CN108043116A - 一种防霉过滤布 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种防霉过滤布,由聚丙烯腈纤维、红麻韧皮纤维、玻璃纤维、粘胶纤维、聚氯乙烯纤维和覆膜基料构成。本发明的有益效果是:本发明的一种防霉过滤布的原料来源广,生产成本低,所制得的防霉过滤布的制备方法简单、防霉效果好且过滤效率高。
Description
技术领域
本发明涉及过滤材料技术领域,尤其涉及一种防霉过滤布。
背景技术
过滤布主要包括:涤纶滤布,丙纶滤布,锦纶滤布,维纶滤布。过滤布材质性能:耐酸、耐弱碱。耐磨性、耐腐性、回复性很好,导电性能很差。涤纶类纤维耐温一般都在130---150℃,该产品具有普通毡类滤布特有的优点外,而且耐磨性非常好,具有很高的性价比而成为毡类滤料中使用量最大的品种。
但目前市场上的过滤布在使用过程中积累较多的水分、灰尘和细菌,极易发生霉变,使用的效果并不理想。
发明内容
本发明的发明目的在于:针对上述存在的问题,本发明提供一种过滤效率高、制备方法简单、不易霉变的一种防霉过滤布。
本发明是通过以下技术方案实现的:
配方为:一种防霉过滤布,由聚丙烯腈纤维、红麻韧皮纤维、玻璃纤维、粘胶纤维、聚氯乙烯纤维和覆膜基料构成;所述聚丙烯腈纤维占防霉过滤布总重量的4%~6%,所述红麻韧皮纤维占防霉过滤布总重量的60%~65%,所述玻璃纤维占防霉过滤布总重量的12%~15%,所述粘胶纤维占防霉过滤布总重量的3%~5%,所述聚氯乙烯纤维占防霉过滤布总重量的3%~5%,余量为覆膜基料;所述覆膜基料由以下重量份的组分组成:腐蚀抑制剂2~3份、阻垢剂4~6份、玻璃胶10~13份、氨基甲酸酯1~3份。
优选地,一种防霉过滤布,由聚丙烯腈纤维、红麻韧皮纤维、玻璃纤维、粘胶纤维、聚氯乙烯纤维和覆膜基料构成;所述聚丙烯腈纤维占防霉过滤布总重量的5%,所述红麻韧皮纤维占防霉过滤布总重量的62%,所述玻璃纤维占防霉过滤布总重量的13%,所述粘胶纤维占防霉过滤布总重量的4%,所述聚氯乙烯纤维占防霉过滤布总重量的4%,余量为覆膜基料;所述覆膜基料由以下重量份的组分组成:腐蚀抑制剂2.5份、阻垢剂5份、玻璃胶12份、氨基甲酸酯2份。
制备方法为:一种防霉过滤布的制备方法,包括以下步骤:(1)按重量百分比称取组成防霉过滤布的各个组分;(2)将聚丙烯腈纤维、红麻韧皮纤维、玻璃纤维、粘胶纤维、聚氯乙烯纤维混合均匀并放入织机中织成布匹;(3)将组成覆膜基料的各组分混合均匀得到混合料,再用超声波震动混合料15min~20min得到配置好的覆膜基料;(4)将配置好的覆膜基料均匀地涂敷在步骤(2)中的布匹的外表面,于45℃~50℃下烘干,即得所述防霉过滤布。
优选地,所述步骤(3)中将组成覆膜基料的各组分混合均匀得到混合料,再用超声波震动混合料18min得到配置好的覆膜基料。
优选地,所述步骤(4)中将配置好的覆膜基料均匀地涂敷在步骤(2)中的布匹的外表面,于48℃下烘干,即得所述防霉过滤布。
在本申请中涉及的原料均能在市面上采购得到。
本发明的有益效果是:本发明的一种防霉过滤布的原料来源广,生产成本低,所制得的防霉过滤布的制备方法简单、防霉效果好且过滤效率高。
具体实施方式
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
实施例1:
配方为:一种防霉过滤布,由聚丙烯腈纤维、红麻韧皮纤维、玻璃纤维、粘胶纤维、聚氯乙烯纤维和覆膜基料构成;所述聚丙烯腈纤维占防霉过滤布总重量的4%,所述红麻韧皮纤维占防霉过滤布总重量的60%,所述玻璃纤维占防霉过滤布总重量的12%,所述粘胶纤维占防霉过滤布总重量的3%,所述聚氯乙烯纤维占防霉过滤布总重量的3%,余量为覆膜基料;所述覆膜基料由以下重量份的组分组成:腐蚀抑制剂2份、阻垢剂4份、玻璃胶10份、氨基甲酸酯1份。
制备方法为:一种防霉过滤布的制备方法,包括以下步骤:(1)按重量百分比称取组成防霉过滤布的各个组分;(2)将聚丙烯腈纤维、红麻韧皮纤维、玻璃纤维、粘胶纤维、聚氯乙烯纤维混合均匀并放入织机中织成布匹;(3)将组成覆膜基料的各组分混合均匀得到混合料,再用超声波震动混合料15min得到配置好的覆膜基料;(4)将配置好的覆膜基料均匀地涂敷在步骤(2)中的布匹的外表面,于45℃下烘干,即得所述防霉过滤布。
实施例2:
