CN214531956U - 一种用于箱型柱的混凝土浇注设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于箱型柱的混凝土浇注设备，包括底板，底板的上表面左部设置有第一电机，第一电机的输出端设置有卧式搅拌罐，卧式搅拌罐的顶部靠近第一电机的位置上设置有立式搅拌罐，立式搅拌罐的顶部中心位置设置有进料斗，卧式搅拌罐的右端出口端设置有混凝土泵，混凝土泵的出口端连接有出料管，出料管的另一端连接伸缩软管，伸缩软管的另一端连接送料筒，送料筒的中部下表面上固定安装有支撑盘，支撑盘的底端固定连接电动推杆的输出端，电动推杆的另一端固定安装在底板的上表面右部。通过本实用新型的技术方案，利用电动推杆装置进行抬高送料筒，不需要人工进行手动提升，加大了浇注的准确性，提高了工作效率，防止危险的发生。

Description

一种用于箱型柱的混凝土浇注设备

技术领域

本实用新型涉及混凝土浇筑领域，具体而言，特别涉及一种用于箱型柱的混凝土浇注设备。

背景技术

箱型柱混凝土浇筑施工工艺是利用混凝土输送泵的泵送压力将自密实混凝土从钢管柱灌入,直至注满整根钢管柱的一种混凝土免振捣施工方法。在大型工业厂房和公建中已有应用。箱型柱混凝土即在钢管内填充混凝土，将两种不同性质的材料组合成为一整体的复合结构。钢材的特性是强度高、具有弹塑性,但易失稳;混凝土具有较好的抗压特性,但抗折性能差。二者结合,可使混凝土处于侧限受压状态,其抗压强度可成倍提高，同时由于核心混凝土的存在,提高了钢管的刚度,从而大大提高了结构的承载能力。

现代的建筑物,大部分为钢筋混凝土结构,这种结构具有坚固、耐久、防火性能好，成本低的优点,在浇注混凝土的过程中,要用到混凝土浇注机,浇注机主要用于对按一定配比注入罐体的料浆、水泥、生石灰、石膏及铝粉膏悬浮液进行搅拌,使之均匀混合,充分反应,并及时将混合料浆注入模框内。现有技术的混凝土浇注机需要将送料筒抬升到浇筑位置，往往需要人工手动抬升，出料方式单一不灵活，输送效果低。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于箱型柱的混凝土浇注设备。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种用于箱型柱的混凝土浇注设备，包括底板，其中，底板的上表面左部设置有第一电机，第一电机的输出端设置有卧式搅拌罐，卧式搅拌罐内部设置有螺纹搅拌杆，卧式搅拌罐的顶部靠近第一电机的位置上设置有立式搅拌罐，立式搅拌罐的顶部中心位置设置有进料斗，立式搅拌罐的顶部位于进料斗的两侧分别设置有两台第二电机，两台所述第二电机的输出端通过传动杆连接转杆并伸入至立式搅拌罐的内腔中，两根转杆上设置有螺旋叶，卧式搅拌罐的右端出口端设置有混凝土泵，混凝土泵的出口端连接有出料管，出料管的另一端连接伸缩软管，伸缩软管的另一端连接送料筒，送料筒的中部下表面上固定安装有支撑盘，支撑盘的底端固定连接电动推杆的输出端，电动推杆的另一端通过固定块固定安装在底板的上表面右部。

作为优选方案，底板的下表面设置有四个滚轮。

作为优选方案，螺纹搅拌杆水平设置在卧式搅拌罐内腔中，第一电机的输出轴贯穿卧式搅拌罐的左壁与螺纹搅拌杆连接。

作为优选方案，两根转杆呈圆锥形。

进一步地，两根转杆上的螺旋叶的方向相同。

本实用新型由于采用了以上技术方案，与现有技术相比使其具有以下有益效果：通过本实用新型的技术方案，利用电动推杆装置进行抬高送料筒，不需要人工进行手动提升，加大了浇注的准确性，采用双搅拌的方式，使得混合更均匀，提高了工作效率，防止危险的发生。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型的结构示意图；

