CN108049318A - 组合整体装配叠合箱涵及施工方法 - Google Patents
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Abstract
一种组合整体装配叠合箱涵及施工方法。现有的整体预制箱涵，重量大，现场吊车型号大，并对吊车位置路面的硬化条件要求高，各箱涵之间连接采用干法连接，连接精度要求高。一种组合整体装配叠合箱涵，其组成包括：环形内壁（1），C型内壁（2），支撑外壁（3），环形内壁、C型内壁和支撑外壁均为预制混凝土层，钢筋骨架为箱涵钢筋骨架，箱涵钢筋骨架为箱涵顶板、内墙、外墙及底板双层双向钢筋整体骨架，环形内壁与支撑外壁间、C型内壁与支撑外壁间通过格构钢筋（4）连接，环形内壁与C型内壁间、环形内壁与支撑外壁间、C型内壁与支撑外壁间形成的空腔及顶板、底板叠合部分位置中浇筑现浇混凝土（5）。本新型应用于组合整体装配叠合箱涵。
Description
技术领域：
本发明涉及一种组合整体装配叠合箱涵及施工方法。
背景技术：
现有的整体箱涵制作模具复杂，模具成本高，预制构件体量大，导致成品倒运难度大。整体箱涵构件各边厚度大，混凝土养护周期长，模板循环利用率低，模具摊销大。整体预制箱涵，重量大，仅一个宽3米、高3米、长2米的管节重量在二十吨以上，运输车辆及现场吊车型号大，并对路况及吊车位置路面硬化条件要求高。各箱涵之间连接采用干法连接，连接精度要求高，工艺复杂。目前，采用的干法连接中预应力张拉方式采用较多，张拉机械需要多次搬运。施工成本较高，质量控制难度大。
发明内容：
本发明的目的是提供一种组合整体装配叠合箱涵及施工方法。
上述的目的通过以下的技术方案实现：
一种组合整体装配叠合箱涵，其组成包括：环形内壁，C型内壁，支撑外壁和钢筋骨架，所述的环形内壁、所述的C型内壁和所述的支撑外壁均为预制混凝土层，所述的钢筋骨架为箱涵钢筋骨架，所述的箱涵钢筋骨架为箱涵顶板、内墙、外墙及底板双层双向钢筋整体骨架，所述的环形内壁与所述的支撑外壁间、所述的C型内壁与所述的支撑外壁间通过格构钢筋连接，所述的环形内壁与所述的C型内壁间、所述的环形内壁与所述的支撑外壁间、所述的C型内壁与所述的支撑外壁间形成的空腔及顶板、底板叠合部分位置中浇筑现浇混凝土，所述的环形内壁与所述的C型内壁连接一侧，箱涵顶板与底板在箱涵断面方向的钢筋都为环状钢筋。
所述的组合整体装配叠合箱涵，所述的环形内壁、所述的C型内壁下部设置有支撑，所述的支撑为立柱形式，所述的环形内壁、所述的C型内壁下部预制混凝土层上设置排气孔。
所述的组合整体装配叠合箱涵，所述的环形内壁、所述的C型内壁内部空腔且为方形。
所述的组合整体装配叠合箱涵，所述的环形内壁、所述的C型内壁转角位置设置有腋角，所述的腋角位置设置有腋角钢筋。
所述的组合整体装配叠合箱涵，所述的环形内壁、所述的C型内壁内部空腔且为圆形。
所述的组合整体装配叠合箱涵，所述的环形内壁、所述的C型内壁涂覆有柔性防水无毒材料，所述的环形内壁、所述的C型内壁与所述的支撑外壁空腔内设置有用于抵抗箱涵仓内流动的液体压力的预应力钢筋和钢丝绳。
所述的组合整体装配叠合箱涵，所述的钢筋骨架中垂直箱涵断面方向的箱涵顶板、内墙、外墙及底板分布钢筋为环状钢筋，所述的两两整体装配叠合箱涵间相应位置环状钢筋间通过附加钢筋环连接，所述的附加钢筋环分别与两被连接环状钢筋搭接一部分并形成交接空隙，在交接空隙中***销接钢筋，完成连接。
所述的组合整体装配叠合箱涵，所述的钢筋骨架中垂直箱涵断面方向的箱涵顶板、内墙、外墙及底板分布钢筋为环状钢筋，所述的两两整体装配叠合箱涵间相应位置环状钢筋间通过附加钢筋环连接，所述的附加钢筋环分别与两被连接环状钢筋搭接一部分并形成交接空隙，在交接空隙中***销接钢筋，完成连接。
一种权利要求1—7之一所述的组合整体装配叠合箱涵的施工方法，其特征是：该方法包括如下步骤：
