CN108043116A - 一种防霉过滤布 - Google Patents

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D39/00—Filtering material for liquid or gaseous fluids
    • B01D39/14—Other self-supporting filtering material ; Other filtering material
    • B01D39/16—Other self-supporting filtering material ; Other filtering material of organic material, e.g. synthetic fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B01D—SEPARATION
    • B01D2239/00—Aspects relating to filtering material for liquid or gaseous fluids
    • B01D2239/06—Filter cloth, e.g. knitted, woven non-woven; self-supported material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
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    • B01D2239/00—Aspects relating to filtering material for liquid or gaseous fluids
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Abstract

本发明涉及一种防霉过滤布，由聚丙烯腈纤维、红麻韧皮纤维、玻璃纤维、粘胶纤维、聚氯乙烯纤维和覆膜基料构成。本发明的有益效果是：本发明的一种防霉过滤布的原料来源广，生产成本低，所制得的防霉过滤布的制备方法简单、防霉效果好且过滤效率高。

Description

一种防霉过滤布
技术领域
本发明涉及过滤材料技术领域，尤其涉及一种防霉过滤布。
背景技术
过滤布主要包括:涤纶滤布，丙纶滤布，锦纶滤布，维纶滤布。过滤布材质性能:耐酸、耐弱碱。耐磨性、耐腐性、回复性很好，导电性能很差。涤纶类纤维耐温一般都在130---150℃，该产品具有普通毡类滤布特有的优点外，而且耐磨性非常好，具有很高的性价比而成为毡类滤料中使用量最大的品种。
但目前市场上的过滤布在使用过程中积累较多的水分、灰尘和细菌，极易发生霉变，使用的效果并不理想。
发明内容
本发明的发明目的在于：针对上述存在的问题，本发明提供一种过滤效率高、制备方法简单、不易霉变的一种防霉过滤布。
本发明是通过以下技术方案实现的：
配方为：一种防霉过滤布，由聚丙烯腈纤维、红麻韧皮纤维、玻璃纤维、粘胶纤维、聚氯乙烯纤维和覆膜基料构成；所述聚丙烯腈纤维占防霉过滤布总重量的4%～6%，所述红麻韧皮纤维占防霉过滤布总重量的60%～65%，所述玻璃纤维占防霉过滤布总重量的12%～15%，所述粘胶纤维占防霉过滤布总重量的3%～5%，所述聚氯乙烯纤维占防霉过滤布总重量的3%～5%，余量为覆膜基料；所述覆膜基料由以下重量份的组分组成：腐蚀抑制剂2～3份、阻垢剂4～6份、玻璃胶10～13份、氨基甲酸酯1～3份。
优选地，一种防霉过滤布，由聚丙烯腈纤维、红麻韧皮纤维、玻璃纤维、粘胶纤维、聚氯乙烯纤维和覆膜基料构成；所述聚丙烯腈纤维占防霉过滤布总重量的5%，所述红麻韧皮纤维占防霉过滤布总重量的62%，所述玻璃纤维占防霉过滤布总重量的13%，所述粘胶纤维占防霉过滤布总重量的4%，所述聚氯乙烯纤维占防霉过滤布总重量的4%，余量为覆膜基料；所述覆膜基料由以下重量份的组分组成：腐蚀抑制剂2.5份、阻垢剂5份、玻璃胶12份、氨基甲酸酯2份。
制备方法为：一种防霉过滤布的制备方法，包括以下步骤：（1）按重量百分比称取组成防霉过滤布的各个组分；（2）将聚丙烯腈纤维、红麻韧皮纤维、玻璃纤维、粘胶纤维、聚氯乙烯纤维混合均匀并放入织机中织成布匹；（3）将组成覆膜基料的各组分混合均匀得到混合料，再用超声波震动混合料15min～20min得到配置好的覆膜基料；（4）将配置好的覆膜基料均匀地涂敷在步骤（2）中的布匹的外表面，于45℃～50℃下烘干，即得所述防霉过滤布。
优选地，所述步骤（3）中将组成覆膜基料的各组分混合均匀得到混合料，再用超声波震动混合料18min得到配置好的覆膜基料。
优选地，所述步骤（4）中将配置好的覆膜基料均匀地涂敷在步骤（2）中的布匹的外表面，于48℃下烘干，即得所述防霉过滤布。
在本申请中涉及的原料均能在市面上采购得到。
本发明的有益效果是：本发明的一种防霉过滤布的原料来源广，生产成本低，所制得的防霉过滤布的制备方法简单、防霉效果好且过滤效率高。
具体实施方式
本说明书（包括任何附加权利要求、摘要）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
实施例1：
配方为：一种防霉过滤布，由聚丙烯腈纤维、红麻韧皮纤维、玻璃纤维、粘胶纤维、聚氯乙烯纤维和覆膜基料构成；所述聚丙烯腈纤维占防霉过滤布总重量的4%，所述红麻韧皮纤维占防霉过滤布总重量的60%，所述玻璃纤维占防霉过滤布总重量的12%，所述粘胶纤维占防霉过滤布总重量的3%，所述聚氯乙烯纤维占防霉过滤布总重量的3%，余量为覆膜基料；所述覆膜基料由以下重量份的组分组成：腐蚀抑制剂2份、阻垢剂4份、玻璃胶10份、氨基甲酸酯1份。
制备方法为：一种防霉过滤布的制备方法，包括以下步骤：（1）按重量百分比称取组成防霉过滤布的各个组分；（2）将聚丙烯腈纤维、红麻韧皮纤维、玻璃纤维、粘胶纤维、聚氯乙烯纤维混合均匀并放入织机中织成布匹；（3）将组成覆膜基料的各组分混合均匀得到混合料，再用超声波震动混合料15min得到配置好的覆膜基料；（4）将配置好的覆膜基料均匀地涂敷在步骤（2）中的布匹的外表面，于45℃下烘干，即得所述防霉过滤布。
实施例2：
配方为：一种防霉过滤布，由聚丙烯腈纤维、红麻韧皮纤维、玻璃纤维、粘胶纤维、聚氯乙烯纤维和覆膜基料构成；所述聚丙烯腈纤维占防霉过滤布总重量的6%，所述红麻韧皮纤维占防霉过滤布总重量的65%，所述玻璃纤维占防霉过滤布总重量的15%，所述粘胶纤维占防霉过滤布总重量的5%，所述聚氯乙烯纤维占防霉过滤布总重量的5%，余量为覆膜基料；所述覆膜基料由以下重量份的组分组成：腐蚀抑制剂3份、阻垢剂6份、玻璃胶13份、氨基甲酸酯3份。
制备方法为：一种防霉过滤布的制备方法，包括以下步骤：（1）按重量百分比称取组成防霉过滤布的各个组分；（2）将聚丙烯腈纤维、红麻韧皮纤维、玻璃纤维、粘胶纤维、聚氯乙烯纤维混合均匀并放入织机中织成布匹；（3）将组成覆膜基料的各组分混合均匀得到混合料，再用超声波震动混合料20min得到配置好的覆膜基料；（4）将配置好的覆膜基料均匀地涂敷在步骤（2）中的布匹的外表面，于50℃下烘干，即得所述防霉过滤布。
实施例3：
配方为：一种防霉过滤布，由聚丙烯腈纤维、红麻韧皮纤维、玻璃纤维、粘胶纤维、聚氯乙烯纤维和覆膜基料构成；所述聚丙烯腈纤维占防霉过滤布总重量的5%，所述红麻韧皮纤维占防霉过滤布总重量的62%，所述玻璃纤维占防霉过滤布总重量的13%，所述粘胶纤维占防霉过滤布总重量的4%，所述聚氯乙烯纤维占防霉过滤布总重量的4%，余量为覆膜基料；所述覆膜基料由以下重量份的组分组成：腐蚀抑制剂2.5份、阻垢剂5份、玻璃胶12份、氨基甲酸酯2份。
制备方法为：一种防霉过滤布的制备方法，包括以下步骤：（1）按重量百分比称取组成防霉过滤布的各个组分；（2）将聚丙烯腈纤维、红麻韧皮纤维、玻璃纤维、粘胶纤维、聚氯乙烯纤维混合均匀并放入织机中织成布匹；（3）将组成覆膜基料的各组分混合均匀得到混合料，再用超声波震动混合料18min得到配置好的覆膜基料；（4）将配置好的覆膜基料均匀地涂敷在步骤（2）中的布匹的外表面，于48℃下烘干，即得所述防霉过滤布。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施方案对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。

