CN108036462B - 空调器油堵故障的检测方法以及空调器 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种空调器油堵故障的检测方法以及空调器，在所述检测方法中，在确认所述空调器处于非化霜工作模式时，获取所述制冷剂的第一流动状态，并判断所述第一流动状态是否符合预设条件；在所述第一流动状态不符合所述预设条件时，确认为油堵故障。在本发明的技术方案中，通过判断化霜后制冷剂的流动状态是否符合预设条件，能够及时检测在空调器低温化霜后可燃性制冷剂粘度增加而导致的膨胀阀油堵现象，避免了压缩机空转而导致的空调器能力和功率的下降，保证了压缩机的使用寿命，同时也提高了新制冷剂空调器的使用舒适性，同时也为今后使新型压缩机机油更好地匹配新制冷剂提供了一种参考依据。

Description

空调器油堵故障的检测方法以及空调器

技术领域

本发明涉及家用电器领域，尤其涉及一种空调器油堵故障的检测方法以及空调器。

背景技术

目前，在空调制冷技术领域中，大多使用R410a制冷剂来替代R22制冷剂，其优势明显体现在变频空调上，但是由于R410a制冷剂的GWP(Global Warming Potential，全球变暖潜能值)偏高，在当前全球温室效应日益严重，世界各国应对全球气候变迁日益重视的背景下，将会被逐渐淘汰。因此，目前更专注研究以R32制冷剂、R290制冷剂为代表的低GWP制冷剂，特别是对于R290制冷剂这种几乎没任何污染的制冷剂，同时，对应的压缩机的研发也在进行中，特别是新型压缩机的润滑油研发，日益受到重视。

空调器压缩机内的润滑油对***的正常运行是极其重要的，润滑油起着对气缸和转子润滑、密封和冷却的作用。当压缩机正常运转时，润滑油通过曲轴从压缩机底部吸入气缸，经过压缩后伴随高温高压的制冷剂进入***，之后随着制冷剂循环再次回到压缩机底部，同时压缩机电机及气缸产生的热量也会被制冷剂和润滑油带走。如果由于某些原因导致回油回气不畅，就会造成压缩机润滑油不足、电机空转发热等问题，进一步将会导致压缩机气缸与转子间磨损加大、内部温度过高，最终导致电机烧毁、***崩溃。所以，在***设计时，一定要保证润滑油能正常地返回压缩机，以将电机热量及时地排出。

然而，对于可燃性制冷剂(R290制冷剂)，在低温下其粘度会急剧增加，特别是在冷暖变频机中，当除霜结束四通阀换向时，蒸发器(室内换热器)中的超低温制冷剂和润滑油需要通过节流装置(比如，膨胀阀)进入冷凝器(室外换热器)，同时可燃性制冷剂因安全性考虑充注量较少，因此空调器100的压力比R410a制冷剂、R32制冷剂的空调器100的压力小很多，从而会造成粘度比较大的油堵塞节流装置，导致可燃性制冷剂无法参与循环，进而使压缩机空转，能力和运行功率下降。***缺油缺氟，长时间运转后压缩机的电机过度发热，大大降低了压缩机和***的使用寿命，影响用户的使用感受，同时这种问题的出现也为设计使用可燃性制冷剂的空调器100造成很大的影响。

因此，有必要提供一种新的空调器油堵故障的检测方法来解决上述技术问题。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种空调器油堵故障的检测方法以及空调器，旨在解决现有空调器的油堵故障难以检测的问题。

为实现上述目的，本发明提出的空调器油堵故障的检测方法，其中，所述空调器使用的制冷剂为可燃性制冷剂，所述空调器包括依次循环连通的压缩机、四通阀、室外换热器、膨胀阀以及室内换热器；所述检测方法包括步骤：

判断所述空调器的工作状态是否为制热工作模式；

在所述空调器的工作状态为制热工作模式时，判断所述空调器是否处于非化霜工作模式；

在确认所述空调器处于非化霜工作模式时，获取所述制冷剂的第一流动状态，并判断所述第一流动状态是否符合预设条件；

在所述第一流动状态不符合所述预设条件时，确认为油堵故障。

优选地，所述检测方法还包括步骤：在确认所述空调器处于非化霜工作模式时，还获取所述膨胀阀当前的第一开度；

所述在所述第一流动状态不符合所述预设条件时，确认为油堵故障的步骤，包括：

在所述第一流动状态不符合所述预设条件时，调整所述膨胀阀至第二开度，所述第二开度大于所述第一开度，并在所述空调器继续运行预设的第一持续时间后获取所述制冷剂的第二流动状态，判断所述第二流动状态是否符合所述预设条件；

在所述第二流动状态不符合所述预设条件时，确认为油堵故障。

优选地，判断所述第二流动状态是否符合所述预设条件的步骤之后还包括：

在所述第二流动状态符合所述预设条件时，调整所述膨胀阀至所述第一开度，并返回所述判断所述空调器是否处于非化霜工作模式的步骤。

优选地，所述第一流动状态为在确认所述空调器处于非化霜工作模式时获取的所述制冷剂当前的第一流量，所述第二流动状态为在调整所述膨胀阀至第二开度时所述空调器继续运行预设的第一持续时间后所述制冷剂当前的第二流量，所述预设条件为流量阈值；

