CN108032577A - 高强度洁净pe薄膜及其制备方法 - Google Patents

高强度洁净pe薄膜及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108032577A
CN108032577A CN201711104379.0A CN201711104379A CN108032577A CN 108032577 A CN108032577 A CN 108032577A CN 201711104379 A CN201711104379 A CN 201711104379A CN 108032577 A CN108032577 A CN 108032577A
Authority
CN
China
Prior art keywords
high intensity
layer
outer layer
internal layer
puncture
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201711104379.0A
Other languages
English (en)
Inventor
陈建宝
刘堂江
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou Honbest Clean Technology Co Ltd
Original Assignee
Suzhou Honbest Clean Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Honbest Clean Technology Co Ltd filed Critical Suzhou Honbest Clean Technology Co Ltd
Priority to CN201711104379.0A priority Critical patent/CN108032577A/zh
Publication of CN108032577A publication Critical patent/CN108032577A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C41/00—Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor
    • B29C41/24—Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor for making articles of indefinite length
    • B29C41/32—Making multilayered or multicoloured articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C41/00—Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor
    • B29C41/34—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C41/46—Heating or cooling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
    • B32B27/322—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins comprising halogenated polyolefins, e.g. PTFE
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2250/00—Layers arrangement
    • B32B2250/24—All layers being polymeric
    • B32B2250/242—All polymers belonging to those covered by group B32B27/32
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B32B2307/558—Impact strength, toughness

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本发明揭示了一种高强度洁净PE薄膜及其制备方法，其从内到外依次包括由普通聚乙烯和高压低密度聚乙烯混合的树脂材料形成的抗刺穿内层、线性高密度聚乙烯强度提升中层及由普通聚乙烯和高压低密度聚乙烯混合的树脂材料形成的抗刺穿外层，所述内层、中层及外层的重量比为1:1:1，且三者通过流延机共挤形成一体。本发明的有益效果主要体现在：结构设计合理，通过在内层及外层中增加高压低密度聚乙烯材料可达到对其改性的目的，极大地增强其抗刺穿能力，有效地避免包装膜破损，导致不必要的经济损失。同时，由于内层是由具有高强度的线型聚乙烯材料制成，从而使其整体强度得到极大地提升，极大地提高了使用的安全性。

