CN108043316A - 一种制砖原料的加工设备 - Google Patents

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CN108043316A CN201711402033.9A CN201711402033A CN108043316A CN 108043316 A CN108043316 A CN 108043316A CN 201711402033 A CN201711402033 A CN 201711402033A CN 108043316 A CN108043316 A CN 108043316A
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Abstract

本发明公开了一种制砖原料的加工设备,其包括:粉碎装置、混料装置和传送装置;所述粉碎装置包括入料口、一号电机、二号电机、破石杆、活动门和出料口;在粉碎装置的顶部中心设置入料口;在入料口两端的粉碎装置上分别设置一号电机和二号电机;在粉碎装置的内部设置一号转轴和二号转轴;在一号转轴和二号转轴的周围均设置有破石杆,且破石杆呈三棱柱状;在粉碎装置的左侧设置活动门;在粉碎装置的右侧底端设置出料口;在出料口的下端设置混料装置;在混料装置的下端设置传送装置。本装置通过刮板对传送带上粘附的混合原料进行清理,减小对传送带的磨损。

Description

一种制砖原料的加工设备
技术领域
本发明涉及制砖设备技术领域,特别是涉及一种制砖原料的加工设备。
背景技术
砖的制备过程是将干混料通过搅拌装置搅拌后,经传送装置输送至成型机成型,制成砖。现有砖的制备过程中,当其与原料混合后,在传送带上传送时,容易粘附在传送带上,一方面增加了传送带的重量,使得转轮的驱动电机负荷增大,增加耗能影响传送带的正常传送,另一方面也污染传送带表面,因此需要对传送带上粘附的原料进行清理。现有传送带的清理技术通常是在传送带的外侧设置刮板,当传送带转动至刮板处时,刮板将传送带上粘附的原料刮下,但是,由于传送带是柔性的,当刮板作用于传送带时,传送带表面将会受刮板作用力的影响向远离刮板的方向凹陷,从而增大了传送带与刮板间的摩擦,使刮板将传送带表面刮花,且长期以后,传送带的表面严重受损容易引起传送带崩裂。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种制砖原料的加工设备,其设计合理,结构简单,解决了现有技术中制砖原料不易粉碎,并且传送带上混合的原料不易清理的问题。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是提供一种制砖原料的加工设备,其包括:粉碎装置、混料装置和传送装置;所述粉碎装置包括入料口、一号电机、二号电机、一号转轴、二号转轴、破石杆、活动门和出料口;在所述粉碎装置的顶部中心设置入料口;在所述入料口两端的粉碎装置上分别设置一号电机和二号电机;在所述粉碎装置的内部设置一号转轴和二号转轴,且一号转轴和二号转轴穿过顶壁分别与一号电机和二号电机连接;在所述一号转轴和二号转轴的周围均设置有破石杆,且破石杆呈三棱柱状;在所述粉碎装置的左侧设置活动门,且活动门的底端与粉碎装置的底端通过销轴活动连接,并且活动门的上端与粉碎装置的上端通过螺钉固定;在所述粉碎装置的右侧底端设置出料口;在所述出料口的下端设置混料装置;在所述混料装置的下端设置传送装置。
优选的是,所述活动门呈“L”状。
优选的是,在所述一号转轴和二号转轴上均设置若干破石杆,且两转轴上的破石杆的位置相配合。
优选的是,所述混料装置包括三号电机、三号转轴、搅拌杆、搅板、下料口、斜杆和刮板;在所述混料装置的外侧右端设置三号电机;在所述混料装置的内部设置三号转轴,且三号转轴穿过混料装置的侧壁与三号电机连接;在所述三号转轴的周围设置搅拌杆;在所述搅拌杆的顶端设置搅板;在所述混料装置的底端中心设置下料口;在所述混料装置的底端左侧设置斜板;在所述斜板的末端设置刮板。
优选的是,所述搅拌杆有若干个且均匀的分布在三号转轴的周围。
优选的是,所述搅拌杆与搅板之间互相垂直。
优选的是,所述传送装置包括主动轮、从动轮、传送带和四号电机;所述主动轮设置在刮板的右侧,且与刮板相切;在所述主动轮的右端设置从动轮,且主动轮与从动轮之间通过传送带连接;所述四号电机设置在主动轮的一侧轴上。
本发明的有益效果是:本发明结构简单,设计合理,通过粉碎装置把原料进行粉碎,并且粉碎装置的左侧壁可以打开,便于维护和清理粉碎装置;通过换料装置把所有原料在混料装置内搅拌均匀,然后通过下料口把混合好的原料排到传送装置上,接着通过传送装置把原料运到制砖机内,传送装置上附着的原料通过刮板进行清理。
附图说明
图1是本发明一种制砖原料的加工设备的示意图;