其中，所述在所述第二流动状态不符合所述预设条件时，确认为油堵故障的步骤，包括：

在所述第二流量小于或等于所述流量阈值时，所述空调器继续运行预设的第二持续时间后获取所述制冷剂当前的第三流量，判断所述第三流量是否大于所述流量阈值；

在所述第三流量小于或等于所述流量阈值时，确认为油堵故障。

优选地，判断所述第三流量是否大于所述流量阈值的步骤之后还包括：

在所述第三流量大于所述流量阈值时，调整所述膨胀阀至所述第一开度，并返回所述判断所述空调器是否处于非化霜工作模式的步骤。

优选地，所述空调器上设置有声音采集分析设备，所述第一流动状态为在确认所述空调器处于非化霜工作模式时获取的所述制冷剂当前的第一声音信号，所述第二流动状态为在调整所述膨胀阀至第二开度时所述空调器继续运行预设的第一持续时间后所述制冷剂当前的第二声音信号，所述第一声音信号和所述第二声音信号均由所述声音采集分析设备获取，所述预设条件为所述声音采集分析设备的预设声音条件；

其中，所述在所述第二流动状态不符合所述预设条件时，确认为油堵故障的步骤，包括：

在所述第二声音信号与所述预设声音条件不相符时，所述空调器继续运行预设的第三持续时间后获取所述制冷剂当前的第三声音信号，判断所述第三声音信号与所述预设声音条件是否相符；

在所述第三声音信号与所述预设声音条件不相符时，确认为油堵故障。

优选地，判断所述第三声音信号与所述预设声音条件是否相符的步骤之后还包括：

在所述第三声音信号与所述预设声音条件相符时，调整所述膨胀阀至所述第一开度，并返回所述判断所述空调器是否处于非化霜工作模式的步骤。

优选地，判断所述第一流动状态是否符合预设条件的步骤之后还包括：

在所述第一流动状态符合所述预设条件时，返回所述判断所述空调器是否处于非化霜工作模式的步骤。

优选地，所述在所述空调器的工作状态为制热工作模式时，判断所述空调器是否处于非化霜工作模式的步骤包括：

在所述空调器的工作状态为制热状态时，判断所述空调器在开机运行第一预设时间之后的第二预设时间内接收到所述四通阀的换向次数是否大于预设次数，以判断所述空调器是否处于非化霜工作模式。

另外，本发明还提供一种空调器，其中，所述空调器使用的制冷剂为可燃性制冷剂，所述空调器包括依次循环连通的压缩机、四通阀、室外换热器、膨胀阀以及室内换热器；所述空调器还包括存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的空调故障诊断程序，所述空调故障诊断程序被所述处理器执行时实现如上所述的空调器油堵故障的检测方法的步骤。

在本发明的技术方案中，通过判断化霜后制冷剂的流动状态是否符合预设条件，能够及时检测在空调器低温化霜后可燃性制冷剂粘度增加而导致的膨胀阀油堵现象，避免了压缩机空转而导致的空调器能力和功率的下降，保证了压缩机的使用寿命，同时也提高了新制冷剂空调器的使用舒适性，同时也为今后使新型压缩机机油更好地匹配新制冷剂提供了一种参考依据。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明的空调器的循环原理示意图；

图2为本发明第一实施例中的空调器油堵故障的检测方法的示意框图；

图3为图2中的空调器油堵故障的检测方法的步骤S240的一实施例中的子流程的示意框图；

图4为本发明第二实施例中的空调器油堵故障的检测方法的具体流程示意图；

图5为本发明第三实施例中的空调器油堵故障的检测方法的具体流程示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	空调器	110	压缩机
120	四通阀	130	室外换热器
				140	膨胀阀	150	室内换热器

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

图1为本发明的空调器100的循环原理示意图。其中，空调器100使用的制冷剂为可燃性制冷剂，该空调器100包括依次循环连通的压缩机110、四通阀120、室外换热器130、膨胀阀140以及室内换热器150。其中，可燃性制冷剂可以为R290制冷剂或者R32制冷剂，并优选为R290制冷剂，膨胀阀140可以优选为电子膨胀阀，以便于对空调器100的运行状态进行调整。