（1）整体装配叠合箱涵制作完成备用，带有C型内壁的叠合箱涵在吊装和运输过程中在C型开口位置设置支撑架，保证叠合箱涵整体性，完成箱涵底部垫层施工、防水层施工，具备安装条件后，放置垫块，利用吊车将带有环形内壁的整体装配叠合箱涵按提前放线的位置安装，保证垫块在支撑立柱的下部，保证水平度、垂直度，吊装带有C型内壁的叠合箱涵按提前放线的位置安装，保证垫块在支撑立柱的下部，保证水平度、垂直度，箱涵顶板、底板在箱涵断面的环状钢筋搭接成交接空隙，在形成的交接空隙中***销接钢筋。连续吊装多个管节，各管节通过附加的环状钢筋和销接钢筋完成环状分布钢筋的连接，在整体装配叠合箱涵的空腔中浇筑混凝土，养护完成后，继而进行防水、回填等工序。
（2）整体装配叠合箱涵制作完成备用，带有C型内壁的叠合箱涵在吊装和运输过程中在C型开口位置设置支撑架，保证叠合箱涵整体性，完成箱涵底部垫层施工、防水层施工，具备安装条件后，放置垫块，利用吊车将带有环形内壁的整体装配叠合箱涵按提前放线的位置安装，保证垫块在支撑立柱的下部，保证水平度、垂直度，吊装带有C型内壁的叠合箱涵按提前放线的位置安装，保证垫块在支撑立柱的下部，保证水平度、垂直度，箱涵顶板、底板在箱涵断面的环状钢筋搭接成交接空隙，在形成的交接空隙中***销接钢筋。连续吊装多个管节，各管节通过附加的环状钢筋和销接钢筋完成环状分布钢筋的连接，在环形内壁和支撑外壁间沿箱涵断面及垂直箱涵断面方向设置预应力钢筋、钢丝绳，预应力筋张拉完成后，在整体装配叠合箱涵环形内壁及支撑外壁间的空腔中浇筑混凝土，养护完成后，卸除张拉机械，继而进行防水、回填等工序。
本发明的有益效果：
1. 本发明用于市政管廊项目，避免“马路拉链”问题，将市政给、排水、电力、通信、供热等专业集中管理和维护；本发明解决原有装配式整体管廊管节吊装重量大，制作成本高，安装不方便等弊病。
本发明用于市政给、排水管道，相对于现有的市政给排水铸铁管道，具有不生锈避免水源在运输过程中的二次污染，有益全民身体健康；铸铁管道容易锈蚀，使用年限一般在30年，更换管道工作量大，成本较高，本发明的钢筋混凝土结构使用年限能够达到100年以上，使用寿命长，成本低，维护简单。
本发明是一种整体装配叠合箱涵及施工方法，构件生产方式简单，模具简易，构件质量容易保证。构件混凝土部分厚度小，构件养护时间短，生产速度快。
本发明整体装配叠合箱涵构件质量轻，对运输及吊装机械要求低，以宽3米、高3米、长2米的箱涵构件与实心整体箱涵相比重量减轻三分之二。将大量的混凝土浇筑工作放到施工现场。
本发明的整体装配叠合箱涵构件安装简单，通过附加环状钢筋及销接钢筋连接。构件连接精度要求较低，保证连接构件间的横平竖直即可。
本发明的整体装配叠合箱涵构件造价低，占用资金少。
本发明的整体装配叠合箱涵现场浇筑混凝土部分连成整体，不需要像实心管涵各个管节之间都设置防水条，连接质量容易保证，防水性能优异。
附图说明：
附图1是本发明的组合整体装配叠合箱涵断面图；
附图2是本发明的组合整体装配叠合箱涵配筋断面图；
附图3是本发明的组合整体装配叠合箱涵轴测图；
附图4是本发明的顶板环状钢筋通过附加箍筋和销接钢筋连接节点示意图；
附图5是本发明的底板环状钢筋通过附加箍筋和销接钢筋连接节点示意图；
附图6是本发明的内墙、外墙环状钢筋通过附加箍筋和销接钢筋连接节点示意图；
附图7是本发明的带有环形内壁的叠合箱涵配筋断面图；
附图8是本发明的带有C型内壁的叠合箱涵配筋断面图；
附图9是本发明的带有环形内壁的叠合箱涵与带有C型内壁的叠合箱涵连接一体断面图；
附图10是本发明的组合整体装配叠合箱涵浇筑现浇混凝土完工断面图；
附图11是本发明的组合整体装配叠合箱涵设置预应力钢筋、钢丝绳示意图。
图中：1、环形内壁，2、C型内壁，3、支撑外壁，4、格构钢筋，5、混凝土，6、环状钢筋，7、支撑，8、排气孔，9、腋角，10、腋角钢筋，11、钢丝绳，12、附加钢筋环，13、销接钢筋。