Description

高强度洁净PE薄膜及其制备方法
技术领域
本发明涉及薄膜技术领域，具体而言，尤其涉及高强度洁净PE薄膜及其制备方法。
背景技术
近年来，集装箱用包装膜作为塑料软包装的一种新形式己经得到广泛应用， 集装箱运输用包装膜，常见包装膜内容物有:油类物质、增塑剂、沥青以及果汁等等。市场上液体软塑料包装膜主要为聚乙烯( PE)共挤膜，但是由于聚乙烯（PE）共挤膜的抗穿刺力较差，容易破损，导致使用过程发生渗漏以及果汁氧化，造成直接经济损失及其一些间接经济损失，这样即造成了物料损失，同时还会对环境带来污染，给集装箱运输物料带来了很大的不方便。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种高强度洁净PE薄膜及其制备方法。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
一种高强度洁净PE薄膜，其从内到外依次包括由普通聚乙烯和高压低密度聚乙烯混合的树脂材料形成的抗刺穿内层、线性高密度聚乙烯强度提升中层及由普通聚乙烯和高压低密度聚乙烯混合的树脂材料形成的抗刺穿外层，所述内层、中层及外层的重量比为1:1:1，且三者通过流延机共挤形成一体。
优选的，所述内层中的高压低密度聚乙烯占总材料中质量的1%~3%。
优选的，所述外层中的 高压低密度聚乙烯占总材料中质量的1%~3%。
优选的，设置在所述外层上的聚四氟乙烯。
优选的，所述内层、中层及外层的厚度比为：1:1.2:1。
本发明还揭示了一种高强度洁净PE薄膜的制备方法，包括如下步骤，
S1、原料的混合步骤，将混合普通聚乙烯和高压低密度聚乙烯送入单螺杆挤出机混炼，所述单螺杆挤出机的螺杆温度为150 ～ 190℃，所述第一单螺杆挤出机的机头温度为170～ 200℃，所述螺杆的转速40 ～ 100 转/ 分钟，挤出加工压力30 ～50Mpa，所述高压低密度聚乙烯占总材料中质量的1%~3%，形成抗穿刺层；
S2、三层共挤步骤，将线型聚乙烯作为中间层，抗穿刺层作为内外两层进行三层共挤出，三层的流态原料在所述流延机中融合挤出，形成膜泡，膜泡在10 ～ 20℃的冷却风下冷却成型；膜泡经过人字板压成扁平状后送入牵引装置进行牵引拉伸，形成高强度洁净PE薄膜。
本发明的有益效果主要体现在：结构设计合理，通过在内层及外层中增加高压低密度聚乙烯材料可达到对其改性的目的，极大地增强其抗刺穿能力，有效地避免包装膜破损，导致不必要的经济损失。同时，由于内层是由具有高强度的线型聚乙烯材料制成，从而使其整体强度得到极大地提升，极大地提高了使用的安全性。
附图说明
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：
图1：本发明的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合附图所示的具体实施方式对本发明进行详细描述。但这些实施方式并不限于本发明，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。
如图1所示，本发明揭示了一种高强度洁净PE薄膜，其从内到外依次包括由普通聚乙烯和高压低密度聚乙烯混合的树脂材料形成的抗刺穿内层1、线性高密度聚乙烯强度提升中层2及由普通聚乙烯和高压低密度聚乙烯混合的树脂材料形成的抗刺穿外层3，所述内层1、中层2及外层3的重量比为1:1:1，且三者通过流延机共挤形成一体。
本发明中，所述内层1和外层3中的高压低密度聚乙烯均占总材料中质量的1%~3%。
进一步的，本发明中还包括设置在所述外层3上的聚四氟乙烯，选用聚四氟乙烯是因为其具有较高的耐磨性、耐腐蚀性、绝缘性等。当然，也可以选用其他材料，均处于本发明的保护范围内。
优选的，所述内层1、中层2及外层3的厚度比为：1:1.2:1。
本发明还揭示了一种高强度洁净PE薄膜的制备方法，包括如下步骤，
S1、原料的混合步骤，将混合普通聚乙烯和高压低密度聚乙烯送入单螺杆挤出机混炼，所述单螺杆挤出机的螺杆温度为150 ～ 190℃，所述第一单螺杆挤出机的机头温度为170～ 200℃，所述螺杆的转速40 ～ 100 转/ 分钟，挤出加工压力30 ～50Mpa，所述高压低密度聚乙烯占总材料中质量的1%~3%，形成抗穿刺层；
S2、三层共挤步骤，将线型聚乙烯作为中间层，抗穿刺层作为内外两层进行三层共挤出，三层的流态原料在所述流延机中融合挤出，形成膜泡，膜泡在10 ～ 20℃的冷却风下冷却成型；膜泡经过人字板压成扁平状后送入牵引装置进行牵引拉伸，形成高强度洁净PE薄膜。
本发明的有益效果主要体现在：结构设计合理，通过在内层及外层中增加高压低密度聚乙烯材料可达到对其改性的目的，极大地增强其抗刺穿能力，有效地避免包装膜破损，导致不必要的经济损失。同时，由于内层是由具有高强度的线型聚乙烯材料制成，从而使其整体强度得到极大地提升，极大地提高了使用的安全性。
应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.高强度洁净PE薄膜，其特征在于：其从内到外依次包括由普通聚乙烯和高压低密度聚乙烯混合的树脂材料形成的抗刺穿内层（1）、线型聚乙烯强度提升中层（2）及由普通聚乙烯和高压低密度聚乙烯混合的树脂材料形成的抗刺穿外层（3），所述内层（1）、中层（2）及外层（3）的重量比为1:1:1，且三者通过流延机共挤形成一体。
2.根据权利要求1所述的高强度洁净PE薄膜，其特征在于：所述内层（1）中的高压低密度聚乙烯占总材料中质量的1%~3%。
3.根据权利要求2所述的高强度洁净PE薄膜，其特征在于：所述外层（3）中的高压低密度聚乙烯占总材料中质量的1%~3%。
4.根据权利要求1所述的高强度洁净PE薄膜，其特征在于：还包括设置在所述外层（3）上的聚四氟乙烯膜层。
5.根据权利要求1所述的高强度洁净PE薄膜，其特征在于：所述内层（1）、中层（2）及外层（3）的厚度比为：1:1.2:1。
6.高强度洁净PE薄膜的制备方法，其特征在于：包括如下步骤，
S1、原料的混合步骤，将混合普通聚乙烯和高压低密度聚乙烯送入单螺杆挤出机混炼，所述单螺杆挤出机的螺杆温度为150 ～ 190℃，所述第一单螺杆挤出机的机头温度为170～ 200℃，所述螺杆的转速40 ～ 100 转/ 分钟，挤出加工压力30 ～50Mpa，所述高压低密度聚乙烯占总材料中质量的1%~3%，形成抗穿刺层；
S2、三层共挤步骤，将线型聚乙烯作为中间层，抗穿刺层作为内外两层进行三层共挤出，三层的流态原料在所述流延机中融合挤出，形成膜泡，膜泡在10 ～ 20℃的冷却风下冷却成型；膜泡经过人字板压成扁平状后送入牵引装置进行牵引拉伸，形成高强度洁净PE薄膜。
CN201711104379.0A 2017-11-10 2017-11-10 高强度洁净pe薄膜及其制备方法 Withdrawn CN108032577A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711104379.0A CN108032577A (zh) 2017-11-10 2017-11-10 高强度洁净pe薄膜及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711104379.0A CN108032577A (zh) 2017-11-10 2017-11-10 高强度洁净pe薄膜及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108032577A true CN108032577A (zh) 2018-05-15