请一并参考图2，在本发明的第一实施例中提供一种空调器油堵故障的检测方法，包括以下步骤：

步骤S210，判断空调器100的工作状态是否为制热工作模式；

步骤S220，在空调器100的工作状态为制热工作模式时，判断空调器100是否处于非化霜工作模式。

本发明实施例适用于空调控制领域。目前，空调器100中的可燃性制冷剂(R290制冷剂)，在低温下其粘度会急剧增加，特别是在冷暖变频机中，当除霜结束四通阀换向时，蒸发器(室内换热器150)中的超低温制冷剂和润滑油需要通过节流装置(比如，膨胀阀140)进入冷凝器(室外换热器130)，同时可燃性制冷剂因安全性考虑充注量较少，从而会造成粘度比较大的油会堵塞节流装置，导致可燃性制冷剂无法参与循环，进而使压缩机110空转，压缩机110的能力和运行功率下降。因此，本实施例中的检测方法是针对低温工况的制热模式下，空调器100存在的油堵可能进行检测。在制热模式的非化霜工作模式下，室外换热器130吸热而室内换热器150放热，由于室外温度低，容易导致空调器100的循环管道内的可燃性制冷剂粘度急剧增加，从而增加了油堵的风险，因此，需要针对该工况下的油堵情况进行检测，以用于及时排查故障。

步骤S230，在确认空调器100处于非化霜工作模式时，获取制冷剂的第一流动状态，并判断第一流动状态是否符合预设条件；

步骤S240，在第一流动状态不符合预设条件时，确认为油堵故障。

其中，制冷剂的流动状态可以是制冷剂的流量或者声音信号等，制冷剂的声音信号可以由声音采集分析设备测得。在步骤S230中，在确认空调器100处于非化霜工作模式时，空调器100还可以是运行预设的等待时间W后，再获取制冷剂的第一流动状态。即，当确认空调器100处于非化霜工作模式时，可以直接开始获取制冷剂的第一流动状态，也可以等空调器100运行预设的等待时间W后再获取，从而能够适应不同运行状况。例如，当启动检测程序时，空调器100已经处于非化霜工作模式，则可以直接开始获取制冷剂的第一流动状态，而不用等待空调器100运行预设的等待时间W。

在第一流动状态不符合预设条件时，表示压缩机110的运转功率受到可燃性制冷剂的影响，可燃性制冷剂供应不足，确认发生了油堵故障。可燃性制冷剂供应不足时，会导致压缩机110进行空转，从而影响压缩机110的使用寿命，因此，需要立即提醒用户对空调器100的使用状态进行调整或者关闭空调器100。在其他实施例中，在确认发生油堵故障后，还可以通过处理器直接关闭空调器100的压缩机110，并发出相应的提示信息。具体地，提示信息可以是报警声或者指示灯闪烁，还可以是在室内机面板、线控器或遥控器上显示的文字信息或图形信息等。

在本实施例中，通过判断化霜后制冷剂的第一流动状态是否符合预设条件，能够及时检测在空调器100低温化霜后可燃性制冷剂粘度增加而导致的膨胀阀140油堵现象，避免了压缩机110空转而导致的空调器100能力和功率的下降，保证了压缩机110的使用寿命，同时也提高了新制冷剂空调器100的使用舒适性，同时也为今后使新型压缩机110机油更好地匹配新制冷剂提供了一种参考依据。

另外，在上述实施例中，判断第一流动状态是否符合预设条件的步骤之后还包括：在第一流动状态符合预设条件时，返回判断空调器是否处于非化霜工作模式的步骤。即，第一流动状态符合预设条件，则说明压缩机110在正常运转，不存在可燃性制冷剂供应不足的现象，空调器100可以继续正常工作，并等待下一次化霜结束后，再对是否存在油堵情况进行检测。

其中，在一可选的实施例中，步骤S220中在空调器100的工作状态为制热工作模式时，判断空调器100是否处于非化霜工作模式的步骤，可以包括：

在空调器100的工作状态为制热状态时，判断空调器100在开机运行第一预设时间C0之后的第二预设时间M内接收到四通阀120的换向次数是否大于预设次数N，以判断空调器100是否处于非化霜工作模式。

其中，请一并参考图4和图5，步骤S220可以具体拆分为以下步骤：

步骤S221，以制热模式运行第一预设时间C0；

步骤S222，判断空调器100在第二预设时间M内是否采集N次四通阀120的换向信号。

当空调器100在第二预设时间M内采集到N次四通阀120的换向信号时，则说明空调器100化霜结束并进入正常的制热模式，需要进行是否存在油堵情况的检测。而当空调器100在第二预设时间M内采集到少于N次四通阀120的换向信号时，则继续进行四通阀120的换向信号的采集，直至在下一次的第二预设时间M内采集到N次四通阀120的换向信号为止。其中，第一预设时间C0可以为10～40min，具体可以为10min、15min、20min、30min、40min等，第二预设时间M可以为10～30min，具体可以为10min、15min、20min、30min等；换向信号的N次可以为两次、三次或者四次等，本发明对此不作限定。

进一步地，请结合图3，在一实施例中，所述检测方法还包括步骤：在确认空调器100处于非化霜工作模式时，还获取膨胀阀140当前的第一开度K1。其中，所述步骤S240：在第一流动状态不符合预设条件时，确认为油堵故障的步骤，可以包括：

步骤S241，在第一流动状态不符合预设条件时，调整膨胀阀140至第二开度K2，第二开度K2大于第一开度K1，并在空调器100继续运行预设的第一持续时间C1后获取制冷剂的第二流动状态，判断第二流动状态是否符合预设条件；