其中，图1中附图标记与部件之间的对应关系为：

1底板，2第一电机，3卧式搅拌罐，4螺纹搅拌杆，5立式搅拌罐，6进料斗，7第二电机，8转杆，9螺旋叶，10混凝土泵，11出料管，12伸缩软管，13送料筒，14支撑盘，15电动推杆，16固定块，17滚轮。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面结合图1对本实用新型的实施例的用于箱型柱的混凝土浇注设备进行具体说明。

如图1 所示，本实用新型提出了一种用于箱型柱的混凝土浇注设备，包括底板1，底板1的下表面设置有四个滚轮17，用于移动整个设备至相应位置。其中，底板1的上表面左部设置有第一电机2，第一电机2的输出端设置有卧式搅拌罐3，卧式搅拌罐3内部设置有螺纹搅拌杆4，螺纹搅拌杆4水平设置在卧式搅拌罐3内腔中，第一电机2的输出轴贯穿卧式搅拌罐3的左壁与螺纹搅拌杆4连接，进一步推动混凝土前进。卧式搅拌罐3的顶部靠近第一电机2的位置上设置有立式搅拌罐5，立式搅拌罐5的顶部中心位置设置有进料斗6，立式搅拌罐5的顶部位于进料斗6的两侧分别设置有两台第二电机7，两台所述第二电机7的输出端通过传动杆连接转杆8并伸入至立式搅拌罐5的内腔中，两根转杆8上设置有螺旋叶9，两根转杆8呈圆锥形，两根转杆8上的螺旋叶9的方向相同，搅拌方向相同更有利于混凝土的混合均匀。卧式搅拌罐3的右端出口端设置有混凝土泵10，用于将混凝土打出设备进行浇注。混凝土泵10的出口端连接有出料管11，出料管11的另一端连接伸缩软管12，伸缩软管12的另一端连接送料筒13，送料筒13的中部下表面上固定安装有支撑盘14，支撑盘14的底端固定连接电动推杆15的输出端，电动推杆15的另一端通过固定块16固定安装在底板1的上表面右部，通过启动电动推杆15从而抬升送料筒13，不需要人工进行手动提升，加大了浇注的准确性。

工作过程:将设备移动至相应位置后，调节电动推杆15抬升送料筒13至相应高度，开启第一电机2、第二电机7和混凝土泵10进行浇注工作。通过本实用新型的技术方案，利用电动推杆装置进行抬高送料筒，不需要人工进行手动提升，加大了浇注的准确性，提高了工作效率，防止危险的发生。

在本实用新型的描述中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于箱型柱的混凝土浇注设备，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的上表面左部设置有第一电机（2），第一电机（2）的输出端设置有卧式搅拌罐（3），卧式搅拌罐（3）内部设置有螺纹搅拌杆（4），卧式搅拌罐（3）的顶部靠近第一电机（2）的位置上设置有立式搅拌罐（5），立式搅拌罐（5）的顶部中心位置设置有进料斗（6），立式搅拌罐（5）的顶部位于进料斗（6）的两侧分别设置有两台第二电机（7），两台所述第二电机（7）的输出端通过传动杆连接转杆（8）并伸入至立式搅拌罐（5）的内腔中，两根转杆（8）上设置有螺旋叶（9），卧式搅拌罐（3）的右端出口端设置有混凝土泵（10），混凝土泵（10）的出口端连接有出料管（11），出料管（11）的另一端连接伸缩软管（12），伸缩软管（12）的另一端连接送料筒（13），送料筒（13）的中部下表面上固定安装有支撑盘（14），支撑盘（14）的底端固定连接电动推杆（15）的输出端，电动推杆（15）的另一端通过固定块（16）固定安装在底板（1）的上表面右部。

2.根据权利要求1所述的一种用于箱型柱的混凝土浇注设备,其特征在于,所述底板（1）的下表面设置有四个滚轮（17）。

3.根据权利要求1所述的一种用于箱型柱的混凝土浇注设备,其特征在于,所述螺纹搅拌杆（4）水平设置在卧式搅拌罐（3）内腔中，第一电机（2）的输出轴贯穿卧式搅拌罐（3）的左壁与螺纹搅拌杆（4）连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于箱型柱的混凝土浇注设备,其特征在于,所述两根转杆（8）呈圆锥形。

5.根据权利要求4所述的一种用于箱型柱的混凝土浇注设备,其特征在于,所述两根转杆（8）上的螺旋叶（9）的方向相同。

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