附图中各部件的标记如下:1、粉碎装置;11、入料口;12、一号电机;13、二号电机;14、一号转轴;15、二号转轴;16、破石杆;17、活动门;18、出料口;2、混料装置;21、三号电机;22、三号转轴;23、搅拌杆;24、搅板;25、下料口;26、斜板;27、刮板;3、传送装置;31、主动轮;32、从动轮;33、传送带;34、四号电机。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅附图1,本发明实施例包括:粉碎装置1、混料装置2和传送装置3;所述粉碎装置包括入料口11、一号电机12、二号电机13、一号转轴14、二号转轴15、破石杆16、活动门17和出料口18;在所述粉碎装置1的顶部中心设置入料口11,通过入料口11把大块原料投入粉碎装置1内;在所述入料口11两端的粉碎装置1上分别设置一号电机12和二号电机13;在所述粉碎装置1的内部设置一号转轴14和二号转轴15,且一号转轴14和二号转轴15穿过顶壁分别与一号电机12和二号电机13连接,通过一号电机12和二号电机13分别带动一号转轴14和二号转轴15转动;在所述一号转轴14和二号转轴15的周围均设置有若干破石杆16,且破石杆16呈三棱柱状,并且两转轴上的破石杆16的位置相配合;由于破石杆16呈三棱柱状,因此破石杆16上的棱柱相当于砍刀,便于对大块原料进行粉碎,提高了工作效率。在所述粉碎装置1的左侧设置活动门17,活动门17呈“L”状,且活动门17的底端与粉碎装置1的底端通过销轴活动连接,并且活动门17的上端与粉碎装置1的上端通过螺钉固定;通过打开活动门17便于对粉碎装置1的内部进行维修和方便清理粉碎装置1的内部的垃圾。在所述粉碎装置1的右侧底端设置出料口18;当粉碎时,把出料口18给密封上,当粉碎好后,打开出料口18,把粉碎好的原料排出去。在所述出料口18的下端设置混料装置2,通过出料口18把粉碎好的原料排到混料装置2内;所述混料装置2包括三号电机21、三号转轴22、搅拌杆23、搅板24、下料口25、斜杆26和刮板27;在所述混料装置2的外侧右端设置三号电机21;在所述混料装置2的内部设置三号转轴22,且三号转轴22穿过混料装置2的侧壁与三号电机21连接;在所述三号转轴22的周围设置有若干个搅拌杆23;在所述搅拌杆23的顶端设置搅板24,且搅拌杆23与搅板24之间互相垂直;通过把各种原料放到混料装置2内,然后启动三号电机21带动三号转轴22转动,对混料装置2内的原料进行充分搅拌,通过在搅拌杆23上设置搅板24,增加了搅拌杆23与原料的接触面积,更有利于原料的混合。在所述混料装置2的底端中心设置下料口25,当搅拌时,把下料口25密封,否则,反之;在所述混料装置2的底端左侧设置斜板26;在所述斜板26的末端设置刮板27;在所述下料口25的底端端设置传送装置3,通过下料口25把混料装置2内的混合原料排到传送装置3上,然后通过传送装置3把混合原料运去生产砖;所述传送装置3包括主动轮31、从动轮32、传送带33和四号电机34;所述主动轮31设置在刮板27的右侧;在所述主动轮31的右端设置从动轮32,且主动轮31与从动轮32之间通过传送带33连接;所述四号电机34设置在主动轮31的一侧轴上;当四号电机34转动时,带动主动轮31转动,主动轮31带动传送带33与从动轮32一同转动,混合原料排在传送带33上后,在传送过程中不能被传送干净,会在传送带33上留下残渣,长久后会粘接在传送带33上,由于刮板27设置在主动轮31的左侧且与主动轮31上的传送带33之间相切,因此刮板27可以把传送带33上的粘接原料刮掉。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种制砖原料的加工设备,其特征在于包括:粉碎装置、混料装置和传送装置;所述粉碎装置包括入料口、一号电机、二号电机、一号转轴、二号转轴、破石杆、活动门和出料口;在所述粉碎装置的顶部中心设置入料口;在所述入料口两端的粉碎装置上分别设置一号电机和二号电机;在所述粉碎装置的内部设置一号转轴和二号转轴,且一号转轴和二号转轴穿过顶壁分别与一号电机和二号电机连接;在所述一号转轴和二号转轴的周围均设置有破石杆,且破石杆呈三棱柱状;在所述粉碎装置的左侧设置活动门,且活动门的底端与粉碎装置的底端通过销轴活动连接,并且活动门的上端与粉碎装置的上端通过螺钉固定;在所述粉碎装置的右侧底端设置出料口;在所述出料口的下端设置混料装置;在所述混料装置的下端设置传送装置。
2.根据权利要求1所述的一种制砖原料的加工设备,其特征在于:所述活动门呈“L”状。
3.根据权利要求1所述的一种制砖原料的加工设备,其特征在于:在所述一号转轴和二号转轴上均设置若干破石杆,且两转轴上的破石杆的位置相配合。
4.根据权利要求1所述的一种制砖原料的加工设备,其特征在于:所述混料装置包括三号电机、三号转轴、搅拌杆、搅板、下料口、斜杆和刮板;在所述混料装置的外侧右端设置三号电机;在所述混料装置的内部设置三号转轴,且三号转轴穿过混料装置的侧壁与三号电机连接;在所述三号转轴的周围设置搅拌杆;在所述搅拌杆的顶端设置搅板;在所述混料装置的底端中心设置下料口;在所述混料装置的底端左侧设置斜板;在所述斜板的末端设置刮板。
5.根据权利要求4所述的一种制砖原料的加工设备,其特征在于:所述搅拌杆有若干个且均匀的分布在三号转轴的周围。
6.根据权利要求4所述的一种制砖原料的加工设备,其特征在于:所述搅拌杆与搅板之间互相垂直。
7.根据权利要求1所述的一种制砖原料的加工设备,其特征在于:所述传送装置包括主动轮、从动轮、传送带和四号电机;所述主动轮设置在刮板的右侧,且与刮板相切;在所述主动轮的右端设置从动轮,且主动轮与从动轮之间通过传送带连接;所述四号电机设置在主动轮的一侧轴上。
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