CN108031533A - 一种便于出料的饲料粉碎机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种便于出料的饲料粉碎机，包括外壳、进料口、电机、排料口、支脚和收集箱，所述外壳的左侧壁固定连接有电机,电机的轴伸端固定连接有粉碎轴,粉碎轴上分布有上粉碎刀片,粉碎轴的下方设有曲轴,曲轴上分布有下粉碎刀片,曲轴的轴颈处套设有连杆,连杆与曲轴转动连接，连杆的下端铰接有压板,压板的下表面分布有导向杆,外壳的底部固定连接有排料口,导向杆的下端伸入到排料口内，导向杆与排料口滑动连接，利用上粉碎刀片、下粉碎刀片对饲料进行粉碎，上粉碎刀片、下粉碎刀片交错分布，大大提高了粉碎效率，经过粉碎的饲料落到01的底部，利用压板、压齿将外壳底部堆积在排料口处的饲料向下压送，有利于饲料排出。

Description

一种便于出料的饲料粉碎机
技术领域
本发明涉及一种农业机械设备领域，具体是一种便于出料的饲料粉碎机。
背景技术
饲料原料的粉碎是饲料加工中非常重要的一个环节，通过粉碎可增大单位质量原料颗粒的大总表面积，增加饲料养分在动物消化液中的溶解度，提高动物的消化率；饲料粉碎机作为饲料工业的主要装备，饲料粉碎的目的是增加饲料表面积和调整粒度，增加表面积提高了适口性，且在消化边内易与消化液接触，有利于提高消化率，更好吸收饲料营养成分。调整粒度一方面减少了畜禽咀嚼对耗用的能量，另方面对输送、贮存、混合及制粒更为方便，效率和质量更好。
现有的饲料粉碎机在粉碎草料等体积较大的饲料时，排料口容易堵塞，导致饲料排料不畅，使用起来十分不便。
发明内容
本发明的目的在于提供一种便于出料的饲料粉碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种便于出料的饲料粉碎机，包括外壳、进料口、电机、排料口、支脚和收集箱，所述外壳的左侧壁固定连接有电机,电机的轴伸端固定连接有粉碎轴,粉碎轴伸入外壳内，粉碎轴的右端穿过外壳的右侧壁延伸到外壳的右侧，粉碎轴与外壳的侧壁转动连接，粉碎轴上分布有上粉碎刀片,粉碎轴的下方设有曲轴,曲轴的左右两端分别与外壳的侧壁转动连接，曲轴的右端穿过外壳的右侧壁延伸到外壳的右侧，粉碎轴和曲轴通过传动机构相连接，曲轴上分布有下粉碎刀片,曲轴的轴颈处套设有连杆,连杆与曲轴转动连接，连杆的下端铰接有压板,压板的下表面分布有导向杆,外壳的底部固定连接有排料口,导向杆的下端伸入到排料口内，导向杆与排料口滑动连接，外壳的下表面固定连接有支脚。
作为本发明进一步的方案：所述外壳的上表面固定连接有进料口,进料口与外壳连通。
作为本发明再进一步的方案：所述传动机构为传动带。
作为本发明再进一步的方案：所述上粉碎刀片与下粉碎刀片交叉分布。
作为本发明再进一步的方案：所述压板的下表面还分布有压齿。
作为本发明再进一步的方案：所述支脚的下端套设有套筒。
作为本发明再进一步的方案：所述套筒的内部设有弹簧,弹簧的上端与支脚的下表面抵接，弹簧的下端与套筒的底部抵接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：将待加工的饲料投入进料口，利用上粉碎刀片、下粉碎刀片对饲料进行粉碎，上粉碎刀片、下粉碎刀片交错分布，大大提高了粉碎效率，经过粉碎的饲料落到01的底部，利用压板、压齿将外壳底部堆积在排料口处的饲料向下压送，有利于饲料排出，防止饲料堵塞在排料口内，本发明工作过程中会产生振动，利用弹簧起到一定的缓冲作用，起到一定的减震作用。
附图说明
图1为便于出料的饲料粉碎机的结构示意图。
图2为便于出料的饲料粉碎机中压板的结构示意图。