Claims (5)

1.一种防霉过滤布，其特征在于：由聚丙烯腈纤维、红麻韧皮纤维、玻璃纤维、粘胶纤维、聚氯乙烯纤维和覆膜基料构成；所述聚丙烯腈纤维占防霉过滤布总重量的4%～6%，所述红麻韧皮纤维占防霉过滤布总重量的60%～65%，所述玻璃纤维占防霉过滤布总重量的12%～15%，所述粘胶纤维占防霉过滤布总重量的3%～5%，所述聚氯乙烯纤维占防霉过滤布总重量的3%～5%，余量为覆膜基料；所述覆膜基料由以下重量份的组分组成：腐蚀抑制剂2～3份、阻垢剂4～6份、玻璃胶10～13份、氨基甲酸酯1～3份。
2.根据权利要求1所述一种防霉过滤布，其特征在于：由聚丙烯腈纤维、红麻韧皮纤维、玻璃纤维、粘胶纤维、聚氯乙烯纤维和覆膜基料构成；所述聚丙烯腈纤维占防霉过滤布总重量的5%，所述红麻韧皮纤维占防霉过滤布总重量的62%，所述玻璃纤维占防霉过滤布总重量的13%，所述粘胶纤维占防霉过滤布总重量的4%，所述聚氯乙烯纤维占防霉过滤布总重量的4%，余量为覆膜基料；所述覆膜基料由以下重量份的组分组成：腐蚀抑制剂2.5份、阻垢剂5份、玻璃胶12份、氨基甲酸酯2份。
3.权利要求1-2中的任一项所述的一种防霉过滤布的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）按重量百分比称取组成防霉过滤布的各个组分；（2）将聚丙烯腈纤维、红麻韧皮纤维、玻璃纤维、粘胶纤维、聚氯乙烯纤维混合均匀并放入织机中织成布匹；（3）将组成覆膜基料的各组分混合均匀得到混合料，再用超声波震动混合料15min～20min得到配置好的覆膜基料；（4）将配置好的覆膜基料均匀地涂敷在步骤（2）中的布匹的外表面，于45℃～50℃下烘干，即得所述防霉过滤布。
4.根据权利要求3所述的一种防霉过滤布的制备方法，其特征在于，所述步骤（3）中将组成覆膜基料的各组分混合均匀得到混合料，再用超声波震动混合料18min得到配置好的覆膜基料。
5.根据权利要求3所述的一种防霉过滤布的制备方法，其特征在于，所述步骤（4）中将配置好的覆膜基料均匀地涂敷在步骤（2）中的布匹的外表面，于48℃下烘干，即得所述防霉过滤布。
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