CN108033215A - 一种管式螺旋输送机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种管式螺旋输送机，包括支撑机架，所述支撑机架上固定安装有输送机外壳，所述输送机外壳内部的两端之间通过轴承安装有输送螺杆，所述输送机外壳外的一端安装有伺服电机，且伺服电机的输出轴通过联轴器与输送螺杆的一端连接，所述输送机外壳靠近伺服电机的一端上侧设置有矩形的进料通道，所述进料通道内的两侧壁之间通过轴承安装有旋转轴，所述旋转轴的侧壁等距离设置有打散杆，所述进料通道外安装有第一驱动电机，且驱动电机的输出轴通过联轴器与旋转轴连接。本发明设计新颖，结构简单，使用便捷，能够帮助物料快速进入输送机内，同时打散结块物料，防止堵塞，减少疏通的次数，提高了输送机的工作效率。

Description

一种管式螺旋输送机

技术领域

本发明涉及输送机技术领域，尤其涉及一种管式螺旋输送机。

背景技术

螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的的机械。它能水平、倾斜或垂直输送，具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输等优点。螺旋输送机在输送形式上分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种，在外型上分为U型螺旋输送机和管式螺旋输送机。有轴螺旋输送机适用于无粘性的干粉物料和小颗粒物料.（例如：水泥、粉煤灰、石灰、粮等）而无轴螺旋输送机适合输送机由粘性的和易缠绕的物料。（例如：污泥、生物质、垃圾等）螺旋输送机的工作原理是旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送，使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。螺旋输送机旋转轴上焊的螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中间吊挂轴承。

螺旋输送机通过进料口向输送机内部加料时，一些物料聚集成块，导致物料在进料口处堆积，使得进料口的通行效率降低，甚至卡住进料口，需要停止输送机，进行人工疏通，这就导致了输送机的输送效率降低，同时增加了人工工作量，为此我们设计出一种管式螺旋输送机，来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种管式螺旋输送机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种管式螺旋输送机，包括支撑机架，所述支撑机架上固定安装有输送机外壳，所述输送机外壳内部的两端之间通过轴承安装有输送螺杆，所述输送机外壳外的一端安装有伺服电机，且伺服电机的输出轴通过联轴器与输送螺杆的一端连接，所述输送机外壳靠近伺服电机的一端上侧设置有矩形的进料通道，所述进料通道内的两侧壁之间通过轴承安装有旋转轴，所述旋转轴的侧壁等距离设置有打散杆，所述进料通道外安装有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出轴通过联轴器与旋转轴连接，所述进料通道的一端延伸至输送机外壳内部，另一端设置有进料斗，所述进料斗的剖视图为直角梯形结构，所述进料斗与进料通道连通，所述进料斗的内部安装有螺旋状下料桨，所述进料斗的顶部外壁固定安装有第二驱动电机，且第二驱动电机的输出轴通过联轴器与螺旋状下料桨连接，所述进料斗内的倾斜侧板上安装有下料传送带，所述下料传送带上方的进料斗的顶板设置有进料口，所述输送机外壳远离伺服电机一端的下方设置有出料口

优选的，所述进料口和出料口上均设置有密封盖板。

优选的，所述下料传送带由电机驱动。

优选的，所述支撑机架安装有控制装置，且控制装置与伺服电机、第一驱动电机和第二驱动电机电性连接。

优选的，所述支撑机架的支撑腿上安装有移动轮，且移动轮上设置有刹车锁紧装置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明在输送机进料口处增加了进料通道和进料斗，物料在通过进料通道和进料斗进入输送机时，倾斜的下料传送带和螺旋状下料桨使得物料快速朝相进料通道移动，移动至进料通道时，旋转轴和打散杆将结块的物料打散，防止大块物料堵塞进料通道以及卡住输送螺杆，本发明设计新颖，结构简单，使用便捷，能够帮助物料快速进入输送机内，同时打散结块物料，防止堵塞，减少疏通的次数，提高了输送机的工作效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种管式螺旋输送机的结构示意图；

