CN108048631A - 一种玻璃钢锚杆外隔热托盘加工工艺 - Google Patents
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Abstract
一种玻璃钢锚杆外隔热托盘加工工艺,通过选料、热熔后冷轧制坯,然后进行精加工后,涂刷隔热涂料后,表面封烫即可。本发明的有益效果为:本发明加工工艺简单,科学规范,制备后的锚杆专用托板,其实际的隔热性能优越,避免在使用中,热传递原有造成操作人员烫伤,效果显著,便于推广及使用。
Description
技术领域
本发明涉及锚杆加工技术领域,具体涉及一种玻璃钢锚杆外隔热托盘加 工工艺。
背景技术
在煤矿开采中,锚杆是不可或缺的工具之一,由于实际的加工中,为了 使得锚杆具备刚性更强的特点,采用玻璃钢锚杆是新型技术,由于玻璃钢的 实际性能,质地轻,耐腐蚀,易切割,在进行使用时,刚性及韧性均高于普 通金属锚杆,锚杆在实际的加工中,通常是采用钻头、杆体、旋丝及托盘组 成,由于托盘是操作人员手持处经常接触的区域,因此在实际的使用中,会 将锚杆使用时,摩擦产生的热量,传递至操作人员手部,造成伤害,因此设 计出具备隔热功能的托盘,迫在眉睫。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种加工工艺科学规范,隔热效果 显著的玻璃钢锚杆外隔热托盘加工工艺。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种玻璃钢锚杆外隔热托盘加工工艺,其特征在于,包括下述步骤:
1)将加工托盘合金材料进行前期熔炼、铸轧后胚料厚度为6-8cm;
2)将上述步骤1中的胚料厚度冷轧至4-5cm后,再进行高温退火处理;
3)将上述步骤2中经高温退火后的板坯二次冷轧至3-3.5cm后,进行纵剪 切卷边槽;
4)待上述步骤3处理结束后,将板坯表面涂抹隔热型涂料,且在涂料涂 刷时,控制环境温度为25-30℃;
上述隔热型涂料的制备方法为:采用硅胶2-3%、纤维素0.1-0.5%、厌氧 胶5-8%、聚氨酯50-70%、余量为固化剂;
加工时,将所有原料加入反应釜中,搅拌升温55-65℃,搅拌控制时间 20-30min,然后抽入真空搅拌灌,高速搅拌均匀,即可获得;
5)待步骤4涂料涂刷结束后,采用高温铝膜将合金表面烫封,烫封温度 维持在400-500℃,烫封结束后,冷却至室温;
6)待上述步骤5处理结束后,检查材料厚度、宽度控制公差范围,即可 获得。
所述步骤1中加工托盘合金材料组成及重量百分比为:Si 0.2-0.3%、Fe 0.45-0.55%、Cu 0.08-0.12%、Mn 0.01%、Zn 0.03%;杂质总和不超过0.05%;
所述步骤2中退火工艺先在400℃温度下,退火4-8h,再在300℃温度下, 退火15-20h。
本发明的有益效果为:本发明加工工艺简单,科学规范,制备后的锚杆 专用托板,其实际的隔热性能优越,避免在使用中,热传递原有造成操作人 员烫伤,效果显著,便于推广及使用。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了 解,下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。
实施例1
一种玻璃钢锚杆外隔热托盘加工工艺,包括下述步骤:
1)将加工托盘合金材料进行前期熔炼、铸轧后胚料厚度为8cm;
2)将上述步骤1中的胚料厚度冷轧至5cm后,再进行高温退火处理;
3)将上述步骤2中经高温退火后的板坯二次冷轧至3.5cm后,进行纵剪切 卷边槽;
4)待上述步骤3处理结束后,将板坯表面涂抹隔热型涂料,且在涂料涂 刷时,控制环境温度为30℃;
上述隔热型涂料的制备方法为:采用硅胶3%、纤维素0.5%、厌氧胶8%、 聚氨酯70%、余量为固化剂;
加工时,将所有原料加入反应釜中,搅拌升温65℃,搅拌控制时间30min, 然后抽入真空搅拌灌,高速搅拌均匀,即可获得;
5)待步骤4涂料涂刷结束后,采用高温铝膜将合金表面烫封,烫封温度 维持在500℃,烫封结束后,冷却至室温;
6)待上述步骤5处理结束后,检查材料厚度、宽度控制公差范围,即可 获得。
所述步骤1中加工托盘合金材料组成及重量百分比为:Si 0.2-0.3%、Fe 0.45-0.55%、Cu 0.08-0.12%、Mn 0.01%、Zn 0.03%;杂质总和不超过0.05%;
所述步骤2中退火工艺先在400℃温度下,退火8h,再在300℃温度下,退 火15-20h。
实施例2
一种玻璃钢锚杆外隔热托盘加工工艺,包括下述步骤:
1)将加工托盘合金材料进行前期熔炼、铸轧后胚料厚度为6cm;
2)将上述步骤1中的胚料厚度冷轧至4cm后,再进行高温退火处理;
3)将上述步骤2中经高温退火后的板坯二次冷轧至3cm后,进行纵剪切卷 边槽;