配方为:一种防霉过滤布,由聚丙烯腈纤维、红麻韧皮纤维、玻璃纤维、粘胶纤维、聚氯乙烯纤维和覆膜基料构成;所述聚丙烯腈纤维占防霉过滤布总重量的6%,所述红麻韧皮纤维占防霉过滤布总重量的65%,所述玻璃纤维占防霉过滤布总重量的15%,所述粘胶纤维占防霉过滤布总重量的5%,所述聚氯乙烯纤维占防霉过滤布总重量的5%,余量为覆膜基料;所述覆膜基料由以下重量份的组分组成:腐蚀抑制剂3份、阻垢剂6份、玻璃胶13份、氨基甲酸酯3份。
制备方法为:一种防霉过滤布的制备方法,包括以下步骤:(1)按重量百分比称取组成防霉过滤布的各个组分;(2)将聚丙烯腈纤维、红麻韧皮纤维、玻璃纤维、粘胶纤维、聚氯乙烯纤维混合均匀并放入织机中织成布匹;(3)将组成覆膜基料的各组分混合均匀得到混合料,再用超声波震动混合料20min得到配置好的覆膜基料;(4)将配置好的覆膜基料均匀地涂敷在步骤(2)中的布匹的外表面,于50℃下烘干,即得所述防霉过滤布。
实施例3:
配方为:一种防霉过滤布,由聚丙烯腈纤维、红麻韧皮纤维、玻璃纤维、粘胶纤维、聚氯乙烯纤维和覆膜基料构成;所述聚丙烯腈纤维占防霉过滤布总重量的5%,所述红麻韧皮纤维占防霉过滤布总重量的62%,所述玻璃纤维占防霉过滤布总重量的13%,所述粘胶纤维占防霉过滤布总重量的4%,所述聚氯乙烯纤维占防霉过滤布总重量的4%,余量为覆膜基料;所述覆膜基料由以下重量份的组分组成:腐蚀抑制剂2.5份、阻垢剂5份、玻璃胶12份、氨基甲酸酯2份。
制备方法为:一种防霉过滤布的制备方法,包括以下步骤:(1)按重量百分比称取组成防霉过滤布的各个组分;(2)将聚丙烯腈纤维、红麻韧皮纤维、玻璃纤维、粘胶纤维、聚氯乙烯纤维混合均匀并放入织机中织成布匹;(3)将组成覆膜基料的各组分混合均匀得到混合料,再用超声波震动混合料18min得到配置好的覆膜基料;(4)将配置好的覆膜基料均匀地涂敷在步骤(2)中的布匹的外表面,于48℃下烘干,即得所述防霉过滤布。
虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施方案对本发明作了详尽的描述,但在本发明基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本发明要求保护的范围。
Claims (5)
1.一种防霉过滤布,其特征在于:由聚丙烯腈纤维、红麻韧皮纤维、玻璃纤维、粘胶纤维、聚氯乙烯纤维和覆膜基料构成;所述聚丙烯腈纤维占防霉过滤布总重量的4%~6%,所述红麻韧皮纤维占防霉过滤布总重量的60%~65%,所述玻璃纤维占防霉过滤布总重量的12%~15%,所述粘胶纤维占防霉过滤布总重量的3%~5%,所述聚氯乙烯纤维占防霉过滤布总重量的3%~5%,余量为覆膜基料;所述覆膜基料由以下重量份的组分组成:腐蚀抑制剂2~3份、阻垢剂4~6份、玻璃胶10~13份、氨基甲酸酯1~3份。
2.根据权利要求1所述一种防霉过滤布,其特征在于:由聚丙烯腈纤维、红麻韧皮纤维、玻璃纤维、粘胶纤维、聚氯乙烯纤维和覆膜基料构成;所述聚丙烯腈纤维占防霉过滤布总重量的5%,所述红麻韧皮纤维占防霉过滤布总重量的62%,所述玻璃纤维占防霉过滤布总重量的13%,所述粘胶纤维占防霉过滤布总重量的4%,所述聚氯乙烯纤维占防霉过滤布总重量的4%,余量为覆膜基料;所述覆膜基料由以下重量份的组分组成:腐蚀抑制剂2.5份、阻垢剂5份、玻璃胶12份、氨基甲酸酯2份。
3.权利要求1-2中的任一项所述的一种防霉过滤布的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)按重量百分比称取组成防霉过滤布的各个组分;(2)将聚丙烯腈纤维、红麻韧皮纤维、玻璃纤维、粘胶纤维、聚氯乙烯纤维混合均匀并放入织机中织成布匹;(3)将组成覆膜基料的各组分混合均匀得到混合料,再用超声波震动混合料15min~20min得到配置好的覆膜基料;(4)将配置好的覆膜基料均匀地涂敷在步骤(2)中的布匹的外表面,于45℃~50℃下烘干,即得所述防霉过滤布。
4.根据权利要求3所述的一种防霉过滤布的制备方法,其特征在于,所述步骤(3)中将组成覆膜基料的各组分混合均匀得到混合料,再用超声波震动混合料18min得到配置好的覆膜基料。
5.根据权利要求3所述的一种防霉过滤布的制备方法,其特征在于,所述步骤(4)中将配置好的覆膜基料均匀地涂敷在步骤(2)中的布匹的外表面,于48℃下烘干,即得所述防霉过滤布。
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