一种球头端铣刀
技术领域
本发明涉及技术领域,具体为一种球头端铣刀。
背景技术
铣削是指使用旋转的多刃刀具切削工件,是高精度的加工方法。工作时刀具旋转(作主运动),工件移动(作进给运动),工件也可以固定,但此时旋转的刀具还必须移动(同时完成主运动和进给运动)。铣削用的机床有卧式铣床或立式铣床,也有大型的龙门铣床。这些机床可以是普通机床,也可以是数控机床。
在现代机加工艺中,铣刀作为铣削加工的主要工件有着极其广泛的应用,例如公开号为CN 205967565U的实用新型专利,包括刀杆、刀齿和刀身,虽然该实用新型专利的结构简单,但是由于其拆装难度大,在加工过程中,容易带来不必要的麻烦,不能满足现代工业的需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种球头端铣刀,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种球头端铣刀,包括刀具和插槽,所述刀具的右侧外壁安装有插槽,所述插槽的右侧安装有接杆,所述接杆的左侧外壁安装有插块,所述插块贯穿插槽,所述接杆的上下两侧均安装有卡杆,所述卡杆的左右两端分别贯穿插块和接杆,所述接杆的右端安装有螺栓,所述螺栓的外壁安装有螺母,所述螺母的外壁安装有转盘,所述转盘贯穿接杆的内壁,所述转盘的外壁安装有齿圈,所述接杆的上下两侧右部外壁均安装有拧杆,所述拧杆贯穿接杆,所述拧杆的底端安装有齿轮,所述齿轮与齿圈啮合相连,所述卡杆的左侧外壁安装有第一滑道,所述第一滑道的内腔安装有第一滑块,所述第一滑块的外壁安装有接板,所述接板贯穿卡杆,所述接板的顶部外壁安装有拉杆,所述接板的右侧外壁上下两侧均安装有第一弹簧,所述接板的底端安装有第一卡块,所述第一卡块依次贯穿卡杆、插块和插槽,所述第一卡块的底部外壁安装有第二滑块,所述第二滑块的外壁安装有第二滑道,所述第二滑道与卡杆的内壁相连。
优选的,所述刀具的外部安装有外罩,所述外罩的右侧上下内壁均安装有卡槽,所述卡槽的内腔安装有提杆,所述提杆贯穿卡槽,所述提杆通过卡板与第二卡块相连,所述第二卡块依次贯穿卡槽和刀具。
优选的,所述卡杆的外壁安装有橡胶板。
优选的,所述拧杆的顶端安装有棉套。
优选的,所述螺栓的底端安装有底板。
优选的,所述拉杆的顶端安装有橡胶套。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该球头端铣刀,通过接杆,达到了使刀具与车床相互连接的目的,通过插槽与插块,达到了使刀具与接杆不会串位的目的,通过卡杆,达到了使刀具可以固定在接杆上的目的,通过拧动拧杆,达到了使卡杆可以抬起或者放下的目的,使刀具可以被快速安装或者拆卸,通过第一卡块,达到了使刀具与接杆固定更稳定的目的,通过拉动拉杆达到了使第一卡块收起的目的,使卡杆可以顺利抬起拆卸下刀具,满足了人们的需求。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明的卡杆结构示意图;
图3为本发明的接板结构示意图;
图4为本发明的卡槽结构示意图。
图中:1、刀具,2、插槽,3、插块,4、接杆,5、卡杆,6、螺栓,7、转盘,8、齿圈,9、拧杆,10、齿轮,11、螺母,12、接板,13、第一弹簧,14、拉杆,15、第一滑道,16、第一滑块,17、第二滑道,18、第二滑块,19、第一卡块,20、外罩,21、卡槽,22、提杆,23、卡板,24、第二卡块,25、橡胶板,26、棉套,27、底板,28、橡胶套。。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种球头端铣刀,包括刀具1和插槽2,刀具1的右侧外壁安装有插槽2,刀具1可以对工件进行切割,插槽2的右侧安装有接杆4,接杆4的左侧外壁安装有插块3,插块3贯穿插槽2,使刀具1与接杆4相互对接,防止串位,接杆4的上下两侧均安装有卡杆5,卡杆5的左右两端分别贯穿插块3和接杆4,接杆4的右端安装有螺栓6,螺栓6的外壁安装有螺母11,螺母11的外壁安装有转盘7,使螺母11转动使不会上下串动,转盘7贯穿接杆4的内壁,转盘7的外壁安装有齿圈8,接杆4的上下两侧右部外壁均安装有拧杆9,拧杆9贯穿接杆4,拧杆9的底端安装有齿轮10,齿轮10与齿圈8啮合相连,拧动拧杆9使螺母11可以转动,卡杆5的左侧外壁安装有第一滑道15,第一滑道15的内腔安装有第一滑块16,第一滑块16的外壁安装有接板12,防止接板12串位,接板12贯穿卡杆5,接板12的顶部外壁安装有拉杆14,接板12的右侧外壁上下两侧均安装有第一弹簧13,第一弹簧13与卡杆5的内壁相连,推动第一卡块19卡接刀具1与接杆4,接板12的底端安装有第一卡块19,第一卡块19依次贯穿卡杆5、插块3和插槽2,第一卡块19的底部外壁安装有第二滑块18,第二滑块18的外壁安装有第二滑道17,第二滑道17与卡杆5的内壁相连,防止第一卡块19串位,刀具1的外部安装有外罩20,防止刀具1损坏,外罩20的右侧上下内壁均安装有卡槽21,卡槽21的内腔安装有提杆22,提杆22贯穿卡槽21,提杆22通过卡板23与第二卡块24相连,卡板23防止提杆22脱落,第二卡块24依次贯穿卡槽21和刀具1,使外罩20与刀具1相互卡接,卡杆5的外壁安装有橡胶板25,拧杆9的顶端安装有棉套26,螺栓6的底端安装有底板27,拉杆14的顶端安装有橡胶套28。
将接杆4接入车床上,使其左端的刀具1开始工作,对工件进行切削,当需要拆卸刀具1时,首先拉动拉杆14使其带动接板12顺第一滑道15向右移动,带动第一卡块19顺第二滑道17向右移动,退出插槽2与插块3中,后拧动拧杆9,使其底端的齿轮10带动齿圈8转动,使螺母11通过转盘7在接杆4的内腔转动,由于螺栓6与卡杆5相连,所以不能转动,而在螺母11的转动下与其发生相对转动,而产生位移,上移顶起卡杆5,使卡杆5移出插槽2与插块3中,使接杆4与刀具1不在相互卡接,即可分离刀具1与接杆4,当需要安装刀具1时,首先拉动拉杆14,使第一卡块19收进卡杆5中,将插槽2与插块3相互对接,使刀具1与接杆4调整到对应的位置,拧动拧杆9,使卡杆5进入插槽2与插块3中,后松开拉杆14,使第一卡块19进入插块3与插槽2中,完成固定。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。