具体实施方式：
实施例1：
一种组合整体装配叠合箱涵，其组成包括：环形内壁1，C型内壁2，支撑外壁3和钢筋骨架，所述的环形内壁、所述的C型内壁和所述的支撑外壁均为预制混凝土层，所述的钢筋骨架为箱涵钢筋骨架，所述的箱涵钢筋骨架为箱涵顶板、内墙、外墙及底板双层双向钢筋整体骨架，所述的环形内壁与所述的支撑外壁间、所述的C型内壁与所述的支撑外壁间通过格构钢筋4连接，所述的环形内壁与所述的C型内壁间、所述的环形内壁与所述的支撑外壁间、所述的C型内壁与所述的支撑外壁间形成的空腔及顶板、底板叠合部分位置中浇筑现浇混凝土5，所述的环形内壁与所述的C型内壁连接一侧，箱涵顶板与底板在箱涵断面方向的钢筋都为环状钢筋6。
实施例2：
根据实施例1所述的组合整体装配叠合箱涵，所述的环形内壁、所述的C型内壁下部设置有支撑7，所述的支撑为立柱形式，所述的环形内壁、所述的C型内壁下部预制混凝土层上设置排气孔8。
实施例3：
根据实施例1或2所述的组合整体装配叠合箱涵，所述的环形内壁、所述的C型内壁内部空腔且为方形。
实施例4：
根据实施例1或2或3所述的组合整体装配叠合箱涵，所述的环形内壁、所述的C型内壁转角位置设置有腋角9，所述的腋角位置设置有腋角钢筋10。
实施例5：
根据实施例1或2或3或4所述的组合整体装配叠合箱涵，所述的环形内壁、所述的C型内壁内部空腔且为圆形。
实施例6：
根据实施例1或2或3或4或5所述的组合整体装配叠合箱涵，所述的环形内壁、所述的C型内壁涂覆有柔性防水无毒材料，所述的环形内壁、所述的C型内壁与所述的支撑外壁空腔内设置有用于抵抗箱涵仓内流动的液体压力的预应力钢筋和钢丝绳11。
实施例7：
根据实施例1或2或3或4或5或6所述的组合整体装配叠合箱涵，所述的钢筋骨架中垂直箱涵断面方向的箱涵顶板、内墙、外墙及底板分布钢筋为环状钢筋，所述的两两整体装配叠合箱涵间相应位置环状钢筋间通过附加钢筋环12连接，所述的附加钢筋环分别与两被连接环状钢筋搭接一部分并形成交接空隙，在交接空隙中***销接钢筋13，完成连接。
实施例8：
根据实施例1或2或3或4或5或6或7所述的组合整体装配叠合箱涵，所述的整体装配叠合箱涵制作完成备用，带有C型内壁的叠合箱涵在吊装和运输过程中在C型开口位置设置支撑架，保证叠合箱涵整体性，完成箱涵底部垫层施工、防水层施工，具备安装条件后，放置垫块，利用吊车将带有环形内壁的整体装配叠合箱涵按提前放线的位置安装，保证垫块在支撑立柱的下部，保证水平度、垂直度，吊装带有C型内壁的叠合箱涵按提前放线的位置安装，保证垫块在支撑立柱的下部，保证水平度、垂直度，箱涵顶板、底板在箱涵断面的环状钢筋搭接成交接空隙，在形成的交接空隙中***销接钢筋。连续吊装多个管节，各管节通过附加的环状钢筋和销接钢筋完成环状分布钢筋的连接，在整体装配叠合箱涵的空腔中浇筑混凝土，养护完成后，继而进行防水、回填等工序。
实施例9：
根据实施例1或2或3或4或5或6或7或8所述的组合整体装配叠合箱涵，所述的整体装配叠合箱涵制作完成备用，带有C型内壁的叠合箱涵在吊装和运输过程中在C型开口位置设置支撑架，保证叠合箱涵整体性，完成箱涵底部垫层施工、防水层施工，具备安装条件后，放置垫块，利用吊车将带有环形内壁的整体装配叠合箱涵按提前放线的位置安装，保证垫块在支撑立柱的下部，保证水平度、垂直度，吊装带有C型内壁的叠合箱涵按提前放线的位置安装，保证垫块在支撑立柱的下部，保证水平度、垂直度，箱涵顶板、底板在箱涵断面的环状钢筋搭接成交接空隙，在形成的交接空隙中***销接钢筋。连续吊装多个管节，各管节通过附加的环状钢筋和销接钢筋完成环状分布钢筋的连接，在环形内壁和支撑外壁间沿箱涵断面及垂直箱涵断面方向设置预应力钢筋、钢丝绳，预应力筋张拉完成后，在整体装配叠合箱涵环形内壁及支撑外壁间的空腔中浇筑混凝土，养护完成后，卸除张拉机械，继而进行防水、回填等工序。
