所述第二底座22上表面上固定连接有立板24和气压杆27;所述立板24的侧面上固定连接有一个滑轨25;所述滑轨25上滑动连接有一个升降杆26;所述气压杆27的输出端固定连接在升降杆26的下表面;所述升降杆26的右侧端上固定连接有一个夹持套28,所述夹持套28设置在第二连通管19上。
如图3所示,还包括连接板29、第三底座30、第二支杆31、第二滑轮32、打磨杆33、打磨盘34、打磨刷35、第三电机36、吹风室37、第四电机38、电机安装杆39和吹风扇40;所述第一底座1的右侧面上固定连接有一个连接板29;所述连接板29的右侧面上固定连接有一个第三底座30;所述第三底座30的下表面两侧均固定连接有一个第二支杆31;所述第二支杆31的末端上均活动连接有一个第二滑轮32;所述第三底座30上表面上固定连接有一个第三电机36;所述第三电机36的输出轴上轴连接有一个打磨杆33;所述打磨杆33的末端上固定连接有一个打磨盘34;所述打磨盘34的下表面上固定连接有一个打磨刷35;所述第三底座30的下表面上固定连接有一个吹风室37;所述吹风室37中固定连接有一个电机安装杆39;所述电机安装杆39上固定连接有一个第四电机38;所述第四电机38的输出轴上轴连接有一个吹风扇40。
其中,所述第三电机36和第四电机38均为变频电机;所述万向轮23上均设有防滑装置;所述送料轴17为螺旋轴;所述弹簧6为碟形弹簧。
如图4所示,本发明的使用状态为:本发明具有结构合理简单、生产成本低、安装方便,可代替人工作业,具有浇灌效率高、牢固、安全性好等优点,水泥从水泥入口10进入,水从水入口11进入,转轴12上的搅拌杆13进行混凝土搅拌,然后送料室16中的送料轴17在第二电机18的带动下,将混凝土运输到浇灌嘴21进行浇灌,升降杆26可以通过气压杆27进行升降,升降杆26上的夹持套28对第二连通管19进行支撑,防止第二连通管19倾倒,第三底座30上的打磨刷35对浇灌后的混凝土进行打磨,可以保持浇灌后的混凝土平整,吹风扇40对浇灌后的混混凝土进行风干凝固。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内,本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种建筑施工混凝土浇灌装置,其特征在于:包括第一底座(1)、套管(2)、滑块(3)、第一支杆(4)、第一滑轮(5)、弹簧(6)、第一立柱(7)、第二立柱(8)、混合室(9)、水泥入口(10)、水入口(11)、转轴(12)、搅拌杆(13)、第一电机(14)、第一连通管(15)、送料室(16)、送料轴(17)、第二电机(18)、第二连通管(19)、浇灌管(20)和浇灌嘴(21);所述第一底座(1)的下表面两侧均固定连接有一个套管(2);所述套管(2)中均滑动连接有一个滑块(3);所述滑块(3)的上端均固定连接有一个弹簧(6);所述滑块(3)的下端均固定连接有一个第一支杆(4);所述第一支杆(4)的末端上均活动连接有一个第一滑轮(5);所述第一底座(1)的上表面上分别固定连接有第一立柱(7)和第二立柱(8);所述第一立柱(7)和第二立柱(8)顶端上固定连接有一个混合室(9);所述混合室(9)的腔室中活动连接有一个转轴(12);所述转轴(12)的外表面上固定连接有数个搅拌杆(13);所述混合室(9)的右侧外表面上固定连接有一个第一电机(14);所述第一电机(14)的输出轴与转轴(12)轴连接在一起;所述混合室(9)上分别固定连通有水泥入口(10)和水入口(11);所述第一底座(1)的左侧面上固定连接有一个送料室(16);所述送料室(16)与混合室(9)之间通过第一连通管(15)固定连通在一起;所述送料室(16)的腔室中活动连接有一个送料轴(17);所述送料轴(17)轴连接在第二电机(18)的输出轴上,所述第二电机(18)固定连接在送料室(16)的上表面上;所述送料室(16)的下端固定连通有一个第二连通管(19);所述第二连通管(19)的末端上固定连通有一个浇灌管(20);所述浇灌管(20)的末端上固定连通有数个浇灌嘴(21)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑施工混凝土浇灌装置,其特征在于:还包括第二底座(22)、万向轮(23)、立板(24)、滑轨(25)、升降杆(26)、气压杆(27)和夹持套(28);所述第二底座(22)的下表面设有数个万向轮(23);所述第二底座(22)上表面上固定连接有立板(24)和气压杆(27);所述立板(24)的侧面上固定连接有一个滑轨(25);所述滑轨(25)上滑动连接有一个升降杆(26);所述气压杆(27)的输出端固定连接在升降杆(26)的下表面;所述升降杆(26)的右侧端上固定连接有一个夹持套(28),所述夹持套(28)设置在第二连通管(19)上。
3.根据权利要求1所述的一种建筑施工混凝土浇灌装置,其特征在于:还包括连接板(29)、第三底座(30)、第二支杆(31)、第二滑轮(32)、打磨杆(33)、打磨盘(34)、打磨刷(35)、第三电机(36)、吹风室(37)、第四电机(38)、电机安装杆(39)和吹风扇(40);所述第一底座(1)的右侧面上固定连接有一个连接板(29);所述连接板(29)的右侧面上固定连接有一个第三底座(30);所述第三底座(30)的下表面两侧均固定连接有一个第二支杆(31);所述第二支杆(31)的末端上均活动连接有一个第二滑轮(32);所述第三底座(30)上表面上固定连接有一个第三电机(36);所述第三电机(36)的输出轴上轴连接有一个打磨杆(33);所述打磨杆(33)的末端上固定连接有一个打磨盘(34);所述打磨盘(34)的下表面上固定连接有一个打磨刷(35);所述第三底座(30)的下表面上固定连接有一个吹风室(37);所述吹风室(37)中固定连接有一个电机安装杆(39);所述电机安装杆(39)上固定连接有一个第四电机(38);所述第四电机(38)的输出轴上轴连接有一个吹风扇(40)。
4.根据权利要求3所述的一种建筑施工混凝土浇灌装置,其特征在于:所述第三电机(36)和第四电机(38)均为变频电机。
5.根据权利要求2所述的一种建筑施工混凝土浇灌装置,其特征在于:所述万向轮(23)上均设有防滑装置。
6.根据权利要求1所述的一种建筑施工混凝土浇灌装置,其特征在于:所述送料轴(17)为螺旋轴。
7.根据权利要求1所述的一种建筑施工混凝土浇灌装置,其特征在于:所述弹簧(6)为碟形弹簧。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20180518 |
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