CN201693819U - 五层共挤阻隔盖材膜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种五层共挤阻隔盖材膜，特征是：包括遮盖层、黏合层A、阻隔功能层、黏合层B和功能热封层的五层共挤出复合膜结构。优点是：将聚烯烃类共混树脂、聚烯烃树脂、高阻隔性树脂以挤出吹塑多层共挤生产工艺成型的软包装共挤膜替代了含有胶水和稀释剂的干式复合工艺制成的复合膜。保证了产品的纵、横向力学性能均匀，冲盖儿膜易成型、焊口牢固且用手容易撕开等特性；同时使制品具有阻氧、阻气等阻隔性、低温热封等特性。不仅大大提高复合软包装制品的卫生和环保性能，消除了干式复合生产工艺对环境的污染，而且缩短生产制造环节，满足了高阻隔性盖材膜的市场需求。

Description

五层共挤阻隔盖材膜

技术领域

本实用新型属于软包装膜制品技术领域，特别是涉及一种五层共挤阻隔盖材膜。

背景技术

目前，阻隔型的盖材膜类制品大多是以CPP、CPE为主体基材通过流延或者吹塑工艺生产的一种具有热封性和易撕性的薄膜制品料，用于礼品、食品如酸奶、果冻、航空盒饭等密封盖的包装。由于以CPP、CPE为主体基材盖材膜，其制品的阻隔效果不佳，需要干式复合工艺的二次加工生产环节为其增加阻隔层。上述二次加工不仅导致制品有溶剂残留现象，而且其生产过成还会带来环境污染，并危害人体健康，其所使用的稀释剂不能彻底消除，且容易造成安全隐患等等，故为先进国家所淘汰的工艺。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种具高阻隔性、提高复合软包装制品的卫生和环保性能，避免环境污染的五层共挤阻隔盖材膜。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：五层共挤阻隔盖材膜，其特征在于：包括遮盖层、黏合层A、阻隔功能层、黏合层B和功能热封层的五层共挤出复合膜结构。

本实用新型还可以采用如下技术方案：所述五层共挤阻隔盖材膜的层状结构布局依次为：第一层为遮盖层、第二层为黏合层A、第三层为阻隔功能层、第四层为黏合层B、第五层为功能热封层。

所述五层共挤阻隔盖材膜的总厚度为80μm～200μm。

所述遮盖层的厚度不小于15μm，黏合层A和黏合层B的厚度为2μm～8μm，阻隔功能层厚度为15μm～30μm，功能热封层的厚度为30μm～50μm。

所述遮盖层的厚度不小于15μm，黏合层A和黏合层B的厚度为非等厚度，阻隔功能层厚度厚度为15μm～30μm，功能热封层的厚度为30μm～50μm。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于本实用新型采用上述技术方案，将聚烯烃类共混树脂、聚烯烃树脂、高阻隔性树脂以挤出吹塑多层共挤生产工艺成型的软包装共挤膜替代了含有胶水和稀释剂的干式复合工艺制成的复合膜。保证了产品的纵、横向力学性能均匀，冲盖儿膜易成型、焊口牢固且用手容易撕开等特性；同时使制品具有阻氧、阻气等阻隔性、低温热封等特性。不仅大大提高复合软包装制品的卫生和环保性能，消除了干式复合生产工艺对环境的污染，而且缩短生产制造环节，满足了高阻隔性盖材膜的市场需求。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图；图2是本实用新型实施例2的结构示意图。

图中：1、遮盖层；2，黏合层A；3、阻隔功能层；4、黏合层B；5、功能热封层。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：实施例1，请参阅图1，五层共挤阻隔盖材膜，包括遮盖层1、黏合层A2、阻隔功能层3、黏合层B4和功能热封层5的五层共挤出复合膜结构，所述五层共挤阻隔盖材膜的总厚度为80μm～200μm，本实施例中，五层共挤阻隔盖材膜的总厚度优选为90μm。

五层共挤阻隔盖材膜的层状结构布局依次为：第一层为遮盖层、第二层为黏合层A、第三层为阻隔功能层、第四层为黏合层B、第五层为功能热封层。其中遮盖层1为制品的表印膜功能层，该层为含有聚烯烃类树脂构成的遮盖特性层，除具有易切断性还具有印刷性和干式复合性。遮盖层的厚度不小于15μm，本实施例中，遮盖层的厚度优选为30μm。所述黏合层A 2为遮盖层1与阻隔功能层3的黏合层，黏合层A2为利用高分子型粘合树脂将相邻功能层通过热挤压形式进行热粘复合。所述黏合层A2的厚度为2μm～8μm，本实施例中，黏合层A2的厚度优选5μm。所述阻隔功能层3为含有高阻隔特性的树脂构成的阻隔特性层，阻隔功能层厚度为15μm～30μm，本实施例中，阻隔功能层3厚度优选20μm。所述黏合层B4为阻隔功能层3与功能热封层5的黏合层，该黏合层B4利用高分子型粘合树脂将相邻功能层通过热挤压形式进行热粘复合。所述黏合层B4的厚度为2μm～8μm，本实施例中，黏合层B4的厚度优选5μm。所述功能热封层5为制品的热封功能层和盖材功能层，该功能热封层5为特种聚烯烃类树脂构成共挤膜的热封层，具有低温热封性、焊口牢固且用手容易撕开等特性。所述功能热封层的厚度为30μm～50μm，本实施例中，功能热封层5的厚度优选30μm。

经配方混合原料，遮盖层、黏合层A、阻隔层、黏合层B、功能热封层的物料分别经过五台挤出机的熔融、塑化、挤出到五层共挤模头螺旋体继续塑化，通过圆型口模共挤出，从圆型口模挤出复合筒状膜管，膜管在模心吹进的压缩空气吹涨进行横向拉伸，同时经过环形风口的风冷却及上牵引夹棍的纵向牵伸，通过切边后将膜筒形成单片膜、检验后收卷在卷轴上。

请参阅图2，实施例2的结构基本与实施例1相同，其不同之处在于黏合层A2和黏合层B4的厚度以复合黏合力指标可为非等厚度，所述黏合层A2厚度优选为5μm，黏合层B4的厚度优选为3μm。

Claims (5)

1.一种五层共挤阻隔盖材膜，其特征在于：包括遮盖层、黏合层A、阻隔功能层、黏合层B和功能热封层的五层共挤出复合膜结构。

2.根据权利要求1所述的五层共挤阻隔盖材膜，其特征在于：所述五层共挤阻隔盖材膜的层状结构布局依次为：第一层为遮盖层、第二层为黏合层A、第三层为阻隔功能层、第四层为黏合层B、第五层为功能热封层。

3.根据权利要求2所述的五层共挤阻隔盖材膜，其特征在于：所述五层共挤阻隔盖材膜的总厚度为80μm～200μm。

4.根据权利要求3所述的五层共挤阻隔盖材膜，其特征在于：所述遮盖层的厚度不小于15μm，黏合层A和黏合层B的厚度为2μm～8μm，阻隔功能层厚度为15μm～30μm，功能热封层的厚度为30μm～50μm。

5.根据权利要求3所述的五层共挤阻隔盖材膜，其特征在于：所述遮盖层的厚度不小于15μm，黏合层A和黏合层B的厚度为非等厚度，阻隔功能层厚度厚度为15μm～30μm，功能热封层的厚度为30μm～50μm。

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