Claims (8)
1.一种组合整体装配叠合箱涵，其组成包括：环形内壁，C型内壁，支撑外壁和钢筋骨架，其特征是：所述的环形内壁、所述的C型内壁和所述的支撑外壁均为预制混凝土层，所述的钢筋骨架为箱涵钢筋骨架，所述的箱涵钢筋骨架为箱涵顶板、内墙、外墙及底板双层双向钢筋整体骨架，所述的环形内壁与所述的支撑外壁间、所述的C型内壁与所述的支撑外壁间通过格构钢筋连接，所述的环形内壁与所述的C型内壁间、所述的环形内壁与所述的支撑外壁间、所述的C型内壁与所述的支撑外壁间形成的空腔及顶板、底板叠合部分位置中浇筑现浇混凝土，所述的环形内壁与所述的C型内壁连接一侧，箱涵顶板与底板在箱涵断面方向的钢筋都为环状钢筋。
2.根据权利要求1所述的组合整体装配叠合箱涵，其特征是：所述的环形内壁、所述的C型内壁下部设置有支撑，所述的支撑为立柱形式，所述的环形内壁、所述的C型内壁下部预制混凝土层上设置排气孔。
3.根据权利要求2所述的组合整体装配叠合箱涵，其特征是：所述的环形内壁、所述的C型内壁内部空腔且为方形。
4.根据权利要求3所述的组合整体装配叠合箱涵，其特征是：所述的环形内壁、所述的C型内壁转角位置设置有腋角，所述的腋角位置设置有腋角钢筋。
5.根据权利要求4所述的组合整体装配叠合箱涵，其特征是：所述的环形内壁、所述的C型内壁内部空腔且为圆形。
6.根据权利要求5所述的组合整体装配叠合箱涵，其特征是：所述的环形内壁、所述的C型内壁涂覆有柔性防水无毒材料，所述的环形内壁、所述的C型内壁与所述的支撑外壁空腔内设置有用于抵抗箱涵仓内流动的液体压力的预应力钢筋和钢丝绳。
7.根据权利要求1所述的组合整体装配叠合箱涵，其特征是：所述的钢筋骨架中垂直箱涵断面方向的箱涵顶板、内墙、外墙及底板分布钢筋为环状钢筋，所述的两两整体装配叠合箱涵间相应位置环状钢筋间通过附加钢筋环连接，所述的附加钢筋环分别与两被连接环状钢筋搭接一部分并形成交接空隙，在交接空隙中***销接钢筋，完成连接。
8.一种权利要求1—7之一所述的组合整体装配叠合箱涵的施工方法，其特征是：该方法包括如下步骤：
（1）整体装配叠合箱涵制作完成备用，带有C型内壁的叠合箱涵在吊装和运输过程中在C型开口位置设置支撑架，保证叠合箱涵整体性，完成箱涵底部垫层施工、防水层施工，具备安装条件后，放置垫块，利用吊车将带有环形内壁的整体装配叠合箱涵按提前放线的位置安装，保证垫块在支撑立柱的下部，保证水平度、垂直度，吊装带有C型内壁的叠合箱涵按提前放线的位置安装，保证垫块在支撑立柱的下部，保证水平度、垂直度，箱涵顶板、底板在箱涵断面的环状钢筋搭接成交接空隙，在形成的交接空隙中***销接钢筋。连续吊装多个管节，各管节通过附加的环状钢筋和销接钢筋完成环状分布钢筋的连接，在整体装配叠合箱涵的空腔中浇筑混凝土，养护完成后，继而进行防水、回填等工序。
（2）整体装配叠合箱涵制作完成备用，带有C型内壁的叠合箱涵在吊装和运输过程中在C型开口位置设置支撑架，保证叠合箱涵整体性，完成箱涵底部垫层施工、防水层施工，具备安装条件后，放置垫块，利用吊车将带有环形内壁的整体装配叠合箱涵按提前放线的位置安装，保证垫块在支撑立柱的下部，保证水平度、垂直度，吊装带有C型内壁的叠合箱涵按提前放线的位置安装，保证垫块在支撑立柱的下部，保证水平度、垂直度，箱涵顶板、底板在箱涵断面的环状钢筋搭接成交接空隙，在形成的交接空隙中***销接钢筋。连续吊装多个管节，各管节通过附加的环状钢筋和销接钢筋完成环状分布钢筋的连接，在环形内壁和支撑外壁间沿箱涵断面及垂直箱涵断面方向设置预应力钢筋、钢丝绳，预应力筋张拉完成后，在整体装配叠合箱涵环形内壁及支撑外壁间的空腔中浇筑混凝土，养护完成后，卸除张拉机械，继而进行防水、回填等工序。
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