Family

ID=62093839

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711104379.0A Withdrawn CN108032577A (zh) 2017-11-10 2017-11-10 高强度洁净pe薄膜及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108032577A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109435403A (zh) * 2018-12-28 2019-03-08 大连大富塑料彩印有限公司 一种高抗穿刺性复合膜
CN111471201A (zh) * 2020-05-20 2020-07-31 江苏大海塑料股份有限公司 一种高洁净薄膜以及制备方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102756523A (zh) * 2012-07-19 2012-10-31 山东天鹤塑胶股份有限公司 柔性集装箱用液体包装袋膜
CN102756520A (zh) * 2012-07-19 2012-10-31 山东天鹤塑胶股份有限公司 集装箱用果酒类高透明包装膜的制备方法
CN103879112A (zh) * 2014-02-26 2014-06-25 成都市兴恒泰印务有限公司 塑料复合软包装用聚乙烯薄膜及其吹塑方法
CN104354415A (zh) * 2014-11-15 2015-02-18 佛山新长盛塑料薄膜有限公司 一种耐穿刺耐油性热封复合底膜及其制备方法
CN206465558U (zh) * 2017-02-09 2017-09-05 晋江市新合发塑胶印刷有限公司 抗粘结包装膜

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102756523A (zh) * 2012-07-19 2012-10-31 山东天鹤塑胶股份有限公司 柔性集装箱用液体包装袋膜
CN102756520A (zh) * 2012-07-19 2012-10-31 山东天鹤塑胶股份有限公司 集装箱用果酒类高透明包装膜的制备方法
CN103879112A (zh) * 2014-02-26 2014-06-25 成都市兴恒泰印务有限公司 塑料复合软包装用聚乙烯薄膜及其吹塑方法
CN104354415A (zh) * 2014-11-15 2015-02-18 佛山新长盛塑料薄膜有限公司 一种耐穿刺耐油性热封复合底膜及其制备方法
CN206465558U (zh) * 2017-02-09 2017-09-05 晋江市新合发塑胶印刷有限公司 抗粘结包装膜

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109435403A (zh) * 2018-12-28 2019-03-08 大连大富塑料彩印有限公司 一种高抗穿刺性复合膜
CN111471201A (zh) * 2020-05-20 2020-07-31 江苏大海塑料股份有限公司 一种高洁净薄膜以及制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN210526002U (zh) 一种耐高温高阻隔聚烯烃复合膜
CN104772956B (zh) 一种轻量包装膜及其制备方法
CN106240102B (zh) 一种五层共挤吹塑薄膜及其制备工艺与应用
CN103753914A (zh) 一种高阻湿、高阻隔五层共挤包装材料及其制备方法
CN102476493A (zh) 易撕裂双向拉伸聚乙烯膜
CN108248164A (zh) 一种饮用水用多层共挤包装袋膜及其生产方法
CN108032577A (zh) 高强度洁净pe薄膜及其制备方法
CN102285174A (zh) 复合包装膜及其制备方法
CN109397778A (zh) 一种具有抗紫外效果的高阻隔多层共挤功能性包装膜
CN104553150A (zh) 用于酒精饮料软包装的pe复合膜及其制备方法和软包装
CN104309237B (zh) 一种高热封强度双向拉伸聚丙烯膜及其制造方法
CN104999753A (zh) 高阻隔多层共挤包装膜
CN201693819U (zh) 五层共挤阻隔盖材膜
CN110641113B (zh) 一种超高温蒸煮食品包装薄膜及其制备方法
CN101417519B (zh) 一种五层共挤高性能复合浅盘片材及其加工方法
CN111806015A (zh) 聚丙烯高温易揭食品包装膜及其制备方法
CN206394126U (zh) 一种用于产品包装的低吸附复合片材
CN105034504A (zh) 高阻隔性多层共挤包装膜
CN105034503A (zh) 高气体阻隔性多层共挤包装膜
CN103481620B (zh) Pe液体包装膜及其制备方法
CN204801185U (zh) 耐高低温高阻隔食品包装安全封口膜
CN103862768B (zh) 用于轮胎生产中重复使用的聚乙烯隔离膜及其制备方法
CN209096188U (zh) 一种高拉伸抗穿刺货物包装薄膜
CN204977676U (zh) 高阻隔多层共挤包装膜
CN113071179A (zh) 高阻隔带拉伸膜及其生产方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20180515