图2为本发明提出的一种管式螺旋输送机的进料斗的俯视剖面图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种管式螺旋输送机，包括支撑机架1，支撑机架1的支撑腿上安装有移动轮，且移动轮上设置有刹车锁紧装置，支撑机架1上固定安装有输送机外壳2，输送机外壳2内部的两端之间通过轴承安装有输送螺杆3，输送机外壳2外的一端安装有伺服电机4，且伺服电机4的输出轴通过联轴器与输送螺杆3的一端连接，输送机外壳2靠近伺服电机4的一端上侧设置有矩形的进料通道5，进料通道5内的两侧壁之间通过轴承安装有旋转轴6，旋转轴6的侧壁等距离设置有打散杆，进料通道5外安装有第一驱动电机7，且第一驱动电机7的输出轴通过联轴器与旋转轴6连接，进料通道5的一端延伸至输送机外壳2内部，另一端设置有进料斗8，进料斗8的剖视图为直角梯形结构，进料斗8与进料通道5连通，进料斗8的内部安装有螺旋状下料桨9，进料斗8的顶部外壁固定安装有第二驱动电机10，且第二驱动电机10的输出轴通过联轴器与螺旋状下料桨9连接，进料斗8内的倾斜侧板上安装有下料传送带12，下料传送带12由电机驱动，下料传送带12上方的进料斗8的顶板设置有进料口11，输送机外壳2远离伺服电机4一端的下方设置有出料口13，进料口11和出料口13上均设置有密封盖板，支撑机架1安装有控制装置，且控制装置与伺服电机4、第一驱动电机7和第二驱动电机10电性连接。

本发明在使用时，物料通过进料口11进入进料斗8，倾斜安装的下料传送带12使得物料快速朝向进料斗8和进料通道5的连接处运动，螺旋状下料桨9给物料一个朝向进料通道5的旋转力，使得物料被迫朝向进料通道5移动，不会在进料斗8内堆积，物料进入进料通道后，结块的物料由旋转轴6和打散杆进行打散，使得物料更加细小，更容易流动，防止大块物料堵塞进料通道以及卡住输送螺杆。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种管式螺旋输送机，包括支撑机架(1)，其特征在于，所述支撑机架(1)上固定安装有输送机外壳(2)，所述输送机外壳(2)内部的两端之间通过轴承安装有输送螺杆(3)，所述输送机外壳(2)外的一端安装有伺服电机(4)，且伺服电机(4)的输出轴通过联轴器与输送螺杆(3)的一端连接，所述输送机外壳(2)靠近伺服电机(4)的一端上侧设置有矩形的进料通道(5)，所述进料通道(5)内的两侧壁之间通过轴承安装有旋转轴(6)，所述旋转轴(6)的侧壁等距离设置有打散杆，所述进料通道(5)外安装有第一驱动电机(7)，且第一驱动电机(7)的输出轴通过联轴器与旋转轴(6)连接，所述进料通道(5)的一端延伸至输送机外壳(2)内部，另一端设置有进料斗(8)，所述进料斗(8)的剖视图为直角梯形结构，所述进料斗(8)与进料通道(5)连通，所述进料斗(8)的内部安装有螺旋状下料桨(9)，所述进料斗(8)的顶部外壁固定安装有第二驱动电机(10)，且第二驱动电机(10)的输出轴通过联轴器与螺旋状下料桨(9)连接，所述进料斗(8)内的倾斜侧板上安装有下料传送带(12)，所述下料传送带(12)上方的进料斗(8)的顶板设置有进料口(11)，所述输送机外壳(2)远离伺服电机(4)一端的下方设置有出料口(13) 。

2.根据权利要求1所述的一种管式螺旋输送机，其特征在于，所述进料口(11)和出料口(13)上均设置有密封盖板。

3.根据权利要求1所述的一种管式螺旋输送机，其特征在于，所述下料传送带(12)由电机驱动。

4.根据权利要求1所述的一种管式螺旋输送机，其特征在于，所述支撑机架(1)安装有控制装置，且控制装置与伺服电机(4)、第一驱动电机(7)和第二驱动电机(10)电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种管式螺旋输送机，其特征在于，所述支撑机架(1)的支撑腿上安装有移动轮，且移动轮上设置有刹车锁紧装置。