步骤S242，在第二流动状态不符合预设条件时，确认为油堵故障。

其中，在第二流动状态不符合预设条件时，表示压缩机110的运转功率受到可燃性制冷剂的影响，可燃性制冷剂供应不足，确认发生了油堵故障。可燃性制冷剂供应不足时，会导致压缩机110进行空转，从而影响压缩机110的使用寿命，因此，需要立即提醒用户对空调器100的使用状态进行调整或者关闭空调器100。

另外，在一可选的实施例中，在步骤S241之后还包括：在第二流动状态符合预设条件时，调整膨胀阀140至第一开度K1，并返回判断空调器100是否处于非化霜工作模式的步骤(步骤S222)。在该实施例中，空调器100可以基于判断结果不断对化霜后的油堵故障进行检测，从而能够保证空调器100稳定地运行。

在本发明中，第一开度K1、第二开度K2和第一持续时间C1可以根据空调器100的实际运行状况设置。而在第二实施例中，第一开度K1可优选为100～400步，具体可以为100步、150步、200步、250步、300步、400步等，第二开度K2可优选为450～480步，具体可以为450步、460步、470步、480步等；第一持续时间C1可优选为1～5min，具体可以为1min、3min、5min等，本发明对此不作限定。需要说明的是，电子膨胀阀的调节结构是一个步进电机，步进电机转动的最小角度范围称为一步。

此外，第一持续时间C1不能太大，同时这次判定步骤的加入是为了让电子膨胀阀能够尽快正常运行，提高室内换热器150的蒸发温度，提升用户的舒适性。并且，为了在调整电子膨胀阀运行的开度后，尽快进行下一次的功率值判断，而需要将第一持续时间C1设置得较小，当真正出现油堵情况时，能够防止压缩机110的空转时间过长。通过判断化霜后制冷剂的流动状态是否符合预设条件，调整电子膨胀阀运行的开度至较大的第二开度K2，防止出现制冷剂的流动状态稍微变化就引发油堵故障报警的情况，避免偶发情况影响油堵检测的准确性，使空调器100能够更加稳定地运行。只有在调整电子膨胀阀运行的开度之后，再次出现制冷剂的流动状态不符合预设条件的情况，则认为空调器100真正出现了油堵故障，从而避免了压缩机110空转而导致的空调器100能力和功率的下降，保证了压缩机110的使用寿命，同时也提高了新制冷剂空调器100的使用舒适性。

进一步地，请结合参阅图4，基于本发明的空调器油堵故障的检测方法的第一实施例，在本发明的空调器油堵故障的检测方法的第二实施例中，第一流动状态为在确认空调器处于非化霜工作模式时获取的制冷剂当前的第一流量V1，第二流动状态为在调整膨胀阀140至第二开度时空调器继续运行预设的第一持续时间C1后制冷剂当前的第二流量V2，预设条件为流量阈值V0。具体地，步骤S230可以具体拆分为以下步骤：

步骤A231，空调器100继续运行等待时间W后获取第一开度K1以及第一流量V1；

步骤A232，判断第一流量V1是否大于预设的流量阈值V0；

在步骤A232之后，若判断第一流量V1大于预设的流量阈值V0，则需要及时返回步骤S222再次进行判断。

其中，制冷剂的流量V由安装在空调器100上的流量测试传感器测量得到，并且，该流量测试传感器安装位置可以在空调器100的任何一个部位，可以根据实际方便来进行安装。此外，制冷剂的流量V虽然是指制冷剂的具体流量数值，但可以通过不同方式测试出，比如通过测量换热器内制冷剂的流速及换热器内径计算出流量V，或者直接测量内部制冷剂的流量等方式都在本发明的保护范围内。在上述实施例中，流量阈值V0可优选为0～0.2m³/h，具体可以为0、0.1m³/h、0.2m³/h等。

并且，在本发明中，等待时间W可以根据空调器100的实际运行状况设置，在第二实施例中，等待时间W可优选为5～25min，具体可以为5min、10min、15min、20min、25min等，本发明对此不作限定。

另外，请一并参阅图4，步骤S240中在第一流动状态不符合预设条件时，确认为油堵故障的步骤，具体可包括：

步骤A241，在第一流量V1小于或等于流量阈值V0，调整膨胀阀140至第二开度K2，第二开度K2大于第一开度K1，并在空调器100继续运行预设的第一持续时间C1后获取制冷剂的第二流量V2；

步骤A242，判断第二流量V2是否大于流量阈值V0；

其中，在步骤A242之后还包括：在第二流量V2小于或等于流量阈值V0时，确认为油堵故障；以及，步骤A243，在第二流量V2大于流量阈值V0时，调整膨胀阀140至第一开度K1，并返回判断空调器100是否处于非化霜工作模式的步骤(步骤S222)。

在第二流量V2小于或等于流量阈值V0，表示压缩机110的运转功率受到可燃性制冷剂的影响，可燃性制冷剂供应不足，确认发生了油堵故障。可燃性制冷剂供应不足时，会导致压缩机110进行空转，从而影响压缩机110的使用寿命，因此，需要立即提醒用户对空调器100的使用状态进行调整或者关闭空调器100。