4)待上述步骤3处理结束后,将板坯表面涂抹隔热型涂料,且在涂料涂 刷时,控制环境温度为25℃;
上述隔热型涂料的制备方法为:采用硅胶2%、纤维素0.1%、厌氧胶5%、 聚氨酯50%、余量为固化剂;
加工时,将所有原料加入反应釜中,搅拌升温55℃,搅拌控制时间20min, 然后抽入真空搅拌灌,高速搅拌均匀,即可获得;
5)待步骤4涂料涂刷结束后,采用高温铝膜将合金表面烫封,烫封温度 维持在400℃,烫封结束后,冷却至室温;
6)待上述步骤5处理结束后,检查材料厚度、宽度控制公差范围,即可 获得。
所述步骤1中加工托盘合金材料组成及重量百分比为:Si 0.2-0.3%、Fe 0.45-0.55%、Cu 0.08-0.12%、Mn 0.01%、Zn 0.03%;杂质总和不超过0.05%;
所述步骤2中退火工艺先在400℃温度下,退火4h,再在300℃温度下,退 火15h。
以下为本发明中制备的锚杆托盘与现有普通金属锚杆托盘的数据对比:
序号 | 项目 | 本申请 | 现有技术 |
1 | 热传递时间(min) | 不传递 | 15-20min |
2 | 抗压强度(MPa) | 85 | 75 |
3 | 拉伸抗剪强度(MPa) | 35 | 15 |
由此可见,本申请中生产的锚杆托盘,其各项性能指标均高出常规标准, 特别是针对温度传递,本申请托盘使用时,外界温度并不会传递至托盘,而 现有技术中,热量会在15-20min时,传递至托盘,因此本申请托盘明显优于 现有技术的托盘。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行 业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明 书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下, 本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范 围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种玻璃钢锚杆外隔热托盘加工工艺,其特征在于,包括下述步骤:
1)将加工托盘合金材料进行前期熔炼、铸轧后胚料厚度为6-8cm;
2)将上述步骤1中的胚料厚度冷轧至4-5cm后,再进行高温退火处理;
3)将上述步骤2中经高温退火后的板坯二次冷轧至3-3.5cm后,进行纵剪切卷边槽;
4)待上述步骤3处理结束后,将板坯表面涂抹隔热型涂料,且在涂料涂刷时,控制环境温度为25-30℃;
上述隔热型涂料的制备方法为:采用硅胶2-3%、纤维素0.1-0.5%、厌氧胶5-8%、聚氨酯50-70%、余量为固化剂;
加工时,将所有原料加入反应釜中,搅拌升温55-65℃,搅拌控制时间20-30min,然后抽入真空搅拌灌,高速搅拌均匀,即可获得;
5)待步骤4涂料涂刷结束后,采用高温铝膜将合金表面烫封,烫封温度维持在400-500℃,烫封结束后,冷却至室温;
6)待上述步骤5处理结束后,检查材料厚度、宽度控制公差范围,即可获得。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢锚杆外隔热托盘加工工艺,其特征在于:所述步骤1中加工托盘合金材料组成及重量百分比为:Si 0.2-0.3%、Fe 0.45-0.55%、Cu 0.08-0.12%、Mn 0.01%、Zn 0.03%;杂质总和不超过0.05%。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃钢锚杆外隔热托盘加工工艺,其特征在于:所述步骤2中退火工艺先在400℃温度下,退火4-8h,再在300℃温度下,退火15-20h。
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CN103835623A (zh) * | 2014-03-20 | 2014-06-04 | 湖州巨力铝型材有限公司 | 一种断桥隔热铝型材喷涂制品 |
CN104559419A (zh) * | 2013-10-22 | 2015-04-29 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种隔热保温粉末涂料及其制备方法 |
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CN103835623A (zh) * | 2014-03-20 | 2014-06-04 | 湖州巨力铝型材有限公司 | 一种断桥隔热铝型材喷涂制品 |
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