图中：1-外壳；2-进料口；3-电机；4-粉碎轴；5-上粉碎刀片；6-曲轴；7-下粉碎刀片；8-传动机构；9-连杆；10-压板；11-导向杆；12-压齿；13-排料口；14-支脚；15-套筒；16-弹簧；17-收集箱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1、2，本发明实施例中，一种便于出料的饲料粉碎机，包括外壳1、进料口2、电机3、排料口13、支脚14和收集箱17，外壳1的上表面固定连接有进料口2,进料口2与外壳1连通，外壳1的左侧壁固定连接有电机3,电机3的轴伸端固定连接有粉碎轴4,粉碎轴4伸入外壳1内，粉碎轴4的右端穿过外壳1的右侧壁延伸到外壳1的右侧，粉碎轴4与外壳1的侧壁转动连接，粉碎轴4上分布有上粉碎刀片5,粉碎轴4的下方设有曲轴6,曲轴6的左右两端分别与外壳1的侧壁转动连接，曲轴6的右端穿过外壳1的右侧壁延伸到外壳1的右侧，粉碎轴4和曲轴6通过传动机构8相连接，传动机构8为传动带，曲轴6上分布有下粉碎刀片7,上粉碎刀片5与下粉碎刀片7交叉分布，大大提高了粉碎效果，曲轴6的轴颈处套设有连杆9,连杆9与曲轴6转动连接，连杆9的下端铰接有压板10,压板10的下表面分布有导向杆11,外壳1的底部固定连接有排料口13,导向杆11的下端伸入到排料口13内，导向杆11与排料口13滑动连接，电机3运行时带动粉碎轴4转动，进而通过传动机构8带动曲轴6转动，从而带动压板10上下移动，压板10的下表面还分布有压齿12，利用压板10将外壳1底部的饲料压出，防止饲料堵塞在排料口13内，外壳1的下表面固定连接有支脚14,支脚14的下端套设有套筒15,套筒15的内部设有弹簧16,弹簧16的上端与支脚14的下表面抵接，弹簧16的下端与套筒15的底部抵接，支脚14可以在套筒15内上下滑动，利用弹簧16可以降低本发明在运行过程中产生的振动，排料口13的下方放置有收集箱17，用于收集饲料。
本发明的工作原理是：将待加工的饲料投入进料口2，启动电机3,电机3运行时带动粉碎轴4转动，进而通过传动机构8带动曲轴6转动，利用上粉碎刀片5、下粉碎刀片7对饲料进行粉碎，上粉碎刀片5、下粉碎刀片7交错分布，大大提高了粉碎效率，曲轴6转动时带动连杆9上下移动，从而带动压板10上下移动，利用压板10、压齿12将外壳1底部堆积在排料口13处的饲料向下压送，防止饲料堵塞在排料口13内，本发明工作过程中会产生振动，利用弹簧16起到一定的缓冲作用，起到一定的减震作用。
需要特别说明的是，本申请中上粉碎刀片、下粉碎刀片为现有技术的应用，上粉碎刀片与下粉碎刀片交错分布、利用压板将饲料向外压送为本申请的创新点，其有效解决了饲料排出过程中容易堵塞的问题。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种便于出料的饲料粉碎机，包括外壳（1）、进料口（2）、电机（3）、排料口（13）、支脚（14）和收集箱（17），其特征在于，所述外壳（1）的左侧壁固定连接有电机（3）,电机（3）的轴伸端固定连接有粉碎轴（4）,粉碎轴（4）伸入外壳（1）内，粉碎轴（4）的右端穿过外壳（1）的右侧壁延伸到外壳（1）的右侧，粉碎轴（4）与外壳（1）的侧壁转动连接，粉碎轴（4）上分布有上粉碎刀片（5）,粉碎轴（4）的下方设有曲轴（6）,曲轴（6）的左右两端分别与外壳（1）的侧壁转动连接，曲轴（6）的右端穿过外壳（1）的右侧壁延伸到外壳（1）的右侧，粉碎轴（4）和曲轴（6）通过传动机构（8）相连接，曲轴（6）上分布有下粉碎刀片（7）,曲轴（6）的轴颈处套设有连杆（9）,连杆（9）与曲轴（6）转动连接，连杆（9）的下端铰接有压板（10）,压板（10）的下表面分布有导向杆（11）,外壳（1）的底部固定连接有排料口（13）,导向杆（11）的下端伸入到排料口（13）内，导向杆（11）与排料口（13）滑动连接，外壳（1）的下表面固定连接有支脚（14）。
2.根据权利要求1所述的便于出料的饲料粉碎机，其特征在于，所述外壳（1）的上表面固定连接有进料口（2）,进料口（2）与外壳（1）连通。
3.根据权利要求1所述的便于出料的饲料粉碎机，其特征在于，所述传动机构（8）为传动带。
4.根据权利要求1所述的便于出料的饲料粉碎机，其特征在于，所述上粉碎刀片（5）与下粉碎刀片（7）交叉分布。
5.根据权利要求1所述的便于出料的饲料粉碎机，其特征在于，所述压板（10）的下表面还分布有压齿（12）。
6.根据权利要求1所述的便于出料的饲料粉碎机，其特征在于，所述支脚（14）的下端套设有套筒（15）。
7.根据权利要求6所述的便于出料的饲料粉碎机，其特征在于，所述套筒（15）的内部设有弹簧（16）,弹簧（16）的上端与支脚（14）的下表面抵接，弹簧（16）的下端与套筒（15）的底部抵接。
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