进一步地，步骤S242中在第二流动状态不符合预设条件时，确认为油堵故障的步骤，在第二实施例中对应：步骤A242之后的在第二流量V2小于或等于流量阈值V0，确认为油堵故障的步骤，其包括：

在第二流量V2小于或等于流量阈值V0时，空调器继续运行预设的第二持续时间C2后获取制冷剂当前的第三流量V3，判断第三流量V3是否大于流量阈值V0；

在第三流量V3小于或等于流量阈值V0时，确认为油堵故障。

其中，在第三流量V3小于或等于流量阈值V0时，表示压缩机110的运转功率受到可燃性制冷剂的影响，可燃性制冷剂供应不足，确认发生了油堵故障。可燃性制冷剂供应不足时，会导致压缩机110进行空转，从而影响压缩机110的使用寿命，因此，需要立即提醒用户对空调器100的使用状态进行调整或者关闭空调器100。

具体地，请继续参阅图4，在步骤A242之后具体还可以包括以下步骤：

步骤A243，在第二流量V2大于流量阈值V0时，调整膨胀阀140至第一开度K1，并返回判断空调器100是否处于非化霜工作模式的步骤(步骤S222)；

步骤A244，在第二流量V2小于或等于流量阈值V0时，空调器继续运行预设的第二持续时间C2后获取制冷剂的第三流量V3；

步骤A245，判断第三流量V3是否大于流量阈值V0；

步骤A246，在第三流量V3大于流量阈值V0时，调整膨胀阀至第一开度K1，并返回判断空调器是否处于非化霜工作模式的步骤(步骤S222)；

步骤A247，在第三流量V3小于或等于流量阈值V0时，确认为油堵故障，室内机显示故障代码并关机。

在本发明中，第二持续时间C2可以根据空调器100的实际运行状况设置。而在第二实施例中，第二持续时间C2可优选为5～25min，具体可以为5min、10min、15min、20min、25min等，本发明对此不作限定。此外，第二持续时间C2不能太大，因为长时间的电子膨胀阀堵塞会导致压缩机110空转发热，造成压缩机110损坏。

同时，通过进行化霜后多次判断制冷剂的流量V是否大于流量阈值V0，防止出现制冷剂的流量V稍微下降就引发油堵故障报警的情况，避免偶发情况影响油堵检测的准确性，使空调器100能够更加稳定地运行。只有当调整电子膨胀阀运行的开度后，至少两次出现流量V(第二流量V2和第三流量V3)小于或等于流量阈值V0的情况，则认为空调器100真正出现了油堵故障，从而避免了压缩机110空转而导致的空调器100能力和功率的下降，保证了压缩机110的使用寿命，同时也提高了新制冷剂空调器100的使用舒适性。在其他的实施例中，当调整电子膨胀阀运行的开度后，还可以是在三次甚至更多次出现流量V小于或等于流量阈值V0的情况，则认为空调器100真正出现了油堵故障，此处的具体次数可以根据空调器100的实际情况来确定，只要既能提升油堵检测的准确性，又能保证压缩机110不会空转就行。

以下，以空调器100在制热模式下运行，其中，流量阈值V0为0，第一预设时间C0为30min，第二预设时间M为15min，等待时间W为5min，第一持续时间C1为1min，第二持续时间C2为15min，换向信号的N次为两次，第一开度K1为220步，第二开度K2为480步的情况为例，对本发明的第二实施例进行具体说明。

请再次结合参阅图4，第二实施例中的空调器油堵故障的检测方法包括步骤：

步骤S221，以制热模式运行30min；

步骤S222，判断空调器100在15min内是否采集到两次四通阀120的换向信号。当空调器100在15min内采集到两次四通阀120的换向信号时，则说明空调器100化霜结束并进入正常的制热模式，需要进行是否存在油堵情况的检测，并进入步骤S231。反之，当空调器100在15min内采集到少于两次四通阀120的换向信号时，则继续进行四通阀120的换向信号的采集，直至在下一次的15min内采集到两次四通阀120的换向信号为止。

步骤A231，空调器100继续运行5min后获取膨胀阀140的开度为220步以及第一流量V1；

步骤A232，判断第一流量V1是否大于0。其中，在第一流量V1大于0时，返回判断空调器100是否处于非化霜工作模式的步骤(步骤S222)。

步骤A241，在第一流量V1小于或等于0时，调整膨胀阀140至480步，并在空调器100继续运行1mim后获取第二流量V2；

步骤A242，判断第二流量V2是否大于0；

步骤A243，在第二流量V2大于0时，调整膨胀阀140至220步，并返回判断空调器100是否处于非化霜工作模式的步骤(步骤S222)；

步骤A244，在第二流量V2小于或等于0时，空调器100继续运行15min后获取第三流量V3；

步骤A245，判断第三流量V3是否大于0；

步骤A246，在第三流量V3大于0时，调整膨胀阀140至220步，并返回判断空调器100是否处于非化霜工作模式的步骤(步骤S222)；

步骤A247，在第三流量V3小于或等于0时，确认为油堵故障，室内机显示故障代码并关机。

进一步地，请参考图5，基于本发明的空调器油堵故障的检测方法的第一实施例，在本发明的空调器油堵故障的检测方法的第三实施例中，空调器100上设置有声音采集分析设备，声音采集分析设备可以对声音的频率或者分贝进行采集和分析。声音采集分析设备可以安装在空调器100的任何一个部位，可以根据实际方便来进行安装，并且，当安装在膨胀阀140前后的管路上时，声音采集分析设备所检测的精度更高，而当安装在换热器外面时，能降低空调器100的制造成本。

其中，在第三实施例中，第一流动状态为在确认空调器100处于非化霜工作模式时获取的制冷剂当前的第一声音信号Y1，第二流动状态为在调整膨胀阀140至第二开度K2时空调器100继续运行预设的第一持续时间C1后制冷剂当前的第二声音信号Y2，第一声音信号Y1和第二声音信号Y2均由声音采集分析设备获取，预设条件为声音采集分析设备的预设声音条件Y0。预设声音条件Y0具体可以为频率的范围、分贝的范围、能够采集到声音信号或者也可以是特定的声音信号。在一可选的实施例中，声音采集分析设备可以为音频分析仪，预设声音条件Y0可以为频率的范围，当音频分析仪所采集到的声音信号的频率在预设声音条件Y0所限定的频率范围内时，则认为采集到的声音信号符合预设声音条件Y0，当采集到的声音信号的频率不在预设声音条件Y0所限定的频率范围内时，则认为采集到的声音信号不符合预设声音条件Y0。或者，在另一可选的的实施例中，预设声音条件Y0可以为采集到有声音信号，当音频分析仪采集到有声音信号时，则认为有制冷剂在流动，空调器100在正常运行；而当音频分析仪没有采集到声音信号时，则认为没有制冷剂在流动，即，空调器100可能存在油堵情况。

具体地，请结合参阅图5，步骤S230可以具体拆分为以下步骤：

步骤B231，空调器100继续运行等待时间W后获取第一开度K1以及第一声音信号Y1；

步骤B232，判断第一声音信号Y1与预设声音条件Y0是否相符；

在步骤B232之后，若判断第一声音信号Y1与预设声音条件Y0相符，则需要及时返回步骤S222再次进行判断。

并且，在本发明中，等待时间W可以根据空调器100的实际运行状况设置，在第三实施例中，等待时间W可优选为5～25min，具体可以为5min、10min、15min、20min、25min等，本发明对此不作限定。

另外，请一并参阅图5，步骤S240中在第一流动状态不符合预设条件时，确认为油堵故障的步骤，具体可包括：

步骤B241，在第一声音信号Y1与预设声音条件Y0不相符，调整膨胀阀140至第二开度K2，第二开度K2大于第一开度K1，并在空调器100继续运行预设的第一持续时间C1后获取制冷剂的第二声音信号Y2；

步骤B242，判断第二声音信号Y2与预设声音条件Y0是否相符；

其中，在步骤B242之后还包括：在第二声音信号Y2与预设声音条件Y0不相符时，确认为油堵故障；以及，步骤B243，在第二声音信号Y2与预设声音条件Y0相符时，调整膨胀阀140至第一开度K1，并返回判断空调器100是否处于非化霜工作模式的步骤(步骤S222)。

在第二声音信号Y2与预设声音条件Y0不相符时，表示压缩机110的运转功率受到可燃性制冷剂的影响，可燃性制冷剂供应不足，确认发生了油堵故障。可燃性制冷剂供应不足时，会导致压缩机110进行空转，从而影响压缩机110的使用寿命，因此，需要立即提醒用户对空调器100的使用状态进行调整或者关闭空调器100。

进一步地，步骤S242中在第二流动状态不符合预设条件时，确认为油堵故障的步骤，在第三实施例中对应：步骤B242之后的在第二声音信号Y2与预设声音条件Y0不相符，确认为油堵故障的步骤，其包括：

在第二声音信号Y2与预设声音条件Y0不相符时，空调器继续运行预设的第三持续时间C3后获取制冷剂当前的第三声音信号Y3，判断第三声音信号Y3与预设声音条件Y0是否相符；

在第三声音信号Y3与预设声音条件Y0不相符时，确认为油堵故障。

其中，在第三声音信号Y3与预设声音条件Y0不相符时，表示压缩机110的运转功率受到可燃性制冷剂的影响，可燃性制冷剂供应不足，确认发生了油堵故障。可燃性制冷剂供应不足时，会导致压缩机110进行空转，从而影响压缩机110的使用寿命，因此，需要立即提醒用户对空调器100的使用状态进行调整或者关闭空调器100。

具体地，请继续参阅图5，在步骤B242之后具体还可以包括以下步骤：

步骤B243，在第二声音信号Y2与预设声音条件Y0相符时，调整膨胀阀140至第一开度K1，并返回判断空调器100是否处于非化霜工作模式的步骤(步骤S222)；

步骤B244，在第二声音信号Y2与预设声音条件Y0不相符时，空调器继续运行预设的第三持续时间C3后获取制冷剂的第三声音信号Y3；

步骤B245，判断第三声音信号Y3与预设声音条件Y0是否相符；

步骤B246，在第三声音信号Y3与预设声音条件Y0相符时，调整膨胀阀至第一开度K1，并返回判断空调器是否处于非化霜工作模式的步骤(步骤S222)；

步骤B247，在第三声音信号Y3与预设声音条件Y0不相符时，确认为油堵故障，室内机显示故障代码并关机。

在本发明中，第三持续时间C3可以根据空调器100的实际运行状况设置。而在第三实施例中，第三持续时间C3可优选为5～25min，具体可以为5min、10min、15min、20min、25min等，本发明对此不作限定。此外，第三持续时间C3不能太大，因为长时间的电子膨胀阀堵塞会导致压缩机110空转发热，造成压缩机110损坏。

同时，通过进行化霜后多次判断制冷剂的声音信号与预设声音条件Y0是否相符，防止出现制冷剂的声音信号稍微变化就引发油堵故障报警的情况，避免偶发情况影响油堵检测的准确性，使空调器100能够更加稳定地运行。只有当调整电子膨胀阀运行的开度后，至少两次出现声音信号(第二声音信号Y2和第三声音信号Y3)与预设声音条件Y0不相符的情况，则认为空调器100真正出现了油堵故障，从而避免了压缩机110空转而导致的空调器100能力和功率的下降，保证了压缩机110的使用寿命，同时也提高了新制冷剂空调器100的使用舒适性。在其他的实施例中，当调整电子膨胀阀运行的开度后，还可以是在三次甚至更多次出现声音信号与预设声音条件Y0不相符的情况，则认为空调器100真正出现了油堵故障，此处的具体次数可以根据空调器100的实际情况来确定，只要既能提升油堵检测的准确性，又能保证压缩机110不会空转就行。

以下，以空调器100在制热模式下运行，其中，第一预设时间C0为30min，第二预设时间M为15min，等待时间W为5min，第一持续时间C1为1min，第三持续时间C3为15min，换向信号的N次为两次，第一开度K1为220步，第二开度K2为480步的情况为例，对本发明的第三实施例进行具体说明。

请再次结合参阅图5，第三实施例中的空调器油堵故障的检测方法包括步骤：

步骤S221，以制热模式运行30min；

步骤S222，判断空调器100在15min内是否采集到两次四通阀120的换向信号。当空调器100在15min内采集到两次四通阀120的换向信号时，则说明空调器100化霜结束并进入正常的制热模式，需要进行是否存在油堵情况的检测，并进入步骤S231。反之，当空调器100在15min内采集到少于两次四通阀120的换向信号时，则继续进行四通阀120的换向信号的采集，直至在下一次的15min内采集到两次四通阀120的换向信号为止。

步骤B231，空调器100继续运行5min后获取膨胀阀140的开度为220步以及第一声音信号Y1；

步骤B232，判断第一声音信号Y1与预设声音条件Y0是否相符。其中，在第一声音信号Y1与预设声音条件Y0相符时，返回判断空调器100是否处于非化霜工作模式的步骤(步骤S222)。

步骤B241，在第一声音信号Y1与预设声音条件Y0不相符时，调整膨胀阀140至480步，并在空调器100继续运行1mim后获取第二声音信号Y2；

步骤B242，判断第二声音信号Y2与预设声音条件Y0是否相符；

步骤B243，在第二声音信号Y2与预设声音条件Y0相符时，调整膨胀阀140至220步，并返回判断空调器100是否处于非化霜工作模式的步骤(步骤S222)；

步骤B244，在第二声音信号Y2与预设声音条件Y0不相符时，空调器100继续运行15min后获取第三声音信号Y3；

步骤B245，判断第三声音信号Y3与预设声音条件Y0是否相符时；

步骤B246，在第三声音信号Y3与预设声音条件Y0相符时，调整膨胀阀至220步，并返回判断空调器是否处于非化霜工作模式的步骤(步骤S222)；

步骤B247，在第三声音信号Y3与预设声音条件Y0不相符时，确认为油堵故障，室内机显示故障代码并关机。

另外，本发明还提供一种空调器100，空调器100使用的制冷剂为可燃性制冷剂，该空调器100包括依次循环连通的压缩机110、四通阀120、室外换热器130、膨胀阀140以及室内换热器150。其中，空调器100还包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的空调故障诊断程序，空调故障诊断程序被处理器执行时实现如上所述的空调器油堵故障的检测方法的步骤。由于该空调器100采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

还需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。

上述本发明实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。

通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到上述实施例方法可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现，当然也可以通过硬件，但很多情况下前者是更佳的实施方式。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质(如ROM/RAM、磁碟、光盘)中，包括若干指令用以使得一台终端设备(可以是手机，计算机，服务器，或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述的方法。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种空调器油堵故障的检测方法，其特征在于，所述空调器使用的制冷剂为可燃性制冷剂，所述空调器包括依次循环连通的压缩机、四通阀、室外换热器、膨胀阀以及室内换热器；所述检测方法包括步骤：

判断所述空调器的工作状态是否为制热工作模式；

在所述空调器的工作状态为制热工作模式时，判断所述空调器是否处于非化霜工作模式；

在确认所述空调器处于非化霜工作模式时，获取所述制冷剂的第一流动状态和所述膨胀阀当前的第一开度，并判断所述第一流动状态是否符合预设条件，其中，所述第一流动状态为所述膨胀阀为第一开度时所述制冷剂的第一流量或第一声音信号；

在所述第一流动状态不符合所述预设条件时，确认为油堵故障；

其中，所述在所述第一流动状态不符合所述预设条件时，确认为油堵故障的步骤，包括：

在所述第一流动状态不符合所述预设条件时，调整所述膨胀阀至第二开度，所述第二开度大于所述第一开度，并在所述空调器继续运行预设的第一持续时间后获取所述制冷剂的第二流动状态，判断所述第二流动状态是否符合所述预设条件，其中，所述第二流动状态为所述膨胀阀为第二开度时所述制冷剂的第二流量或第二声音信号；

在所述第二流动状态不符合所述预设条件时，确认为油堵故障。

2.根据权利要求1所述的空调器油堵故障的检测方法，其特征在于，判断所述第二流动状态是否符合所述预设条件的步骤之后还包括：

在所述第二流动状态符合所述预设条件时，调整所述膨胀阀至所述第一开度，并返回所述判断所述空调器是否处于非化霜工作模式的步骤。

3.根据权利要求1所述的空调器油堵故障的检测方法，其特征在于，所述第一流动状态为在确认所述空调器处于非化霜工作模式时获取的所述制冷剂当前的第一流量，所述第二流动状态为在调整所述膨胀阀至第二开度时所述空调器继续运行预设的第一持续时间后所述制冷剂当前的第二流量，所述预设条件为流量阈值；

其中，所述在所述第二流动状态不符合所述预设条件时，确认为油堵故障的步骤，包括：

在所述第二流量小于或等于所述流量阈值时，所述空调器继续运行预设的第二持续时间后获取所述制冷剂当前的第三流量，判断所述第三流量是否大于所述流量阈值；

在所述第三流量小于或等于所述流量阈值时，确认为油堵故障。

4.根据权利要求3所述的空调器油堵故障的检测方法，其特征在于，判断所述第三流量是否大于所述流量阈值的步骤之后还包括：

在所述第三流量大于所述流量阈值时，调整所述膨胀阀至所述第一开度，并返回所述判断所述空调器是否处于非化霜工作模式的步骤。

5.根据权利要求1所述的空调器油堵故障的检测方法，其特征在于，所述空调器上设置有声音采集分析设备，所述第一流动状态为在确认所述空调器处于非化霜工作模式时获取的所述制冷剂当前的第一声音信号，所述第二流动状态为在调整所述膨胀阀至第二开度时所述空调器继续运行预设的第一持续时间后所述制冷剂当前的第二声音信号，所述第一声音信号和所述第二声音信号均由所述声音采集分析设备获取，所述预设条件为所述声音采集分析设备的预设声音条件；

其中，所述在所述第二流动状态不符合所述预设条件时，确认为油堵故障的步骤，包括：

在所述第二声音信号与所述预设声音条件不相符时，所述空调器继续运行预设的第三持续时间后获取所述制冷剂当前的第三声音信号，判断所述第三声音信号与所述预设声音条件是否相符；

在所述第三声音信号与所述预设声音条件不相符时，确认为油堵故障。

6.根据权利要求5所述的空调器油堵故障的检测方法，其特征在于，判断所述第三声音信号与所述预设声音条件是否相符的步骤之后还包括：

在所述第三声音信号与所述预设声音条件相符时，调整所述膨胀阀至所述第一开度，并返回所述判断所述空调器是否处于非化霜工作模式的步骤。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的空调器油堵故障的检测方法，其特征在于，判断所述第一流动状态是否符合预设条件的步骤之后还包括：

在所述第一流动状态符合所述预设条件时，返回所述判断所述空调器是否处于非化霜工作模式的步骤。

8.根据权利要求1-6中任一项所述的空调器油堵故障的检测方法，其特征在于，所述在所述空调器的工作状态为制热工作模式时，判断所述空调器是否处于非化霜工作模式的步骤包括：

在所述空调器的工作状态为制热状态时，判断所述空调器在开机运行第一预设时间之后的第二预设时间内接收到所述四通阀的换向次数是否大于预设次数，以判断所述空调器是否处于非化霜工作模式。

9.一种空调器，其特征在于，所述空调器使用的制冷剂为可燃性制冷剂，所述空调器包括依次循环连通的压缩机、四通阀、室外换热器、膨胀阀以及室内换热器；所述空调器还包括存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的空调故障诊断程序，所述空调故障诊断程序被所述处理器执行时实现如权利要求1-8中任一项所述的空调器油堵故障的检测方法的步骤。

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